CN210429634U - 一种微型旋转接触式编码器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子信息技术领域，尤其涉及一种微型旋转接触式编码器。本实用新型采用如下技术方案：一种微型旋转接触式编码器，包括固定外壳、电路板和转子，电路板固定设置于固定外壳内，电路板上设置有环状的弹片轨道，电路板上设置有连接焊锡盘和沿弹片轨道均匀间隔分布的若干个点状焊锡盘，转子底部固定设置有电刷弹片并与电路板上的连接焊锡盘和点状焊锡盘接触。本实用新型的优点在于：通过在电路板上设置焊锡盘作为导电点，并在电路板上方设置带有电刷弹片的转子与电路板上的焊锡盘接触，通过转子转动带动电刷弹片移动，从而发出方波脉冲信号，由于采用电路板和焊锡盘的结构，使得编码器整体结构简单，体积小，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子信息技术领域，尤其涉及一种微型旋转接触式编码器。
背景技术
旋转接触式编码器，是一种将角位移转换为电脉冲信号的设备，目前旋转接触式编码器，是将多个导电点固定设置于机械外壳内作为定子，并在定子内设置带电刷的转子，转子被带动转动时，带动电刷碰触导电点，从而输出方波脉冲信号。由于是将导电点固定设置于机械外壳上，需要复杂的结构来实现，其体积较大，不适合装配在现有的微型齿轮箱，当需要体积小的编码器时，按照目前的结构，其制作成本会大大提高，不适合低价市场。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转接触式编码器，具体在于提供一种结构简单的微型旋转接触式编码器。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种微型旋转接触式编码器，包括固定外壳、电路板和转子，电路板固定设置于固定外壳内，电路板上设置有环状的弹片轨道，电路板上设置有连接焊锡盘和沿弹片轨道均匀间隔分布的若干个点状焊锡盘，转子底部固定设置有电刷弹片，电刷弹片包括第一弹片和第二弹片，转子设置于电路板上方且第一弹片和第二弹片分别与电路板上的连接焊锡盘和点状焊锡盘接触。
进一步的，电路板上弹片轨道的圆心处设置有连接孔，所述连接孔还向下贯穿固定外壳，转子通过旋转轴与电路板上的连接孔连接。
进一步的，电路板上设置有第一外接焊锡盘和第二外接焊锡盘，所述第一外接焊锡盘与连接焊锡盘连接，第二外接焊锡盘与若干个点状焊锡盘同时连接。
进一步的，连接焊锡盘为环形并设置于靠近连接孔的位置，所述环状的弹片轨道设置于环形连接焊锡盘的外侧，电刷弹片的第一弹片和第二弹片分别与连接焊锡盘和弹片轨道上的点状焊锡盘接触。
进一步的，转子的旋转轴末端设置有连接卡扣，旋转轴末端的连接卡扣穿过连接孔并卡在连接孔上。
进一步的，固定外壳上设置有固定卡扣，固定卡扣将转子限制于固定外壳内。
本实用新型的优点在于：通过在电路板上设置焊锡盘作为导电点，并在电路板上方设置带有电刷弹片的转子与电路板上的焊锡盘接触，通过转子转动带动电刷弹片移动，从而发出方波脉冲信号，由于采用电路板和焊锡盘的结构，使得编码器整体结构简单，体积小，成本低。
附图说明
附图1为实施例中一种微型旋转接触式编码器的固定外壳与电路板的组装结构图；
附图2为实施例中一种微型旋转接触式编码器的转子底部结构示意图；
附图3为实施例中一种微型旋转接触式编码器整体的俯视图；
附图4为实施例中一种微型旋转接触式编码器整体的底部示意图；
附图5为实施例中一种微型旋转接触式编码器的电路板正面示意图；
附图6为实施例中一种微型旋转接触式编码器的电路板背面示意图；
附图7为实施例中一种微型旋转接触式编码器的转子的正面结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照图1-7，一种微型旋转接触式编码器，包括固定外壳1、电路板2和转子3，电路板2固定设置于固定外壳1内，电路板2上设置有环状的弹片轨道21，电路板2上设置有连接焊锡盘22和沿弹片轨道21均匀间隔分布的若干个点状焊锡盘23，转子3底部固定设置有电刷弹片31，电刷弹片31包括第一弹片311和第二弹片312，转子3设置于电路板2上方且第一弹片311和第二弹片312分别与电路板2上的连接焊锡盘22和点状焊锡盘23接触。
本实施例中，电路板2上的连接焊锡盘22和点状焊锡盘23用于与转子3底部的电刷弹片31接触，转子3底部的电刷弹片31分为第一弹片311和第二弹片312，第一弹片311和第二弹片312分别与连接焊锡盘22和点状焊锡盘23接触；当转子3转动时，第一弹片311与连接焊锡盘22持续接触，而点状焊锡盘23是若干个并均匀间隔地分布在弹片轨道21，因此，在转子3转动时，第二弹片312是与弹片轨道21上的点状焊锡盘23间断地接触，转子3上的第一弹片311和第二弹片312是互相连接的，当第二弹片312与点状焊锡盘23接触时，编码器则发出一个方波脉冲，转子3每转动一圈，第二弹片312与弹片轨道21上所有的点状焊锡盘23逐个接触，弹片轨道21上点状焊锡盘23的个数则决定了转子3转动一圈编码器发出的方波脉冲个数，如本实施例中弹片轨道上设置12个点状焊锡盘23，则转子3转动一圈时，编码器发出12个方波脉冲信号，通过采集其脉冲信号在时间轴上波形，可以得出转子3的转动速度，也可以通过记录脉冲个数，判断转子3转动的圈数。
具体的，电路板2上弹片轨道21的圆心处设置有连接孔24，连接孔24还向下贯穿固定外壳1，转子3通过旋转轴32与电路板2上的连接孔24连接。转子3是通过旋转轴32穿过电路板2和固定外壳1上的连接孔24设置在电路板2上的，转子3则绕旋转轴32转动。
具体的，转子3的旋转轴32末端设置有连接卡扣33，旋转轴32末端的连接卡扣33穿过连接孔24并卡在连接孔24上；固定外壳1上设置有固定卡扣11，固定卡扣11将转子3限制于固定外壳1内。转子3通过旋转轴32末端的连接卡扣33卡在连接孔24，并由固定外壳1上的固定卡扣11限制住转子3，从而使得转子3可以固定在电路板2上方并自由转动。
具体的，电路板2上还设置有第一外接焊锡盘25和第二外接焊锡盘26，所述第一外接焊锡盘25与连接焊锡盘22连接，第二外接焊锡盘26与若干个点状焊锡盘23同时连接。第一外接焊锡盘25和连接焊锡盘22连接，第二外接焊锡盘26与若刚点状焊锡盘23同时连接，第一外接焊锡盘25和第二外接焊锡盘26与外部的电源连接从而可以输出方波脉冲信号，如将第一外接焊锡盘25与外部电源的正极连接，将第二焊锡盘26与外部电源的负极连接，当第二弹片312与点状焊锡盘23接触时，第一外接焊锡盘25和第二外接焊锡盘26导通，第二外接焊锡盘26上即可相对于负极输出正极方波脉冲，而为了防止电流过大，一般会在第二外接焊锡盘26和电源负极之间串联一限流电阻。
具体的，上述连接焊锡盘22为环形并设置于靠近连接孔24的位置，所述环状的弹片轨道21设置于环形连接焊锡盘22的外侧，电刷弹片31的第一弹片311和第二弹片312分别与连接焊锡盘22和弹片轨道21上的点状焊锡盘23接触。环形的连接焊锡盘22使得转子3在转动时，第一弹片311与连接焊接盘22持续接触。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种微型旋转接触式编码器，其特征在于：包括固定外壳、电路板和转子，所述电路板固定设置于固定外壳内，电路板上设置有环状的弹片轨道，电路板上设置有连接焊锡盘和沿弹片轨道均匀间隔分布的若干个点状焊锡盘，所述转子底部固定设置有电刷弹片，电刷弹片包括第一弹片和第二弹片，转子设置于电路板上方且第一弹片和第二弹片分别与电路板上的连接焊锡盘和点状焊锡盘接触。
2.根据权利要求1所述的一种微型旋转接触式编码器，其特征在于：所述电路板上弹片轨道的圆心处设置有连接孔，所述连接孔还向下贯穿固定外壳，转子通过旋转轴与电路板上的连接孔连接。
3.根据权利要求2所述的一种微型旋转接触式编码器，其特征在于：所述电路板上设置有第一外接焊锡盘和第二外接焊锡盘，所述第一外接焊锡盘与连接焊锡盘连接，第二外接焊锡盘与若干个点状焊锡盘同时连接。
4.根据权利要求3所述的一种微型旋转接触式编码器，其特征在于：所述连接焊锡盘为环形并设置于靠近连接孔的位置，所述环状的弹片轨道设置于环形连接焊锡盘的外侧，电刷弹片的第一弹片和第二弹片分别与连接焊锡盘和弹片轨道上的点状焊锡盘接触。
5.根据权利要求4所述的一种微型旋转接触式编码器，其特征在于：所述转子的旋转轴末端设置有连接卡扣，旋转轴末端的连接卡扣穿过连接孔并卡在连接孔上。
6.根据权利要求5所述的一种微型旋转接触式编码器，其特征在于：所述固定外壳上设置有固定卡扣，固定卡扣将转子限制于固定外壳内。
Priority Applications (1)
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| CN201921955489.2U CN210429634U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种微型旋转接触式编码器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113889358A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-01-04 | 惠州市台宏康电子有限公司 | 一种无非接触档位的旋钮开关 |
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2019
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