CN210425720U - 一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统 - Google Patents

Abstract

一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，属于钢筋制造领域。所述冷却水系统包括冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统，冷却水回收系统包括冷轧机热处理设备冷却水回收管和焊接生产线的电极冷却水回收管，冷却水冷却系统包括凉水装置和工业冷水机，水利用系统包括冷却水利用系统和吸热水利用系统，冷却水系统内配置有控制器，盖系统可对不同生产线上不同温度的设备分别进行冷却，最终达到满足生产需要的冷却效果，同时，将冷却过程中产生的吸热水回收利用，满足日常温水使用。

Description

一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统

技术领域

本实用新型涉及一种冷却水系统，特别涉及一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，属于钢筋制造领域。

背景技术

本公司是专业的钢筋生产工厂，钢筋生产线包括将圆形钢筋冷轧成带肋钢筋的多条冷轧钢筋生产线和将带肋钢筋焊接成钢筋网的多条钢筋网焊接生产线，在多条冷轧钢筋生产线中，需要对钢筋进行冷轧、热处理，会产生大量的热量，为了防止这些热量对生产线中的压榨设备、滚动装置带来影响，需要对有关设备进行冷却；在钢筋网焊接生产线中，由于利用大功率的工频进行钢筋网焊接，也会产生大量的热，同理，为了确保生产线的正常运转，也需要利用冷却水进行设备冷却，由于两生产线中产生的热量不同，如果利用同一种冷却水又无法实现不同生产线上设备的达到相同的冷却效果，特别是钢筋王焊接生产线，常常因为电极冷却温度不到位，发生报警现象，只能停机排除报警，这样务必会影响到生产效率，如何进行不同生产线上设备的冷却，冷却水系统是组合是摆在技术人员面前的一个课题。

发明内容

针对不同设备对冷却水温度要求不一的问题，为了满足不同生产线的冷却水温问题，本实用新型提供一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，其目的是对不同生产线上不同温度的设备分别进行冷却，最终达到满足生产需要的冷却效果，同时，将冷却过程中产生的吸热水回收利用，满足日常温水使用。

本实用新型的技术方案是：一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，包括储水罐，所述冷却水系统包括冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统，所述冷却水回收系统包括多条冷轧钢筋生产线的冷轧机热处理设备冷却水回收管网、多条焊钢筋网焊接生产线的电极冷却水回收管网，所述冷却水冷却系统包括凉水装置和工业冷水机，水利用系统包括冷却水利用系统和吸热水利用系统，所述冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统中分别配备有回水储水罐、凉水以及冷却水储水罐和吸热水储水罐，钢筋生产线冷却水系统内配置有控制器；

进一步，所述凉水装置的出水口连接至多条冷轧钢筋生产线的热处理系统中的钢筋滚轮轴冷却水管进水口，凉水装置出口与工业冷水机入口连通，工业冷水机出口连接至多条焊钢筋网焊接生产线的电极冷却水进水管；

进一步，所述冷却水回收系统的回收管网和吸热水配管上设置有电磁阻垢设备；

进一步，所述冷却水回收系统末端设置有冷却水回收储水罐，冷却水回收储水罐通过水泵与凉水装置连接；

进一步，所述凉水装置自上而下设置有顶部的排气扇、自来水喷淋装置、多根回收冷却水换热管、漏斗状吸热水收集装置，回收冷却水换热管两侧分别连接有回收进水水箱和出水水箱，漏斗状吸热水收集装置通过水泵与吸热水利用系统中配备的吸热水储水罐连接；

进一步，所述工业冷水机包括压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、过滤器，凉水管出口与蒸发器入口连接，冷凝器液态制冷剂出口与蒸发器制冷剂入口连接，蒸发器中凉水和制冷剂分别沿着各自的管路流动，在蒸发器中制冷剂出口与压缩机入口连接，压缩机出口与冷凝器入口连接，压缩机的出口与蒸发器入口连通，其中蒸发器与压缩机之间连接管路中为制冷剂气体，压缩机与冷凝器的管路中为制冷剂压缩气体，冷凝器与蒸发器的连通管路中为液态制冷剂；

进一步，所述冷却水利用系统包括凉水装置的出水口与多条冷轧钢筋生产线的冷轧机连接的冷却水输送管网、工业冷水机出口与多条焊钢筋网焊接生产线连接的电极冷却水输送管网，吸热水利用系统包括吸热水储水罐出口至职工淋浴设备、食堂热水设备和职工宿舍取暖设备的管网，吸热水储水罐内设置有温度调节装置，吸热水储水罐外周设置有保温层；

进一步，所述多根回收冷却水换热管周边设置有多个翅片，多个翅片上设置有疏水孔，多根回收冷却水换热管下面翅片外边沿上设置有向上的弯曲部；

进一步，所述压缩机上设置有高低压力控制器，所述蒸发器与冷凝器之间设置有锅炉器和膨胀阀；

进一步，冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统设置有多个温度传感器、压力传感器，电动闸阀以及水泵，多个储水罐中设置于液位开关，并分别与控制器电连接，控制器上设置有显示器，显示器上显示管路上阀门的开闭状况、管路压力大小、液位高低。

本实用新型具有的积极效果是：通过设置冷却水回收系统能够将多条冷轧钢筋生产线和多条焊钢筋网焊接生产线中冷却后升温的水回收起来，有利于进行凉水和冷却再循环利用；通过在冷却水冷却系统中设置凉水装置和工业冷水机，能够利用自来水在凉水装置中将升温的冷却水降到多条冷轧钢筋生产线所需冷却水的温度，可将凉水后水利用工业冷水机进一步降温，用于多条焊钢筋网焊接生产线的电极冷却；通过在冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统中分别配备回水储水罐、凉水以及冷却水储水罐和吸热水储水罐，能够缓解冷却水冷却系统与冷却水回收系统或水利用系统中流量差，可保证各个系统中所需水量的及时供应，特别是在吸热水储水罐内设置温度调节装置，可根据职工淋浴、食堂热水和职工宿舍取暖设备的管网对温度的需求，进行相应的升温处理，特别是在冬天如果水温太低，会影响职工宿舍的取暖，可利用加热装置适当升温，保证热水的供应；通过在冷却水回收系统的回收管网和吸热水配管上设置电磁阻垢设备，能够利用非均匀磁场中的洛伦 兹力作用，使大分子团的水被强磁场切割成小分子水，水分子从而获得一种能量，使水的导电率、溶解度、溶氧量、渗透压以及对各种粒子的水合作用都有改变，可防止形成水垢；通过在凉水装置上面设置自来水喷淋装置，能够将低于回收冷却水水温的自来水喷淋在热交换管上降低回收冷却水水管中冷却水水温，与此同时，自来水水升高，可利用下面设置的漏斗状吸热水收集装置升温后的吸热水回收，用于职工淋浴设备、食堂热水设备和职工宿舍取暖，进行热水供用，特别是在热交换管的外周设置翅片，能够加大热交换管与自来水之间的接触时间，自来水的一部分在热交换管的外周上面叶片中充满后，从上部多个翅片上溢出，多根回收冷却水换热管下面翅片外边沿上设置有向上的弯曲部，能够延长自来水在回收冷却水换热管下面叶片上的停留时间，从而能够延长降温时间，这种结构能够降低自来水的用量，提高吸热水的水温，更重要的是能够加大冷却水的降温速度；通过在工业冷水机中设置蒸发器，能够将进入蒸发器的凉水利用液态制冷剂使水温降低，将蒸发器中制冷的冷却水送往 多条焊钢筋网焊接生产线中，蒸发器对冷却水冷却后的液态制冷剂吸收冷却水中的热量，使液态制冷剂变为气态，气态制冷剂在压缩机的加压下，提高了压力和温度，然后将压缩后的制冷气体送往冷凝器，加压后的气态制冷剂在冷凝器中通过水冷释放热量，凝结成液体，液体制冷剂通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，降低冷却水水温，制冷剂在整个工业冷却剂中是循环利用过程，在此，水冷后的热水汇入吸热水系统中，其中，压缩机的压力通过检测利用控制器控制，通过设置控制器，能够控制各个阀门、水泵的关闭，具备温度显示，设定温度，自动调节冻水温度及压缩机延时保护功能，选用名牌接触器，继电器等电器元件，配备完善的指示灯，开关，操作一目了然，内置电子水位指示及报警装置，低水位自动报警，操作人员通过控制面板就能掌握冷冻水箱的水位情况，及时补水，能够对储水罐中的液位、管路中的压力、阀门的开闭、水泵的开闭进行监视和控制。通过利用本冷却水系统，不仅能够满足钢筋冷轧生产线中的冷却水要求，同时能够满足钢筋网焊接生产线电极降温冷却水的要求，通过吸收提升温度后冷却水的温度，能够将吸热自来水用于日常生活中，充分地利用了吸热水，满足职工在公司的生活用热水，这种循环利用的水源，能源得到了充分利用，最大限度地降低了能源的浪费，既保证了生产又保证了职工在工厂的日常用水。

附图说明

图1 冷却水系统的整体结构示意图。

图2 凉水装置的纵向剖面示意图。

图3 收冷却水换热管的翅片结构示意图。

图4 工业冷水机内制冷剂的循环结构示意图。

标号说明：11-钢筋冷轧生产线、12-钢筋网焊接生产线、13-水泵一、14-冷却水回收储水罐、15- 水泵二、16-凉水装置、17-吸热水储水罐、18-职工淋浴设备、19-食堂热水设备、20-职工宿舍取暖设备、21-水泵三、22-凉水储水罐、23-水泵四、24-工业冷水机、25-水泵五、26-冷却水储水罐、27-水泵六、30-自来水管、30a-自来水喷淋装置、31-进水水箱、31a-进水水箱入口、32-出水水箱、32b-出水水箱出口、33-回收冷却水换热管、34-吸热水收集装置、34b-吸热水收集装置出口、35-翅片、35a-向上的弯曲部、41-压缩机、42-冷凝器、43-蒸发器、44-高低压力控制器、45-过滤器、46-膨胀阀。

具体实施方式

以下参照附图就本实用新型的具体实施方案进行详细说明。

本实用新型的技术方案是一种用于不同钢筋冷轧生产线的冷却水系统， 图1是冷却水系统的整体结构示意图。冷却水系统包括储水罐，所述冷却水系统包括冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统，所述冷却水回收系统包括多条钢筋冷轧生产线11的冷轧机热处理设备冷却水回收管网、多条焊钢筋网焊接生产线12的电极冷却水回收管网，所述冷却水冷却系统包括凉水装置16和工业冷水机24，水利用系统包括冷却水利用系统和吸热水利用系统，所述冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统中分别配备有回水储水罐、凉水储水罐22以及冷却水储水罐和吸热水储水罐17，多个储水罐和多个设备前后的适当位置上配备与水泵和阀门，钢筋生产线冷却水系统内配置有两种控制器。

在本实施例中，冷却水回收储水罐14前后位置分别设置有水泵一13、水泵二15，凉水储水罐22前设置有水泵三21和水泵三21，凉水水储水罐后22设置有水泵四23、冷缺水储水罐26前设置有水泵五25、工业冷却机24前设置有水泵六27，所述控制器包括凉水系统控制系统和冷水系统控制系统。

所述凉水装置16的出水口连接至多条钢筋冷轧生产线11的热处理系统中的钢筋滚轮轴冷却水管进水口，凉水装置16出口与工业冷水机24入口连通，工业冷水机24出口连接至多条焊钢筋网焊接生产线12的电极冷却水进水管。

所述冷却水回收系统的回收管网和吸热水配管上设置有电磁阻垢设备；电磁阻垢设备能够将小分子水团强烈吸引，并包围了易在水中与硫酸根离子结成针状硬垢的钙镁离子，使他们无法接近热的管壁或设备内壁，转而以粒装结晶体岁排污排出系统之外。此外，磁化的水的钙镁及碳酸氢根粒子的运动发生变化，粘附力被破坏，结晶体变成细小的颗粒，呈松散晶体状流体沉积物，可以通过排污管道排出系统之外。

所述冷却水回收系统末端设置有冷却水回收储水罐14，冷却水回收储水罐14通过水泵与凉水装置16连接。

图2是凉水装置的纵向剖面示意图。所述凉水装置16自上而下设置有顶部的排气扇，排气扇排出热气，自来水喷淋装置30a、多根回收冷却水换热管33、漏斗状吸热水收集装置34，34b为吸热水收集装置出口，自来水喷淋装置30a与自来水管30连接，回收冷却水换热管33两侧分别连接有回收进水水箱31和出水水箱32，31a为进水水箱入口，32b为出水水箱出口，漏斗状吸热水收集装置34通过水泵与吸热水利用系统中配备的吸热水储水罐17连接，图3 是收冷却水换热管的翅片结构示意图。所述多根回收冷却水换热管33周边设置有多个翅片35，多个翅片35上设置有疏水孔，多根回收冷却水换热管33下面翅片35外边沿上设置有向上的弯曲部35a，能够延长自来水的冷却时间。

图4 是工业冷水机内制冷剂的循环结构示意图。所述工业冷水机24包括压缩机41、冷凝器42、蒸发器43、热力膨胀阀46、过滤器45，凉水管出口与蒸发器43入口连接，冷凝器42液态制冷剂出口与蒸发器43制冷剂入口连接，其间设置有热力膨胀阀46和过滤器45，蒸发器43中凉水和制冷剂分别沿着各自的管路流动，在蒸发器43中制冷剂出口与压缩机41入口连接，压缩机41出口与冷凝器42入口连接，压缩机41的出口与蒸发器43入口连通，其中蒸发器43与压缩机41之间连接管路中为制冷剂气体，压缩机41与冷凝器42的管路中为制冷剂压缩气体，冷凝器42与蒸发器43的连通管路中为液态制冷剂。

冷却机的工作原理是：冷凝器42利用凉水降温，能够将利用压缩机41压缩后的气体液化，液化的制冷剂经过过滤器45和膨胀阀46进入蒸发器43中，蒸发器中43液态制冷剂将水中的热量吸收，是凉水转环成冷却水，送入冷却水储水罐26中，液态制冷剂吸热后转换成气体，返回到压缩机41中，利用压缩机41将气体制冷剂压缩，后再送入冷凝器42中，以此循环流动在冷却机内部，对凉水进行冷却。

本实施例中，冷水机用的冷凝器常用的是壳管式冷凝器，外壳采用5mm以上厚度之钢管制成，经防锈处理，耐压25Kg/平方厘米。热交换管采用高效率之高效无缝紫铜管，耐压15Kg/平方厘米，两端盖可互换以变更接水管方向，水管流程多回路，各台冷凝器与压缩机容量互相配合，其总热传导系数应能容许0.00005Kcal/h.平方厘米℃-1结垢因子，冷凝器水压降不超过6.5mAq，直通式水管易清洗维护保养。

制冷系统的液态制冷剂进入膨胀阀节流后送入蒸发器，属于汽化过程，这时候需要吸收大量热量，使被冷却的价质温度逐步降低，以达到制冷降温的效果。膨胀阀的顶部由密封箱盖波纹薄膜感温包和毛细管组成一个密闭容器，里面灌注制冷剂，膨胀阀为市场上销售的现有产品。

在本设施里中蒸发器利用了热交换管，热交换管采用高效无缝紫铜管，经压花工艺加工成内螺纹肋管，使其传热面积增加，并提高了传热效能，耐压20 Kg/平方厘米；端板制作结构坚实，热交换管与端板为胀管式结合，并在端盖内加隔板使冷媒分成多路流动，以保持冷冻油回流，冷媒液管及低压管均以工作阀连接，其总热传导系数应能容许0.086 M2℃/KW结垢因子，经蒸发器之水压降不超过6.5mAq。

高压保护是上限保护，当高压压力达到设定值时，高压控制器断开，使压缩机接触器线圈释放，压缩机停止工作，避免在超高高压下运行损坏零件。高压保护是手动复位，当压缩机要再次启动时，需先按下复位按钮。当然，在重新启动压缩机前，应先检查出造成高压过高的原因，给予排除后，才能使机器运转正常。低压保护是为了避免制冷系统在过低压力下运行而设置的保护装置。它的设定分为高限和低限。它的控制原理是：低压断开值就是上限一下限的压差值，重新开机值是上限值。低压控制器是自动复位，所以要求操作人员经常观察机器的运行情况，出现报警时要及时处理，避免压缩机长时间频繁启停而影响寿命。

所述冷却水利用系统包括凉水装置16的出水口与多条冷轧钢筋生产线的冷轧机连接的冷却水输送管网、工业冷水机24出口与多条焊钢筋网焊接生产线12连接的电极冷却水输送管网，吸热水利用系统包括吸热水储水罐17出口至职工淋浴设备18、食堂热水设备19和职工宿舍取暖设备20的管网，吸热水储水罐17内设置有温度调节装置，吸热水储水罐17外周设置有保温层。

所述多根回收冷却水换热管33周边设置有多个翅片35，多个翅片35上设置有疏水孔，多根回收冷却水换热管33下面翅片35外边沿上设置有向上的弯曲部35a。

所述压缩机41上设置有高低压力控制器44，所述蒸发器43与冷凝器42之间设置有锅炉器和膨胀阀46。

在制冷系统中高低压力控制器44是起保护作用的装置。高压保护是上限保护，当高压压力达到设定值时，高压控制器断开，使压缩机接触器线圈释放，压缩机停止工作，避免在超高高压下运行损坏零件。高压保护是手动复位，当压缩机要再次启动时，需先按下复位按钮。当然，在重新启动压缩机前，应先检查出造成高压过高的原因，给予排除后，才能使机器运转正常。

低压保护是为了避免制冷系统在过低压力下运行而设置的保护装置。它的设定分为高限和低限。

高低压力控制器44的控制原理是：低压断开值就是上限一下限的压差值，重新开机值是上限值。低压控制器是自动复位，所以要求操作人员经常观察机器的运行情况，出现报警时要及时处理，避免压缩机长时间频繁启停而影响寿命。

工业冷水机内设置于温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。

冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统设置有多个温度传感器、压力传感器，电动闸阀以及水泵，多个储水罐中设置于液位开关，并分别与控制器电连接，控制器上设置有显示器，显示器上显示管路上阀门的开闭状况、管路压力大小、液位高低。

总之，在本实施例中，回收冷却水利用水泵一13汇聚在冷却水回收储水罐14中，然后，再利用水泵二15抽到凉水装置16中进行初步冷却，经过初步冷却后的水利用水泵三21抽到凉水储水罐22中，初步冷却后其中的一部分通过水泵四23直接送往钢筋冷轧生产线11中使用；另外一部分初步冷却后的水再送到工业冷却机24中对初步冷却后的水，进一步进行冷却，通过水泵五25送到冷却水储水罐26，然后再利用水泵（图中为画出）送往钢筋网焊接生产线12中对电极进行冷却。

在凉水装置16利用自来水对回收冷却水进行初步冷却，在冷却水冷凝器42中利用凉水装置16的凉凉的水对制冷剂进行制冷后，凉水装置16中吸热水送往吸热水储水罐17，冷却水冷凝器42中吸热水通过水泵六27返回到冷水装置16中进行再次初步冷却。进入吸热水储水罐17中的温水，分别送往职工淋浴设备18、食堂热水设备19、职工宿舍取暖设备20进行再利用。

在本实施例中所述控制器使用了北京康安生石化机械有限公司生产的控制器，控制器包括主控部分、调节部分、人机交互部分、底板部分，人机交换部分，其中，主控部分由主控芯片及外围电路组成，可进行现场数据采集和控制输出；调节部分，其将接收到的各传感器输出信号转换成数字信号后送给主控芯片；底板部分，底板部分的输入接主控部分的输出；人机交换部分，包括控制芯片、与控制芯片连接的键盘、显示器、通讯接口；人机交换部分通过通讯接口与主控芯片通讯。控制器可将凉水装置、制冷系统的传感器的输出信号经调节部分转换成数字信号后再送给主控部分，主控部分根据其主控芯片中软件的设定，送出相应的控制信号，该控制信号经底板部分隔离变换后送至相应的执行机构,由执行机构完成自动调节温度、补水等操作。人机交互部分安装在现场,可显示现场的控制参数，并可进行传感器的标定和清洗操作。主控部分通过其通讯接口还可与上位机通讯。

本实用新型通过设置冷却水回收系统能够将多条冷轧钢筋生产线和多条焊钢筋网焊接生产线12中冷却后升温的水回收起来，有利于进行凉水和冷却再循环利用；通过在冷却水冷却系统中设置凉水装置16和工业冷水机24，能够利用自来水在凉水装置16中将升温的冷却水降到多条冷轧钢筋生产线所需冷却水的温度，可将凉水后水利用工业冷水机24进一步降温，用于多条焊钢筋网焊接生产线12的电极冷却；通过在冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统中分别配备回水储水罐、凉水以及冷却水储水罐和吸热水储水罐17，能够缓解冷却水冷却系统与冷却水回收系统或水利用系统中流量差，可保证各个系统中所需水量的及时供应，特别是在吸热水储水罐17内设置温度调节装置，可根据职工淋浴、食堂热水和职工宿舍取暖设备20的管网对温度的需求，进行相应的升温处理，特别是在冬天如果水温太低，会影响职工宿舍的取暖，可利用加热装置适当升温，保证热水的供应；通过在冷却水回收系统的回收管网和吸热水配管上设置电磁阻垢设备，能够利用非均匀磁场中的洛伦 兹力作用，使大分子团的水被强磁场切割成小分子水，水分子从而获得一种能量，使水的导电率、溶解度、溶氧量、渗透压以及对各种粒子的水合作用都有改变，可防止形成水垢；通过在凉水装置16上面设置自来水喷淋装置30a，能够将低于回收冷却水水温的自来水喷淋在热交换管上降低回收冷却水水管中冷却水水温，与此同时，自来水水升高，可利用下面设置的漏斗状吸热水收集装置34升温后的吸热水回收，用于职工淋浴设备18、食堂热水设备19和职工宿舍取暖，进行热水供用，特别是在热交换管的外周设置翅片35，能够加大热交换管与自来水之间的接触时间，自来水的一部分在热交换管的外周上面叶片中充满后，从上部多个翅片35上溢出，多根回收冷却水换热管33下面翅片35外边沿上设置有向上的弯曲部35a，能够延长自来水在回收冷却水换热管33下面叶片上的停留时间，从而能够延长降温时间，这种结构能够降低自来水的用量，提高吸热水的水温，更重要的是能够加大冷却水的降温速度；通过在工业冷水机24中设置蒸发器43，能够将进入蒸发器43的凉水利用液态制冷剂使水温降低，将蒸发器43中制冷的冷却水送往 多条焊钢筋网焊接生产线12中，蒸发器43对冷却水冷却后的液态制冷剂吸收冷却水中的热量，使液态制冷剂变为气态，气态制冷剂在压缩机41的加压下，提高了压力和温度，然后将压缩后的制冷气体送往冷凝器42，加压后的气态制冷剂在冷凝器42中通过水冷释放热量，凝结成液体，液体制冷剂通过膨胀阀46节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器43，降低冷却水水温，制冷剂在整个工业冷却剂中是循环利用过程，在此，水冷后的热水汇入吸热水系统中，其中，压缩机41的压力通过检测利用控制器控制，通过设置控制器，能够控制各个阀门、水泵的关闭，具备温度显示，设定温度，自动调节冻水温度及压缩机41延时保护功能，选用名牌接触器，继电器等电器元件，配备完善的指示灯，开关，操作一目了然，内置电子水位指示及报警装置，低水位自动报警，操作人员通过控制面板就能掌握冷冻水箱的水位情况，及时补水，能够对储水罐中的液位、管路中的压力、阀门的开闭、水泵的开闭进行监视和控制。通过利用本冷却水系统，不仅能够满足钢筋冷轧生产线11中的冷却水要求，同时能够满足钢筋网焊接生产线12电极降温冷却水的要求，通过吸收提升温度后冷却水的温度，能够将吸热自来水用于日常生活中，充分地利用了吸热水，满足职工在公司的生活用热水，这种循环利用的水源，能源得到了充分利用，最大限度地降低了能源的浪费，既保证了生产又保证了职工在工厂的日常用水。

Claims (10)

1.一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，包括储水罐，其特征在于：所述冷却水系统包括冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统，所述冷却水回收系统包括多条冷轧钢筋生产线的冷轧机热处理设备冷却水回收管网、多条焊钢筋网焊接生产线的电极冷却水回收管网，所述冷却水冷却系统包括凉水装置和工业冷水机，水利用系统包括冷却水利用系统和吸热水利用系统，所述冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统中分别配备有回水储水罐、凉水以及冷却水储水罐和吸热水储水罐，钢筋生产线冷却水系统内配置有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，其特征在于：所述凉水装置的出水口连接至多条冷轧钢筋生产线的热处理系统中的钢筋滚轮轴冷却水管进水口，凉水装置出口与工业冷水机入口连通，工业冷水机出口连接至多条焊钢筋网焊接生产线的电极冷却水进水管。

3.根据权利要求1所述的一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，其特征在于：所述冷却水回收系统的回收管网和吸热水配管上设置有电磁阻垢设备。

4.根据权利要求1所述的一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，其特征在于：所述冷却水回收系统末端设置有冷却水回收储水罐，冷却水回收储水罐通过水泵与凉水装置连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，其特征在于：所述凉水装置自上而下设置有顶部的排气扇、自来水喷淋装置、多根回收冷却水换热管、漏斗状吸热水收集装置，回收冷却水换热管两侧分别连接有回收进水水箱和出水水箱，漏斗状吸热水收集装置通过水泵与吸热水利用系统中配备的吸热水储水罐连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，其特征在于：所述工业冷水机包括压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、过滤器，凉水管出口与蒸发器入口连接，冷凝器液态制冷剂出口与蒸发器制冷剂入口连接，蒸发器中凉水和制冷剂分别沿着各自的管路流动，在蒸发器中制冷剂出口与压缩机入口连接，压缩机出口与冷凝器入口连接，压缩机的出口与蒸发器入口连通，其中蒸发器与压缩机之间连接管路中为制冷剂气体，压缩机与冷凝器的管路中为制冷剂压缩气体，冷凝器与蒸发器的连通管路中为液态制冷剂。

7.根据权利要求1所述的一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，其特征在于：所述冷却水应用系统包括凉水装置的出水口与多条冷轧钢筋生产线的冷轧机连接的冷却水输送管网、工业冷水机出口与多条焊钢筋网焊接生产线连接的电极冷却水输送管网，吸热水利用系统包括吸热水储水罐出口至职工淋浴设备、食堂热水设备和职工宿舍取暖设备的管网，吸热水储水罐内设置有温度调节装置，吸热水储水罐外周设置有保温层。

8.根据权利要求5所述一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，其特征在于：所述多根回收冷却水换热管周边设置有多个翅片，多个翅片上设置有疏水孔，多根回收冷却水换热管下面翅片外边沿上设置有向上的弯曲部。

9.根据权利要求6所述的一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，其特征在于：所述压缩机上设置有高低压力控制器，所述蒸发器与冷凝器之间设置有锅炉器和膨胀阀。

10.根据权利要求5所述的一种用于不同钢筋生产线的冷却水系统，其特征在于：冷却水回收系统，冷却水冷却系统、水利用系统设置有多个温度传感器、压力传感器，电动闸阀以及水泵，多个储水罐中设置于液位开关，并分别与控制器电连接，控制器上设置有显示器，显示器上显示管路上阀门的开闭状况、管路压力大小、液位高低。

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