CN210426031U - 一种环保冶炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保冶炼炉，包括保温炉体、炉座和炉顶箱，所述保温炉体外围设置有环炉热风管，所述环炉热风管一侧壁上焊接有鼓风管，所述环炉热风管下端设置有进风管，所述保温炉体下端设置有所述炉座，所述保温炉体一侧设置有耐高温风机，所述保温炉体上端设置有所述炉顶箱，所述炉顶箱一侧壁上设置有进料斗，所述炉顶箱上端中部设置有排烟管。有益效果在于：本实用新型通过设置耐高温风机，可使冶炼炉冶炼产生的烟气能够被循环燃烧，使烟气中的一氧化碳等有害物质能够被充分燃烧，且烟气的余热可被冶炼炉进行再利用，可有效减少冶炼炉的热量损失，降低功耗。

Description

一种环保冶炼炉

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉技术领域，具体涉及一种环保冶炼炉。

背景技术

冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿（Fe2O3）或磁铁矿（Fe3O4），使之变成生铁，这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂（溶剂通常为石灰石），氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂。

现有的冶炼炉冶炼产生的烟气直接排入大气中，会对大气造成污染，且烟气未被充分燃烧，含有较多有害物质，而且现有的冶炼炉在工作时难以使冶炼炉处于密封状态，会产生一定的热量损失，会使未充分燃烧的烟气泄漏至大气中。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环保冶炼炉，解决了现有的冶炼炉冶炼产生的烟气直接排入大气中，会对大气造成污染，且烟气未被充分燃烧，含有较多有害物质以及在工作时难以使冶炼炉处于密封状态，会产生一定的热量损失，会使未充分燃烧的烟气泄漏至大气中的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保冶炼炉，包括保温炉体、炉座和炉顶箱，所述保温炉体外围设置有环炉热风管，所述环炉热风管一侧壁上焊接有鼓风管，所述环炉热风管下端设置有进风管，所述保温炉体下端设置有所述炉座，所述保温炉体一侧设置有耐高温风机，所述保温炉体上端设置有所述炉顶箱，所述炉顶箱一侧壁上设置有进料斗，所述炉顶箱上端中部设置有排烟管，所述排烟管一侧壁上设置有电磁阀，所述排烟管一侧设置有挡料板，所述挡料板一侧设置有电动推杆。

进一步的，所述保温炉体内壁上浇筑连接有耐火砖层。

通过采用上述技术方案，所述耐火砖层具有极佳的耐高温性、抗热震性能和耐冲击性，且其抗压强度和抗折强度都很大，能够使冶炼炉结构稳定、工作稳定。

进一步的，所述炉座内底端浇注连接有电磁加热炉芯，所述炉座与所述保温炉体浇注连接。

通过采用上述技术方案，所述电磁加热炉芯在通电后可对冶炼炉内的矿石进行高温加热。

进一步的，所述炉座一侧壁上成型有出铁口，所述炉座另一侧壁上成型有出渣口。

通过采用上述技术方案，经冶炼炉冶炼产生的液态金属可通过所述出铁口流出，炉渣可通过所述出渣口排出。

进一步的，所述进风管与所述环炉热风管焊接，所述进风管与所述保温炉体以及所述耐火砖层均为浇筑连接。

通过采用上述技术方案，所述鼓风管与热风机连接，热风机在工作时可通过所述鼓风管向所述环炉热风管鼓吹热风，进而通过所述进风管向所述保温炉体内鼓吹热风，热风有助于冶炼炉内的火势，可使矿石被冶炼的更加充分。

进一步的，所述耐高温风机与所述炉顶箱以及所述保温炉体均通过管道连接。

通过采用上述技术方案，所述耐高温风机在工作时可通过管道将冶炼炉产生的烟气通过所述炉顶箱抽取，然后通过管道输送回所述保温炉体，使烟气在高温的所述保温炉体内再次燃烧，这样可使烟气能够充分燃烧，减少烟气中的一氧化碳等有害物质，而且可对高温的烟气循环利用，以减少冶炼炉的热量损失，十分环保，在烟气被多次循环燃烧充分后，可将所述电磁阀打开，所述排烟管可与热风炉或其他余热回收利用装置相连，以使烟气能够被充分利用，节能环保。

进一步的，所述炉顶箱与所述保温炉体浇筑连接。

进一步的，所述进料斗与所述炉顶箱通过螺栓连接。

进一步的，所述电动推杆与所述炉顶箱以及所述挡料板均通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述电动推杆在工作时可使所述挡料板升起或降下。

进一步的，所述挡料板与所述炉顶箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，当所述挡料板升起时，通过所述进料斗可向所述保温炉体内添加矿石原料，当所述挡料板降下时，所述保温炉体被密封。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的冶炼炉冶炼产生的烟气直接排入大气中，会对大气造成污染，且烟气未被充分燃烧，含有较多有害物质的问题，本实用新型通过设置耐高温风机，可使冶炼炉冶炼产生的烟气能够被循环燃烧，使烟气中的一氧化碳等有害物质能够被充分燃烧，且烟气的余热可被冶炼炉进行再利用，可有效减少冶炼炉的热量损失，降低功耗；

2、为解决现有的冶炼炉在工作时难以使冶炼炉处于密封状态，会产生一定的热量损失，会使未充分燃烧的烟气泄漏至大气中的问题，本实用新型通过设置挡料板、电动推杆和电磁阀，使冶炼炉在工作时可充分密封，使烟气能够被循环充分燃烧，十分环保。

附图说明

图1是本实用新型所述一种环保冶炼炉的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种环保冶炼炉中保温炉体和炉座的剖视图。

附图标记说明如下：

1、保温炉体；2、环炉热风管；3、鼓风管；4、进风管；5、炉座；6、耐高温风机；7、炉顶箱；8、进料斗；9、排烟管；10、电磁阀；11、挡料板；12、电动推杆；13、耐火砖层；14、电磁加热炉芯；15、出铁口；16、出渣口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种环保冶炼炉，包括保温炉体1、炉座5和炉顶箱7，保温炉体1外围设置有环炉热风管2，环炉热风管2一侧壁上焊接有鼓风管3，环炉热风管2下端设置有进风管4，保温炉体1下端设置有炉座5，保温炉体1一侧设置有耐高温风机6，保温炉体1上端设置有炉顶箱7，炉顶箱7一侧壁上设置有进料斗8，炉顶箱7上端中部设置有排烟管9，排烟管9一侧壁上设置有电磁阀10，排烟管9一侧设置有挡料板11，挡料板11一侧设置有电动推杆12，保温炉体1内壁上浇筑连接有耐火砖层13，耐火砖层13具有极佳的耐高温性、抗热震性能和耐冲击性，且其抗压强度和抗折强度都很大，能够使冶炼炉结构稳定、工作稳定，炉座5内底端浇注连接有电磁加热炉芯14，炉座5与保温炉体1浇注连接，电磁加热炉芯14在通电后可对冶炼炉内的矿石进行高温加热，炉座5一侧壁上成型有出铁口15，炉座5另一侧壁上成型有出渣口16，经冶炼炉冶炼产生的液态金属可通过出铁口15流出，炉渣可通过出渣口16排出，进风管4与环炉热风管2焊接，进风管4与保温炉体1以及耐火砖层13均为浇筑连接，鼓风管3与热风机连接，热风机在工作时可通过鼓风管3向环炉热风管2鼓吹热风，进而通过进风管4向保温炉体1内鼓吹热风，热风有助于冶炼炉内的火势，可使矿石被冶炼的更加充分，耐高温风机6与炉顶箱7以及保温炉体1均通过管道连接，耐高温风机6在工作时可通过管道将冶炼炉产生的烟气通过炉顶箱7抽取，然后通过管道输送回保温炉体1，使烟气在高温的保温炉体1内再次燃烧，这样可使烟气能够充分燃烧，减少烟气中的一氧化碳等有害物质，而且可对高温的烟气循环利用，以减少冶炼炉的热量损失，十分环保，在烟气被多次循环燃烧充分后，可将电磁阀10打开，排烟管9可与热风炉或其他余热回收利用装置相连，以使烟气能够被充分利用，节能环保，炉顶箱7与保温炉体1浇筑连接，进料斗8与炉顶箱7通过螺栓连接，电动推杆12与炉顶箱7以及挡料板11均通过螺栓连接，电动推杆12在工作时可使挡料板11升起或降下，挡料板11与炉顶箱7滑动连接，当挡料板11升起时，通过进料斗8可向保温炉体1内添加矿石原料，当挡料板11降下时，保温炉体1被密封。

如图1-图2所示，本实施例中，通过耐高温风机6可使冶炼炉冶炼产生的烟气能够被循环燃烧，使烟气中的一氧化碳等有害物质能够被充分燃烧，且烟气的余热可被冶炼炉进行再利用，可有效减少冶炼炉的热量损失，降低功耗。

如图1-图2所示，本实施例中，通过电磁阀10可将排烟管9密闭，通过挡料板11可将炉顶箱7闭合，这样可使冶炼炉内的烟气不会排出至大气中，使耐高温风机6在工作时可将冶炼炉产生的烟气充分抽取再利用。

本实施例的具体实施过程如下：冶炼炉使用外接电源，电动推杆12在工作时可使挡料板11升起或降下，当挡料板11升起时，通过进料斗8可向保温炉体1内添加矿石原料，当挡料板11降下时，保温炉体1被密封，电磁加热炉芯14在通电后可对冶炼炉内的矿石进行高温加热，鼓风管3与热风机连接，热风机在工作时可通过鼓风管3向环炉热风管2鼓吹热风，进而通过进风管4向保温炉体1内鼓吹热风，热风有助于冶炼炉内的火势，可使矿石被冶炼的更加充分，耐高温风机6在工作时可通过管道将冶炼炉产生的烟气通过炉顶箱7抽取，然后通过管道输送回保温炉体1，使烟气在高温的保温炉体1内再次燃烧，这样可使烟气能够充分燃烧，减少烟气中的一氧化碳等有害物质，而且可对高温的烟气循环利用，以减少冶炼炉的热量损失，十分环保，在烟气被多次循环燃烧充分后，可将电磁阀10打开，排烟管9可与热风炉或其他余热回收利用装置相连，以使烟气能够被充分利用，节能环保。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种环保冶炼炉，其特征在于：包括保温炉体（1）、炉座（5）和炉顶箱（7），所述保温炉体（1）外围设置有环炉热风管（2），所述环炉热风管（2）一侧壁上焊接有鼓风管（3），所述环炉热风管（2）下端设置有进风管（4），所述保温炉体（1）下端设置有所述炉座（5），所述保温炉体（1）一侧设置有耐高温风机（6），所述保温炉体（1）上端设置有所述炉顶箱（7），所述炉顶箱（7）一侧壁上设置有进料斗（8），所述炉顶箱（7）上端中部设置有排烟管（9），所述排烟管（9）一侧壁上设置有电磁阀（10），所述排烟管（9）一侧设置有挡料板（11），所述挡料板（11）一侧设置有电动推杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种环保冶炼炉，其特征在于：所述保温炉体（1）内壁上浇筑连接有耐火砖层（13）。

3.根据权利要求1所述的一种环保冶炼炉，其特征在于：所述炉座（5）内底端浇注连接有电磁加热炉芯（14），所述炉座（5）与所述保温炉体（1）浇注连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保冶炼炉，其特征在于：所述炉座（5）一侧壁上成型有出铁口（15），所述炉座（5）另一侧壁上成型有出渣口（16）。

5.根据权利要求2所述的一种环保冶炼炉，其特征在于：所述进风管（4）与所述环炉热风管（2）焊接，所述进风管（4）与所述保温炉体（1）以及所述耐火砖层（13）均为浇筑连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保冶炼炉，其特征在于：所述耐高温风机（6）与所述炉顶箱（7）以及所述保温炉体（1）均通过管道连接。

7.根据权利要求2所述的一种环保冶炼炉，其特征在于：所述炉顶箱（7）与所述保温炉体（1）浇筑连接。

8.根据权利要求1所述的一种环保冶炼炉，其特征在于：所述进料斗（8）与所述炉顶箱（7）通过螺栓连接。

9.根据权利要求1所述的一种环保冶炼炉，其特征在于：所述电动推杆（12）与所述炉顶箱（7）以及所述挡料板（11）均通过螺栓连接。

10.根据权利要求1所述的一种环保冶炼炉，其特征在于：所述挡料板（11）与所述炉顶箱（7）滑动连接。

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