CN210427201U - 一种三轴受力与反作用力结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及受力领域,公开了一种三轴受力与反作用力结构,包括:第一侧立柱、顶梁、第二侧立柱和一对第三立柱,所述顶梁为十字型,且顶梁的端部分别与第一侧立柱、第二侧立柱、一对第三立柱连接,所述第一侧立柱和第二侧立柱对立设置,一对所述第三立柱对立设置,所述第一侧立柱、第二侧立柱和一对第三立柱的下端均安装在底板上,所述顶梁、第一侧立柱、第二侧立柱和一对第三立柱上均安装有至少一个油缸导向支架,所述油缸导向支架上均安装有液压油缸,多个所述油缸的输出端相互靠近,可以有效的模拟对制样模型的三轴受力,可以很好的应用于三维地质模型中。
Description
技术领域
本实用新型涉及受力领域,更具体地说,特别涉及一种三轴受力与反作用力结构。
背景技术
为适应岩土力学,尤其是黄土高原岩土开挖大型工程,如隧道科学施工等方面的发展需求,需要建成“三维地质力学模型仿真系统”,成为岩土开挖、力学分析、安全评价等关键技术及其施工的研发、检测检验、安全控制的技术支撑平台和推广平台,形成较强的集成研发能力、标准制定能力、检测检验能力和推广服务能力。为交通科学行业及企业在创新施工技术、提高安全与质量检测能力、技术推广和人才培养等方面提供专业服务。
本方案是应用于本发明创造三维地质力学模型的三周受力与反作用力结构,应用于三维地质力学模型中,可以有效的模拟岩石开挖、力学分析、安全评价时施工受力情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三周受力与反作用力结构,可以有效的对制样模型进行三轴受力,有效的模拟三维地质力学模型仿真系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种三轴受力与反作用力结构,包括:第一侧立柱、顶梁、第二侧立柱和一对第三立柱,所述顶梁为十字型,且顶梁的端部分别与第一侧立柱、第二侧立柱、一对第三立柱连接,所述第一侧立柱和第二侧立柱对立设置,一对所述第三立柱对立设置,所述第一侧立柱、第二侧立柱和一对第三立柱的下端均安装在底板上,所述顶梁、第一侧立柱、第二侧立柱和一对第三立柱上均安装有至少一个油缸导向支架,所述油缸导向支架上均安装有液压油缸,多个所述油缸的输出端相互靠近,可以有效的模拟对制样模型的三轴受力,可以很好的应用于三维地质模型中。
进一步地,多个所述液压油缸的输出端均安装有一个支撑板架,增加对制样模型的固定效果。
进一步地,所述顶梁上安装有一个安装板,所述安装板上安装有至少一个油缸导向支架,可以有效的安装多个。
进一步地,安装在所述安装板上油缸导向支架的数量为六个,顶部采用油缸矩阵,受力更均匀,压力更大,更真实体现模型受力情况。能实现真三轴实验,属于国内首创真三轴三维仿真系统。
进一步地,所述底板上一体式设有四个立柱固定板,所述第一侧立柱、第二侧立柱和一对第三立柱分别安装在四个立柱固定板上。
进一步地,所述底板的上端设有承压台,增加制样模板放置时的稳定性。
进一步地,所述承压台上设有用于固定制样模板的四个制样立柱,制样立柱可以有效的固定制样模板,使其不易发生偏移或松动。
进一步地,所述制样模板上设有观察窗,留观察辅助系统,可根据用户需求扩展配置高速摄像系统。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:将制样模板放置在承压台上,四个制样立柱对制样模板进行限位,打开第一侧立柱、顶梁、第二侧立柱和一对第三立柱上的液压油缸,多个支撑架板向制样模板靠近并逐渐施加作用力,可以有效的模拟对制样模型的三轴受力,可以很好的应用于三维地质模型中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型中三轴受力与反作用力结构的结构示意图;
图2是本实用新型中三轴受力与反作用力结构的俯视图。
附图标记说明:1第一侧立柱、2顶梁、3第二侧立柱、4底板、5承压台、6立柱固定板、7液压油缸、8油缸导向支架、9支撑板架、10制样立柱、11制样模板、12观察窗、13第三立柱、14安装板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2所示,本实用新型提供一种三轴受力与反作用力结构,包括:第一侧立柱1、顶梁2、第二侧立柱3和一对第三立柱13,顶梁2为十字型,且顶梁2的端部分别与第一侧立柱1、第二侧立柱3、一对第三立柱13连接,第一侧立柱1和第二侧立柱3对立设置,一对第三立柱13对立设置,第一侧立柱1、第二侧立柱3和一对第三立柱13的下端均安装在底板4上,顶梁2、第一侧立柱1、第二侧立柱3和一对第三立柱13上均安装有至少一个油缸导向支架8,油缸导向支架8上均安装有液压油缸7,多个油缸的输出端相互靠近,可以有效的模拟对制样模型的三轴受力,可以很好的应用于三维地质模型中。
本实施例中,多个液压油缸7的输出端均安装有一个支撑板架9,增加对制样模型的固定效果。
本实施例中,顶梁2上安装有一个安装板14,安装板14上安装有至少一个油缸导向支架8,可以有效的安装多个7。
本实施例中,安装在安装板14上油缸导向支架8的数量为六个,顶部采用6油缸矩阵,受力更均匀,压力更大,更真实体现模型受力情况。能实现真三轴实验,属于国内首创真三轴三维仿真系统。
本实施例中,底板4上一体式设有四个立柱固定板6,第一侧立柱1、第二侧立柱3和一对第三立柱13分别安装在四个立柱固定板6上。
本实施例中,底板4的上端设有承压台5,增加制样模板放置时的稳定性。
本实施例中,承压台5上设有用于固定制样模板11的四个制样立柱10,制样立柱10可以有效的固定制样模板11,使其不易发生偏移或松动。
本实施例中,制样模板11上设有观察窗12,留观察辅助系统,可根据用户需求扩展配置高速摄像系统。
将制样模板11放置在承压台5上,四个制样立柱10对制样模板11进行限位,打开第一侧立柱1、顶梁2、第二侧立柱3和一对第三立柱13上的液压油缸7,多个支撑架板9向制样模板11靠近并逐渐施加作用力,可以有效的模拟对制样模型的三轴受力,可以很好的应用于三维地质模型中。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,例如对液压油缸的具体数量进行常规替换,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种三轴受力与反作用力结构,其特征在于,包括:第一侧立柱(1)、顶梁(2)、第二侧立柱(3)和一对第三立柱(13),所述顶梁(2)为十字型,且顶梁(2)的端部分别与第一侧立柱(1)、第二侧立柱(3)、一对第三立柱(13)连接,所述第一侧立柱(1)和第二侧立柱(3)对立设置,一对所述第三立柱(13)对立设置,所述第一侧立柱(1)、第二侧立柱(3)和一对第三立柱(13)的下端均安装在底板(4)上,所述顶梁(2)、第一侧立柱(1)、第二侧立柱(3)和一对第三立柱(13)上均安装有至少一个油缸导向支架(8),所述油缸导向支架(8)上均安装有液压油缸(7),多个所述油缸的输出端相互靠近。
2.根据权利要求1所述的三轴受力与反作用力结构,其特征在于:多个所述液压油缸(7)的输出端均安装有一个支撑板架(9)。
3.根据权利要求1所述的三轴受力与反作用力结构,其特征在于:所述顶梁(2)上安装有一个安装板(14),所述安装板(14)上安装有至少一个油缸导向支架(8)。
4.根据权利要求3所述的三轴受力与反作用力结构,其特征在于:安装在所述安装板(14)上油缸导向支架(8)的数量为六个。
5.根据权利要求1所述的三轴受力与反作用力结构,其特征在于:所述底板(4)上一体式设有四个立柱固定板(6),所述第一侧立柱(1)、第二侧立柱(3)和一对第三立柱(13)分别安装在四个立柱固定板(6)上。
6.根据权利要求1所述的三轴受力与反作用力结构,其特征在于:所述底板(4)的上端设有承压台(5)。
7.根据权利要求6所述的三轴受力与反作用力结构,其特征在于:所述承压台(5)上设有用于固定制样模板(11)的四个制样立柱(10)。
8.根据权利要求7所述的三轴受力与反作用力结构,其特征在于:所述制样模板(11)上设有观察窗(12)。
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CN201921095118.1U CN210427201U (zh) | 2019-07-14 | 2019-07-14 | 一种三轴受力与反作用力结构 |
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Publications (1)
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CN201921095118.1U Active CN210427201U (zh) | 2019-07-14 | 2019-07-14 | 一种三轴受力与反作用力结构 |
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CN (1) | CN210427201U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110243671A (zh) * | 2019-07-14 | 2019-09-17 | 湖南军成科技有限公司 | 一种三轴受力与反作用力结构 |
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2019
- 2019-07-14 CN CN201921095118.1U patent/CN210427201U/zh active Active
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