CN210423308U - 一种贴附治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴附治具，包括载板和压板，所述压板的一侧边通过一转轴可转动地安装于所述载板上；所述压板另一边设有若干第一磁铁，在所述载板上对应所述第一磁铁的位置设有若干第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁为不同极性的强磁铁，所述载板上设有容纳背光模组的FPC的收容槽，所述压板与所述载板压合时，所述第一磁铁和所述第二磁铁相互吸附，所述压板的表面上对应所述收容槽设有缓冲层。本实用新型的贴附治具通过在载板及压板上设置不同极性的强磁铁，提高贴附时的力度和受力均匀性，同时所述压板的表面上对应所述收容槽设有缓冲层，保证贴附辅料受力均匀的同时，还起到一定的保护作用，大大提高了贴附效果。

Description

一种贴附治具

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种适用于石墨片贴附的贴附治具。

背景技术

随着手机快速的更新换代，在如今的全面屏时代，模组的散热成为一项很重要的指标，目前行业内普遍选择在模组背光背面贴附石墨片来解决这一问题，应用十分广泛，并且达到了很好的散热效果。石墨片主要贴附在背光铁框上，配合与FPC模组弯折贴合。所以在石墨片与压力胶贴合时，需要使用贴附治具准确定位。且因为压力胶特性的缘故，需持续按压2～3秒钟，方可达到黏合要求，以确保后期FPC模组不发生起翘等客户端不良。而现有的治具，生产时需要4个员工在该岗位作业，效率低下，且人工按压时，用力不均，形成局部按压不到位，容易导致FPC模组局部起翘，从而造成异常，不能满足生产的需要。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种贴附治具，该贴附治具通过在载板和压板上设置若干极性不同的强磁铁，在压合时利用磁力提高贴附时的力度和受力均匀性，同时在压板上设置缓冲层，保证贴附辅料受力均匀的同时，其缓冲效果对贴附辅料还起到一定的保护作用，整体解决了局部按压不到位及受力不均的问题，提高了贴附质量。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供一种贴附治具，包括包括载板和压板，所述压板的一侧边通过一转轴可转动地安装于所述载板上；所述压板另一边设有若干第一磁铁，在所述载板上对应所述第一磁铁的位置设有若干第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁为不同极性的强磁铁，所述载板上设有容纳背光模组的FPC的收容槽，所述压板与所述载板压合时，所述第一磁铁和所述第二磁铁相互吸附，所述压板的表面上对应所述收容槽设有缓冲层。

进一步的，所述压板为“L”形板，所述转轴设于所述压板短边上。

进一步的，所述载板上安装有两固定块，所述两固定块位于所述收容槽的一侧，所述两固定块设有贯穿的对位孔，所述转轴贯穿所述压板后，两端分别可转动地嵌入至所述对位孔中。

进一步的，所述缓冲层为泡棉胶。

进一步的，所述泡棉胶厚度为3-5mm，所述泡棉胶上设有驱动芯片避空位。

进一步的，所述压板上对应所述第一磁铁设有若干第一磁铁安装位，所述第一磁铁安装于所述第一磁铁安装位上。

进一步的，所述载板上对应所述第二磁铁设有若干第二磁铁安装位，所述第二磁铁安装于所述第二磁铁安装位上。

进一步的，所述载板和所述压板的材质为酚醛塑料。

进一步的，所述载板上远离所述压板一端还设有定位装置，用于对贴附辅料进行对位。

采用上述方案，本实用新型的贴附治具，在所述载板和所述压板上设置若干极性不同的强磁铁，当所述压板与所述载板压合时，强磁铁相互吸附，提高贴附时的力度和受力均匀性，同时所述压板的表面上对应所述收容槽设有缓冲层，该缓冲层还设有驱动IC避空位，保证贴附辅料受力均匀的同时，其缓冲效果和避空位的设置对贴附辅料还起到一定的保护作用，使施加到贴附辅料上的力更均匀分布，大大提高了贴附效果。

附图说明

图1为本实用新型中贴附治具的整体结构示意图。

图2为本实用新型中贴附治具的压板结构示意图。

图3为本实用新型中贴附治具的载板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1-图3，为本实用新型中贴附治具的结构示意图，包括载板1和压板2，所述压板2的一侧边设有一转轴21，所述压板2通过转轴21可转动地安装于所述载板1上，所述压板2为“L”形板，所述转轴21设于所述压板2的短边上。所述载板1上设有容纳背光模组的FPC的收容槽14。具体的，所述载板1上安装有两固定块11，所述两固定块11位于所述收容槽14的一侧，并设有贯穿的对位孔，所述转轴21贯穿所述压板2后，两端分别可转动地嵌入至所述对位孔中。所述压板2可以所述转轴21为中心相对所述载板1翻转运动，实现打开状态或压合状态。在压合状态下，所述压板2长边的两端与所述载板1上表面的距离大小一样，所述压板2作用于所述收容槽14中的FPC模组的一端，即作用在放置于所述收容槽14内的贴附辅料的石墨片部分，该石墨片部分的整个平面受所述压板2的压力作用。所述压板2另一边顶端设有若干第一磁铁22，在所述载板1上对应所述第一磁铁22的位置设有若干第二磁铁12，所述第一磁铁22和所述第二磁铁12为不同极性的强磁铁，所述压板2与所述载板1压合时，所述第一磁铁22和所述第二磁铁12相互吸附，加强了贴附力度和受力均匀性。具体的，所述压板2上对应所述第一磁铁22设有若干所述第一磁铁安装位(未标示)，所述第一磁铁22安装于所述第一磁铁安装位上；同理，所述载板1上对应所述第二磁铁12设有若干第二磁铁安装位(未标示)，所述第二磁铁12安装于所述第二磁铁安装位上。所述第一磁铁安装位及所述第二磁铁安装位分别为贯穿分布于所述压板2及所述载板1上的磁铁安装孔。所述第一磁铁22及所述第二磁铁12可通过粘性胶分别安装于所述第一磁铁安装位及所述第二磁铁安装位上。优选的，所述第一磁铁22和所述第二磁铁12对应设置两对及以上，吸附效果较好。如图2所示，本实施例中设置3对。

为了避免压合时，所述压板2对FPC模组造成损伤，所述压板2朝向所述载板1这一面对应所述收容槽14设有缓冲层23，优选的，所述缓冲层23为泡棉胶。所述缓冲层23的厚度为3-5mm，起到较好的压合效果，受力均匀性好，且不会对压合操作造成阻力，所述缓冲层23上还设有驱动芯片避空位24，以免压合时对FPC模组上驱动芯片压力过大，造成损坏。所述载板1和所述压板2的材质优选为酚醛塑料，该材料具有较好的机械强度和绝缘性，且耐热耐腐蚀，成本低，很符合本治具的生产需求。

更优选的，如图1所示，所述贴附治具的载板1上远离所述压板一端还设有定位装置13，用于对贴附辅料进行对位，提高贴附的精度。具体的，该定位装置13包括一固定于所述载板1上的固定转块131、与所述固定转块131转动连接的转块132及定位弹簧片133。所述定位弹簧片133可根据贴附治具及客户的要求进行设置，用于对贴附辅料进行排线弯折定位。

综上所述，本实用新型提供一种贴附治具，其通过在载板及压板上设置不同极性的强磁铁，提高了贴附时的力度，并在一定程度上提高了整个治具的受力均匀性，同时本实用新型的贴附治具还在压板的表面上对应所述收容槽设有缓冲层，该缓冲层设有驱动芯片避空位，压合状态下压板覆盖整个石墨片部分，缓冲层分散贴附辅料受力的同时，对其起到了一定的保护作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种贴附治具，其特征在于，包括载板和压板，所述压板的一侧边通过一转轴可转动地安装于所述载板上；所述压板另一边设有若干第一磁铁，在所述载板上对应所述第一磁铁的位置设有若干第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁为不同极性的强磁铁，所述载板上设有容纳背光模组的FPC的收容槽，所述压板与所述载板压合时，所述第一磁铁和所述第二磁铁相互吸附，所述压板的表面上对应所述收容槽设有缓冲层。

2.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，所述压板为“L”形板，所述转轴设于所述压板短边上。

3.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，所述载板上安装有两固定块，所述两固定块位于所述收容槽的一侧，所述两固定块设有贯穿的对位孔，所述转轴贯穿所述压板后，两端分别可转动地嵌入至所述对位孔中。

4.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，所述缓冲层为泡棉胶。

5.根据权利要求4所述的贴附治具，其特征在于，所述泡棉胶厚度为3-5mm，所述泡棉胶上设有驱动芯片避空位。

6.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，所述压板上对应所述第一磁铁设有若干第一磁铁安装位，所述第一磁铁安装于所述第一磁铁安装位上。

7.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，所述载板上对应所述第二磁铁设有若干第二磁铁安装位，所述第二磁铁安装于所述第二磁铁安装位上。

8.根据权利要求1所述的贴附治具，其特征在于，所述载板和所述压板的材质为酚醛塑料。

9.根据权利要求1-8任一项所述的贴附治具，其特征在于，所述载板上远离所述压板一端还设有定位装置，用于对贴附辅料进行对位。

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