CN210425660U - 冷凝器、空调系统和挖掘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷凝器、空调系统和挖掘机，涉及施工机械的技术领域。该冷凝器包括冷凝器本体和清洁组件，冷凝器本体包括多个冷凝管，多个冷凝管沿同一方向平行设置。清洁组件滑动连接在冷凝器本体上，且清洁组件能够伸进相邻两个冷凝管之间的间隔中；清洁组件能够在冷凝器本体上沿冷凝管的轴向移动，以将冷凝管上的灰尘扫落。该空调系统包括上述冷凝器。该挖掘机包括上述冷凝器。本实用新型缓解了现有技术中存在的挖掘机的冷凝器的表面易于堆积灰尘，且灰尘会越积越厚直至堵塞，不仅导致冷凝器表面的灰尘不易于清理，且还易导致挖掘机的空调系统损坏的技术问题。

Description

冷凝器、空调系统和挖掘机

技术领域

本实用新型涉及施工机械技术领域，尤其是涉及一种冷凝器、空调系统和挖掘机。

背景技术

挖掘机的冷凝器是挖掘机的空调系统的重要组成部分，由于挖掘机的工作环境较恶劣，灰尘泥土较多，因而冷凝器表面很容易积灰。

由于挖掘机的冷凝器由多根并排的冷凝管组成，而每根冷凝管上均会积灰，因而冷凝器的清理工作较繁琐且需要利用体积较小的专门的清洁工具。目前，挖掘机的机主在清理挖掘机时经常会因为不能及时找到易于清理冷凝器的清洁工具而放弃清理冷凝器。但是不及时清理冷凝器表面的积灰，会导致挖掘机的空调系统的热交换性能下降、制冷性能不良。长时间不清理冷凝器表面的积灰还会导致空调系统的压缩机发生卡死现象。

因此，现有的挖掘机的冷凝器的表面易于堆积灰尘，且灰尘会越积越厚直至堵塞，此时冷凝器表面的灰尘不仅不易于清理，且还易于导致挖掘机的空调系统损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝器、空调系统和挖掘机，以缓解现有技术中存在的挖掘机的冷凝器的表面易于堆积灰尘，且灰尘会越积越厚直至堵塞，不仅导致冷凝器表面的灰尘不易于清理，且还易导致挖掘机的空调系统损坏的技术问题。

本实用新型提供的冷凝器包括冷凝器本体和清洁组件；

冷凝器本体包括多个冷凝管，多个冷凝管沿同一方向平行设置；

清洁组件滑动连接在冷凝器本体上，且清洁组件能够伸进相邻两个冷凝管之间的间隔中；清洁组件能够在冷凝器本体上沿冷凝管的轴向移动，以将冷凝管上的灰尘扫落。

进一步的，冷凝器本体还包括框架，框架包括至少四个首尾依次连接的侧边框，且其中两个侧边框互相平行；

多个冷凝管设置在框架中，且框架的其中两个互相平行的侧边框均与冷凝管平行；

清洁组件包括刷体和刷座；刷座的其中一端滑动连接在框架中的与冷凝管平行的其中一条侧边框上，刷座的另一端越过多个冷凝管后，滑动连接在框架中的与冷凝管平行的另一条侧边框上；

刷体设置在刷座上，且刷体能够伸进相邻两个冷凝管之间的间隔中。

进一步的，框架中的与冷凝管平行的两个侧边框上，沿其长度方向均设置有条形的滑槽；

刷座的端部滑动连接在滑槽中，且刷座的端部能够被限定在滑槽中。

进一步的，刷座的端部设置有滚轮，滚轮位于滑槽中，且滚轮能够被限定在滑槽中。

进一步的，滑槽设置在侧边框的背离冷凝管的一侧；

刷座包括条形板和两个端板，刷体安装在条形板的朝向冷凝管的一侧，条形板的两个端部均连接有一个端板；

端板的其中一端与条形板的端部连接，端板的另一端上设置有滚轮；端板上设置有朝向滑槽的弯折部，端板用于与条形板配合，以将滚轮限定在滑槽中。

进一步的，其中一个端板与条形板的端部之间可拆卸连接。

进一步的，条形板的长度方向与冷凝管的轴向垂直。

进一步的，清洁组件还包括把手，把手设置在刷座上。

本实用新型提供的空调系统包括上述技术方案中任一项所述的空调系统。

本实用新型提供的挖掘机包括上述冷凝器。

本实用新型提供的冷凝器、空调系统和挖掘机能产生如下有益效果：

本实用新型提供的冷凝器包括冷凝器本体和清洁组件，冷凝器本体包括多个冷凝管，多个冷凝管沿同一方向平行设置。清洁组件滑动连接在冷凝器本体上，且清洁组件能够伸进相邻两个冷凝管之间的间隔中。当冷凝器本体上的冷凝管上堆积有灰尘后，可以在冷凝器本体上沿冷凝管的轴向移动清洁组件。在移动过程中，相邻两个冷凝管之间的间隔中的清洁组件可以将冷凝管上的灰尘扫落，继而达到清洁冷凝器表面的灰尘的效果。

与现有技术相比，本实用新型通过将清洁组件安装在冷凝器本体上，可以使工作人员在清理挖掘机时能够及时找到清理冷凝器的清洁工具，使冷凝器能够得到及时的清理。且对于本实用新型提供的冷凝器，通过移动清洁组件这一简单操作即可清洁冷凝器表面的灰尘，因而本实用新型中的冷凝器可以简化清洁作业，便于工作人员随时清理冷凝器上的灰尘。

本实用新型提供的空调系统包括上述冷凝器，因而本实用新型提供的空调系统与上述冷凝器能够达到相同的有益效果。

本实用新型提供的挖掘机包括上述空调系统，因而本实用新型提供的挖掘机与上述空调系统能够达到相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的冷凝器的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的冷凝器的又一结构示意图；

图4为图1中的清洁组件的结构示意图；

图5为图1中的清洁组件的另一结构示意图；

图6为图4中的清洁组件的主视图。

图标：1-冷凝器本体；10-冷凝管；11-框架；110-滑槽；2-清洁组件；20-刷体；21-刷座；210-滚轮；211-条形板；2110-延伸板；212-端板；2120-弯折部；2121-连接板；22-把手。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图3所示，本实施例提供的冷凝器包括冷凝器本体1和清洁组件2，冷凝器本体1包括多个冷凝管10，多个冷凝管10沿同一方向平行设置。清洁组件2滑动连接在冷凝器本体1上，且清洁组件2能够伸进相邻两个冷凝管10之间的间隔中。清洁组件2能够在冷凝器本体1上沿冷凝管10的轴向移动，以将冷凝管10上的灰尘扫落。

当冷凝器本体1上的冷凝管10上堆积有灰尘后，可以在冷凝器本体1上沿冷凝管10的轴向移动清洁组件2。在移动过程中，相邻两个冷凝管10之间的间隔中的清洁组件2可以将冷凝管10上的灰尘扫落，继而达到清洁冷凝器表面的灰尘的效果。

与现有技术相比，本实施例通过将清洁组件2安装在冷凝器本体1上，可以使工作人员在清理挖掘机时能够及时找到清理冷凝器的清洁工具，使冷凝器能够得到及时的清理。

且对于本实施例提供的冷凝器，通过移动清洁组件2这一简单操作即可清洁冷凝器表面的灰尘，因而本实施例中的冷凝器可以简化清洁作业，便于工作人员随时清理冷凝器上的灰尘。

可以看出，本实施例提供的冷凝器能够缓解现有技术中存在的挖掘机的冷凝器的表面易于堆积灰尘，且灰尘会越积越厚直至堵塞，不仅导致冷凝器表面的灰尘不易于清理，且还易导致挖掘机的空调系统损坏的技术问题。

在实际应用中，冷凝器通常安装在挖掘机、推土机等施工机械上，当需要清洁冷凝器时，冷凝器的背离挖掘机本体的一侧容易被暴露在空气中。而在本实施例中，清洁组件2可以安装在冷凝器的背离挖掘机本体或者推土机本体的一侧，当需要清洁冷凝器时，工作人员只需将冷凝器的背离挖掘机本体或者推土机本体的一侧暴露在空气中，再移动清洁组件2即可完成清洁冷凝器的作业。

进一步的，如图1-图3所示，冷凝器本体1还包括框架11，框架11包括至少四个首尾依次连接的侧边框，且其中两个侧边框互相平行。多个冷凝管10设置在框架11中，且框架11的其中两条互相平行的侧边框均与冷凝管10平行。

如图4-图6所示，清洁组件2包括刷体20和刷座21，刷座21的其中一端滑动连接在框架11中的与冷凝管10平行的其中一条侧边框上，刷座21的另一端越过多个冷凝管10后，滑动连接在框架11中的与冷凝管10平行的另一条侧边框上。刷体20设置在刷座21上，且刷体20能够伸进相邻两个冷凝管10之间的间隔中。

其中，冷凝器本体1可以为现有的冷凝器，框架11可以为现有的冷凝器中的长方形框架11。

进一步的，如图1所示，冷凝管10可以为扁平的管，冷凝管10的径向截面可以为椭圆形或者长方形。

在本实施例中，能够伸进相邻两个冷凝管10之间的间隔中的刷体20可以为多个刷毛或者多个条状的海绵。多个刷毛或者多个条状的海绵，沿与所有冷凝管10的轴向垂直的方向，间隔设置在刷座21上。

如图1所示，当与框架11的侧边框平行且相邻的冷凝管10与上述框架11的侧边框之间具有间隔时，刷座21上的刷体20还可以伸进框架11的侧边框与冷凝管10之间的上述间隔中。

此时在框架11上沿冷凝管10的轴向移动刷座21，即可使刷体20将全部冷凝管10上堆积的灰尘刷落，达到清理冷凝器的目的。

其中，无论刷体20为刷毛还是条状的海绵，沿与所有冷凝管10的轴向垂直的方向，刷体20与冷凝管10之间是交错设置的。为能够达到扫落冷凝管10上的灰尘的目的，刷体20的远离刷座21的一端可以位于与冷凝管10的轴线对应的位置处，或者可以位于冷凝器本体1的背离刷座21的一侧。

为进一步的增强清洁效果，刷体20还可以与冷凝管10的侧壁相接触。

如图2和图3所示，框架11中的与冷凝管10平行的两个侧边框上，沿其长度方向均设置有条形的滑槽110。刷座21的端部滑动连接在滑槽110中，且刷座21的端部能够被限定在滑槽110中。

滑槽110能够为刷座21的移动提供轨道，便于使刷座21的端部能够稳定的在框架11上移动。

其中，刷座21的端部可以连接有滚珠，滚珠能够在刷座21的端部上滚动。对应的，滑槽110的开口端可以设置有朝向滑槽110的内部的延展部，延展部可以将刷座21端部的滚珠限定在滑槽110中。由于刷座21的端部能够被限定在滑槽110中，因而刷座21与框架11之间不易于分离。

滑槽110的两个端部可以是封闭的。端部封闭的滑槽110可以进一步的防止刷座21与框架11之间分离。

在本实施例中，如图1所示，刷座21的端部设置有滚轮210，滚轮210位于滑槽110中，且滚轮210能够被限定在滑槽110中。

当在框架11上沿冷凝管10的轴向移动刷座21时，刷座21端部的滚轮210可以在滑槽110中滚动移动，滚轮210可以将刷座21端部与框架11之间的摩擦转变为滚动摩擦，减小刷座21端部与框架11之间的摩擦阻力，进而提升清洁冷凝管10上的灰尘的简便程度，降低工作人员的劳动强度。

如图2和图3所示，滑槽110设置在侧边框的背离冷凝管10的一侧。如图4和图5所示，刷座21包括条形板211和两个端板212，刷体20安装在条形板211的朝向冷凝管10的一侧，条形板211的两个端部均连接有一个端板212。端板212的其中一端与条形板211的端部连接，端板212的另一端上设置有滚轮210。

如图4和图5所示，端板212上设置有朝向滑槽110的弯折部2120，端板212用于与条形板211配合，以将滚轮210限定在滑槽110中。

在本实施例中，如图2和图3所示，设置有朝向滑槽110的弯折部2120的端板212与条形板211配合可以将清洁组件2卡接在框架11上。

进一步的，条形板211和端板212均可以由木板制成。为了提升条形板211和端板212的弹性，木板的厚度较小。通过拉动端板212可以增加两个端板212之间的距离，以使两个端板212能够卡接在框架11上的滑槽110中。

可以看出，此时清洁组件2是可拆卸连接在框架11上的，清洁组件2易于更换、维修或者清洁。

如图5所示，其中一个端板212与条形板211的端部之间可拆卸连接。

由于木材的厚度较小时清洁组件2的强度会降低，因而本实施例为了兼顾保证清洁组件2的强度和便于清洁、维修或者更换清洁组件2，优选其中一个端板212与条形板211的端部之间可拆卸连接。

将其中一个端板212与条形板211的端部之间安装在一起或者分开，即可将该清洁组件2中安装在框架11上，或者将该清洁组件2从框架11上拆卸下来。因此其中一个端板212与条形板211的端部之间可拆卸连接便于安装和拆卸清洁组件2。

其中，其中一个端板212与条形板211的端部之间的可拆卸连接可以通过螺栓实现。

进一步的，另一个端板212与条形板211的端部之间可以为固接，或者一体成型。且如图5所示，该端板212的形状可以为L形。

如图5所示，与条形板211的端部可拆卸连接的端板212的形状可以为槽状，且该端板212的其中一个侧壁与滚轮210连接，另一个侧壁连接有垂直于该侧壁的朝向该端板212外侧的连接板2121。

进一步的，与连接板2121对应的，条形板211的用于与该端板212连接的一端设置有垂直于条形板211的延伸板2110。

在用螺栓连接条形板211与端板212时，可以将连接板2121和延伸板2110相互贴合，再将螺栓安装在上述连接板2121和延伸板2110上，进而可以将端板212连接在条形板211的端部上。

如图1和图2所示，条形板211的长度方向与冷凝管10的轴向垂直。

条形板211的长度方向与冷凝管10的轴向垂直，不仅可以提升移动刷座21的流畅性，还可以增加清洁组件2的清洁作业面积。因而本实施例优选条形板211的长度方向与冷凝管10的轴向垂直。

如图1-图6所示，清洁组件2还包括把手22，把手22设置在刷座21上。

当需要清理冷凝管10上的灰尘时，只需握住把手22再沿着冷凝管10的轴向方向往复移动把手22即可驱动刷体20刷落冷凝管10上的灰尘。

把手22可以进一步的提升清洁冷凝器作业的便捷性，本实施例优选刷座21上设置有把手22。

可以看出，本实施例提供的冷凝器利用条形板211、端板212、滚轮210和刷体20等简单的结构可以组合成清洁组件2，即本实施例提供的冷凝器可以利用简单结构极大的提升清理冷凝管10上灰尘的便捷性，不仅可以起到防止空调系统损坏的作用，还可以尽量降低冷凝器的制造成本。

实施例二：

本实施例提供的空调系统包括实施例一中的冷凝器。由于本实施例提供的空调系统包括实施例一中的冷凝器，因而本实施例提供的空调系统与实施例一提供的冷凝器能够解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

因此，本实施例提供的空调系统同样能够缓解现有技术中存在的挖掘机的冷凝器的表面易于堆积灰尘，且灰尘会越积越厚直至堵塞，不仅导致冷凝器表面的灰尘不易于清理，且还易导致挖掘机的空调系统损坏的技术问题。

实施例三：

本实施例提供的挖掘机包括实施例二中的空调系统。由于本实施例提供的挖掘机包括实施例一中的空调系统，因而本实施例提供的挖掘机与实施例二提供的空调系统能够解决相同的技术问题，达到相同的技术效果。

因此，本实施例提供的挖掘机同样能够缓解现有技术中存在的挖掘机的冷凝器的表面易于堆积灰尘，且灰尘会越积越厚直至堵塞，不仅导致冷凝器表面的灰尘不易于清理，且还易导致挖掘机的空调系统损坏的技术问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种冷凝器，其特征在于，所述冷凝器包括冷凝器本体(1)和清洁组件(2)；

所述冷凝器本体(1)包括多个冷凝管(10)，多个所述冷凝管(10)沿同一方向平行设置；

所述清洁组件(2)滑动连接在所述冷凝器本体(1)上，且所述清洁组件(2)能够伸进相邻两个所述冷凝管(10)之间的间隔中；所述清洁组件(2)能够在所述冷凝器本体(1)上沿所述冷凝管(10)的轴向移动，以将所述冷凝管(10)上的灰尘扫落。

2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述冷凝器本体(1)还包括框架(11)，所述框架(11)包括至少四个首尾依次连接的侧边框，且其中两个所述侧边框互相平行；

多个所述冷凝管(10)设置在所述框架(11)中，且所述框架(11)的其中两个互相平行的侧边框均与所述冷凝管(10)平行；

所述清洁组件(2)包括刷体(20)和刷座(21)；所述刷座(21)的其中一端滑动连接在所述框架(11)中的与所述冷凝管(10)平行的其中一条侧边框上，所述刷座(21)的另一端越过多个所述冷凝管(10)后，滑动连接在所述框架(11)中的与所述冷凝管(10)平行的另一条侧边框上；

所述刷体(20)设置在所述刷座(21)上，且所述刷体(20)能够伸进相邻两个所述冷凝管(10)之间的间隔中。

3.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，所述框架(11)中的与所述冷凝管(10)平行的两个侧边框上，沿其长度方向均设置有条形的滑槽(110)；

所述刷座(21)的端部滑动连接在所述滑槽(110)中，且所述刷座(21)的端部能够被限定在所述滑槽(110)中。

4.根据权利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述刷座(21)的端部设置有滚轮(210)，所述滚轮(210)位于所述滑槽(110)中，且所述滚轮(210)能够被限定在所述滑槽(110)中。

5.根据权利要求4所述的冷凝器，其特征在于，所述滑槽(110)设置在所述侧边框的背离所述冷凝管(10)的一侧；

所述刷座(21)包括条形板(211)和两个端板(212)，所述刷体(20)安装在所述条形板(211)的朝向所述冷凝管(10)的一侧，所述条形板(211)的两个端部均连接有一个所述端板(212)；

所述端板(212)的其中一端与所述条形板(211)的端部连接，所述端板(212)的另一端上设置有滚轮(210)；所述端板(212)上设置有朝向所述滑槽(110)的弯折部(2120)，所述端板(212)用于与所述条形板(211)配合，以将所述滚轮(210)限定在所述滑槽(110)中。

6.根据权利要求5所述的冷凝器，其特征在于，其中一个所述端板(212)与所述条形板(211)的端部之间可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的冷凝器，其特征在于，所述条形板(211)的长度方向与所述冷凝管(10)的轴向垂直。

8.根据权利要求2-7任一项所述的冷凝器，其特征在于，所述清洁组件(2)还包括把手(22)，所述把手(22)设置在所述刷座(21)上。

9.一种空调系统，其特征在于，所述空调系统包括权利要求1-8任一项所述的冷凝器。

10.一种挖掘机，其特征在于，所述挖掘机包括权利要求9所述的空调系统。

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