CN210413552U - 一种非标法兰用定位打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种非标法兰用定位打孔装置，放置座设置在底座上端中部，且放置座通过轴承与底座转动连接，放置座上端中部焊接有定位块，且放置座上位于定位块的四周处均匀开有至少四个通口，底座上端右侧焊接固定有固定座，且固定座上端右侧焊接有顶板，顶板下端通过螺丝固定连接有液压缸，且液压缸下端通过活塞杆活动连接有连接柱，通过液压缸和连接柱推动挤压座下移，进而利用挤压座将放置在放置座上的法兰压紧，以此对法兰进行固定防止其在打孔时跳动，固定起来简单方便，使用效果更佳，该种非标法兰用定位打孔装置，使用卡盘装夹的方式固定法兰较为麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种非标法兰用定位打孔装置。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。
现有的非标法兰用定位打孔装置，将法兰安装在装置上时，通常使用卡盘装夹的方式进行固定，装夹起来较为麻烦，使用效果不佳，且使用打孔机在法兰上打孔时，会产生较强的震动，法兰会将震动通过放置座传到驱动电机上，进而使得驱动电机长时间的受到强烈的震动，从而影响到驱动电机的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种非标法兰用定位打孔装置，以解决上述背景技术中提出的使用卡盘装夹的方式固定法兰较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种非标法兰用定位打孔装置，包括底座和放置座，所述放置座设置在底座上端中部，且放置座通过轴承与底座转动连接，所述放置座上端中部焊接有定位块，且放置座上位于定位块的四周处均匀开有至少四个通口，所述底座上端右侧焊接固定有固定座，且固定座上端右侧焊接有顶板，所述顶板下端通过螺丝固定连接有液压缸，且液压缸下端通过活塞杆活动连接有连接柱，所述连接柱下端固定连接有挤压座，且挤压座包括压块、安装板和固定板，所述安装板设置在压块上端，且压块与安装板通过螺丝固定连接，所述固定板设置在安装板上端，且固定板与安装板通过轴承转动连接，所述固定板上端与连接柱下端焊接固定；所述底座内部嵌接有电机，且电机位于放置座正下方，所述电机与放置座之间安装有连接件，且连接件由外管、弹簧和内杆组成，所述外管内部开有连接槽，且弹簧设置在连接槽内，所述弹簧下端与外管固定连接，且内杆设置在外管内侧上端，所述弹簧上端与内杆下端固定连接，且内杆通过弹簧与外管弹性连接，所述内杆上端与放置座下端焊接固定，且电机上端通过电机轴与外管转动连接。
进一步优点，所述底座上端左侧通过螺丝固定连接有打孔机，且打孔机由升降座、电机、夹具和钻头组成。
进一步优点，所述液压缸由缸体、活塞杆和密封块组成，且液压缸通过油管与外部油泵相连接。
进一步优点，所述压块位于放置座正上方，且压块的直径大于定位块的直径。
进一步优点，所述电机通过电缆与外部电源电性连接。
进一步优点，所述内杆与连接槽均为矩形，且内杆与连接槽相匹配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种非标法兰用定位打孔装置，具备以下有益效果：
1、该种非标法兰用定位打孔装置，通过液压缸和连接柱推动挤压座下移，进而利用挤压座将放置在放置座上的法兰压紧，以此对法兰进行固定防止其在打孔时跳动，固定起来简单方便，使用效果更佳，且放置座可在底座上转动，而挤压座下端与法兰相接触的压块也可通过安装板和固定板进行转动，进而便可以对固定在放置座与挤压座之间的法兰进行转动调节，以此便于法兰的全方位打孔，使用起来更加方便。
2、该种非标法兰用定位打孔装置，使用装置时，通过电机能驱动放置座转动，进而便于调节放置在放置座上的法兰的角度，从而便于打孔机对法兰的各个方位进行逐一打孔，使用起来更加方便，且通过放置座与电机之间设置的连接件，能够在不影响到电机驱动放置座转动的情况下缓冲消减放置座传给电机的震动，从而减弱电机受到的震动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视示意图；
图2为本实用新型放置座结构外部示意图；
图3为本实用新型挤压座结构外部示意图；
图4为本实用新型连接件结构内部示意图；
图中：1底座、2打孔机、3电机、4连接件、5放置座、6固定座、7顶板、8液压缸、 9连接柱、10挤压座、11外管、12弹簧、13内杆、14连接槽、15定位块、16通口、17 压块、18安装板、19固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，一种非标法兰用定位打孔装置，包括底座1和放置座5，放置座5设置在底座1上端中部，且放置座5通过轴承与底座1转动连接，放置座5上端中部焊接有定位块15，且放置座5上位于定位块15的四周处均匀开有至少四个通口16，底座1上端右侧焊接固定有固定座6，且固定座6上端右侧焊接有顶板7，顶板7下端通过螺丝固定连接有液压缸8，且液压缸8下端通过活塞杆活动连接有连接柱9，连接柱9下端固定连接有挤压座10，且挤压座10包括压块17、安装板18和固定板19，安装板18设置在压块 17上端，且压块17与安装板18通过螺丝固定连接，固定板19设置在安装板18上端，且固定板19与安装板18通过轴承转动连接，固定板19上端与连接柱9下端焊接固定，底座1上端左侧通过螺丝固定连接有打孔机2，且打孔机2由升降座、电机、夹具和钻头组成，液压缸8由缸体、活塞杆和密封块组成，且液压缸8通过油管与外部油泵相连接，压块17位于放置座5正上方，且压块17的直径大于定位块15的直径，使用装置时，先将法兰通过定位块15定位放置在放置座5上，然后再通过液压缸8推动连接柱9下移，进而连接柱9带动挤压座10下移，从而使得挤压座10下端的压块17与法兰相接触并压紧，以此对法兰进行固定，防止打孔机2在法兰上打孔时法兰出现跳动的情况，固定起来简单方便，使用效果更佳，且放置座5通过轴承可在底座1上转动，而挤压座10下端与法兰相接触的压块17也可通过安装板18和固定板19进行转动，进而便可以对固定在放置座5 与挤压座10之间的法兰进行转动调节，从而便于法兰的全方位打孔，使用起来更加方便。
请参阅图1-4，本实施例底座1内部嵌接有电机3，且电机3位于放置座5正下方，电机3与放置座5之间安装有连接件4，且连接件4由外管11、弹簧12和内杆13组成，外管11内部开有连接槽14，且弹簧12设置在连接槽14内，弹簧12下端与外管11固定连接，且内杆13设置在外管11内侧上端，弹簧12上端与内杆13下端固定连接，且内杆 13通过弹簧12与外管11弹性连接，内杆13上端与放置座5下端焊接固定，且电机3上端通过电机轴与外管11转动连接，电机3通过电缆与外部电源电性连接，内杆13与连接槽14均为矩形，且内杆13与连接槽14相匹配，使用装置时，通过电机3驱动外管11转动，进而外管11带动其内侧的内杆13转动，再由内杆13带动放置座5转动，从而便能通过电机3驱动放置座5转动而带动法兰转动调整法兰的角度，以此便于打孔机2对法兰的各个方位进行逐一打孔，使用起来更加方便，且放置座5受到震动冲击时便会将震动传给内杆13，进而内杆13将震动冲击传给弹簧12进行缓冲消减，从而减弱内杆13传给外管11和电机3的震动冲击，以此减弱电机3受到的震动。
上述实施例中运用的1底座、2打孔机、3电机、4连接件、5放置座、6固定座、7 顶板、8液压缸、9连接柱、10挤压座、11外管、12弹簧、13内杆、14连接槽、15定位块、16通口、17压块、18安装板、19固定板均可通过市场购买或私人定制获得。
其中本实用新型中应用的仪器：
打孔机的型号为Z516。
电机68KTYZ。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种非标法兰用定位打孔装置，包括底座(1)和放置座(5)，所述放置座(5)设置在底座(1)上端中部，且放置座(5)通过轴承与底座(1)转动连接，其特征在于：所述放置座(5)上端中部焊接有定位块(15)，且放置座(5)上位于定位块(15)的四周处均匀开有至少四个通口(16)，所述底座(1)上端右侧焊接固定有固定座(6)，且固定座(6)上端右侧焊接有顶板(7)，所述顶板(7)下端通过螺丝固定连接有液压缸(8)，且液压缸(8)下端通过活塞杆活动连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)下端固定连接有挤压座(10)，且挤压座(10)包括压块(17)、安装板(18)和固定板(19)，所述安装板(18)设置在压块(17)上端，且压块(17)与安装板(18)通过螺丝固定连接，所述固定板(19)设置在安装板(18)上端，且固定板(19)与安装板(18)通过轴承转动连接，所述固定板(19)上端与连接柱(9)下端焊接固定；所述底座(1)内部嵌接有电机(3)，且电机(3)位于放置座(5)正下方，所述电机(3)与放置座(5)之间安装有连接件(4)，且连接件(4)由外管(11)、弹簧(12)和内杆(13)组成，所述外管(11)内部开有连接槽(14)，且弹簧(12)设置在连接槽(14)内，所述弹簧(12)下端与外管(11)固定连接，且内杆(13)设置在外管(11)内侧上端，所述弹簧(12)上端与内杆(13)下端固定连接，且内杆(13)通过弹簧(12)与外管(11)弹性连接，所述内杆(13)上端与放置座(5)下端焊接固定，且电机(3)上端通过电机轴与外管(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种非标法兰用定位打孔装置，其特征在于：所述底座(1)上端左侧通过螺丝固定连接有打孔机(2)，且打孔机(2)由升降座、电机、夹具和钻头组成。
3.根据权利要求1所述的一种非标法兰用定位打孔装置，其特征在于：所述液压缸(8)由缸体、活塞杆和密封块组成，且液压缸(8)通过油管与外部油泵相连接。
4.根据权利要求1所述的一种非标法兰用定位打孔装置，其特征在于：所述压块(17)位于放置座(5)正上方，且压块(17)的直径大于定位块(15)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种非标法兰用定位打孔装置，其特征在于：所述电机(3) 通过电缆与外部电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种非标法兰用定位打孔装置，其特征在于：所述内杆(13)与连接槽(14)均为矩形，且内杆(13)与连接槽(14)相匹配。
Priority Applications (1)
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| CN201920716599.7U CN210413552U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种非标法兰用定位打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210413552U true CN210413552U (zh) | 2020-04-28 |
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ID=70371985
Family Applications (1)
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| CN201920716599.7U Active CN210413552U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种非标法兰用定位打孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210413552U (zh) |
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2019
- 2019-05-17 CN CN201920716599.7U patent/CN210413552U/zh active Active
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