CN210417745U - 一种定量分液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量分液装置，包括装置平台，所述装置平台的底部焊接有装置底脚，所述装置平台的顶面设有储存箱，所述储存箱的顶面开设有输液口，所述储存箱的底面中部设有自动阀门，所述装置平台的顶面对应储存箱的一侧设有步进电机，所述步进电机的外侧嵌套有固定架，所述步进电机对应储存箱的一侧嵌合有推动杆，所述推动杆远离步进电机的一端螺栓连接有分液装置，所述装置平台的内部对应分液装置的位置设有分液出口，所述分液装置的顶面设有导轨。本实用新型通过自动阀门实现了储存箱中的液体自动收放，方便了操作，通过两个分液内腔的往复运动可以实现定量分液装置连续分液，提高了工作效率。

Description

一种定量分液装置

技术领域

本实用新型属于液体分液技术领域，具体为一种定量分液装置。

背景技术

液体储存时通常是储存在大容量的容器中，需要使用时，要从容器中取出，液体的流动性高，因此一般采用阀门和管道组合来控制液体的取出量，液体在大容量的容器中不同的深度对应的压力是不同的，通常阀门都开设在容器的底部位置，便于将容器中的液体排尽；

目前的定量分液使用的阀门需要人工或者自动控制，人工控制的阀门时间不固定，导致每次取出的量不稳定，自动控制的阀门大多为电磁阀，此阀门价格较高，故障率高，不利于使用，而且定量分液时不连续，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题，提供一种定量分液装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种定量分液装置，包括装置平台，所述装置平台的底部焊接有装置底脚，所述装置平台的顶部开设有分液出口所述装置平台的顶面设有储存箱，所述储存箱的顶面开设有输液口，所述储存箱的底面中部设有自动阀门，所述装置平台的顶面对应储存箱的一侧设有步进电机，所述步进电机的外侧嵌套有固定架，并通过所述固定架安装在装置平台上，所述步进电机对应储存箱的一侧嵌合有推动杆，所述推动杆远离步进电机的一端可拆卸连接有分液装置，所述分液装置滑动安装在装置平台的顶部，其包括分液箱体，所述分液箱体的内部设有并列设置的至少两组分液内腔，每一所述分液内腔的顶部开设有液体入口和检测口，底部开设有液体出口，所述液体入口处设有挤压块，所述挤压块不堵塞液体入口，所述挤压块接触并抵接自动阀门时，与该挤压块所在分液内腔相邻的分液内腔上的液体出口与分液出口正对并连通，所述检测口处设置有滑动框架，所述滑动框架容置在分液内腔内，并与所述分液内腔底部不接触，所述滑动框架内滑动设置有感应块，所述感应块的顶部设置有感应杆，所述感应杆的顶部在感应块上移并堵塞液体入口时伸出分液箱体外，相邻两分液内腔上的感应杆的间距等于两者上液体入口之间的间距；

所述储存箱的底面设置有接触开关，所述接触开关与控制器连接，所述控制器连接步进电机和电源，所述接触开关距离自动阀门的间距等于每一分液内腔上感应杆至液体入口之间的间距，所述接触开关在感应块上移并堵塞液体入口时接触感应杆。

其中，所述自动阀门包括阀门壳，所述阀门壳的底面嵌合有密封胶圈，所述密封胶圈的底面固定连接有伸缩块，所述密封胶圈的顶面固定连接有弹簧，所述密封胶圈可以在阀门壳的内壁上自由滑动，所述阀门壳下端靠近底部的侧壁上开设有通孔。

其中，所述伸缩块的两侧为斜面。

其中，所述分液箱体的顶部与底部均设有顶板，所述顶板的顶部设有滑轮，并通过所述滑轮与储存箱底部和装置平台顶部上的导轨滑动连接。

其中，所述分液内腔的数量为两组。

其中，所述导轨设置在分液装置的顶部与底部，所述导轨的大小与滑轮的大小相互契合。

其中，所述推动杆与分液装置可拆卸连接，所述分液装置与装置平台可拆卸连接，所述分液箱体顶部可拆卸。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当将伸缩块向上挤压时，密封胶圈可以脱离储存箱的底面，使储存箱中的液体可以从阀门壳中流下，当伸缩块回弹时，弹簧可以将弹力输送至密封胶圈，使密封胶圈紧紧卡扣在储存箱的底面，使液体不会流下，通过自动阀门实现了储存箱中的液体自动收放，方便了操作。

2、本实用新型中，步进电机可以将动力通过推动杆输送至分液装置，使分液装置可以在储存箱的底部往复运动，当一个分液内腔移动到自动阀门的正下方时，液体入口可以将伸缩块向上挤压，使储存箱中的液体可以通过自动阀门进入该分液内腔中，此时另一个分液内腔正对分液出口，使该分液内腔中的液体可以通过分液出口流出，通过两个分液内腔的往复运动可以实现定量分液装置连续分液，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中自动阀门的剖视图；

图3为本实用新型中分液装置的结构示意图；

图4为本实用新型中分液装置的剖视图。

图中标记：1、装置平台；2、装置底脚；3、储存箱；4、输液口；5、自动阀门；51、阀门壳；52、密封胶圈；53、伸缩块；54、弹簧；6、分液装置；61、分液箱体；62、顶板；63、滑轮；64、液体入口；65、分液内腔；66、检测口；67、挤压块；68、滑动框架；69、感应块；610、感应杆；7、步进电机；8、固定架；9、推动杆；10、分液出口；11、导轨；接触开关12。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种定量分液装置，包括装置平台1，所述装置平台1的底部焊接有装置底脚2，所述装置平台1的顶部开设有分液出口10所述装置平台1的顶面设有储存箱3，所述储存箱3的顶面开设有输液口4，所述储存箱3的底面中部设有自动阀门5，所述自动阀门5包括阀门壳51，所述阀门壳51的底面嵌合有密封胶圈52，所述密封胶圈52的底面固定连接有伸缩块53，所述密封胶圈52的顶面固定连接有弹簧54，所述密封胶圈52可以在阀门壳51的内壁上自由滑动，所述阀门壳51下端靠近底部的侧壁上开设有通孔；优选的，所述伸缩块53的两侧为斜面。

所述装置平台1的顶面对应储存箱3的一侧设有步进电机7，所述步进电机7的外侧嵌套有固定架8，并通过所述固定架8安装在装置平台1上，所述步进电机7对应储存箱3的一侧嵌合有推动杆9，所述推动杆9远离步进电机7的一端可拆卸连接有分液装置6，所述分液装置6滑动安装在装置平台1的顶部，其包括分液箱体61，所述分液箱体61的内部设有并列设置的至少两组分液内腔65，每一所述分液内腔65的顶部开设有液体入口64和检测口66，底部开设有液体出口，所述液体入口64处设有挤压块67，所述挤压块67不堵塞液体入口64，所述挤压块67接触并抵接自动阀门5时，与该挤压块67所在分液内腔65相邻的分液内腔65上的液体出口与分液出口10正对并连通。

所述检测口66处设置有滑动框架68，所述滑动框架68容置在分液内腔65内，并与所述分液内腔65底部不接触，所述滑动框架68内滑动设置有感应块69，所述感应块69的顶部设置有感应杆610，所述感应杆610的顶部在感应块69上移并堵塞液体入口64时伸出分液箱体61外，相邻两分液内腔65上的感应杆610的间距等于两者上液体入口64之间的间距。

所述储存箱3的底面设置有接触开关12，所述接触开关12与控制器连接，所述控制器连接步进电机7和电源，所述接触开关12距离自动阀门5的间距等于每一分液内腔5上感应杆610至液体入口64之间的间距，所述接触开关在感应块69上移并堵塞液体入口64时接触感应杆610。

通过采用上述技术方案：

当将伸缩块53向上挤压时，密封胶圈52可以脱离储存箱3的底面，使储存箱3中的液体可以从阀门壳51中流下，当伸缩块53回弹时，弹簧54可以将弹力输送至密封胶圈52，使密封胶圈52紧紧卡扣在储存箱3的底面，使液体不会流下，通过自动阀门5实现了储存箱3中的液体自动收放，方便了操作。

再者，步进电机7可以将动力通过推动杆9输送至分液装置6，使分液装置6可以在储存箱3的底部往复运动，当一个分液内腔65移动到自动阀门5的正下方时，液体入口64可以将伸缩块53向上挤压，使储存箱3中的液体可以通过自动阀门5进入该分液内腔65中，此时另一个分液内腔65正对分液出口10，使该分液内腔65中的液体可以通过分液出口10流出，通过两个分液内腔65的往复运动可以实现定量分液装置连续分液，提高了工作效率。

此外，分液内腔65中的液体上升过程，感应块69带动感应杆610上浮，当感应块69上浮塞住检测口66时，感应杆610接触接触开关12，接触开关12传递信号给控制器，控制器再驱动步进电机7运行，需要说明的是接触开关12感应一次，步进电机7运动一次，且每次行程一样，步进电机7每个方向的总行程一致，达到总行程之后，控制器再接收到接触开关12的接触信号时，步进电机7就反向运动，从而实现分液内腔65的往复运动。

进一步地，所述分液内腔65的数量为两组。所述分液箱体61的顶部与底部均设有顶板62，所述顶板62的顶部设有滑轮63，并通过所述滑轮63与储存箱3底部和装置平台1顶部上的导轨11滑动连接。所述导轨11设置在分液装置6的顶部与底部，所述导轨11的大小与滑轮63的大小相互契合。所述推动杆9与分液装置6可拆卸连接，所述分液装置6与装置平台1可拆卸连接，所述分液箱体61顶部可拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定量分液装置，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)的底部焊接有装置底脚(2)，所述装置平台(1)的顶部开设有分液出口(10)所述装置平台(1)的顶面设有储存箱(3)，所述储存箱(3)的顶面开设有输液口(4)，所述储存箱(3)的底面中部设有自动阀门(5)，所述装置平台(1)的顶面对应储存箱(3)的一侧设有步进电机(7)，所述步进电机(7)的外侧嵌套有固定架(8)，并通过所述固定架(8)安装在装置平台(1)上，所述步进电机(7)对应储存箱(3)的一侧嵌合有推动杆(9)，所述推动杆(9)远离步进电机(7)的一端可拆卸连接有分液装置(6)，所述分液装置(6)滑动安装在装置平台(1)的顶部，其包括分液箱体(61)，所述分液箱体(61)的内部设有并列设置的至少两组分液内腔(65)，每一所述分液内腔(65)的顶部开设有液体入口(64)和检测口(66)，底部开设有液体出口，所述液体入口(64)处设有挤压块(67)，所述挤压块(67)不堵塞液体入口(64)，所述挤压块(67)接触并抵接自动阀门(5)时，与该挤压块(67)所在分液内腔(65)相邻的分液内腔(65)上的液体出口与分液出口(10)正对并连通，所述检测口(66)处设置有滑动框架(68)，所述滑动框架(68)容置在分液内腔(65)内，并与所述分液内腔(65)底部不接触，所述滑动框架(68)内滑动设置有感应块(69)，所述感应块(69)的顶部设置有感应杆(610)，所述感应杆(610)的顶部在感应块(69)上移并堵塞液体入口(64)时伸出分液箱体(61)外，相邻两分液内腔(65)上的感应杆(610)的间距等于两者上液体入口(64)之间的间距；

所述储存箱(3)的底面设置有接触开关，所述接触开关与控制器连接，所述控制器连接步进电机(7)和电源，所述接触开关距离自动阀门(5)的间距等于每一分液内腔(65)上感应杆(610)至液体入口(64)之间的间距，所述接触开关在感应块(69)上移并堵塞液体入口(64)时接触感应杆(610)。

2.如权利要求1所述的一种定量分液装置，其特征在于：所述自动阀门(5)包括阀门壳(51)，所述阀门壳(51)的底面嵌合有密封胶圈(52)，所述密封胶圈(52)的底面固定连接有伸缩块(53)，所述密封胶圈(52)的顶面固定连接有弹簧(54)，所述密封胶圈(52)可以在阀门壳(51)的内壁上自由滑动，所述阀门壳(51)下端靠近底部的侧壁上开设有通孔。

3.如权利要求2所述的一种定量分液装置，其特征在于：所述伸缩块(53)的两侧为斜面。

4.如权利要求1所述的一种定量分液装置，其特征在于：所述分液箱体(61)的顶部与底部均设有顶板(62)，所述顶板(62)的顶部设有滑轮(63)，并通过所述滑轮(63)与储存箱(3)底部和装置平台(1)顶部上的导轨(11)滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种定量分液装置，其特征在于：所述导轨(11)设置在分液装置(6)的顶部与底部，所述导轨(11)的大小与滑轮(63)的大小相互契合。

6.如权利要求1所述的一种定量分液装置，其特征在于：所述分液内腔(65)的数量为两组。

7.如权利要求1所述的一种定量分液装置，其特征在于：所述推动杆(9)与分液装置(6)可拆卸连接，所述分液装置(6)与装置平台(1)可拆卸连接，所述分液箱体(61)顶部可拆卸。

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