CN210429577U - 一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置，包括立板，还包括均设置在立板同一侧面上的卷绕轴、第一料盘、第二料盘、第三料盘、第四料盘、导料板、辊组、整齐组件和卸料组件，导料板水平设置并垂直于立板，整齐组件与卸料组件均环绕卷绕轴设置；所述第一料盘用于装载正极铝箔卷，第二料盘和第四料盘均用于装载电解纸卷，第三料盘用于装载负极铝箔卷，所述卷绕轴用于将铝箔与电解纸卷绕成卷，所述整齐组件用于保证铝箔与电解纸在卷绕过程中端面整齐，所述卸料组件用于将卷绕后的成品推出卷绕轴，完成卸料。本实用新型能避免在卷绕过程中铝箔与电解纸之间错位，保证电容芯端面整齐，提高电容芯的卷制质量，提高电容的质量。

Description

一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及电容制造设备技术领域，具体涉及一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置。

背景技术

电容是电子工程中极为重要的基础电子元件之一，在电子电路中起滤波、耦合、旁路灯作用，广泛应用于通讯设备、视听系统、家用电器和仪器仪表等领域。而电容芯，即素子由正极铝箔、负极铝箔、电解纸和引线组成，加工时，将正极铝箔、负极铝箔、电解纸按顺序层叠在一起后经卷绕机卷呈卷与此同时将引线钉接在正极铝箔或负极铝箔上。但是，在卷绕机卷制的过程中，可能因铝箔与电解纸之间位置偏移而使得卷制的电容芯端面不整齐，在使用时，使用时因突出的铝箔或电解纸导致电容容易被击穿，降低了电容的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的是现有电容芯卷制过程中电容芯端面不整齐导致电容易损毁，电容质量低的技术问题，目的在于提供一种电容芯端面整齐，能提高电容质量的用于铝解电容卷绕机的卷绕装置。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置，包括立板，还包括均设置在立板同一侧面上的卷绕轴、第一料盘、第二料盘、第三料盘、第四料盘、导料板、辊组、整齐组件和卸料组件，导料板水平设置并垂直于立板，卷绕轴位于导料板的一端，第一料盘、第二料盘、第三料盘和第四料盘均位于导料板的另一端，整齐组件与卸料组件均环绕卷绕轴设置；所述第一料盘用于装载正极铝箔卷，第二料盘和第四料盘均用于装载电解纸卷，第三料盘用于装载负极铝箔卷，所述辊组用于牵引并张紧铝箔或电解纸带，所述卷绕轴用于将铝箔与电解纸卷绕成卷，所述整齐组件用于保证铝箔与电解纸在卷绕过程中端面整齐，所述卸料组件用于将卷绕后的成品推出卷绕轴，完成卸料。

为了避免铝箔与电解纸在卷绕过程中错位，保证电容芯卷制时端面整齐，提高电容质量，本技术方案在卷绕机立板上设置由卷绕轴、第一料盘、第二料盘、第三料盘、第四料盘、导料板、辊组、整齐组件和卸料组件构成的卷绕装置。安装时，以卷绕轴为基点，将卸料组件、整齐组件环绕卷绕轴设置并连接在立板上，再将导料板水平设置在立板上并且位于卷绕轴的一侧。第一料盘用于装载正极铝箔卷，第三料盘用于装载负极铝箔卷，第二料盘和第四料盘用于装载电解纸卷。使用时，将正极铝箔、负极铝箔、电解纸依次绕过辊组，经过导料板，最终在卷绕轴上卷绕成卷，在卷制中，整齐组件不断撞击卷绕轴上铝箔与电解纸的端面，将卷绕轴上的铝箔与电解纸整齐，与现有技术相比，避免铝箔与电解纸错位，保证卷绕轴上铝箔与电解纸的端面整齐，提高了电容的质量。

进一步的，所述整齐组件包括关于卷绕轴对称设置的两组整齐机构，整齐机构包括水平板、X向气缸、活动板、Y向气缸和推板Ⅰ，水平板垂直于立板设置，活动板设置在水平板上，X向气缸设置在水平板上并与活动板的一端连接，Y向气缸设置在活动板上并与推板Ⅰ连接，推板Ⅰ上设置有弧形缺口，该弧形缺口与卷绕轴配合，且两块推板Ⅰ均垂直与卷绕轴；所述X向气缸用于驱动活动板沿X方向往复移动，进而实现推板Ⅰ靠近/远离卷绕轴，所述Y向气缸用于驱动推板Ⅰ沿卷绕轴轴向往复移动并抵靠在铝箔与电解纸的端面上，进而对卷绕轴上的铝箔与电解纸进行端面整齐。

为了将卷绕轴上铝箔与电解纸的端面整齐，本技术方案设置关于卷绕轴对称设置的两组整齐机构。本技术方案中的Y方向是指垂直于立板平面并指向立板平面的的方向，X方向是指平行于立板平面且指向卷绕轴的方向。在卷绕过程中，X向气缸、Y向气缸处于初始状态，即X向气缸伸出状态，Y向气缸处于缩回状态，此时两块推板Ⅰ合拢靠近卷绕轴并关于卷绕轴对称，并且远离铝箔与电解纸的端面，通过外部控制器控制，每间隔设定时间Y向气缸伸出一次，如间隔0.2s、0.3s、0.5s，Y向气缸伸出时推板Ⅰ轻轻抵靠撞击在铝箔与电解纸的端面上，将错位的铝箔与电解纸复位，使铝箔与电解纸的端面整齐，这样一边卷绕铝箔与电解纸，一边利用推板Ⅰ轻轻抵靠撞击在铝箔与电解纸的端面，时刻保证卷绕的铝箔与电解纸的端面平整，这就保证了电容芯的卷制质量，提高了电容的质量。

为了给卷制的成品留出卸料的空间，本技术方案在电容芯卷制结束后，外部控制器控制 X向气缸缩回，即X向气缸驱动活动板向远离卷绕轴的方向移动，此时两块推板Ⅰ沿相反方向远离卷绕轴，为卸料机构将卷制的成品伸出，恢复初始位置，即两块推板Ⅰ合拢靠近卷绕轴，然后开始新的电容芯的卷制。

进一步的，所述卸料组件包括关于卷绕轴对称设置的两组卸料机构，且卸料机构位于立板与整齐机构之间，卸料机构包括卸料气缸和推板Ⅱ，卸料气缸设置在立板上，推板Ⅱ上设置有与推板Ⅰ相同的弧形缺口；所述卸料气缸用于推动推板Ⅱ沿卷绕轴轴线往复移动，进而将卷绕轴上卷绕的成品卸下卷绕轴，所述推板Ⅱ用于在卸料气缸不动作时作为铝箔与电解纸端面整齐的基准，所述推板Ⅱ用于在卸料气缸的驱动下推动卷绕的成品脱离卷绕轴。

为了便于将卷制好的成品电容芯从卷绕轴上取下，本技术方案在立板上关于卷绕轴对称设置的两组卸料机构，而且卸料机构位于立板与整齐机构之间，卸料机构由卸料气缸和和推板Ⅱ构成。在卷制过程中，外部控制器控制卸料气缸位于初始状态，即缩回状态，而且推板Ⅱ平行于立板平面，铝箔与电解纸卷绕时以推板Ⅱ为端面基准，同时，外部控制器设置Y向气缸每间隔设定时间伸出一次，将推板Ⅰ轻轻抵靠撞击在铝箔与电解纸的端面上，利用推板Ⅰ、推板Ⅱ共同作用在铝箔与电解纸的两个端面上，将错位的铝箔与电解纸复位，使铝箔与电解纸的端面整齐，提高电容的质量。当电容芯卷制完成时，外部控制器控制X向气缸缩回，两块推板Ⅰ分开留出卸料空间后，外部控制器控制卸料气缸伸出，利用推板Ⅱ将卷绕轴上卷制的电容芯推出卷绕轴，进而实现卸料。当卸料结束时，外部控制器控制卸料气缸缩回，恢复初始状态，再控制X向气缸伸出，两块推板Ⅰ合拢后再进行下一个电容芯的卷制。而且通过设置两组对称的卸料机构，能更稳定的将卷制的电容芯取下卷绕轴。

进一步的，所述辊组包括主牵引辊对、次牵引辊对、张紧辊和压料辊，主牵引辊与卷绕轴位于导料板的两端，压料辊位于导料板的上方，第一料盘、第二料盘、第三料盘、第四料盘分别对应设置一组次牵引辊对和一个张紧辊，所述第一料盘、第三料盘上铝箔或第二料盘、第四料盘上电解纸依次绕过对应的张紧辊、次牵引辊对后层叠在一起，铝箔和电解纸层叠后依次经过主牵引辊对、压料辊，最终卷绕在卷绕轴上。

为了从铝箔卷或电解纸卷取料，将铝箔与电解纸层叠并传送至卷绕轴进行卷制，本技术方案对应第一料盘、第二料盘、第三料盘、第四料盘分别设置一组次牵引辊对和一个张紧辊，在导料板的一端设置主牵引辊对，主牵引辊对与卷绕轴分别位于导料板的两端，在导料板上方设置压料辊。在使用时，在第一料盘上装载正极铝箔卷，在第三料盘上装载负极铝箔卷，第二料盘和第四料盘用于装载电解纸卷，正极铝箔、负极铝箔和电解纸分别依次绕过对应的张紧辊和次牵引辊对，然后按照从上至下依次为正极铝箔、电解纸、负极铝箔、电解纸的顺序层叠后一起经过主牵引辊对，再经过压料辊后在卷绕轴上进行卷制。

进一步的，所述压料辊与导料板之间的间隙小于正极铝箔、负极铝箔和两层电解纸层叠的厚底，该压料辊用于压紧层叠在一起的正极铝箔、负极铝箔及两层电解纸，避免层叠后的正极铝箔、负极铝箔及两层电解纸松散而使铝箔与电解纸之间发生错位。

进一步的，所述主牵引辊对的转速大于次牵引辊对。

为了保证铝箔、电解纸在传送的过程中能保持绷直的状态，本技术方案使得主牵引辊对的转速大于次牵引辊对，并且主牵引辊对与次牵引辊对的速度差保持合理较小的范围内，避免铝箔或电解纸崩断，即通过主牵引辊对与次牵引辊对的速度差，对铝箔或电解纸施加较小的拉力，让铝箔或电解纸保持绷直状态。同时通过次牵引辊对保证铝箔或电解纸能持续稳定的从料盘中出料。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型设置水平板、X向气缸、活动板、Y向气缸和推板Ⅰ作为整齐机构，并且关于卷绕轴对称设置的两组整齐机构，利用推板Ⅰ轻轻抵靠撞击在铝箔与电解纸的端面上，将错位的铝箔与电解纸复位，使铝箔与电解纸的端面整齐，这样一边卷绕铝箔与电解纸，一边利用推板Ⅰ轻轻抵靠撞击在铝箔与电解纸的端面，时刻保证卷绕的铝箔与电解纸的端面平整，这就保证了电容芯的卷制质量，提高了电容的质量。

本实用新型卸料气缸和和推板Ⅱ作为卸料机构，并且卸料气缸和和推板Ⅱ，使得铝箔与电解纸卷绕时以推板Ⅱ为端面基准，当推板Ⅰ轻轻抵靠撞击铝箔与电解纸的端面时，利用推板Ⅰ、推板Ⅱ共同作用在铝箔与电解纸的两个端面上，将错位的铝箔与电解纸复位，使铝箔与电解纸的端面整齐，提高电容的质量。当卷制结束时，利用推板Ⅱ将卷绕轴上卷制的电容芯推出卷绕轴，进而实现卸料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为卷绕时整齐组件的结构示意图；

图3为卸料时整体装置的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1立板，2次牵引辊对，3第一料盘，4张紧辊，5第二料盘，6第三料盘，7第四料盘，8主牵引辊对，9导料板，10压料辊，11X向气缸，12水平板，13活动板，14Y向气缸，15推板Ⅰ，16卷绕轴，17推板Ⅱ。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1～3所示，一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置，包括立板1，还包括均设置在立板1同一侧面上的卷绕轴16、第一料盘3、第二料盘5、第三料盘6、第四料盘7、导料板9、辊组、整齐组件和卸料组件，导料板9水平设置并垂直于立板1，卷绕轴16位于导料板9 的一端，第一料盘3、第二料盘5、第三料盘6和第四料盘7均位于导料板9的另一端，整齐组件与卸料组件均环绕卷绕轴设置；所述第一料盘3用于装载正极铝箔卷，第二料盘5和第四料盘7均用于装载电解纸卷，第三料盘6用于装载负极铝箔卷，所述辊组用于牵引并张紧铝箔或电解纸带，所述卷绕轴16用于将铝箔与电解纸卷绕成卷，所述整齐组件用于保证铝箔与电解纸在卷绕过程中端面整齐，所述卸料组件用于将卷绕后的成品推出卷绕轴16，完成卸料。

为了避免铝箔与电解纸在卷绕过程中错位，保证电容芯卷制时端面整齐，提高电容质量，本技术方案在卷绕机立板1上设置由卷绕轴16、第一料盘3、第二料盘5、第三料盘6、第四料盘7、导料板9、辊组、整齐组件和卸料组件构成的卷绕装置。安装时，以卷绕轴16为基点，将卸料组件、整齐组件环绕卷绕轴16设置并连接在立板1上，再将导料板9水平设置在立板1上并且位于卷绕轴16的一侧。第一料盘3用于装载正极铝箔卷，第三料盘6用于装载负极铝箔卷，第二料盘5和第四料盘7用于装载电解纸卷。使用时，将正极铝箔、负极铝箔、电解纸依次绕过辊组，经过导料板9，最终在卷绕轴16上卷绕成卷，在卷制中，整齐组件不断撞击卷绕轴16上铝箔与电解纸的端面，将卷绕轴16上的铝箔与电解纸整齐，与现有技术相比，避免铝箔与电解纸错位，保证卷绕轴16上铝箔与电解纸的端面整齐，提高了电容的质量。

进一步的，所述整齐组件包括关于卷绕轴16对称设置的两组整齐机构，整齐机构包括水平板12、X向气缸11、活动板13、Y向气缸14和推板Ⅰ15，水平板12垂直于立板1设置，活动板13设置在水平板12上，X向气缸11设置在水平板12上并与活动板13的一端连接， Y向气缸14设置在活动板13上并与推板Ⅰ15连接，推板Ⅰ15上设置有弧形缺口，该弧形缺口与卷绕轴16配合，且两块推板Ⅰ15均垂直与卷绕轴16；所述X向气缸11用于驱动活动板13沿X方向往复移动，进而实现推板Ⅰ15靠近/远离卷绕轴16，所述Y向气缸14用于驱动推板Ⅰ15沿卷绕轴16轴向往复移动并抵靠在铝箔与电解纸的端面上，进而对卷绕轴16上的铝箔与电解纸进行端面整齐。

为了将卷绕轴16上铝箔与电解纸的端面整齐，本技术方案设置关于卷绕轴16对称设置的两组整齐机构。本技术方案中的Y方向是指垂直于立板1平面并指向立板1平面的的方向， X方向是指平行于立板1平面且指向卷绕轴16的方向。在卷绕过程中，X向气缸11、Y向气缸14处于初始状态，即X向气缸11伸出状态，Y向气缸14处于缩回状态，此时两块推板Ⅰ15合拢靠近卷绕轴16并关于卷绕轴16对称，并且远离铝箔与电解纸的端面，通过外部控制器控制，每间隔设定时间Y向气缸14伸出一次，如间隔0.2s、0.3s、0.5s，Y向气缸14伸出时推板Ⅰ15轻轻抵靠撞击在铝箔与电解纸的端面上，将错位的铝箔与电解纸复位，使铝箔与电解纸的端面整齐，这样一边卷绕铝箔与电解纸，一边利用推板Ⅰ15轻轻抵靠撞击在铝箔与电解纸的端面，时刻保证卷绕的铝箔与电解纸的端面平整，这就保证了电容芯的卷制质量，提高了电容的质量。

为了给卷制的成品留出卸料的空间，本技术方案在电容芯卷制结束后，外部控制器控制 X向气缸11缩回，即X向气缸11驱动活动板13向远离卷绕轴16的方向移动，此时两块推板Ⅰ15沿相反方向远离卷绕轴16，为卸料机构将卷制的成品伸出，恢复初始位置，即两块推板Ⅰ15合拢靠近卷绕轴16，然后开始新的电容芯的卷制。

进一步的，所述卸料组件包括关于卷绕轴16对称设置的两组卸料机构，且卸料机构位于立板1与整齐机构之间，卸料机构包括卸料气缸18和推板Ⅱ17，卸料气缸18设置在立板1 上，推板Ⅱ17上设置有与推板Ⅰ15相同的弧形缺口；所述卸料气缸18用于推动推板Ⅱ17沿卷绕轴16轴线往复移动，进而将卷绕轴16上卷绕的成品卸下卷绕轴16，所述推板Ⅱ17用于在卸料气缸18不动作时作为铝箔与电解纸端面整齐的基准，所述推板Ⅱ17用于在卸料气缸 18的驱动下推动卷绕的成品脱离卷绕轴16。

为了便于将卷制好的成品电容芯从卷绕轴16上取下，本技术方案在立板1上关于卷绕轴 16对称设置的两组卸料机构，而且卸料机构位于立板1与整齐机构之间，卸料机构由卸料气缸18和和推板Ⅱ17构成。在卷制过程中，外部控制器控制卸料气缸18位于初始状态，即缩回状态，而且推板Ⅱ17平行于立板1平面，铝箔与电解纸卷绕时以推板Ⅱ17为端面基准，同时，外部控制器设置Y向气缸14每间隔设定时间伸出一次，将推板Ⅰ15轻轻抵靠撞击在铝箔与电解纸的端面上，利用推板Ⅰ15、推板Ⅱ17共同作用在铝箔与电解纸的两个端面上，将错位的铝箔与电解纸复位，使铝箔与电解纸的端面整齐，提高电容的质量。当电容芯卷制完成时，外部控制器控制X向气缸11缩回，两块推板Ⅰ15分开留出卸料空间后，外部控制器控制卸料气缸18伸出，利用推板Ⅱ17将卷绕轴16上卷制的电容芯推出卷绕轴16，进而实现卸料。当卸料结束时，外部控制器控制卸料气缸18缩回，恢复初始状态，再控制X向气缸11伸出，两块推板Ⅰ15合拢后再进行下一个电容芯的卷制。而且通过设置两组对称的卸料机构，能更稳定的将卷制的电容芯取下卷绕轴16。

进一步的，所述辊组包括主牵引辊对8、次牵引辊对2、张紧辊4和压料辊10，主牵引辊与卷绕轴16位于导料板9的两端，压料辊10位于导料板9的上方，第一料盘3、第二料盘5、第三料盘6、第四料盘7分别对应设置一组次牵引辊对2和一个张紧辊4，所述第一料盘3、第三料盘6上铝箔或第二料盘5、第四料盘7上电解纸依次绕过对应的张紧辊4、次牵引辊对2后层叠在一起，铝箔和电解纸层叠后依次经过主牵引辊对8、压料辊10，最终卷绕在卷绕轴16上。

为了从铝箔卷或电解纸卷取料，将铝箔与电解纸层叠并传送至卷绕轴16进行卷制，本技术方案对应第一料盘3、第二料盘5、第三料盘6、第四料盘7分别设置一组次牵引辊对2和一个张紧辊4，在导料板9的一端设置主牵引辊对8，主牵引辊对8与卷绕轴16分别位于导料板9的两端，在导料板9上方设置压料辊10。在使用时，在第一料盘3上装载正极铝箔卷，在第三料盘6上装载负极铝箔卷，第二料盘5和第四料盘7用于装载电解纸卷，正极铝箔、负极铝箔和电解纸分别依次绕过对应的张紧辊4和次牵引辊对2，然后按照从上至下依次为正极铝箔、电解纸、负极铝箔、电解纸的顺序层叠后一起经过主牵引辊对8，再经过压料辊 10后在卷绕轴16上进行卷制。

进一步的，所述压料辊10与导料板9之间的间隙小于正极铝箔、负极铝箔和两层电解纸层叠的厚底，该压料辊10用于压紧层叠在一起的正极铝箔、负极铝箔及两层电解纸，避免层叠后的正极铝箔、负极铝箔及两层电解纸松散。

进一步的，所述主牵引辊对8的转速大于次牵引辊对2。

为了保证铝箔、电解纸在传送的过程中能保持绷直的状态，本技术方案使得主牵引辊对 8的转速大于次牵引辊对2，并且主牵引辊对8与次牵引辊对2的速度差保持合理较小的范围内，避免铝箔或电解纸崩断，即通过主牵引辊对8与次牵引辊对2的速度差，对铝箔或电解纸施加较小的拉力，让铝箔或电解纸保持绷直状态。同时通过次牵引辊对2保证铝箔或电解纸能持续稳定的从料盘中出料。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置，包括立板(1)，其特征在于：还包括均设置在立板(1)同一侧面上的卷绕轴(16)、第一料盘(3)、第二料盘(5)、第三料盘(6)、第四料盘(7)、导料板(9)、辊组、整齐组件和卸料组件，导料板(9)水平设置并垂直于立板(1)，卷绕轴(16)位于导料板(9)的一端，第一料盘(3)、第二料盘(5)、第三料盘(6)和第四料盘(7)均位于导料板(9)的另一端，整齐组件与卸料组件均环绕卷绕轴设置；所述第一料盘(3)用于装载正极铝箔卷，第二料盘(5)和第四料盘(7)均用于装载电解纸卷，第三料盘(6)用于装载负极铝箔卷，所述辊组用于牵引并张紧铝箔或电解纸带，所述卷绕轴(16)用于将铝箔与电解纸卷绕成卷，所述整齐组件用于保证铝箔与电解纸在卷绕过程中端面整齐，所述卸料组件用于将卷绕后的成品推出卷绕轴(16)，完成卸料。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置，其特征在于：所述整齐组件包括关于卷绕轴(16)对称设置的两组整齐机构，整齐机构包括水平板(12)、X向气缸(11)、活动板(13)、Y向气缸(14)和推板Ⅰ(15)，水平板(12)垂直于立板(1)设置，活动板(13)设置在水平板(12)上，X向气缸(11)设置在水平板(12)上并与活动板(13)的一端连接，Y向气缸(14)设置在活动板(13)上并与推板Ⅰ(15)连接，推板Ⅰ(15)上设置有弧形缺口，该弧形缺口与卷绕轴(16)配合，且两块推板Ⅰ(15)均垂直与卷绕轴(16)；所述X向气缸(11)用于驱动活动板(13)沿X方向往复移动，进而实现推板Ⅰ(15)靠近/远离卷绕轴(16)，所述Y向气缸(14)用于驱动推板Ⅰ(15)沿卷绕轴(16)轴向往复移动并抵靠在铝箔与电解纸的端面上，进而对卷绕轴(16)上的铝箔与电解纸进行端面整齐。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置，其特征在于：所述卸料组件包括关于卷绕轴(16)对称设置的两组卸料机构，且卸料机构位于立板(1)与整齐机构之间，卸料机构包括卸料气缸(18)和推板Ⅱ(17)，卸料气缸(18)设置在立板(1)上，推板Ⅱ(17)上设置有与推板Ⅰ(15)相同的弧形缺口；所述卸料气缸(18)用于推动推板Ⅱ(17)沿卷绕轴(16)轴线往复移动，进而将卷绕轴(16)上卷绕的成品卸下卷绕轴(16)，所述推板Ⅱ(17)用于在卸料气缸(18)不动作时作为铝箔与电解纸端面整齐的基准，所述推板Ⅱ(17)用于在卸料气缸(18)的驱动下推动卷绕的成品脱离卷绕轴(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置，其特征在于：所述辊组包括主牵引辊对(8)、次牵引辊对(2)、张紧辊(4)和压料辊(10)，主牵引辊与卷绕轴(16)位于导料板(9)的两端，压料辊(10)位于导料板(9)的上方，第一料盘(3)、第二料盘(5)、第三料盘(6)、第四料盘(7)分别对应设置一组次牵引辊对(2)和一个张紧辊(4)，所述第一料盘(3)、第三料盘(6)上铝箔或第二料盘(5)、第四料盘(7)上电解纸依次绕过对应的张紧辊(4)、次牵引辊对(2)后层叠在一起，铝箔和电解纸层叠后依次经过主牵引辊对(8)、压料辊(10)，最终卷绕在卷绕轴(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置，其特征在于：所述压料辊(10)与导料板(9)之间的间隙小于正极铝箔、负极铝箔和两层电解纸层叠的厚底，该压料辊(10)用于压紧层叠在一起的正极铝箔、负极铝箔及两层电解纸，避免层叠后的正极铝箔、负极铝箔及两层电解纸松散。

6.根据权利要求4所述的一种用于铝电解电容卷绕机的卷绕装置，其特征在于：所述主牵引辊对(8)的转速大于次牵引辊对(2)。

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