CN210424716U - 一种超薄筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄筒灯，包括超薄筒体、安装于超薄筒体内的电源组件和与电源组件相连接的灯板，其特征是，所述电源组件包括PCB板和电源输入线，所述PCB板包括呈L型结构设置的PCB长板和PCB短板，所述PCB长板水平放置于超薄筒体内，所述PCB短板平行于超薄筒体轴线安装。PCB长板与PCB短板之间的电流与信号通过排针进行传递连接。本实用新型通过改变PCB板的安装位置来改变筒灯的厚度，在保证其正常工作的状态下，使筒灯变薄，便于安装以及适应不同安装需求的场合。

Description

一种超薄筒灯

技术领域

本实用新型涉及一种照明灯具技术领域，尤其是涉及一种筒灯。

背景技术

筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。一般安装于卧室、客厅的周边。筒灯可分为镶入式筒灯与明装式筒灯。由于筒灯内的部分电子元件的安装需求，导致筒灯的体高较高，需要足够大的安装空间，对于明装式筒灯来说，在一些安装要求较高的地方，无法安装筒灯；镶入式筒灯则因筒灯体积大，而导致安装过程中的不便。对于室内高度较低的房间，筒灯的安装会是使筒灯安装区高度更低，在生活过程中易碰到筒灯，造成不便。

例如，一种在中国专利文献上公开的“分体式筒灯”，其公告号CN205640561U，包括筒灯外壳、筒灯内胆、电源板和铝基板，筒灯外壳和筒灯内胆为圆筒形结构，筒灯外壳上沿圆周方向均匀分布有两个或以上挂耳，挂耳通过铆钉或螺丝固定在筒灯外壳上，筒灯内胆镶入到筒灯外壳内。筒灯外壳上设置有若干个开口凹位，筒灯内胆上设置有若干个凸扣，开口凹位和凸扣相匹配，凸扣镶入到开口凹位中，筒灯内胆内表面设有若干胶柱或螺丝孔，电源板表面设置有若干孔，筒灯内胆和电源板通过相匹配的胶柱和孔相连接，或打螺丝连接，筒灯内胆内侧面沿圆周方向等间距设置有若干个弹性扣，铝基板通过弹性扣与筒灯内胆相连接，筒灯内胆下端与透明罩相连接。采用这种结构的筒灯便于安装，但高度仍旧较高，在一些场合无法进行安装。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的筒灯灯体较高，在安装过程中不易拿取，且对于室内高度较低的房间，筒灯的安装会使房间更矮的问题，提供一种超薄筒灯，在安装过程中便于拿取，且适合不同房屋高度，适合多种场合。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种超薄筒灯，包括超薄筒体、安装于超薄筒体内的电源组件和与电源组件相连接的灯板，其特征是，所述电源组件包括PCB板和电源输入线，所述PCB板包括呈L型结构设置的PCB长板和PCB短板，所述PCB长板水平放置于超薄筒体内，所述PCB短板平行于超薄筒体轴线安装。

筒灯内的电子元件焊接于PCB板上，PCB板包括呈L型结构连接的PCB长板和PCB短板，PCB长板水平放置于超薄筒体内，PCB短板平行于超薄筒体轴线安装。在PCB板面积大小固定的情况下，缩短了PCB板的安装长度。由于筒灯内部分电子元件在安装过程中需竖直排布，及PCB板垂直灯板排布，这种安装排布下，由于PCB板较长，导致筒灯较厚。而采用L型分布，则将无需垂直灯板的PCB板平行于灯板排布，，将筒体内的空间合理运用，减小PCB板的长度，从而实现使筒灯变薄。

作为优选，所述PCB短板上设有与PCB短板相平行的纵向插键和与PCB短板相垂直的横向插键，便于在安装过程中PCB板的定位安装。

作为优选，所述超薄筒体上设有与PCB短板上横向插键相配合的凹槽，电源组件在安装入超薄筒体内后，横向插槽对准超薄筒体上的凹槽，完成定位安装。

作为优选，所述灯板上设有与PCB短板上纵向插键相配合的凹槽，通过灯板上的凹槽与PCB板上的纵向凹槽相配合，完成电源组件与灯板之间的连接。

作为优选，所述PCB长板与PCB短板之间的电流与信号通过排针传输连接。通过排针完成PCB板之间电流与信号的传输。

作为优选，所述超薄筒体上设有安装槽，电源组件卡接于安装槽内，灯板固定于安装槽内，扩散面罩卡接于固定于安装槽内。

作为优选，所述PCB短板上设有筒灯所需的主要电子元件，由于筒灯中的部分元件在安装过程中需与面板垂直，将筒灯内的主要电子元件安装于PCB短板上，将无需垂直安装的电子元件安装于PCB长板上，PCB长板垂直于PCB短板。

作为优选，所述灯板通过固定件安装于超薄筒体上，将灯板固定于超薄筒体上。

因此，本实用新型具有如下有益效果：筒灯厚度较薄，在安装过程中便于拿取，能适应安装要求较高的场合，不受室内高度的限制，对于室内高度较低的房间也能安装。

附图说明

图1是本实用新型超薄筒灯的结构示意图。

图2 是本实用新型电源组件的结构示意图。

图3是本实用新型超薄筒体的结构示意图。

图4是本实用新型PCB短板的主视图。

图5是本实用新型PCB短板的左视图。

图中：1、超薄筒体 11、第一台阶面 12、第二台阶面 13、安装槽 14、弹簧安装座2、灯板 3、电源组件 31、PCB板 32、PCB短板 321、横向插键 322、纵向插键 33、PCB长板34、电源输入线 35、电子元件 36、排针 4、扩散面板 5、自攻螺丝 6、隔离柱 7、筒灯弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中，一种超薄筒灯，包括超薄筒体1、安装于超薄筒体1内的电源组件3和与电源组件3相连接的灯板2，电源组件3包括PCB板31和电源输入线34，所述PCB板31包括呈L型结构设置的PCB长板33和PCB短板32，PCB长板33水平放置于超薄筒体1内，PCB短板32平行于超薄筒体1轴线安装。PCB长板33与PCB短板32之间的电流与信号通过排针36传递连接，通过排针36完成PCB板31之间电流与信号的传输。电源输入线34焊接于PCB板31上。电源组件3中的电子元件35焊接于PCB板31上，其中，筒灯内需要与灯板2垂直放置的电子元件35焊接于PCB短板32上，而对于安装位置要求不限的电子元件35则焊接于PCB长板33上。

如图3所示，灯板上2设有凹槽，凹槽与PCB短板32上的纵向插槽322相配合，通过此连接将PCB板31与灯板2相连接。灯板2四周设有四个通孔，将隔离柱6放置于通孔中，通过自攻螺丝5将灯板2固定于超薄筒体1上。超薄筒体1上设有多个台阶面，其中灯板2紧贴于超薄筒体第一台阶面11，扩散面罩4通过卡接固定在超薄筒体第二台阶面12。第一台阶面11上设有安装槽13，将电源组件3置于安装槽13内，且灯板2上设有与PCB短板32上的横向插槽321相配合的凹陷，通过此凹陷对电源组件3进行定位安装。安装槽13内设有允许电源输入线34穿过的通孔，电源输入线34穿过该通孔，连接电源，为筒灯通电，保障其正常工作。

在超薄筒体1上设有弹簧安装座14，将筒灯弹簧7安装于弹簧安装座14上，利用筒灯弹簧7将筒灯进行固定安装。

如图4、图5所示，PCB短板32上设有与PCB短板32相平行的纵向插键322和与PCB短板32相垂直的横向插键321。在超薄筒体1上设有与PCB短板32上横向插键321相配合的凹槽，利用此凹槽将电源组件与超薄筒体1固定连接。在灯板2上设有与PCB短板32上纵向插键322相配合的凹槽了，利用此凹槽将电源组件3与灯板2固定连接。

将筒灯内需要垂直灯板2放置的电子元件35放置于PCB短板32上，其余电子元件35放置于PCB长板上。PCB短板32垂直灯板2安装，PCB长板33平行灯板2安装，PCB长板33与PCB短板32呈L型结构固定连接。利用这种方法使原本较长的PCB板31拆分成两块，且呈L型安装，降低了筒灯高度。

Claims (8)

1.一种超薄筒灯，包括超薄筒体（1）、安装于超薄筒体（1）内的电源组件（3）和与电源组件（3）相连接的灯板（2），其特征是，所述电源组件（3）包括PCB板（31）和电源输入线（34），所述PCB板（31）包括呈L型结构设置的PCB长板（33）和PCB短板（32），所述PCB长板（33）水平放置于超薄筒体内，所述PCB短板（32）平行于超薄筒体轴线安装。

2.根据权利要求1所述的一种超薄筒灯，其特征是，所述PCB短板（32）上设有与PCB短板相平行的纵向插键（322）和与PCB板相垂直的横向插键（321）。

3.根据权利要求2所述的一种超薄筒灯，其特征是，所述超薄筒体（1）上设有与PCB短板（32）上横向插键（321）相配合的凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种超薄筒灯，其特征是，所述灯板（2）上设有与PCB短板（32）上纵向插键（322）相配合的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种超薄筒灯，其特征是，所述PCB长板（33）与PCB短板（32）之间的电流与信号通过排针（36）传输连接。

6.根据权利要求1所述的一种超薄筒灯，其特征是，所述超薄筒体（1）上设有安装槽（13）。

7.根据权利要求1所述的一种超薄筒灯，其特征是，所述PCB短板（32）上设有筒灯所需的主要电子元件（35）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种超薄筒灯，其特征是，所述灯板（2）通过固定件安装于超薄筒体（1）上。

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