CN210413890U - 一种钢管制管用焊缝处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有缝钢管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢管制管用焊缝处理装置，结构简单，便于对焊缝进行抛光处理，减小使用者工作量；包括支撑台、左液压缸、右液压缸、支撑板、四组转轴、调节轴、下限位轴、左限位轴和右限位轴，左液压缸和右液压缸底端分别与支撑台顶部左半区域和右半区域连接，左液压缸和右液压缸顶端分别与支撑板底部左端和右端连接，支撑板四个角处设置有四组安装孔，四组安装孔处均设置有第一轴承，四组转轴均与一组第一轴承键连接，四组转轴前端均设置有驱动轴，支撑板前端设置有基座，基座前端设置有气缸，气缸输出端设置有安装板，安装板右侧壁设置有顶底向连通的安装槽。

Description

一种钢管制管用焊缝处理装置

技术领域

本实用新型涉及有缝钢管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢管制管用焊缝处理装置。

背景技术

众所周知，钢管制管用焊缝处理装置是一种用于有缝钢管生产加工过程中，对焊接点进行抛光处理，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在有缝钢管的领域中得到了广泛的使用；有缝钢管是利用铁板经过层层挤压变形最后经焊接而成，在现有的生产线往往没有对焊缝处理的装置，需钢管切割完毕后手工进行打磨，这无疑增加了使用者的工作量，降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，便于对焊缝进行抛光处理，减小使用者工作量，提高工作效率的钢管制管用焊缝处理装置。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，包括支撑台、左液压缸、右液压缸、支撑板、四组转轴、调节轴、下限位轴、左限位轴和右限位轴，所述左液压缸和右液压缸底端分别与支撑台顶部左半区域和右半区域连接，左液压缸和右液压缸顶端分别与支撑板底部左端和右端连接，支撑板四个角处设置有四组安装孔，四组安装孔处均设置有第一轴承，四组所述转轴均与一组所述第一轴承键连接，四组所述转轴前端均设置有驱动轴，支撑板前端设置有基座，基座前端设置有气缸，气缸输出端设置有安装板，安装板右侧壁设置有顶底向连通的安装槽，所述调节轴前侧壁和后侧壁中央区域均设置有旋转杆，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽，每组所述旋转杆另一端分别插入一组所述旋转槽内部，并且调节轴右端凸出于安装板右端，调节轴和四组驱动轴外侧壁套设有抛光带，一组所述转轴后端设置有电机，支撑台顶部中央区域设置有两组支撑杆，两组支撑杆均设置有第二轴承，所述下限位轴左侧壁和右侧壁均设置有连接轴，每组所述连接轴均与一组所述第二轴承键连接，支撑台顶部左半区域设置有第一左连接杆和第二左连接杆，第一左连接杆和第二左连接杆上均设置有第三左轴承，所述左限位轴左侧壁和右侧壁均设置有左转动杆，每组所述左转动杆均与一组所述第三左轴承键连接，所述右限位轴左侧壁和右侧壁均设置有右转动杆，每组所述右转动杆均与一组所述第三右轴承键连接，支撑板底部设置有前后向连通的过渡槽。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，支撑台底部四个角处均设置有支腿，每组所述支腿底端均设置有法兰。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，所述支撑台顶部左端和右端均设置有内部带有空腔并且开口向上的套筒，支撑板左侧壁和右侧壁均设置有L型杆，每组所述L型杆底端均插入套筒内部。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，每组所述旋转槽处均设置有第四轴承，每组所述旋转杆均与一组所述第四轴承键连接。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，所述左限位轴和右限位轴外侧壁均设置有第一橡胶环。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，所述下限位轴外侧壁设置有第二橡胶环。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，所述第一左连接杆和第一右连接杆上均设置有与支撑台连接的第一加强杆，所述第二左连接杆和第二右连接杆上均设置有与支撑台连接的第二加强杆。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，四组所述驱动轴和调节轴均为不锈钢材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：此装置安装在焊接工序和切割工序之间，通过左液压缸和右液压缸可控制支撑板的高度，在四组第一轴承、四组转轴、四组驱动轴、基座、气缸、安装板、调节轴和两组旋转杆的相互配合下，电机驱动抛光带转动，并且通过调节气缸输出端的长度可调节调节轴的位置，进而来调节抛光带的松紧程度，在第一左连接杆、第二左连接杆、两组第三左轴承、两组左转动杆、第一右连接杆、第二右连接杆、两组第三右轴承、两组右转动杆、两组支撑杆、两组第二轴承和两组连接轴的相互配合下，下限位轴、左限位轴和右限位轴均可转动，正常工作时，下限位轴、左限位轴和右限位轴对钢管进行限位，并且钢管焊缝位于顶部，操作左液压缸和右液压缸使支撑板下移，使抛光带与焊缝接触，然后通过调节气缸输出端长度调节抛光带的绷紧度，开启电机使抛光带转动即可将焊缝处打磨光滑，结构简单，便于对焊缝进行抛光处理，减小使用者工作量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是支撑板、转轴和第一轴承的连接示意图；

图4是调节轴、旋转杆和第四轴承的连接示意图；

图5是转轴和电机的连接示意图；

附图中标记：1、支撑台；2、左液压缸；3、支撑板；4、转轴；5、调节轴；6、下限位轴；7、左限位轴；8、第一轴承；9、驱动轴；10、基座；11、气缸；12、安装板；13、旋转杆；14、抛光带；15、电机；16、支撑杆；17、连接轴；18、第一左连接杆；19、左转动杆；20、套筒；21、L型杆；22、第四轴承；23、第一橡胶环；24、第二橡胶环；25、第一加强杆；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，包括支撑台1、左液压缸2、右液压缸、支撑板3、四组转轴4、调节轴5、下限位轴6、左限位轴7和右限位轴，左液压缸2和右液压缸底端分别与支撑台1顶部左半区域和右半区域连接，左液压缸2和右液压缸顶端分别与支撑板3底部左端和右端连接，支撑板3四个角处设置有四组安装孔，四组安装孔处均设置有第一轴承8，四组转轴4均与一组第一轴承8键连接，四组转轴4前端均设置有驱动轴9，支撑板3前端设置有基座10，基座10前端设置有气缸11，气缸11输出端设置有安装板12，安装板12右侧壁设置有顶底向连通的安装槽，调节轴5前侧壁和后侧壁中央区域均设置有旋转杆13，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽，每组旋转杆13另一端分别插入一组旋转槽内部，并且调节轴5右端凸出于安装板12右端，调节轴5和四组驱动轴9外侧壁套设有抛光带14，一组转轴4后端设置有电机15，支撑台1顶部中央区域设置有两组支撑杆16，两组支撑杆16均设置有第二轴承，下限位轴6左侧壁和右侧壁均设置有连接轴17，每组连接轴17均与一组第二轴承键连接，支撑台1顶部左半区域设置有第一左连接杆18和第二左连接杆，第一左连接杆18和第二左连接杆上均设置有第三左轴承，左限位轴7左侧壁和右侧壁均设置有左转动杆19，每组左转动杆19均与一组第三左轴承键连接，右限位轴左侧壁和右侧壁均设置有右转动杆，每组右转动杆均与一组第三右轴承键连接，支撑板3底部设置有前后向连通的过渡槽；此装置安装在焊接工序和切割工序之间，通过左液压缸和右液压缸可控制支撑板的高度，在四组第一轴承、四组转轴、四组驱动轴、基座、气缸、安装板、调节轴和两组旋转杆的相互配合下，电机驱动抛光带转动，并且通过调节气缸输出端的长度可调节调节轴的位置，进而来调节抛光带的松紧程度，在第一左连接杆、第二左连接杆、两组第三左轴承、两组左转动杆、第一右连接杆、第二右连接杆、两组第三右轴承、两组右转动杆、两组支撑杆、两组第二轴承和两组连接轴的相互配合下，下限位轴、左限位轴和右限位轴均可转动，正常工作时，下限位轴、左限位轴和右限位轴对钢管进行限位，并且钢管焊缝位于顶部，操作左液压缸和右液压缸使支撑板下移，使抛光带与焊缝接触，然后通过调节气缸输出端长度调节抛光带的绷紧度，开启电机使抛光带转动即可将焊缝处打磨光滑，结构简单，便于对焊缝进行抛光处理，减小使用者工作量，提高工作效率。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，支撑台1底部四个角处均设置有支腿，每组支腿底端均设置有法兰；四组法兰均通过多组螺钉固定在地面上，四组支腿和四组法兰将支撑台支撑起来。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，支撑台1顶部左端和右端均设置有内部带有空腔并且开口向上的套筒20，支撑板3左侧壁和右侧壁均设置有L型杆21，每组L型杆21底端均插入套筒20内部；两组L型杆分别沿两组套筒滑动，提高支撑板移动时的稳定性。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，每组旋转槽处均设置有第四轴承22，每组旋转杆13均与一组第四轴承22键连接；两组第四轴承提高调节轴转动稳定性。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，左限位轴7和右限位轴外侧壁均设置有第一橡胶环23；两组第一橡胶环与钢管直接接触，减小对钢管的磨损。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，下限位轴6外侧壁设置有第二橡胶环24；第二橡胶环与钢管直接接触，减小对钢管的磨损。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，第一左连接杆18和第一右连接杆上均设置有与支撑台1连接的第一加强杆25，第二左连接杆和第二右连接杆上均设置有与支撑台1连接的第二加强杆；两组第一加强杆和两组第二加强杆提高第一左连接杆、第一右连接杆、第二左连接杆和第二右连接杆与支撑台之间的连接稳定性。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，四组驱动轴9和调节轴5均为不锈钢材质；四组驱动轴和调节轴均为不锈钢材质，防止其发生锈蚀，提高运行稳定性。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，其在工作时，此装置安装在焊接工序和切割工序之间，四组法兰均通过多组螺钉固定在地面上，四组支腿和四组法兰将支撑台支撑起来，通过左液压缸和右液压缸可控制支撑板的高度，两组L型杆分别沿两组套筒滑动，在四组第一轴承、四组转轴、四组驱动轴、基座、气缸、安装板、调节轴和两组旋转杆的相互配合下，电机驱动抛光带转动，并且通过调节气缸输出端的长度可调节调节轴的位置，进而来调节抛光带的松紧程度，在第一左连接杆、第二左连接杆、两组第三左轴承、两组左转动杆、第一右连接杆、第二右连接杆、两组第三右轴承、两组右转动杆、两组支撑杆、两组第二轴承和两组连接轴的相互配合下，下限位轴、左限位轴和右限位轴均可转动，正常工作时，下限位轴、左限位轴和右限位轴上的两组第一橡胶环和第二橡胶环对钢管进行限位，并且钢管焊缝位于顶部，操作左液压缸和右液压缸使支撑板下移，使抛光带与焊缝接触，然后通过调节气缸输出端长度调节抛光带的绷紧度，开启电机使抛光带转动即可将焊缝处打磨光滑。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种钢管制管用焊缝处理装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢管制管用焊缝处理装置，其特征在于，包括支撑台(1)、左液压缸(2)、右液压缸、支撑板(3)、四组转轴(4)、调节轴(5)、下限位轴(6)、左限位轴(7)和右限位轴，所述左液压缸(2)和右液压缸底端分别与支撑台(1)顶部左半区域和右半区域连接，左液压缸(2)和右液压缸顶端分别与支撑板(3)底部左端和右端连接，支撑板(3)四个角处设置有四组安装孔，四组安装孔处均设置有第一轴承(8)，四组所述转轴(4)均与一组所述第一轴承(8)键连接，四组所述转轴(4)前端均设置有驱动轴(9)，支撑板(3)前端设置有基座(10)，基座(10)前端设置有气缸(11)，气缸(11)输出端设置有安装板(12)，安装板(12)右侧壁设置有顶底向连通的安装槽，所述调节轴(5)前侧壁和后侧壁中央区域均设置有旋转杆(13)，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽，每组所述旋转杆(13)另一端分别插入一组所述旋转槽内部，并且调节轴(5)右端凸出于安装板(12)右端，调节轴(5)和四组驱动轴(9)外侧壁套设有抛光带(14)，一组所述转轴(4)后端设置有电机(15)，支撑台(1)顶部中央区域设置有两组支撑杆(16)，两组支撑杆(16)均设置有第二轴承，所述下限位轴(6)左侧壁和右侧壁均设置有连接轴(17)，每组所述连接轴(17)均与一组所述第二轴承键连接，支撑台(1)顶部左半区域设置有第一左连接杆(18)和第二左连接杆，第一左连接杆(18)和第二左连接杆上均设置有第三左轴承，所述左限位轴(7)左侧壁和右侧壁均设置有左转动杆(19)，每组所述左转动杆(19)均与一组所述第三左轴承键连接，所述右限位轴左侧壁和右侧壁均设置有右转动杆，每组所述右转动杆均与一组所述第三右轴承键连接，支撑板(3)底部设置有前后向连通的过渡槽。

2.如权利要求1所述的一种钢管制管用焊缝处理装置，其特征在于，支撑台(1)底部四个角处均设置有支腿，每组所述支腿底端均设置有法兰。

3.如权利要求2所述的一种钢管制管用焊缝处理装置，其特征在于，所述支撑台(1)顶部左端和右端均设置有内部带有空腔并且开口向上的套筒(20)，支撑板(3)左侧壁和右侧壁均设置有L型杆(21)，每组所述L型杆(21)底端均插入套筒(20)内部。

4.如权利要求3所述的一种钢管制管用焊缝处理装置，其特征在于，每组所述旋转槽处均设置有第四轴承(22)，每组所述旋转杆(13)均与一组所述第四轴承(22)键连接。

5.如权利要求4所述的一种钢管制管用焊缝处理装置，其特征在于，所述左限位轴(7)和右限位轴外侧壁均设置有第一橡胶环(23)。

6.如权利要求5所述的一种钢管制管用焊缝处理装置，其特征在于，所述下限位轴(6)外侧壁设置有第二橡胶环(24)。

7.如权利要求6所述的一种钢管制管用焊缝处理装置，其特征在于，所述第一左连接杆(18)和第一右连接杆上均设置有与支撑台(1)连接的第一加强杆(25)，所述第二左连接杆和第二右连接杆上均设置有与支撑台(1)连接的第二加强杆。

8.如权利要求7所述的一种钢管制管用焊缝处理装置，其特征在于，四组所述驱动轴(9)和调节轴(5)均为不锈钢材质。

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