CN210430136U - 垂直接地极驱动头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于驱动头领域,尤其是一种垂直接地极驱动头,针对现有的驱动头都是固定在接地棒上,不方便对其组合和伸长,其局限性很大,不方便使用,所以不能满足人们的需求的问题,现提出如下方案,其包括接地棒,所述接地棒的底部开设有滑动槽,滑动槽内放置有固定杆,固定杆的底端延伸至接地棒的下方并固定安装有驱动头主体,滑动槽的两侧内壁上均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有矩型卡块,固定杆的两侧均开设有矩型卡槽。本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便的将驱动头主体安装到接地棒内,减小了其局限性,同时,方便对驱动头主体进行伸长,方便其使用,所以满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及驱动头技术领域,尤其涉及一种垂直接地极驱动头。
背景技术
接地棒,又名接地极,接地网,接地棒是以提高接地导体内部导电性能,降低接地导体外部土壤电阻率为理论依据所设计生产的,产品具有施工简便、占地面积小、无环境污染、使用寿命长及阻值低等优点;
现有技术中,驱动头都是固定在接地棒上,不方便对其组合和伸长,其局限性很大,不方便使用,所以不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在驱动头都是固定在接地棒上,不方便对其组合和伸长,其局限性很大,不方便使用,所以不能满足人们的需求的缺点,而提出的垂直接地极驱动头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
垂直接地极驱动头,包括接地棒,所述接地棒的底部开设有滑动槽,滑动槽内放置有固定杆,固定杆的底端延伸至接地棒的下方并固定安装有驱动头主体,滑动槽的两侧内壁上均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有矩型卡块,固定杆的两侧均开设有矩型卡槽,且两个矩型卡块相互靠近的一端分别与相对应的矩型卡槽相卡装,两个矩型卡块相互远离的一侧均开设有限位槽,两个限位槽内均滑动安装有限位杆,且两个限位杆相互远离的一端分别延伸至相对应的矩型卡块的外侧并与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接,两个矩型卡块相互远离的一侧均固定安装有套设在限位杆外侧的复位弹簧,两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接,两个复位弹簧起到限位和复位的作用。
优选的,两个移动槽的顶部内壁上均开设有放置槽,两个放置槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块上均转动安装有位于放置槽内倾斜对称设置的转动杆,两个矩型卡块的顶部均固定安装有转接座,且两个转动杆相互靠近的一端分别与相对应的转动座转动连接,两个第一滑块的移动带动两个转动杆进行移动。
优选的,两个放置槽的顶部内壁上均开设有线槽,两个线槽的顶部内壁上均开设有齿轮槽,两个齿轮槽内均转动安装有绕线轮,两个绕线轮上均绕设有钢绳,两个钢绳的底端分别延伸至相对应的放置槽内并与相对应的第一滑块的顶部固定连接,两个齿轮槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,接地棒的顶部开设有嵌入槽,嵌入槽与通孔相连通,嵌入槽内滑动安装有嵌入杆,嵌入杆的底端延伸至通孔内并固定安装有嵌入块,两个钢绳相互靠近的一端均延伸至通孔内并与嵌入块固定连接,嵌入杆带动嵌入块在嵌入槽内进行移动。
优选的,所述嵌入槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽,嵌入杆的两侧均固定安装有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接,两个第二滑块对嵌入杆进行限位。
优选的,所述矩型卡槽的数量为多个,且多个矩型卡槽呈竖直方向等距离分布在固定杆的外侧,多个矩型卡槽对固定杆进行伸长。
优选的,两个第一滑块上均开设有定位孔,两个定位孔内均滑动安装有定位杆,且定位杆的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,定位杆对第一滑块进行定位。
本实用新型中,所述垂直接地极驱动头,通过先拉动嵌入杆,嵌入杆带动嵌入块进行移动,嵌入块带动钢绳进行移动,钢绳带动绕线轮进行转动,使两个矩型卡块移入移动槽内;
然后保持嵌入杆不动,将固定杆放置到滑动槽内,然后将固定杆伸长到一定位置时,松开嵌入杆,通过复位弹簧的弹簧回弹作用力下,使两个矩型卡块卡入两个矩型卡槽内,实现了将驱动头主体安装到接地棒内;
本实用新型结构简单,操作方便,能够快速方便的将驱动头主体安装到接地棒内,减小了其局限性,同时,方便对驱动头主体进行伸长,方便其使用,所以满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的垂直接地极驱动头的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的垂直接地极驱动头的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的垂直接地极驱动头的俯视结构示意图。
图中:1接地棒、2滑动槽、3固定杆、4驱动头主体、5移动槽、6矩型卡块、7矩型卡槽、8限位槽、9限位杆、10复位弹簧、11放置槽、12第一滑槽、13第一滑块、14转动杆、15转接座、16线槽、17齿轮槽、18绕线轮、 19钢绳、20嵌入槽、21嵌入杆、22嵌入块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,垂直接地极驱动头,包括接地棒1,接地棒1的底部开设有滑动槽2,滑动槽2内放置有固定杆3,固定杆3的底端延伸至接地棒1的下方并固定安装有驱动头主体4,滑动槽2的两侧内壁上均开设有移动槽5,两个移动槽5内均滑动安装有矩型卡块6,固定杆3的两侧均开设有矩型卡槽7,且两个矩型卡块6相互靠近的一端分别与相对应的矩型卡槽7相卡装,两个矩型卡块6相互远离的一侧均开设有限位槽8,两个限位槽8内均滑动安装有限位杆9,且两个限位杆9相互远离的一端分别延伸至相对应的矩型卡块6 的外侧并与相对应的移动槽5的一侧内壁固定连接,两个矩型卡块6相互远离的一侧均固定安装有套设在限位杆9外侧的复位弹簧10,两个复位弹簧10 相互远离的一端分别与相对应的移动槽5的一侧内壁固定连接。
本实用新型中,两个移动槽5的顶部内壁上均开设有放置槽11,两个放置槽11相互远离的一侧内壁上均开设有第一滑槽12,两个第一滑槽12内均滑动安装有第一滑块13,两个第一滑块13上均转动安装有位于放置槽11内倾斜对称设置的转动杆14,两个矩型卡块6的顶部均固定安装有转接座15,且两个转动杆14相互靠近的一端分别与相对应的转动座15转动连接。
本实用新型中,两个放置槽11的顶部内壁上均开设有线槽16,两个线槽16的顶部内壁上均开设有齿轮槽17,两个齿轮槽17内均转动安装有绕线轮18,两个绕线轮18上均绕设有钢绳19,两个钢绳19的底端分别延伸至相对应的放置槽11内并与相对应的第一滑块13的顶部固定连接,两个齿轮槽 17相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,接地棒1的顶部开设有嵌入槽 20,嵌入槽20与通孔相连通,嵌入槽20内滑动安装有嵌入杆21,嵌入杆21的底端延伸至通孔内并固定安装有嵌入块22,两个钢绳19相互靠近的一端均延伸至通孔内并与嵌入块22固定连接。
本实用新型中,嵌入槽20的两侧内壁上均开设有第二滑槽,嵌入杆21 的两侧均固定安装有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。
本实用新型中,矩型卡槽7的数量为多个,且多个矩型卡槽7呈竖直方向等距离分布在固定杆3的外侧。
本实用新型中,两个第一滑块13上均开设有定位孔,两个定位孔内均滑动安装有定位杆,且定位杆的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽12的顶部内壁和底部内壁固定连接。
实施例二
参照图1-3,垂直接地极驱动头,包括接地棒1,接地棒1的底部开设有滑动槽2,滑动槽2内放置有固定杆3,固定杆3的底端延伸至接地棒1的下方并通过螺栓固定连接有驱动头主体4,滑动槽2的两侧内壁上均开设有移动槽5,两个移动槽5内均滑动安装有矩型卡块6,固定杆3的两侧均开设有矩型卡槽7,且两个矩型卡块6相互靠近的一端分别与相对应的矩型卡槽7 相卡装,两个矩型卡块6相互远离的一侧均开设有限位槽8,两个限位槽8 内均滑动安装有限位杆9,且两个限位杆9相互远离的一端分别延伸至相对应的矩型卡块6的外侧并与相对应的移动槽5的一侧内壁固定连接,两个矩型卡块6相互远离的一侧均通过螺栓固定连接有套设在限位杆9外侧的复位弹簧10,两个复位弹簧10相互远离的一端分别与相对应的移动槽5的一侧内壁固定连接,两个复位弹簧10起到限位和复位的作用。
本实用新型中,两个移动槽5的顶部内壁上均开设有放置槽11,两个放置槽11相互远离的一侧内壁上均开设有第一滑槽12,两个第一滑槽12内均滑动安装有第一滑块13,两个第一滑块13上均转动安装有位于放置槽11内倾斜对称设置的转动杆14,两个矩型卡块6的顶部均通过螺栓固定连接有转接座15,且两个转动杆14相互靠近的一端分别与相对应的转动座15转动连接,两个第一滑块13的移动带动两个转动杆14进行移动。
本实用新型中,两个放置槽11的顶部内壁上均开设有线槽16,两个线槽16的顶部内壁上均开设有齿轮槽17,两个齿轮槽17内均转动安装有绕线轮18,两个绕线轮18上均绕设有钢绳19,两个钢绳19的底端分别延伸至相对应的放置槽11内并与相对应的第一滑块13的顶部固定连接,两个齿轮槽 17相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,接地棒1的顶部开设有嵌入槽 20,嵌入槽20与通孔相连通,嵌入槽20内滑动安装有嵌入杆21,嵌入杆21的底端延伸至通孔内并通过螺栓固定连接有嵌入块22,两个钢绳19相互靠近的一端均延伸至通孔内并与嵌入块22固定连接,嵌入杆21带动嵌入块22 在嵌入槽20内进行移动。
本实用新型中,嵌入槽20的两侧内壁上均开设有第二滑槽,嵌入杆21 的两侧均通过螺栓固定连接有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接,两个第二滑块对嵌入杆21进行限位。
本实用新型中,矩型卡槽7的数量为多个,且多个矩型卡槽7呈竖直方向等距离分布在固定杆3的外侧,多个矩型卡槽7对固定杆3进行伸长。
本实用新型中,两个第一滑块13上均开设有定位孔,两个定位孔内均滑动安装有定位杆,且定位杆的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽12的顶部内壁和底部内壁固定连接,定位杆对第一滑块13进行定位。
本实用新型中,使用中,先拉动嵌入杆21,嵌入杆21带动嵌入块22进行移动,嵌入块22带动钢绳19进行移动,钢绳19带动绕线轮18进行转动,同时,钢绳19带动第一滑块13进行移动,第一滑块13带动转动杆14进行移动,转动杆14带动转动座15进行移动,转动座15带动矩型卡块6进行移动,矩型卡块6压缩复位弹簧10,复位弹簧10吸能,使两个矩型卡块6移入移动槽5内,然后保持嵌入杆22不动,将固定杆3放置到滑动槽2内,然后将固定杆3伸长到一定位置时,松开嵌入杆21,通过复位弹簧10的弹簧回弹作用力下,使两个矩型卡块6卡入两个矩型卡槽7内,实现了将驱动头主体4安装到接地棒1内,从而实现了将驱动头主体4安装到接地棒1内,减小了其局限性,同时,方便对驱动头主体4进行伸长,方便其使用,所以满足了人们的需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.垂直接地极驱动头,包括接地棒,其特征在于,所述接地棒的底部开设有滑动槽,滑动槽内放置有固定杆,固定杆的底端延伸至接地棒的下方并固定安装有驱动头主体,滑动槽的两侧内壁上均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有矩型卡块,固定杆的两侧均开设有矩型卡槽,且两个矩型卡块相互靠近的一端分别与相对应的矩型卡槽相卡装,两个矩型卡块相互远离的一侧均开设有限位槽,两个限位槽内均滑动安装有限位杆,且两个限位杆相互远离的一端分别延伸至相对应的矩型卡块的外侧并与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接,两个矩型卡块相互远离的一侧均固定安装有套设在限位杆外侧的复位弹簧,两个复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的移动槽的一侧内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的垂直接地极驱动头,其特征在于,两个移动槽的顶部内壁上均开设有放置槽,两个放置槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块上均转动安装有位于放置槽内倾斜对称设置的转动杆,两个矩型卡块的顶部均固定安装有转接座,且两个转动杆相互靠近的一端分别与相对应的转动座转动连接。
3.根据权利要求2所述的垂直接地极驱动头,其特征在于,两个放置槽的顶部内壁上均开设有线槽,两个线槽的顶部内壁上均开设有齿轮槽,两个齿轮槽内均转动安装有绕线轮,两个绕线轮上均绕设有钢绳,两个钢绳的底端分别延伸至相对应的放置槽内并与相对应的第一滑块的顶部固定连接,两个齿轮槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔,接地棒的顶部开设有嵌入槽,嵌入槽与通孔相连通,嵌入槽内滑动安装有嵌入杆,嵌入杆的底端延伸至通孔内并固定安装有嵌入块,两个钢绳相互靠近的一端均延伸至通孔内并与嵌入块固定连接。
4.根据权利要求3所述的垂直接地极驱动头,其特征在于,所述嵌入槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽,嵌入杆的两侧均固定安装有第二滑块,且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的垂直接地极驱动头,其特征在于,所述矩型卡槽的数量为多个,且多个矩型卡槽呈竖直方向等距离分布在固定杆的外侧。
6.根据权利要求2所述的垂直接地极驱动头,其特征在于,两个第一滑块上均开设有定位孔,两个定位孔内均滑动安装有定位杆,且定位杆的顶端和底端分别与相对应的第一滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111619853A (zh) * | 2020-05-24 | 2020-09-04 | 罗厚镇 | 一种全自动瓦楞纸箱捆扎机 |
CN111981367A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-24 | 孟晓 | 一种嵌入式led结构 |
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2019
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