CN210425403U - 具有净化功能的空气加湿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有净化功能的空气加湿器，包括壳体，上述壳体内的下部设有水箱，上述壳体内部还装有蒸发器件、分水结构；上述蒸发器件位于水箱上方，且蒸发器件的最低位高于上述水箱内的最高液位；上述壳体上端设有风扇组件，上述壳体侧壁设有进风口，上述壳体上部设有出风口，上述出风口置于风扇组件的扇叶上方；以期望解决现有加湿器，单位体积上加湿速率不高，加湿效果的不易控制的问题。

Description

具有净化功能的空气加湿器

技术领域

本实用新型涉及家用电器，具体涉及一种具有净化功能的空气加湿器。

背景技术

家用空气加湿器是能增加室内空气湿度的家用电器，多用于居室或小型办公室，使人们在湿度适宜的空气环境中生活或工作，避免出现空气干燥引发的各种身体不适状况。

现有的加湿器具有多种类型，例如超声波雾化加湿器，电热加湿器，虽然各类加湿器最终目的都是增加室内空气湿度，但是各类加湿器存在不同的优缺点，部分加湿器在单位体积上的加湿速率不高，有的加湿器在水分气化时消耗电能较高，有的加湿器单位功耗能够产生的加湿量受到限制；例如电热加湿器的在使用时还涉及安全性能要求，而超声波雾化加湿器由于雾化过程对水质要求较高，因此需要采用成本较高的纯净水进行加湿，若直接用超声波雾化自来水，由于水质中的成份相对复杂，给用户存在一定健康隐患。

最适用市场的是叶轮旋转式自然蒸发型加湿器，主要是通过可旋转的蒸发叶轮使水分自然蒸发流向外界实现加湿，但是这类产品的叶片要湿润，蒸发叶轮的径向方向有40%—50%浸没在储水箱的水面以下，叶轮需要在旋转离开水面时，才能表面形成水膜，由于水位作用，加湿效果容易受到水位影响，经测试，叶片径向50%左右浸没在水中，产生的加湿效果相对较好，但是叶片蒸发面积的利用率不高，同时，这也意味着加湿效果的不易控制，因此，研发一种加湿效果相对能够恒定的加湿器是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有净化功能的空气加湿器，以期望解决现有加湿器，单位体积上加湿速率不高，加湿效果的不易控制的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有净化功能的空气加湿器，包括壳体，上述壳体内的下部设有水箱，上述壳体内部还装有蒸发器件、分水结构；上述蒸发器件位于水箱上方，且蒸发器件的最低位高于上述水箱内的最高液位；上述壳体上端设有风扇组件，上述壳体侧壁设有进风口，上述壳体上部设有出风口，上述出风口置于风扇组件的扇叶上方，用于由进风口和出风口配合风扇组件在壳体的内部形成倒置的T型或类似于T型的气流流动轨迹。

上述分水结构置于蒸发器件的上方，且上述水泵还通过管道与水箱相连通，用于由水泵将水箱内的液体抽出，再由分水结构喷洒在上述蒸发器件上，且风扇组件产生气流由进风口进入，并经过上述蒸发器件后由上述出风口排出。

其设计目的是，用于由水箱存放加湿用水，壳体提供支撑力，通过水泵将水箱中的水输送到分水结构，用于由分水结构将水流喷洒到壳体中，对空气进行净化，水流还落入壳体中的蒸发器件上，在蒸发器件的作用下，增加了空气的湿度，再由风扇组件将壳体中的湿气向出风口输送，并排放至外界，此时壳体内为负压。

当进风口补充空气后，其补充的空气经过喷洒的水进行洗涤、净化，再经过蒸发器件加湿后从出风口排出，进而形成T型或类似于T型的气流流动轨迹，并随着风扇组件的启动，循环工作。

作为优选，上述进风口处安装有喷雾装置，上述喷雾装置与水泵相连通，用于由喷雾装置对进风口灌入的空气进行水雾喷淋。

其目的是，通过喷雾装置喷出水雾与进风口灌入的空气接触，其雾气与灌入的空气接触后，灌入的空气被净化效果更甚，且雾气在接触分水结构喷洒的水滴接触后，雾气还会被水滴凝聚，避免雾气直接被风扇组件输送出去。

作为优选，上述风扇组件包括内壁与外壁，上述内壁与外壁固为一体，上述内壁与外壁之间设置注水通道，上述风扇组件的扇叶安装在外壁上；上述驱动电机安装在内壁的内部，且上述驱动电机的输出轴与向下延伸并与内壁动力连接，用于由驱动电机通过内壁、外壁带动扇叶转动，上述风扇组件上端设有引流盖，用于由引流盖将水源引入注水通道。

其设计目的是，通过驱动电机为风扇组件提供动力，通过注水通道使水流可以穿过内壁与外壁之间的间隙，向下流入壳体内腔，通过内壁遮挡驱动电机，通过引流盖控制水流进入内壁与外壁之间，避免水流浸入驱动电机，以便于实现不停机加水。

进一步的技术方案是，上述壳体上端设有防护盖，上述防护盖中部设有引流部，上述引流部四周安装格栅，上述引流部下端连接引流盖，用于由引流部注水，并流入引流盖中。

其设计目的是，通过防护盖进行遮挡，通过引流部可以进行注水，通过引流部将水流灌入引流盖，再通过引流盖将水流导入注水通道，通过格栅便于出风口排出湿气。

更进一步的技术方案是，上述引流部内径由上至下逐渐缩小，上述引流盖中部设有凸起，上述凸起位于引流部开口下方， 上述引流盖底部设有透水孔，上述透水孔分布于凸起四周，上述透水孔与注水通道相连通。

其目的是，通过引流部加快水流速度，通过凸起阻挡并分散水流，使水流分散流入引流盖的透水孔，通过透水孔使水流离开引流盖进入注水通道。

作为优选，上述分水结构包括雾化喷淋头与分水叶片，上述雾化喷淋头进水端与水泵连通，上述雾化喷淋头末端上设有至少一个喷嘴，上述分水叶片置于喷嘴出水端，上述分水叶片还与上述驱动电机的输出轴动力连接。

其目的是，通过分散叶片转动，进一步将喷嘴喷出的水雾分散均匀，以便于下落的水雾均匀的分散在蒸发器件上。

优选的，上述水泵为齿轮泵，上述齿轮泵的输入端与上述驱动电机的输出轴动力连接，上述齿轮泵还包括泵箱，上述泵箱下端设有出水孔，上述出水孔与分水结构中的雾化喷淋头相连通。

其目的是，通过水泵将水箱中的水抽送至出水孔，由出水孔将水流分散到分水结构，再由雾化喷淋头将水流雾化喷出，以便于雾化后的水分子随着空气流动，从出风口扩散至外界，使外界空气的湿度保持在适宜的范围。

作为优选，上述蒸发器件包括主轴、多个蒸发叶片，上述蒸发叶片套设在主轴上，上述蒸发叶片上均设有多个通孔或盲孔，且相邻的两个蒸发叶片之间具有间隙。

其目的是，通过蒸发器件吸附部分下落的水雾，使水雾粘附在蒸发器件的蒸发叶片上，由通孔或盲孔形成水膜，通过进风口进入的干燥空气与蒸发叶片上的水膜接触，使水分子挥发到蒸发器件附近的空气中，进而随着空气流向出风口。

进一步的技术方案是，上述主轴呈水平方向安装，上述主轴上设有从动轮，上述壳体侧壁设有开口，上述开口边沿装有安装板，用于由安装板安装电机，用于由从动轮与电机的输出端动力连接，用于由电机带动上述主轴转动。

作为优选，上述蒸发器件包括多个第一蒸发叶与第二蒸发叶，上述第一蒸发叶中部设有大通孔，边缘设有小通孔；上述第二蒸发叶中部设有小通孔，边缘设有大通孔；上述第一蒸发叶与第二蒸发叶分别交错叠装在壳体内壁上。

作为优选，上述蒸发器件为空气滤芯，上述空气滤芯外形轮廓呈圆柱体，用于由空气滤芯过滤从进风口进入壳体内腔的空气，然后经出风口排出壳体内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过壳体进行支撑，通过蒸发器件置于水箱上方，避免水位高度影响蒸发器的蒸发面积，使蒸发器件的全部表面积均可与气流接触，不仅提升了单位时间的加湿量，还可使加湿量处于长期恒定的状态。

本实用新型通过分水结构和水泵的作用使水箱中的水作用于蒸发器件上，同时分水机构对壳体内部的空气进行冲洗，通过风扇组件将水分子排出，通过进风口补充蒸发箱内部的空气，使补充后的干燥空气与水雾接触，不仅提高空气中的水分子含量，还使得空气得到净化。

本实用新型扩大了蒸发器件的蒸发面积，使气流流动更顺畅，获得单位加湿量所需的空气流速更低，从而降低风扇组件的运行功率，有效降低加湿器使用时的噪音分贝。

本实用新型通过喷雾装置喷出水雾与进风口灌入的空气接触，其雾气与灌入的空气接触后，灌入的空气被净化效果更甚，且雾气在接触分水结构喷洒的水滴接触后，雾气还会水滴凝聚，不会直接被风扇组件直接输送出去，因此空气净化效果更显著。

附图说明

图1为本实用新型结构分布示意图。

图2为图1风扇组件结构示意图。

图3为图1引流盖安装示意图。

图4为图1防护盖与引流盖装配示意图。

图5为图4防护盖分布示意图。

图6为分水结构示意图。

图7为分水结构安装示意图。

图8为水泵结构示意图。

图9为水泵输出示意图。

图10为实施例5的蒸发器件结构示意图。

图11为实施例6的蒸发器件结构示意图。

图12为元件安装方位示意图。

图13为装置原理示意图。

附图标记说明：

1-壳体、2-蒸发器件、3-分水结构、4-风扇组件、5-水泵、6-引流盖、7-防护盖、8-喷雾装置、9-超声波雾化、10-紫外光灭菌灯、11-出水口、12-开关阀、101-水箱、102-进风口、103-出风口、201-主轴、202-第二蒸发叶、203-从动轮、204-安装板、205-第一蒸发叶、301-雾化喷淋头、302-分水叶片、303-喷嘴、401-内壁、402-外壁、403-注水通道、404-驱动电机、501-水泵箱、502-第一转轮、503-第二转轮、504-出水孔、601-凸起、602-透水孔、701-引流部、702-格栅。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1、图12所示，本实用新型的一个实施例是，一种具有净化功能的空气加湿器，包括壳体1，上述壳体1内的下部设有水箱101，其中水箱101为现有水箱，壳体1与水箱可以是拼装的，也可以是一体的。

上述壳体1内部还装有蒸发器件2、分水结构3，上述蒸发器件2位于水箱101上方，且蒸发器件2的最低位高于上述水箱101内的最高液位。

其中，蒸发器件2始终处于水箱上方，避免蒸发器件2被水箱中的液体浸泡，避免蒸发器件2由于水位影响，导致加湿效果出现较大波动的情况。

上述壳体1上端设有风扇组件4，上述壳体1侧壁中下部设有进风口102，上述壳体1上部设有出风口103，上述出风口103置于风扇组件4的扇叶上方,用于由进风口102和出风口103配合风扇组件4在壳体1的内部形成倒置的T型或类似于T型的气流流动轨迹。

其中，风扇组件4可以是轴流风扇或贯流风机，水箱101的箱底可以根据实际需求加装其他配件，例如设置紫外光灭菌灯10，其水箱101侧壁还可以设置出水口11，其出水口11上安装开关阀12，以便于检修和清洁。

上述分水结构3的分水方向与上述蒸发器件2相对应，上述风扇组件4的驱动电机404还与分水结构3动力连接，上述分水结构还与水泵5相连通，且上述水泵5还通过管道与水箱101相连通，用于由水泵5将水箱101内的液体抽出，再由分水结构3喷洒在上述蒸发器件2上。

其中，分水结构3的分水方式可以向蒸发器件2下端喷洒，也可以向蒸发器件2上端喷淋。

其中，风扇组件4使气流运动，其气流由进风口102进入，并经过上述蒸发器件2后由上述出风口103排出，其进风口102可以根据实际需求，加装电热陶瓷片，以提高进入壳体内腔的空气温度，辅助提升加湿效果；必要情况下，如果需要加湿器进一步的加大加湿量，水箱101中还可以安装超声波雾化器9，蒸发器件和超声雾化器9结合进行使用，进一步的提高加湿效率。

本实施例的加湿原理是，分水结构3通过水泵持续喷洒水至壳体1中，风扇组件工作，使空气从进风口102水平灌入壳体1中，并在风扇组件4的作用下，气流向上运动，形成倒置的T型或类似于T型的气流流动轨迹，且气流在流动过程中与分水结构3喷洒的水滴接触，其空气中的尘埃和可溶性气体例如甲醛、空气中的毛发、粉尘、皮屑、CO、NO₂、NO、SO₂与水滴接触后，从气体中溶入到水相中，使气体得到净化；再由蒸发器件2进行加湿，最后从出风口103吹向外界，实现了空气加湿与净化的双重目标。

参考图13所示，本实用新型还可以增加喷雾装置8，其喷雾装置8为现有产品，上述进风口102处安装有喷雾装置8，上述喷雾装置8与水泵5相连通，用于由喷雾装置8对进风口102灌入的空气进行水雾喷淋。

通过喷雾装置8喷出水雾，由水雾直接清洗进风口102灌入的空气，由于水雾比水滴的颗粒度更小，分散更均匀，对空气的洗涤效果会更好，更能降低空气中PM值，和有害气体含量；由此，空气被净化效果进一步提高。

同时，雾气在和空气接触的同时，还会被分水结构3喷洒的水滴接触，这部分雾气被水滴凝聚，随着水滴落入水箱101中，而不会直接被风扇组件直接输送出去，因此，该加湿器输出的空气，尘埃、杂质、有害气体含量更低，其运用于室内，与一般的自然蒸发加湿器相比，有更显著的净化效果。

实施例2：

基于上述实施例，参考图2、图3所示，本实用新型的另一个实施例是，为了保↑证能够不停机补充加湿用水，上述风扇组件4包括内壁401与外壁402，上述内壁401与外壁402固为一体，上述内壁401与外壁402之间设置注水通道403。

其中，内壁401与外壁402通过横梁进行加固，使内壁401与外壁402形成“H”形，其相邻的两个横梁之间具有间隙，由此间隙构成注水通道403。

上述风扇组件4的扇叶安装在外壁402上；上述驱动电机404安装在内壁401的内部，由内壁401隔绝水流域驱动电机404的接触，上述驱动电机404的输出轴与向下延伸并与内壁401动力连接，用于由驱动电机404通过内壁401、外壁402带动扇叶转动。

其中，内壁401可以设有内齿，其驱动电机404输出轴上设有输出齿，驱动电机404的输出齿与内壁401的内齿相啮合，进而由驱动电机404将动力输出到内壁401，由内壁401带动外壁402同步转动，由外壁402作用于风扇组件4的扇叶。

需要注意的是，为了保护驱动电机404的使用寿命，可以适应性的在驱动电机404周围增加现有的防潮/防水结构，例如密封圈等。

上述风扇组件4上端设有引流盖6，用于由引流盖6将水源引入注水通道403；其中，其中引流盖6呈喇叭状，引流盖6上端为入水端，下端为出水端，其引流盖6出水端没入内壁401与外壁402之间的间隙中，但引流盖6不接触风扇组件4，以便于风扇组件4能够持续转动。

由此，通过风扇组件的内壁与外壁形成多个隔断区域，通过注水通道使风扇组件在不停机情况下能够补充水源至水箱，通过内壁设置以便于放置驱动电机，隔断水流对于驱动电机的影响；通过引流盖进行引流，使水源准确落入注水通道中；实现加湿与加水同步进行的效果。

进一步的，为了保证使用安全性，参考图5所示，上述壳体1上端设有防护盖7，由于风扇组件4产生转动，为了保证用户使用的安全性，其壳体1上端安装防护盖7，即防护盖7处于风扇组件4上方。

上述防护盖7中部设有引流部701，上述引流部701四周安装格栅702，上述引流部701下端连接引流盖6，用于由引流部701注水，并流入引流盖6中，其中引流部701位置与引流盖6相对应。

通过引流部701进行直接倾倒注水，并沿着引流部701边沿进入引流盖6，通过格栅702避免较大的异物伸入到风扇组件4附近，提升风扇组件4的扇叶在转动过程中的安全性。

由此，通过防护盖的格栅便于出风，通过防护盖的引流部便于注水，由引流部将水流进一步的引导至引流盖，通过引流盖上的凸起将水流至不同的透水孔，通过透水孔将水流落入注水通道，通过注水通道将水流入壳体内腔。

更进一步的，参考图4所示，上述引流部701内径由上至下逐渐缩小，通过逐渐缩小的内径，有效聚拢水流，同时提高水流在引流部701的流速。

上述引流盖6中部设有凸起601，上述凸起601位于引流部701开口下方，其中，凸起601呈圆弧形，凸起601与引流部701底部具有间隙；以避免凸起601堵塞引流部701的出水区域。

上述引流盖6底部设有透水孔602，上述透水孔602分布于凸起601四周，上述透水孔602与注水通道403相连通；由于引流盖6呈喇叭状，引流盖6侧壁包裹引流部701的出水区域，由凸起601与流盖6侧壁形成入水端，透水孔602为出水端，通过凸起601将水流分散至四周，从水孔602排出引流盖6，进入下方的注水通道403中。

实施例3：

基于上述实施例，参考图6、图7所示，本实用新型的另一个实施例是，为了更简便的将水箱101中的水分散到蒸发器件2上；上述分水结构3置于蒸发器件2上方，以便于在相同水压情况下，通过重力提高喷淋效果。

上述分水结构3包括雾化喷淋头301与分水叶片302，上述雾化喷淋头301进水端与水泵连通，通过水泵供水至分水结构3的雾化喷淋头301。

上述雾化喷淋头301末端上设有至少一个喷嘴303，通过雾化喷淋头301将水流分散到一个或多个喷嘴303上，通过喷嘴303形成水雾进行喷洒。

上述分水叶片302置于喷嘴303出水端，上述分水叶片302还与上述驱动电机404的输出轴动力连接；通过驱动电机404的输出轴带动分水叶片302转动，其分水叶片302可以是一片或者多片，通过雾化喷淋头将水分散到多个雾化喷头中，通过雾化喷头向壳体内腔喷淋水雾，使蒸发器件在水流冲淋下或雾滴润湿下形成水膜，通过分水叶片进一步分散水雾，蒸发器件形成更均匀的水膜，使加湿状态相对恒定，易于控制。

其中，喷嘴303为了提高蒸发效果，喷嘴303可以选用现有的雾化喷嘴，通过分水叶片302转动接触喷嘴303喷出的水雾，提高了喷嘴303的分散效率，使水雾在壳体1中分布更均匀，作用在蒸发器件2上效果更好。

实施例4：

基于上述实施例，参考图8、图9所示，本实用新型的另一个实施例是，上述水泵5为齿轮泵，其水泵5可以位于壳体1内部，上述齿轮泵的输入端与上述驱动电机的输出轴动力连接，上述齿轮泵还包括泵箱501，上述泵箱501下端设有出水孔504，上述出水孔504与分水结构3中的雾化喷淋头301相连通。

具体的，上述水泵5包括水泵箱501、第一转轮502、第二转轮503，上述第一转轮502与第二转轮503相互配合，上述第一转轮502与第二转轮503均安装在水泵箱501中，且水泵5的首端通过管道接入水箱101，用于由第一转轮502与第二转轮503转动使水泵箱产生负压，使水箱101中的水源，由水泵5的进水口进入水泵箱501中。

要注意的是，为了固定水泵5，可以适配支撑梁，其连接水泵5连接水箱101的管道走线可以与支撑梁平行，以提高美观性。

上述水泵箱501下端出水孔504，上述出水孔504连通分水结构3，其出水孔504为通孔，出水孔504位置与进水口的位置相应，其出水孔504上端连通水泵箱501，下端连通分水结构3的雾化喷淋头301。

实施例5：

基于上述实施例，参考图10所示，本实用新型的另一个实施例是，上述蒸发器件2包括主轴201、多个蒸发叶片，上述蒸发叶片套设在主轴201上，上述蒸发叶片上均设有多个通孔，且相邻的两个蒸发叶片之间具有间隙。

进一步的，上述主轴201呈水平方向安装，上述主轴201上设有从动轮203，上述壳体1侧壁设有开口，上述开口边沿装有安装板204，用于由安装板204安装电机，用于由从动轮203与电机的输出端动力连接，用于由电机带动上述主轴201转动。

具体的，蒸发器件2的转轴201呈水平方向摆放，通过在安装板204外接电机，其电机含有减速器，电机输出端通过连接轴减速器与从动轮203相互啮合，由电机带动从动轮203缓慢转动，从动轮203作用于主轴201，有主轴201使蒸发器件2上的蒸发叶片转动，利于雾化喷淋头301均匀喷洒在蒸发器件2的不同蒸发叶片上，工作时，空气自蒸发器件2下端往上移动，通过蒸发器件2的蒸发叶片间的间隙，与润湿的圆片表面水膜接触，同时还与雾滴、喷下的水流接触，干燥空气可以吸收水分而变为较潮湿的空气，进而从出风口103输出至外界大气；因此，蒸发器件可以在水平方向进行安装，空气自蒸发器件的蒸发叶片下端往上移动，通过蒸发叶片的多个通孔提高空气的交换率，利用蒸发叶片间的间隙，空气与润湿水膜接触，使干燥空气吸收水分而变为较潮湿的空气；以便于从排风口排出的空气具有较高的湿润度。

实施例6：

基于上述实施例，参考图11所示，本实用新型的另一个实施例是，为了便于蒸发器件2呈竖直方向进行安装，上蒸发器件2包括多个第一蒸发叶205与第二蒸发叶202，上述第一蒸发叶205中部设有大通孔，边缘设有小通孔；上述第二蒸发叶202中部设有小通孔，边缘设有大通孔；上述第一蒸发叶205与第二蒸发叶202分别交错叠装在壳体1内壁上。

其中，第一蒸发叶205尺寸与第二蒸发叶202尺寸相同，第一蒸发叶205中部的大通孔对应第二蒸发叶202中部的小通孔，第一蒸发叶205边缘的大通孔对应第二蒸发叶202边缘的小通孔。

为了提高第一蒸发叶205的加湿效率，其中，第一蒸发叶205由边缘至中部具有轻微倾斜，第二蒸发叶202由中部至边缘逐渐倾斜，在第一蒸发叶205与第二蒸发叶202交错叠装时，上述第一蒸发叶205与第二蒸发叶202之间存在间隙；工作时，气体自下往上穿过若干第一蒸发叶205与第二蒸发叶202，使空气经过蒸发器件2时，其空气流动的路径更加曲折，使空气与水的接触面积更大，水洗空气效果更好，其第一蒸发叶205与第二蒸发叶202的间距以5到10mm为宜，若需提高湿气的水分含量，还可直接在竖直方向上叠装更多的第一蒸发叶205与第二蒸发叶202，而不会增加占地面积。

实施例7：

基于上述实施例，实用新型的另一个实施例是，上述蒸发器件2为空气滤芯，上述空气滤芯外形轮廓呈圆柱体，用于由空气滤芯过滤从进风口102进入壳体1内腔的空气，然后经出风口103排出壳体1内腔；

其中空气滤芯为圆柱体，呈竖直安装在壳体1中，进风口102灌入的空气接触空气滤芯的一端，空气中的灰尘中被空气滤芯吸附，同时与空气还与空气滤芯上的水膜充分接触，最后经过空气滤芯的另一段向出风口103移动，最后过滤净化的空气被排出壳体1内腔。

其空气滤芯的进气方式可以是两侧进干燥空气，也可以是四周进空气，其主要目的是将空气中悬浮的毛发、粉尘、皮屑过滤，同时利用空气滤芯上形成的水膜，减少空气中甲醛、CO、SO、SO2等可溶性气体气体含量，并通过空气滤芯上部输出加湿/净化后的空气。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种具有净化功能的空气加湿器，包括壳体（1），所述壳体（1）内的下部设有水箱（101），其特征在于：所述壳体（1）内部还装有蒸发器件（2）、分水结构（3）；所述蒸发器件（2）位于水箱（101）上方，且蒸发器件（2）的最低位高于所述水箱（101）内的最高液位；

所述壳体（1）上端设有风扇组件（4），所述壳体（1）侧壁中下部设有进风口（102），所述壳体（1）上部设有出风口（103），所述出风口（103）置于风扇组件（4）的扇叶上方,用于由进风口(102)和出风口(103)配合风扇组件（4）在壳体(1)的内部形成倒置的T型或类似于T型的气流流动轨迹；

所述分水结构（3）置于蒸发器件（2）的上方，所述分水结构（3）还与水泵（5）相连通，所述水泵（5）通过管道与水箱（101）相连通，用于由水泵（5）将水箱（101）内的水抽出，再由分水结构（3）喷洒在所述蒸发器件（2）上，且风扇组件（4）产生气流由进风口（102）进入，并经过所述蒸发器件（2）后由所述出风口（103）排出。

2.根据权利要求1所述的具有净化功能的空气加湿器，其特征在于：所述进风口（102）处安装有喷雾装置（8），所述喷雾装置（8）与水泵（5）相连通，用于由喷雾装置（8）喷雾对进风口（102）进入的气流进行水雾喷淋。

3.根据权利要求1所述的具有净化功能的空气加湿器，其特征在于：所述风扇组件（4）包括内壁（401）与外壁（402），所述内壁（401）与外壁（402）固为一体，所述内壁（401）与外壁（402）之间设置注水通道（403），所述风扇组件（4）的扇叶安装在外壁（402）上；所述内壁（401）的内部安装驱动电机（404），且所述驱动电机（404）的输出轴与向下延伸并与内壁（401）动力连接，用于由驱动电机（404）通过内壁（401）、外壁（402）带动扇叶转动，所述风扇组件（4）上端设有引流盖（6），用于由引流盖（6）将水源引入注水通道（403）。

4.根据权利要求3所述的具有净化功能的空气加湿器，其特征在于：所述壳体（1）上端设有防护盖（7），所述防护盖（7）中部设有引流部（701），所述引流部（701）四周安装格栅（702），所述引流部（701）下端连接引流盖（6），用于由引流部（701）注水，并流入引流盖（6）中。

5.根据权利要求4所述的具有净化功能的空气加湿器，其特征在于：所述引流部（701）内径由上至下逐渐缩小，所述引流盖（6）中部设有凸起（601），所述凸起（601）位于引流部（701）开口下方，所述引流盖（6）底部设有透水孔（602），所述透水孔（602）分布于凸起（601）四周，所述透水孔（602）与注水通道（403）相连通。

6.根据权利要求3所述的具有净化功能的空气加湿器，其特征在于：所述分水结构（3）包括雾化喷淋头（301）与分水叶片（302），所述雾化喷淋头（301）进水端与水泵连通，所述雾化喷淋头（301）末端上设有至少一个喷嘴（303），所述分水叶片（302）置于喷嘴（303）出水端，所述分水叶片（302）还与所述驱动电机（404）的输出轴动力连接。

7.根据权利要求1所述的具有净化功能的空气加湿器，其特征在于：所述蒸发器件（2）包括主轴（201）、多个蒸发叶片，所述蒸发叶片套设在主轴（201）上，所述蒸发叶片上均设有多个通孔或盲孔，且相邻的两个蒸发叶片之间具有间隙。

8.根据权利要求7所述的具有净化功能的空气加湿器，其特征在于：所述主轴（201）呈水平方向安装，所述主轴（201）上设有从动轮（203），所述壳体（1）侧壁设有开口，所述开口边沿装有安装板（204），用于由安装板（204）安装电机，用于由从动轮（203）与电机的输出端动力连接，用于由电机带动所述主轴（201）转动。

9.根据权利要求1所述的具有净化功能的空气加湿器，其特征在于：所述蒸发器件（2）包括多个第一蒸发叶（205）与第二蒸发叶（202），所述第一蒸发叶（205）中部设有大通孔，边缘设有小通孔；所述第二蒸发叶（202）中部设有小通孔，边缘设有大通孔；所述第一蒸发叶（205）与第二蒸发叶（202）分别交错叠装在壳体（1）内壁上。

10.根据权利要求1所述的具有净化功能的空气加湿器，其特征在于：所述蒸发器件（2）为空气滤芯，所述空气滤芯外形轮廓呈圆柱体，用于由空气滤芯过滤从进风口（102）进入壳体（1）内腔的空气，然后经出风口（103）排出壳体（1）内腔。

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