CN210415756U - 一种复合反应、渗透型防水片材 - Google Patents

一种复合反应、渗透型防水片材 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种复合反应、渗透型防水片材,包括隔离基层、第一沥青层、防水支撑层、第二沥青层、防水表层、连接层与若干的连接件,所述的第二沥青层位于所述的第一沥青层的上方,所述的防水支撑层位于所述的第一沥青层与第二沥青层之间,所述的隔离基层位于所述的第一沥青层的下方,所述的防水表层与连接层均位于所述的第二沥青层的上方,所述的防水表层位于所述的连接层的一侧,所述的连接件均固定于所述的防水表层的一侧。本实用新型所述的复合反应、渗透型防水片材的表层采用柔性水泥基渗透结晶型防水片材,该片材兼具防水功能和向钢筋混凝土结构渗透的功能,使钢筋混凝土结构抗渗性能提高2倍以上。

Description

一种复合反应、渗透型防水片材
技术领域
本实用新型属于防水材料领域,尤其是涉及一种复合反应、渗透型防水片材。
背景技术
因传统水泥基渗透结晶型防水涂料是‘粉状刚性’防水材料,缺点一:混凝土结构因沉降等因素生成的裂缝因其‘刚性’必然存防水渗漏;缺点二:在柔性材料上施工‘粉状刚性’防水材料粘结力差,容易剥离,形成窜水隐患;而预制成型的复合反应、渗透型防水片材是‘刚柔并济’兼具双重防水的材料,下层的反应型防水片材本身蠕变功能保证了混凝土结构形变后的防水密闭性,上层渗透型防水片材与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔道,提高抗渗性能从而使混凝土更致密、防水。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种复合反应、渗透型防水片材,从根本上解决了传统热熔型防水卷材和物理型自粘防水卷材、传统水泥基渗透结晶型防水涂料的技术缺陷所带来的工程窜水隐患。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种复合反应、渗透型防水片材,包括隔离基层、第一沥青层、防水支撑层、第二沥青层、防水表层、连接层与若干的连接件,所述的第二沥青层位于所述的第一沥青层的上方,所述的防水支撑层位于所述的第一沥青层与第二沥青层之间,所述的隔离基层位于所述的第一沥青层的下方,所述的防水表层与连接层均位于所述的第二沥青层的上方,所述的防水表层位于所述的连接层的一侧,所述的连接件均固定于所述的防水表层的一侧。
进一步,所述的连接层包括隔离表层、第三沥青层,所述的第三沥青层位于所述的隔离表层与第二沥青层之间。
进一步,所述的隔离表层与第三沥青层的宽度相同;所述的连接层的宽度与防水表层的宽度之比为1:(8-10)。
进一步,所述的第三沥青层的材质为反应型自粘防水卷材。
进一步,所述的第一沥青层与第二沥青层的材质相同或不同。
进一步,所述的第一沥青层与第二沥青层的材质均为反应型自粘防水卷材。
进一步,所述的隔离基层的材质为PE隔离膜或PET隔离膜中的一种;所述的防水支撑层的材质为强力交叉膜、长纤聚酯胎基布或短纤聚酯胎基布中的一种;所述的隔离表层的材质为PE隔离膜或PET隔离膜中的一种。
进一步,所述的防水表层包括上表层、下表层,所述的上表层位于所述的下表层的上方,所述的下表层位于所述的第二沥青层的上方;所述的上表层的材质为柔性水泥基渗透结晶型防水片材;所述的下表层的材质为玻纤网格布、无纺布、丙纶或玻纤复合胎基布中的一种。
进一步,所述的连接件包括基座、连接组片、压片,所述的连接组片的底端与所述的基座相连,所述的压片位于所述的防水表层的上方,所述的连接组片的顶端依次穿过所述的隔离基层、第一沥青层、防水支撑层、第二沥青层、防水表层、压片,并固定于所述的压片上。
进一步,所述的连接组片包括2个结构相同固定连接片,所述的连接片的一端均与所述的基座固定连接,所述的连接片的顶部穿过所述的压片并固定于所述的压片上;所述的连接片伸出压片的长度大于所述的连接片与隔离基层的边缘之间的最短距离;所述的压片宽度的一半大于所述的连接片与隔离基层的边缘之间的最短距离。
相对于现有技术,本实用新型所述的复合反应、渗透型防水片材具有以下优势:
(1)本实用新型所述的复合反应、渗透型防水片材是‘刚柔并济’兼具双重防水的材料,下层的反应型防水片材本身蠕变功能保证了混凝土结构形变后的防水密闭性,上层柔性水泥基渗透型防水片材与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔道,提高抗渗性能从而使混凝土更致密、防水。
(2)本实用新型所述的复合反应、渗透型防水片材中采用了多个连接件,使两个相邻的防水片材的连接更加紧固、紧密,压片的一端同时压住两个相邻的防水片材,并且,连接片伸出压片后,分别将两个连接片向外进行弯折,弯折部分同时压住两个相邻的防水片材,因此,压片与弯折部分的压力将两个相邻的防水片材进行连接,防止两者发生位移或产生缝隙从而导致渗水,进一步提高了防水片材的防水性能。
(3)本实用新型所述的复合反应、渗透型防水片材的表层采用柔性水泥基渗透结晶型防水片材(刚性防水)、下部分采用反应型自粘防水卷材(柔性防水),该片材兼具双重防水功能且具有防止向钢筋混凝土结构渗透的功能。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的复合反应、渗透型防水片材的示意图;
图2为本实用新型实施例所述的A处的局部示意图。
附图标记说明:
1-隔离基层;2-第一沥青层;3-防水支撑层;4-第二沥青层;5-防水表层;6-连接层;7-连接件;51-上表层;52-下表层;61-隔离表层;62-第三沥青层;71-基座;72-连接组片;721-连接片;73-压片。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-2所示,一种复合反应、渗透型防水片材,包括隔离基层1、第一沥青层2、防水支撑层3、第二沥青层4、防水表层5、连接层6与若干的连接件7,所述的第二沥青层4位于所述的第一沥青层2的上方,所述的防水支撑层3位于所述的第一沥青层2与第二沥青层4之间,所述的隔离基层 1位于所述的第一沥青层2的下方,所述的防水表层5与连接层6均位于所述的第二沥青层4的上方,所述的防水表层5位于所述的连接层6的一侧,所述的连接件7均固定于所述的防水表层5的一侧。
所述的连接层6包括隔离表层61、第三沥青层62,所述的第三沥青层 62位于所述的隔离表层61与第二沥青层4之间。所述的隔离表层61与第三沥青层62的宽度相同;所述的连接层6的宽度与防水表层5的宽度之比为1: 9。连接层6为搭接部位,可与其他片材或施工基层进行连接。
所述的第三沥青层62的材质为反应型自粘防水卷材。述的第一沥青层2 与第二沥青层4的材质均为反应型自粘防水卷材。所述的隔离基层1的材质为PE隔离膜;所述的防水支撑层3的材质为强力交叉膜;所述的隔离表层 61的材质为PET隔离膜。所述的防水表层5包括上表层51、下表层52,所述的上表层位51于所述的下表层52的上方,所述的下表层52位于所述的第二沥青层4的上方;所述的上表层51的材质为柔性水泥基渗透结晶型防水片材;所述的下表层的材质为玻纤网格布。PE隔离膜与PET隔离膜起到隔离和保持反应型自粘防水卷材表面自粘性,施工时剥离。柔性水泥基渗透结晶型防水片材一道防水层兼具双重防水功能,且防止向钢筋混凝土结构渗透、提高抗渗强度的功能。上述材料均为常规材质。
反应型自粘防水卷材打破传统自粘防水卷材仅依靠物理胶粘带来的粘结性能持久性差、粘结强度低等技术缺陷,具有应力蠕变,穿刺自闭合、压敏自粘、耐物理穿刺以及快速反应粘结的技术特点,与混凝土基层形成完美的防水层,从根本上解决了传统热熔型防水卷材和物理型自粘防水卷材的技术缺陷所带来的工程窜水隐患。
柔性水泥基渗透结晶型防水片材是一种中含有大量的特殊活性物质,该物质对水有亲和力、颗粒非常微小,遇水附着在水泥混凝土结构表面上后,涂层中的特殊活性物质通过渗透水载体向混凝土内部渗透,与混凝土中的硅酸盐等多种成分水解产生各种离子发生化学作用形成产生不溶于水的结晶体,填充和堵塞毛细孔隙和细微裂隙,从而使混凝土致密,增强混凝土结构的抗渗性能,提升混凝土结构强度,达到永久性的防水、防潮、防腐和保护钢筋的目的。
所述的连接件7包括基座71、连接组片72、压片73,所述的连接组片 72的底端与所述的基座71相连,所述的压片73位于所述的防水表层5的上方,所述的连接组片72的顶端依次穿过所述的隔离基层1、第一沥青层2、防水支撑层3、第二沥青层4、防水表层5、压片73,并固定于所述的压片 73上。
所述的连接组片72包括2个结构的固定连接片721,所述的连接片721 的一端均与所述的基座71固定连接,所述的连接片721的顶部穿过所述的压片73并固定于所述的压片73上;所述的连接片721伸出压片73的长度大于所述的连接片721与隔离基层1的边缘之间的最短距离;所述的压片73 宽度的一半大于所述的连接片721与隔离基层1的边缘之间的最短距离。
所述的复合反应、渗透型防水片材中采用了多个连接件7,使两个相邻的防水片材的连接更加紧固、紧密,使用时,将连接片721放在底部,将连接件7的顶部依次穿过隔离基层1、第一沥青层2、防水支撑层3、第二沥青层4、防水表层5、压片73,将压片73的一端同时压住两个相邻的防水片材,将连接片721伸出压片73的部分分别向外进行弯折,弯折部分同时压住两个相邻的防水片材,因此,压片73与弯折部分的压力将两个相邻的防水片材进行连接,防止两者发生位移或产生缝隙从而导致渗水,进一步提高了防水片材的防水性能。
施工为水泥浆湿铺法施工,基层无明水即可施工,另因上部分为水泥基渗透结晶型防水材料,故可直接在该复合防水片材上浇筑钢筋混凝土结构,而遇水激活得大量具备强力渗透因子,对钢筋混凝土结构填充和堵塞毛细孔隙和细微裂隙,从而使混凝土致密,增强混凝土结构的抗渗性能(标准混凝土试块抗渗压力0.3-0.4MPa,涂刷水泥基渗透结晶型防水材料后增强混凝土试块抗渗压力3-8倍),提升混凝土结构强度的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合反应、渗透型防水片材,其特征在于:包括隔离基层、第一沥青层、防水支撑层、第二沥青层、防水表层、连接层与若干的连接件,所述的第二沥青层位于所述的第一沥青层的上方,所述的防水支撑层位于所述的第一沥青层与第二沥青层之间,所述的隔离基层位于所述的第一沥青层的下方,所述的防水表层与连接层均位于所述的第二沥青层的上方,所述的防水表层位于所述的连接层的一侧,所述的连接件均固定于所述的防水表层的一侧。
2.根据权利要求1所述的复合反应、渗透型防水片材,其特征在于:所述的连接层包括隔离表层、第三沥青层,所述的第三沥青层位于所述的隔离表层与第二沥青层之间。
3.根据权利要求2所述的复合反应、渗透型防水片材,其特征在于:所述的隔离表层与第三沥青层的宽度相同;所述的连接层的宽度与防水表层的宽度之比为1:(8-10)。
4.根据权利要求2所述的复合反应、渗透型防水片材,其特征在于:所述的第三沥青层的材质为反应型自粘防水卷材。
5.根据权利要求1所述的复合反应、渗透型防水片材,其特征在于:所述的第一沥青层与第二沥青层的材质相同或不同。
6.根据权利要求1所述的复合反应、渗透型防水片材,其特征在于:所述的第一沥青层与第二沥青层的材质均为反应型自粘防水卷材。
7.根据权利要求2所述的复合反应、渗透型防水片材,其特征在于:所述的隔离基层的材质为PE隔离膜或PET隔离膜中的一种;所述的防水支撑层的材质为强力交叉膜、长纤聚酯胎基布或短纤聚酯胎基布中的一种;所述的隔离表层的材质为PE隔离膜或PET隔离膜中的一种。
8.根据权利要求1所述的复合反应、渗透型防水片材,其特征在于:所述的防水表层包括上表层、下表层,所述的上表层位于所述的下表层的上方,所述的下表层位于所述的第二沥青层的上方;所述的上表层的材质为柔性水泥基渗透结晶型防水片材;所述的下表层的材质为玻纤网格布、无纺布、丙纶或玻纤复合胎基布中的一种。
9.根据权利要求1所述的复合反应、渗透型防水片材,其特征在于:所述的连接件包括基座、连接组片、压片,所述的连接组片的底端与所述的基座相连,所述的压片位于所述的防水表层的上方,所述的连接组片的顶端依次穿过所述的隔离基层、第一沥青层、防水支撑层、第二沥青层、防水表层、压片,并固定于所述的压片上。
10.根据权利要求9所述的复合反应、渗透型防水片材,其特征在于:所述的连接组片包括2个结构相同的连接片,所述的连接片的一端均与所述的基座固定连接,所述的连接片的顶部均穿过所述的压片并固定于所述的压片上;所述的连接片伸出压片的长度大于所述的连接片与隔离基层的边缘之间的最短距离;所述的压片宽度的一半大于所述的连接片与隔离基层的边缘之间的最短距离。
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