CN210424060U - 一种基于现有管道的法兰结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于现有管道的法兰结构，包括管道端头，所述管道端头上开设有若干卡槽，所述卡槽外设有连接机构，所述连接机构包括法兰片，所述法兰片内固定设有固定套，所述固定套内固定设有若干卡板，卡板与所述卡槽相适配，固定套套设在所述管道端头上，所述法兰片上开设有若干第一螺栓孔，法兰片的一侧设有卡扣机构。有益效果：通过将现有管道端头上开设有卡槽，将固定套套设在管道端头上然后固定卡扣机构，即可使得法兰与管道相连接，不需要在管道的中部进行切割，然后焊接，能够有效的保证管道的强度达到设计的要求，同时能够使得管道的长度能够按照安装需求进行自行切割，增加了使用的范围，保证了管道的使用寿命能够达到预期。

Description

一种基于现有管道的法兰结构

技术领域

本实用新型涉及法兰连接领域，具体来说，涉及一种基于现有管道的法兰结构。

背景技术

法兰是一种连接工具，法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰连接因其连接密封性好、结构稳固、强度高、使用方便、成本低等优点，被广泛应用于建筑行业、城市供水、锅炉压力容器、石油行业、供气、化工行业、食品业、消防、制药行业、电站、水利、暖通等行业。

现有的法兰大都在工厂中提前加工焊接在管道的两端，但是管道的长度是按照一定长度进行设计生产的，但是在使用过程中不可能所有的管路的长度都是管道的整数倍，因此，需要在施工的时候，需要提前设计长度不一的管道，以备在长度不足以一定程度的时候使用，但是管道的安装具有一定的误差，大部分提前设计长度不一的管道的安装都难以达到要求，所以需要在管道的中部切割掉一定的长度，然后在将带有法兰头的管道焊接，不仅对焊接的技术有要求，并且，焊接后的强度达不到预期的要求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于现有管道的法兰结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于现有管道的法兰结构，包括管道端头，所述管道端头上开设有若干卡槽，所述卡槽外设有连接机构，所述连接机构包括法兰片，所述法兰片内固定设有固定套，所述固定套内固定设有若干卡板，所述卡板与所述卡槽相适配，所述固定套套设在所述管道端头上，所述法兰片上开设有若干第一螺栓孔，所述法兰片的一侧设有卡扣机构。

进一步的，所述固定套远离所述管道端头的一端的厚度比所述法兰片的厚度大。

进一步的，所述固定套内部位于所述管道端头的内部设有橡胶圈，所述卡板贯穿所述橡胶圈，所述橡胶圈位于所述管道端头内的一端固定设有第一反边，另一端固定设有第二反边。

进一步的，所述卡扣机构包括立柱，所述立柱固定在所述法兰片的一侧，所述立柱上套设有数量为两个的活动套，所述活动套的一侧固定设有弧形板，所述弧形板远离所述活动套的一端固定设有连接板，所述连接板上开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内贯穿设有螺栓，所述弧形板与所述管道端头相适配。

进一步的，所述弧形板的内壁设有若干密封橡胶柱。

进一步的，所述弧形板的一端通过固定柱与所述活动套相连接。

进一步的，所述第一反边远离所述橡胶圈的一端与所述橡胶圈的竖直高度大于所述管道端头的侧壁厚度，所述第二反边远离所述橡胶圈的一端与所述橡胶圈的竖直高度大于所述固定套的侧壁厚度。

进一步的，所述立柱远离所述法兰片的一端固定设有限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过将现有管道端头上开设有卡槽，将固定套套设在管道端头上然后固定卡扣机构，即可使得法兰与管道相连接，不需要在管道的中部进行切割，然后焊接，能够有效的保证管道的强度达到设计的要求，同时能够使得管道的长度能够按照安装需求进行自行切割，增加了使用的范围，保证了管道的使用寿命能够达到预期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种基于现有管道的法兰结构中管道端头的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种基于现有管道的法兰结构中法兰片的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种基于现有管道的法兰结构中法兰片的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种基于现有管道的法兰结构中橡胶圈的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种基于现有管道的法兰结构中卡扣机构的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种基于现有管道的法兰结构中立柱的结构示意图。

附图标记：

1、管道端头；2、卡槽；3、法兰片；4、固定套；5、卡板；6、限位挡板；7、第一螺栓孔；8、卡扣机构；9、橡胶圈；10、第一反边；11、第二反边；12、立柱；13、活动套；14、弧形板；15、连接板；16、第二螺栓孔；17、密封橡胶柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-6，根据本实用新型实施例的一种基于现有管道的法兰结构，包括管道端头1，所述管道端头1上开设有若干卡槽2，其特征在于，所述卡槽2外设有连接机构，所述连接机构包括法兰片3，所述法兰片3内固定设有固定套4，所述固定套4内固定设有若干卡板5，所述卡板5与所述卡槽2相适配，所述固定套4套设在所述管道端头1上，所述法兰片 3上开设有若干第一螺栓孔7，所述法兰片3的一侧设有卡扣机构8。

通过本实用新型的上述方案，通过将现有管道端头1上开设有卡槽2，将固定套4套设在管道端头1上然后固定卡扣机构8，即可使得法兰与管道相连接，不需要在管道的中部进行切割，然后焊接，能够有效的保证管道的强度达到设计的要求，同时能够使得管道的长度能够按照安装需求进行自行切割，增加了使用的范围，保证了管道的使用寿命能够达到预期。

实施例二：

请参阅图1-6，对于固定套4来说，所述固定套4远离所述管道端头1 的一端的厚度比所述法兰片3的厚度大。对于固定套4来说，所述固定套 4内部位于所述管道端头1的内部设有橡胶圈9，所述卡板5贯穿所述橡胶圈9，所述橡胶圈9位于所述管道端头1内的一端固定设有第一反边 10，另一端固定设有第二反边11。对于卡扣机构8来说，所述卡扣机构8 包括立柱12，所述立柱12固定在所述法兰片3的一侧，所述立柱12上套设有数量为两个的活动套13，所述活动套13的一侧固定设有弧形板 14，所述弧形板14远离所述活动套13的一端固定设有连接板15，所述连接板15上开设有第二螺栓孔16，所述第二螺栓孔16内贯穿设有螺栓，所述弧形板14与所述管道端头1相适配。对于弧形板14来说，所述弧形板14的内壁设有若干密封橡胶柱17。对于弧形板14来说，所述弧形板14的一端通过固定柱与所述活动套13相连接。对于第一反边10来说，所述第一反边10远离所述橡胶圈9的一端与所述橡胶圈的竖直高度大于所述管道端头1的侧壁厚度，所述第二反边远离所述橡胶圈9的一端与所述橡胶圈的竖直高度大于所述固定套4的侧壁厚度。对于立柱12来说，所述立柱12远离所述法兰片3的一端固定设有限位挡板6。

通过本实用新型的上述方案，通过固定套4的远离管道端头1的一端的厚度比法兰片3的厚度大，使得两个法兰片3连接的时候，能够通过中部厚度大而使得连接更加紧密，避免泄漏的情况发生，通过设置橡胶圈9配和第一反边10，使得当液体通过管道的时候，能够对第一反边10造成压力，从而能够扩撑橡胶圈9的内径，使得橡胶圈9能够紧紧的贴住管道端头1，令卡槽2内不会轻易的泄漏液体，保证的法兰的连接密封性，通过设置橡胶圈9配和第二反边10，使得在两个法兰片3连接的时候，能够通过固定套4夹持第二反边11，从而能够增加法兰片3的连接密封性，通过设置立柱12，在立柱12上设置活动套13，使得当固定套4套设在管道端头1上的时候，能够通过连接板15上的第二螺栓孔16内贯穿螺栓，使得两个弧形板14夹持住管道端头1，从而将法兰片3与管道端头1相连接，通过设置密封橡胶柱17，若出现卡板5未与卡槽2完全吻合，那么此时密封橡胶柱17能够堵住卡槽2露出的部位，从而能够使得法兰片 3的密封性得到保证，通过设置限位挡板6从而能够使得活动套13不会轻易的滑落。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过将现有管道端头1上开设有卡槽2，将固定套4套设在管道端头1上然后固定卡扣机构8，即可使得法兰与管道相连接，不需要在管道的中部进行切割，然后焊接，能够有效的保证管道的强度达到设计的要求，同时能够使得管道的长度能够按照安装需求进行自行切割，增加了使用的范围，保证了管道的使用寿命能够达到预期。通过固定套4 的远离管道端头1的一端的厚度比法兰片3的厚度大，使得两个法兰片3 连接的时候，能够通过中部厚度大而使得连接更加紧密，避免泄漏的情况发生，通过设置橡胶圈9配和第一反边10，使得当液体通过管道的时候，能够对第一反边10造成压力，从而能够扩撑橡胶圈9的内径，使得橡胶圈9能够紧紧的贴住管道端头1，令卡槽2内不会轻易的泄漏液体，保证的法兰的连接密封性，通过设置橡胶圈9配和第二反边10，使得在两个法兰片3连接的时候，能够通过固定套4夹持第二反边11，从而能够增加法兰片3的连接密封性，通过设置立柱12，在立柱12上设置活动套13，使得当固定套4套设在管道端头1上的时候，能够通过连接板15 上的第二螺栓孔16内贯穿螺栓，使得两个弧形板14夹持住管道端头1，从而将法兰片3与管道端头1相连接，通过设置密封橡胶柱17，若出现卡板5未与卡槽2完全吻合，那么此时密封橡胶柱17能够堵住卡槽2露出的部位，从而能够使得法兰片3的密封性得到保证，通过设置限位挡板 6从而能够使得活动套13不会轻易的滑落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于现有管道的法兰结构，包括管道端头(1)，所述管道端头(1)上开设有若干卡槽(2)，其特征在于，所述卡槽(2)外设有连接机构，所述连接机构包括法兰片(3)，所述法兰片(3)内固定设有固定套(4)，所述固定套(4)内固定设有若干卡板(5)，所述卡板(5)与所述卡槽(2)相适配，所述固定套(4)套设在所述管道端头(1)上，所述法兰片(3)上开设有若干第一螺栓孔(7)，所述法兰片(3)的一侧设有卡扣机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于现有管道的法兰结构，其特征在于，所述固定套(4)远离所述管道端头(1)的一端的厚度比所述法兰片(3)的厚度大。

3.根据权利要求1所述的一种基于现有管道的法兰结构，其特征在于，所述固定套(4)内部位于所述管道端头(1)的内部设有橡胶圈(9)，所述卡板(5)贯穿所述橡胶圈(9)，所述橡胶圈(9)位于所述管道端头(1)内的一端固定设有第一反边(10)，另一端固定设有第二反边(11)。

4.根据权利要求1所述的一种基于现有管道的法兰结构，其特征在于，所述卡扣机构(8)包括立柱(12)，所述立柱(12)固定在所述法兰片(3)的一侧，所述立柱(12)上套设有数量为两个的活动套(13)，所述活动套(13)的一侧固定设有弧形板(14)，所述弧形板(14)远离所述活动套(13)的一端固定设有连接板(15)，所述连接板(15)上开设有第二螺栓孔(16)，所述第二螺栓孔(16)内贯穿设有螺栓，所述弧形板(14)与所述管道端头(1)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种基于现有管道的法兰结构，其特征在于，所述弧形板(14)的内壁设有若干密封橡胶柱(17)。

6.根据权利要求4所述的一种基于现有管道的法兰结构，其特征在于，所述弧形板(14)的一端通过固定柱与所述活动套(13)相连接。

7.根据权利要求3所述的一种基于现有管道的法兰结构，其特征在于，所述第一反边(10)远离所述橡胶圈(9)的一端与所述橡胶圈的竖直高度大于所述管道端头(1)的侧壁厚度，所述第二反边远离所述橡胶圈(9)的一端与所述橡胶圈的竖直高度大于所述固定套(4)的侧壁厚度。

8.根据权利要求4所述的一种基于现有管道的法兰结构，其特征在于，所述立柱(12)远离所述法兰片(3)的一端固定设有限位挡板(6)。

Images