CN210419584U - 一种水产养殖用污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水产养殖用污水处理装置,包括罐体,所述罐体的顶部内壁通过螺钉固定有净化筒,且净化筒的底部外壁通过螺钉固定有过滤筒,所述罐体的顶部外壁开有消毒管插孔,且消毒管插孔的内壁插接有消毒管,所述净化筒的顶部外壁两侧分别开有加药口和进水口,且加药口和进水口的内壁分别插接有加药管和污水管,所述净化筒的内壁底部焊接有引导环,且引导环的底部内壁通过螺钉固定有电磁铁。本实用新型可以使污水与化学药剂充分反应,促使污水中的有害离子凝结形成固体沉淀,提高了对污水的净化效果,可以促使药剂和污水充分混合,有助于加快化学反应效率,可以及时减小净化筒中的气压,有助于防止污水通过排气管排出。

Description

一种水产养殖用污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置技术领域,尤其涉及一种水产养殖用污水处理装置。
背景技术
在水产养殖过程中避免不了产生污水,在污水处理过程中,一般需要对污水进行初步的前期处理,例如沉淀、过滤、pH调整和吸附等的前处理方式。
经检索,中国专利公开号为CN206089259U的专利中,公开了一种水产养殖用净化污水处理装置,包括垃圾箱、进水管、细滤网、粗滤网、以及消毒箱等,通过粗滤网和细滤网对污水进行双重过滤,拦截排出污水中的固体杂质,然后通过消毒箱添加消毒液,对污水进行杀菌消毒,但是该装置对污水的净化处理效果较差,仅能拦截固态杂质,难以有效去除污水中的有害离子。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水产养殖用污水处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水产养殖用污水处理装置,包括罐体,所述罐体的顶部内壁通过螺钉固定有净化筒,且净化筒的底部外壁通过螺钉固定有过滤筒,所述罐体的顶部外壁开有消毒管插孔,且消毒管插孔的内壁插接有消毒管,所述净化筒的顶部外壁两侧分别开有加药口和进水口,且加药口和进水口的内壁分别插接有加药管和污水管,所述净化筒的内壁底部焊接有引导环,且引导环的底部内壁通过螺钉固定有电磁铁,所述引导环的外壁通过螺钉固定有伸缩杆,且伸缩杆的一端通过螺钉固定有密封塞,所述过滤筒的底部外壁通过螺钉固定有排污管,且排污管的内壁通过螺纹连接有密封端盖。
优选的,所述消毒管为螺旋状结构,且消毒管的内壁通过螺钉固定有紫外线消毒灯。
优选的,所述净化筒的顶部外壁开有搅拌轴安装孔,且搅拌轴安装孔的内壁通过轴承连接有搅拌轴。
优选的,所述罐体的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴通过联轴器固定于搅拌轴的一端外壁。
优选的,所述搅拌轴的外壁中部焊接有螺旋桨,且搅拌轴的外壁顶部和底部均通过键连接有搅拌扇叶。
优选的,所述净化筒的外壁顶部焊接有聚集环,且聚集环为圆锥筒状结构。
优选的,还包括排气机构,所述排气机构包括排气管,净化筒的顶部外壁开有排气孔,排气管插接于排气孔的内壁。
优选的,所述排气管的内壁焊接有密封环和托杆,且托杆位于密封环的下方,托杆的顶部放置有浮板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种水产养殖用污水处理装置,具备以下有益效果:
1.该水产养殖用污水处理装置,通过设置的加药管、电磁铁和密封塞,密封塞在电磁铁的磁力作用下贴附在引导环底部外壁,封闭净化筒,可以使污水与化学药剂充分反应,促使污水中的有害离子凝结形成固体沉淀,提高了对污水的净化效果。
2.该水产养殖用污水处理装置,通过设置的聚集环和搅拌扇叶,聚集环引导药剂和污水向中部汇聚,配合搅拌扇叶转动,可以促使药剂和污水充分混合,有助于加快化学反应效率。
3.该水产养殖用污水处理装置,通过设置的排气管、浮板和密封环,化学反应产生的气体通过排气管排出,可以及时减小净化筒中的气压,当净化筒中水位增高时,浮力推动浮板堵塞密封环,有助于防止污水通过排气管排出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,提高了对污水的净化效果,有助于加快净化效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种水产养殖用污水处理装置罐体的剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提出的一种水产养殖用污水处理装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提出的一种水产养殖用污水处理装置罐体的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提出的一种水产养殖用污水处理装置排气管的剖视结构示意图。
图中:1-罐体、2-净化筒、3-消毒管、4-加药管、5-搅拌电机、6-污水管、7-过滤筒、8-密封端盖、9-伸缩杆、10-引导环、11-紫外线消毒灯、12-搅拌扇叶、13-聚集环、14-螺旋桨、15-密封塞、16-排气管、17-密封环、18-托杆、19-浮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-2,一种水产养殖用污水处理装置,包括罐体1,罐体1的顶部内壁通过螺钉固定有净化筒2,且净化筒2的底部外壁通过螺钉固定有过滤筒7,罐体1的顶部外壁开有消毒管插孔,且消毒管插孔的内壁插接有消毒管3,净化筒2的顶部外壁两侧分别开有加药口和进水口,且加药口和进水口的内壁分别插接有加药管4和污水管6,净化筒2的内壁底部焊接有引导环10,且引导环10的底部内壁通过螺钉固定有电磁铁,引导环10的外壁通过螺钉固定有伸缩杆9,且伸缩杆9的一端通过螺钉固定有密封塞15,过滤筒7的底部外壁通过螺钉固定有排污管,且排污管的内壁通过螺纹连接有密封端盖8。
本实用新型中,消毒管3为螺旋状结构,且消毒管3的内壁通过螺钉固定有紫外线消毒灯11。
本实用新型中,净化筒2的顶部外壁开有搅拌轴安装孔,且搅拌轴安装孔的内壁通过轴承连接有搅拌轴。
本实用新型中,罐体1的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌电机5,且搅拌电机5的输出轴通过联轴器固定于搅拌轴的一端外壁。
本实用新型中,搅拌轴的外壁中部焊接有螺旋桨14,且搅拌轴的外壁顶部和底部均通过键连接有搅拌扇叶12。
本实用新型中,净化筒2的外壁顶部焊接有聚集环13,且聚集环13为圆锥筒状结构。
实施例2
参照图3-4,一种水产养殖用污水处理装置,还包括排气机构,排气机构包括排气管16,净化筒2的顶部外壁开有排气孔,排气管16插接于排气孔的内壁,排气管16的内壁焊接有密封环17和托杆18,且托杆18位于密封环17的下方,托杆18的顶部放置有浮板19。
工作原理:污水通过污水管6进入净化筒2中,通过加药管4添加化学药剂,聚集环13引导化学药剂和污水向中部汇聚,启动搅拌电机5带动搅拌扇叶12转动,加快化学药剂和污水的反应,污水中的有害离子凝结形成固体沉淀后,反应产生的气体通过排气管16排出,对电磁铁断电,密封塞15下落,污水进入过滤筒7中,通过过滤筒7过滤拦截固体杂质,净化后的水通过消毒管3排出,消毒管3内部的紫外线消毒灯11对水流进行消毒杀菌。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水产养殖用污水处理装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部内壁通过螺钉固定有净化筒(2),且净化筒(2)的底部外壁通过螺钉固定有过滤筒(7),所述罐体(1)的顶部外壁开有消毒管插孔,且消毒管插孔的内壁插接有消毒管(3),所述净化筒(2)的顶部外壁两侧分别开有加药口和进水口,且加药口和进水口的内壁分别插接有加药管(4)和污水管(6),所述净化筒(2)的内壁底部焊接有引导环(10),且引导环(10)的底部内壁通过螺钉固定有电磁铁,所述引导环(10)的外壁通过螺钉固定有伸缩杆(9),且伸缩杆(9)的一端通过螺钉固定有密封塞(15),所述过滤筒(7)的底部外壁通过螺钉固定有排污管,且排污管的内壁通过螺纹连接有密封端盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水产养殖用污水处理装置,其特征在于,所述消毒管(3)为螺旋状结构,且消毒管(3)的内壁通过螺钉固定有紫外线消毒灯(11)。
3.根据权利要求1所述的一种水产养殖用污水处理装置,其特征在于,所述净化筒(2)的顶部外壁开有搅拌轴安装孔,且搅拌轴安装孔的内壁通过轴承连接有搅拌轴。
4.根据权利要求3所述的一种水产养殖用污水处理装置,其特征在于,所述罐体(1)的顶部外壁通过螺钉固定有搅拌电机(5),且搅拌电机(5)的输出轴通过联轴器固定于搅拌轴的一端外壁。
5.根据权利要求4所述的一种水产养殖用污水处理装置,其特征在于,所述搅拌轴的外壁中部焊接有螺旋桨(14),且搅拌轴的外壁顶部和底部均通过键连接有搅拌扇叶(12)。
6.根据权利要求5所述的一种水产养殖用污水处理装置,其特征在于,所述净化筒(2)的外壁顶部焊接有聚集环(13),且聚集环(13)为圆锥筒状结构。
7.根据权利要求1所述的一种水产养殖用污水处理装置,其特征在于,还包括排气机构,所述排气机构包括排气管(16),净化筒(2)的顶部外壁开有排气孔,排气管(16)插接于排气孔的内壁。
8.根据权利要求7所述的一种水产养殖用污水处理装置,其特征在于,所述排气管(16)的内壁焊接有密封环(17)和托杆(18),且托杆(18)位于密封环(17)的下方,托杆(18)的顶部放置有浮板(19)。
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