CN210413151U - 一种锂电池包生产用物料焊接工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池包生产用物料焊接工作台，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有固定底座，所述固定底座内部的中间位置处安装有电机架，所述电机架的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端位于所述固定底座的上端，所述固定底座的上端设置有工作板，所述工作板表面上端的中间位置处安装有旋转板，所述旋转板的中间位置处穿插有所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述旋转板表面的上端安装有固定环，所述固定环内部的两侧均安装有伸缩弹簧杆，四根所述伸缩弹簧杆呈对称分布，四根所述伸缩弹簧杆的一端均安装有卡固板。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有固定效果好和安全性高的特点。

Description

一种锂电池包生产用物料焊接工作台

技术领域

本实用新型涉及卷板机设备技术领域，具体为一种锂电池包生产用物料焊接工作台。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70 年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

随着锂电池的发展，对于锂电池包属于锂电池发展的产品，在对锂电池包的加工中需要对锂电池包进行焊接，人们在对焊接时往往在工作台上进行焊接，现有的工作台结构简单，无法对锂电池包进行固定，容易影响焊接效果，同时焊接时有时产生的小火花和有毒气体，造成安全隐患，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种锂电池包生产用物料焊接工作台解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池包生产用物料焊接工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池包生产用物料焊接工作台，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有固定底座，所述固定底座内部的中间位置处安装有电机架，所述电机架的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端位于所述固定底座的上端，所述固定底座的上端设置有工作板，所述工作板表面上端的中间位置处安装有旋转板，所述旋转板的中间位置处穿插有所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述旋转板表面的上端安装有固定环，所述固定环内部的两侧均安装有伸缩弹簧杆，四根所述伸缩弹簧杆呈对称分布，四根所述伸缩弹簧杆的一端均安装有卡固板，所述工作板表面上端的两侧均安装有滑轨，两根所述滑轨位于所述旋转板的两侧呈对称分布，所述工作板表面安装有压板，所述压板下端的两侧均安装有伸缩杆，两根所述伸缩杆的下端均安装有滑块，所述滑块与所述滑轨卡接，所述压板位于所述固定环的上方，所述工作板表面的两侧均安装有挡板，所述装置主体的上端安装有吸风结构，所述吸风结构位于所述固定环的上方，所述吸风结构的一侧设置有固定架，所述固定架的一端通过固定螺栓与所述挡板固定连接，所述固定架的一侧安装有吸风管，所述吸风管的内部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有风扇。

优选的，所述固定底座内部的两侧均设置有储存柜，所述储存柜位于所述第一驱动电机的两侧。

优选的，所述固定底座下端的两侧均安装有减震柱，所述减震柱的下端安装有安装架，所述安装架的下端安装有行动轮。

优选的，所述压板下端的中间位置处安装有软绵层，所述软绵层位于两根伸缩杆相对面的中间位置处。

优选的，所述工作板表面的两侧均设置有沙池，所述沙池位于所述旋转板的两侧呈对称分布。

优选的，所述吸风管的上端安装有防尘网，所述吸风管带的下端安装有格栅网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过固定环的设置，使得整体装置具有很好的卡固效果，使用者使用时，将锂电池包放置在固定环的内部的中间位置处，在四个卡固块的作用下将锂电池包进行固定，避免锂电池包产生左右的晃动，同时在压板的作用下降锂电池包进一步的固定，避免锂电池上下晃动，同时在压板下端软绵层的作用下，可以对锂电池的表面进行清扫，加强了焊接效果。

通过吸风结构的设置，使得整体装置加快了冷却效果，使用者对锂电池包焊接后，第二驱动电机输出端带动风扇进行旋转，使得锂电池包的表面焊接时产生的毒气进行吸走，避免吸入使用者的身体的内部加快了锂电池包焊接部的冷却效果，在工作板两侧的沙池的作用下，使可能出现的火花落在两侧，避免产生火灾，提高焊接时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的装置结构处示意图；

图2是本实用新型的固定环结构大示意图；

图3是本实用新型的吸风结构侧视示意图。

图中：1装置主体、2固定底座、3工作板、4沙池、5挡板、6滑轨、7 固定环、8吸风结构、9压板、10软绵层、11伸缩杆、12旋转板、13第一驱动电机、14电机架、15减震柱、16安装架、17行动轮、18卡固板、19伸缩弹簧杆、20防尘网、21第二驱动电机、22风扇、23固定架、24吸风管、25 格栅网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池包生产用物料焊接工作台技术方案，包括装置主体1，装置主体1的下端设置有固定底座2，固定底座2内部的中间位置处安装有电机架14，电机架14的内部安装有第一驱动电机13，第一驱动电机13的输出端位于固定底座2的上端，固定底座2 的上端设置有工作板3，工作板3表面上端的中间位置处安装有旋转板12，旋转板12的中间位置处穿插有第一驱动电机13的输出端固定连接，旋转板 12表面的上端安装有固定环7，固定环7内部的两侧均安装有伸缩弹簧杆19，四根伸缩弹簧杆19呈对称分布，四根伸缩弹簧杆19的一端均安装有卡固板 18，工作板3表面上端的两侧均安装有滑轨6，两根滑轨6位于旋转板12的两侧呈对称分布，工作板3表面安装有压板9，压板9下端的两侧均安装有伸缩杆11，两根伸缩杆11的下端均安装有滑块，滑块与滑轨6卡接，压板9位于固定环7的上方，工作板3表面的两侧均安装有挡板5，装置主体1的上端安装有吸风结构8，吸风结构8位于固定环7的上方，吸风结构8的一侧设置有固定架23，固定架23的一端通过固定螺栓与挡板5固定连接，固定架23 的一侧安装有吸风管24，吸风管24的内部安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出端安装有风扇22。

优选的，固定底座2内部的两侧均设置有储存柜，储存柜位于第一驱动电机13的两侧，便于相关工具的存放。

优选的，固定底座2下端的两侧均安装有减震柱15，减震柱15的下端安装有安装架16，安装架16的下端安装有行动轮17，便于整体装置的移动。

优选的，压板9下端的中间位置处安装有软绵层10，软绵层10位于两根伸缩杆11相对面的中间位置处，便于对锂电池包表面进行除尘。

优选的，工作板3表面的两侧均设置有沙池4，沙池4位于旋转板12的两侧呈对称分布，挺好了安全性。

优选的，吸风管24的上端安装有防尘网20，吸风管24带的下端安装有格栅网25，避免灰尘的进入落入风扇22的内部，影响其转动效果。

工作原理：通过固定环7的设置，使得整体装置具有很好的卡固效果，使用者使用时，将锂电池包放置在固定环7的内部的中间位置处，在四个卡固块18的作用下将锂电池包进行固定，避免锂电池包产生左右的晃动，同时在压板9的作用下降锂电池包进一步的固定，避免锂电池上下晃动，同时在压板下端软绵层10的作用下，可以对锂电池的表面进行清扫，加强了焊接效果，通过吸风结构8的设置，使得整体装置加快了冷却效果，使用者对锂电池包焊接后，第二驱动电机21输出端带动风扇22进行旋转，使得锂电池包的表面焊接时产生的毒气进行吸走，避免吸入使用者的身体的内部加快了锂电池包焊接部的冷却效果，在工作板3两侧的沙池4的作用下，使可能出现的火花落在两侧，避免产生火灾，提高焊接时的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池包生产用物料焊接工作台，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端设置有固定底座(2)，所述固定底座(2)内部的中间位置处安装有电机架(14)，所述电机架(14)的内部安装有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)的输出端位于所述固定底座(2)的上端，所述固定底座(2)的上端设置有工作板(3)，所述工作板(3)表面上端的中间位置处安装有旋转板(12)，所述旋转板(12)的中间位置处穿插有所述第一驱动电机(13)的输出端固定连接，所述旋转板(12)表面的上端安装有固定环(7)，所述固定环(7)内部的两侧均安装有伸缩弹簧杆(19)，四根所述伸缩弹簧杆(19)呈对称分布，四根所述伸缩弹簧杆(19)的一端均安装有卡固板(18)，所述工作板(3)表面上端的两侧均安装有滑轨(6)，两根所述滑轨(6)位于所述旋转板(12)的两侧呈对称分布，所述工作板(3)表面安装有压板(9)，所述压板(9)下端的两侧均安装有伸缩杆(11)，两根所述伸缩杆(11)的下端均安装有滑块，所述滑块与所述滑轨(6)卡接，所述压板(9)位于所述固定环(7)的上方，所述工作板(3)表面的两侧均安装有挡板(5)，所述装置主体(1)的上端安装有吸风结构(8)，所述吸风结构(8)位于所述固定环(7)的上方，所述吸风结构(8)的一侧设置有固定架(23)，所述固定架(23)的一端通过固定螺栓与所述挡板(5)固定连接，所述固定架(23)的一侧安装有吸风管(24)，所述吸风管(24)的内部安装有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)的输出端安装有风扇(22)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池包生产用物料焊接工作台，其特征在于：所述固定底座(2)内部的两侧均设置有储存柜，所述储存柜位于所述第一驱动电机(13)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池包生产用物料焊接工作台，其特征在于：所述固定底座(2)下端的两侧均安装有减震柱(15)，所述减震柱(15)的下端安装有安装架(16)，所述安装架(16)的下端安装有行动轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池包生产用物料焊接工作台，其特征在于：所述压板(9)下端的中间位置处安装有软绵层(10)，所述软绵层(10)位于两根伸缩杆(11)相对面的中间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池包生产用物料焊接工作台，其特征在于：所述工作板(3)表面的两侧均设置有沙池(4)，所述沙池(4)位于所述旋转板(12)的两侧呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池包生产用物料焊接工作台，其特征在于：所述吸风管(24)的上端安装有防尘网(20)，所述吸风管(24)带的下端安装有格栅网(25)。

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