CN210420199U - 一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，包括底板、袋式过滤器、筛分箱和电解槽，所述底板顶部的一端固定有袋式过滤器，且袋式过滤器一侧的顶端设置有进水口，所述袋式过滤器一侧的中央位置处设置有控制面板，所述底板顶部的中央位置处固定有筛分箱，且筛分箱的一侧通过导水管与袋式过滤器连接，所述电解槽内部的底端固定有温度传感器，且电解槽的顶端设置有保温顶盖。本实用新型通过安装有底板、袋式过滤器、进水口、滤袋、出液腔、筛分箱、活性炭砂滤柱以及交换柱，含铜液体从进水口进入袋式过滤器中，被滤袋去除大部分的固体杂质，然后进入活性炭砂滤柱净化，去除废水中的悬浮物、部分有机物和强氧化性物质。

Description

一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置

技术领域

本实用新型涉及电解铜加工技术领域，具体为一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置。

背景技术

电解铜是一种应用比较广泛的五金产品，随着粉末冶金技术的快速发展，对电解铜的需求量不断增加，因此，电解铜的生产规模不断持续增长，电解铜主要是通过电解的方式将含铜液体中的铜离子进行浸出，但是现阶段的电解铜在生产加工的过程中存在部分问题，具体如下；

1、含铜液体中存在大量的悬浮物、有机物等杂质，多数的电解铜加工装置不具备杂质筛分的功能，容易对后续电解造成影响；

2、由于阳极板在电解槽中进行电解时，温度是一个复杂的影响因素，普通的电解槽不具备加热功能，不利于铜离子向阴极扩散，电导率较低；

3、此类装置在电解结束后，铜离子会浸出在阴极板上发生沉降，但是现有的阴极板不利于取出，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，以解决上述背景技术中提出的不具备杂质筛分功能、工作效率较低以及阴极板取出不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，包括底板、袋式过滤器、筛分箱和电解槽，所述底板顶部的一端固定有袋式过滤器，且袋式过滤器一侧的顶端设置有进水口，所述袋式过滤器一侧的中央位置处设置有控制面板，所述底板顶部的中央位置处固定有筛分箱，且筛分箱的一侧通过导水管与袋式过滤器连接，所述筛分箱内部的一端均匀设置有活性炭砂滤柱，且筛分箱内部的另一端设置有交换柱，所述底板顶部的另一端固定有电解槽，且电解槽的一侧通过导水管与筛分箱连接，所述导水管上均安装有水泵，所述电解槽内部的一端固定有阳极板，且电解槽内部的另一端设置有阴极板，所述电解槽内部的底端固定有温度传感器，且电解槽的顶端设置有保温顶盖。

优选的，所述袋式过滤器内部的中央位置处固定有滤袋，所述滤袋与袋式过滤器之间设置有出液腔。

优选的，所述活性炭砂滤柱与交换柱的两端均固定有滑块，所述筛分箱内部的两端均匀设置有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述交换柱上均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均匀固定有大孔吸附树脂。

优选的，所述电解槽底端的内部设置有加热件，且加热件呈蛇形结构。

优选的，所述电解槽侧壁的内部设置有保温层，且保温层的内部均匀填充有石棉。

优选的，所述阴极板一侧的电解槽的内部固定有驱动箱，所述驱动箱的一侧穿过有转杆，且驱动箱的内部竖向穿过有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上套设有驱动块。

优选的，所述驱动块的一端固定有固定板，所述阴极板靠近固定板的一侧固定有铁板，所述固定板的内部固定有与铁板相配合的电磁铁。

优选的，所述驱动箱内部的螺纹丝杆上安装有第一齿轮，所述转杆上安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置通过安装有底板、袋式过滤器、进水口、滤袋、出液腔、筛分箱、活性炭砂滤柱以及交换柱，含铜液体从进水口进入袋式过滤器中，被滤袋去除大部分的固体杂质，然后进入活性炭砂滤柱净化，去除废水中的悬浮物、部分有机物和强氧化性物质，之后经过交换柱，交换柱上均匀设置有凹槽，凹槽的内部均匀设置有大孔吸附树脂，便于去除含铜液体中的各类有机助剂，起到杂质筛分的作用，利于后续电解工作的顺利进行。

(2)该电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置通过安装有电解槽、加热件、保温层、保温顶盖、温度传感器以及控制面板，在电解槽中添加电解液，加热件通电后产生热量，将电解槽的温度升高，随着温度的升高，有利于铜离子向阴极扩散，减少浓差极化，提高电解液的电导率，减小电阻，降低槽电压，节约电能，同时电流密度可随温度上升而增加，增大含铜液体的溶解度，提高电解效率，能避免或减少钝化现象的产生，同时温度传感器能感测加热后的温度，便于控温。

(3)该电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置通过安装有阴极板、驱动箱、转杆、第一齿轮、第二齿轮、螺纹丝杆、驱动块、固定板、电磁铁以及铁板，使得当电解浸出后电解铜在阴极板上后，手动转动转杆，带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮咬合，使得第一齿轮以及螺纹丝杆转动，进而驱动块上移，阴极板的一侧固定有铁板，驱动块的一侧固定有固定板，固定板的内部设置有电磁铁，使得带动阴极板在螺纹丝杆上上移，将阴极板移出电解槽的外部，断电后即可将阴极板取出，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的交换柱结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的电解槽俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型的系统框图。

图中：1、底板；2、出液腔；3、导水管；4、滤袋；5、控制面板；6、袋式过滤器；7、进水口；8、滑槽；9、活性炭砂滤柱；10、筛分箱；11、交换柱；1101、凹槽；1102、大孔吸附树脂；12、水泵；13、阳极板；14、保温顶盖；15、阴极板；16、螺纹丝杆；17、固定板；1701、电磁铁；18、驱动块；19、铁板；20、保温层；21、电解槽；22、温度传感器；23、加热件；24、滑块；25、驱动箱；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，包括底板1、袋式过滤器6、筛分箱10和电解槽21，底板1顶部的一端固定有袋式过滤器6，且袋式过滤器6一侧的顶端设置有进水口7，袋式过滤器6一侧的中央位置处设置有控制面板5，底板1顶部的中央位置处固定有筛分箱10，且筛分箱10的一侧通过导水管3与袋式过滤器6连接，袋式过滤器6内部的中央位置处固定有滤袋4，滤袋4与袋式过滤器6之间设置有出液腔2；

含铜液体从进水口7进入袋式过滤器6中，被滤袋4去除大部分的固体杂质后的含铜液体进入出液腔2，然后通过导水管3进入筛分箱10中；

筛分箱10内部的一端均匀设置有活性炭砂滤柱9，且筛分箱10内部的另一端设置有交换柱11，活性炭砂滤柱9与交换柱11的两端均固定有滑块24，筛分箱10内部的两端均匀设置有与滑块24相匹配的滑槽8，交换柱11上均匀设置有凹槽1101，且凹槽1101的内部均匀固定有大孔吸附树脂1102；

含铜液体经过筛分箱10时被活性炭砂滤柱9净化，去除废水中的悬浮物、部分有机物和强氧化性物质，之后经过交换柱11，交换柱11上均匀设置有凹槽1101，凹槽1101的内部均匀设置有大孔吸附树脂1102，便于去除含铜液体中的各类有机助剂，起到杂质筛分的作用，利于后续电解工作的顺利进行，通过在滑槽8上滑动滑块24可以将活性炭砂滤柱9和交换柱11拆卸下来，进行更换；

底板1顶部的另一端固定有电解槽21，且电解槽21的一侧通过导水管3与筛分箱10连接，导水管3上均安装有水泵12，水泵12的型号可为ISGD，电解槽21内部的一端固定有阳极板13，且电解槽21内部的另一端设置有阴极板15，阴极板15一侧的电解槽21的内部固定有驱动箱25，驱动箱25的一侧穿过有转杆28，且驱动箱25的内部竖向穿过有螺纹丝杆16，螺纹丝杆16上套设有驱动块18，驱动块18的一端固定有固定板17，阴极板15靠近固定板17的一侧固定有铁板19，固定板17的内部固定有与铁板19相配合的电磁铁1701，驱动箱25内部的螺纹丝杆16上安装有第一齿轮26，转杆28上安装有第二齿轮27，且第二齿轮27与第一齿轮26咬合；

当电解浸出后的电解铜吸附在阴极板15上后，手动转动转杆28，带动第二齿轮27转动，第二齿轮27与第一齿轮26咬合，使得第一齿轮26以及螺纹丝杆16转动，进而驱动块18上移，阴极板15的一侧固定有铁板19，驱动块18的一侧固定有固定板17，固定板17的内部设置有电磁铁1701，电磁铁1701的型号可为H4025，便于固定板17和阴极板15相吸附，使得带动阴极板15在螺纹丝杆16上上移，将阴极板15移出电解槽21的外部，电磁铁1701断电后即可将阴极板15取出，操作方便；

电解槽21内部的底端固定有温度传感器22，温度传感器22的型号可为CWDZ11，且电解槽21的顶端设置有保温顶盖14，电解槽21底端的内部设置有加热件23，且加热件23呈蛇形结构，电解槽21侧壁的内部设置有保温层20，且保温层20的内部均匀填充有石棉；

加热件23通电后产生热量，将电解槽21的温度升高，随着温度的升高，有利于铜离子向阴极板15扩散，减少浓差极化，提高电解液的电导率，减小电阻，降低槽电压，节约电能，同时电流密度可随温度上升而增加，增大含铜液体的溶解度，提高电解效率，能避免或减少钝化现象的产生，同时温度传感器22能感测加热后的温度，将信号传递到控制面板5内的单片机，单片机的输出端通过导线与加热件23的输入端电性连接，便于控温，保温层20以及保温顶盖14能减缓温度流失；

温度传感器22的输出端通过导线与控制面板5内单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端分别通过导线与水泵12、电磁铁1701以及加热件23的输入端电性连接，单片机的型号可为AT89C51。

工作原理：使用时，外接电源，含铜液体从进水口7进入袋式过滤器6中，被滤袋4去除大部分的固体杂质后的含铜液体进入出液腔2，然后通过导水管3进入筛分箱10中，被活性炭砂滤柱9净化，去除废水中的悬浮物、部分有机物和强氧化性物质，之后经过交换柱11，交换柱11上均匀设置有凹槽1101，凹槽1101的内部均匀设置有大孔吸附树脂1102，便于去除含铜液体中的各类有机助剂，起到杂质筛分的作用，利于后续电解工作的顺利进行，之后含铜液体进入电解槽21中，在电解槽21中添加电解液，加热件23通电后产生热量，将电解槽21的温度升高，随着温度的升高，有利于铜离子向阴极板15扩散，减少浓差极化，提高电解液的电导率，减小电阻，降低槽电压，节约电能，同时电流密度可随温度上升而增加，增大含铜液体的溶解度，提高电解效率，能避免或减少钝化现象的产生，同时温度传感器22能感测加热后的温度，将信号传递到控制面板5内的单片机，单片机的输出端通过导线与加热件23的输入端电性连接，便于控温，保温层20以及保温顶盖14能减缓温度流失，当电解浸出后的电解铜吸附在阴极板15上后，手动转动转杆28，带动第二齿轮27转动，第二齿轮27与第一齿轮26咬合，使得第一齿轮26以及螺纹丝杆16转动，进而驱动块18上移，阴极板15的一侧固定有铁板19，驱动块18的一侧固定有固定板17，固定板17的内部设置有电磁铁1701，便于固定板17和阴极板15相吸附，使得带动阴极板15在螺纹丝杆16上上移，将阴极板15移出电解槽21的外部，电磁铁1701断电后即可将阴极板15取出，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，包括底板（1）、袋式过滤器（6）、筛分箱（10）和电解槽（21），其特征在于：所述底板（1）顶部的一端固定有袋式过滤器（6），且袋式过滤器（6）一侧的顶端设置有进水口（7），所述袋式过滤器（6）一侧的中央位置处设置有控制面板（5），所述底板（1）顶部的中央位置处固定有筛分箱（10），且筛分箱（10）的一侧通过导水管（3）与袋式过滤器（6）连接，所述筛分箱（10）内部的一端均匀设置有活性炭砂滤柱（9），且筛分箱（10）内部的另一端设置有交换柱（11），所述底板（1）顶部的另一端固定有电解槽（21），且电解槽（21）的一侧通过导水管（3）与筛分箱（10）连接，所述导水管（3）上均安装有水泵（12），所述电解槽（21）内部的一端固定有阳极板（13），且电解槽（21）内部的另一端设置有阴极板（15），所述电解槽（21）内部的底端固定有温度传感器（22），且电解槽（21）的顶端设置有保温顶盖（14）。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，其特征在于：所述袋式过滤器（6）内部的中央位置处固定有滤袋（4），所述滤袋（4）与袋式过滤器（6）之间设置有出液腔（2）。

3.根据权利要求1所述的一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，其特征在于：所述活性炭砂滤柱（9）与交换柱（11）的两端均固定有滑块（24），所述筛分箱（10）内部的两端均匀设置有与滑块（24）相匹配的滑槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，其特征在于：所述交换柱（11）上均匀设置有凹槽（1101），且凹槽（1101）的内部均匀固定有大孔吸附树脂（1102）。

5.根据权利要求1所述的一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，其特征在于：所述电解槽（21）底端的内部设置有加热件（23），且加热件（23）呈蛇形结构。

6.根据权利要求1所述的一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，其特征在于：所述电解槽（21）侧壁的内部设置有保温层（20），且保温层（20）的内部均匀填充有石棉。

7.根据权利要求1所述的一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，其特征在于：所述阴极板（15）一侧的电解槽（21）的内部固定有驱动箱（25），所述驱动箱（25）的一侧穿过有转杆（28），且驱动箱（25）的内部竖向穿过有螺纹丝杆（16），所述螺纹丝杆（16）上套设有驱动块（18）。

8.根据权利要求7所述的一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，其特征在于：所述驱动块（18）的一端固定有固定板（17），所述阴极板（15）靠近固定板（17）的一侧固定有铁板（19），所述固定板（17）的内部固定有与铁板（19）相配合的电磁铁（1701）。

9.根据权利要求7所述的一种电解铜加工使用的浸出及杂质筛分装置，其特征在于：所述驱动箱（25）内部的螺纹丝杆（16）上安装有第一齿轮（26），所述转杆（28）上安装有第二齿轮（27），且第二齿轮（27）与第一齿轮（26）咬合。

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