CN210412982U - 一种逆变脉冲直流氩弧焊机 - Google Patents
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Abstract
一种逆变脉冲直流氩弧焊机，属于逆变直流弧焊设备领域，解决了逆变脉冲直流氩弧焊机内部散热不均匀，散热量无法合理分配的问题，其技术要点是：包括主机箱体、前置面板、后置面板、内置隔板、导风板和散热窗，所述主机箱体前侧面安装有前置面板，后侧面安装有后置面板，所述主机箱体内部水平设有内置隔板，内置隔板设置于风机的中心位置，通过转动导风板进行主机箱体上下两部分进风量的调节，实现主机箱体内空气的合理分配，适用于逆变脉冲直流氩弧焊机使用，改善逆变脉冲直流氩弧焊机内部热量分布不均匀，需要在不同位置安装不同数量风机的问题，节省了安装成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及逆变直流弧焊设备领域，具体是涉及一种逆变脉冲直流氩弧焊机。
背景技术：
在汽车、拖拉机及工程机械的制造中广泛应用焊接工程技术。电阻焊、电弧焊、特种焊都使用于汽车的焊接过程中。汽车修理是在汽车使用期间维护和定期修理，尤其对于军用汽车，在其服役期间必须进行定期的维修，保障军队的正常使用。焊接技术是汽车制造和修理的必备工艺。汽车技术发展到今天是离不开焊接技术，汽车技术发展需要焊接技术的进步，而焊接技术的进步又推动汽车技术的发展。由于电子技术和电工电子器件的发展推动弧焊电源的发展，电子控制的弧焊电源进入汽车制造和修理行业中，为汽车技术的发展带来了新的希望。
汽车制造过程中需要多种焊接方法，对于汽车修理行业，同样也会用各种焊接方法。汽车维修过程中需要的焊接设备品种多，而使用效率不一定都很高，这时就可以考虑采用一些多功能设备。目前市场上多功能焊接设备很多，其中，逆变脉冲直流氩弧焊机采用高频增压引弧，及脉冲热引弧设计，起弧性能极佳，工作电压范围宽，电网适应能力强，负载持续率高，更适合工厂里连续工作的焊接设备。但是在逆变脉冲直流氩弧焊机工作过程中，由于内部设备之间的发热量不一，仅采用风机鼓风散热时，难以保证内部的散热量均衡，高散热部分和低散热部分的气流需要合理分配，以适用于逆变脉冲直流氩弧焊机使用。
因此，需要提供一种逆变脉冲直流氩弧焊机，旨在解决上述问题。
实用新型内容：
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种逆变脉冲直流氩弧焊机，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种逆变脉冲直流氩弧焊机，包括主机箱体、前置面板、后置面板、内置隔板、导风板和散热窗，所述主机箱体前侧面安装有前置面板，后侧面安装有后置面板，所述前置面板中部还设有进风栅格网，进风栅格网内侧设有过滤网，前置面板上设有风机固定座，风机固定座内设有用于风机安装的风机嵌入槽；
所述主机箱体内部水平设有内置隔板，内置隔板设置于风机的中心位置，内置隔板前端通过旋转轴连接导风板，导风板侧面通过连杆连接握柄，连杆滑动设置在主机箱体侧面的弧形滑槽内，主机箱体左右两侧以及后置面板上均设有散热窗。
作为本实用新型进一步的方案，所述前置面板和后置面板均通过螺钉与主机箱体连接固定。
作为本实用新型进一步的方案，所述前置面板上安装有显示屏和调节旋钮。
作为本实用新型进一步的方案，所述风机的外壳嵌入在风机固定座的风机嵌入槽内，风机外壳与风机固定座之间通过螺钉固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述风机固定座设置在进风栅格网内侧的前置面板上。
作为本实用新型进一步的方案，所述内置隔板上下两侧的主机箱体内均安装有线路板装配盒，线路板装配盒内安装逆变散热板，线路板装配盒侧面设有逆变散热器。
作为本实用新型进一步的方案，所述旋转轴上安装有啮合齿圈，啮合齿圈上设有若干啮合齿牙，啮合齿牙与内置隔板上的齿槽啮合。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过风机将外部空气鼓入到主机箱体内，通过转动导风板进行主机箱体上下两部分进风量的调节，实现主机箱体内空气的合理分配，适用于逆变脉冲直流氩弧焊机使用，改善逆变脉冲直流氩弧焊机内部热量分布不均匀，需要在不同位置安装不同数量风机的问题，节省了安装成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明：
附图1是一幅较佳实施方式的逆变脉冲直流氩弧焊机的结构示意图。
附图2是一幅较佳实施方式的线路板装配盒的结构示意图。
附图3是一幅较佳实施方式的啮合齿圈的结构示意图。
附图4是一幅较佳实施方式的导风板向上转动的结构示意图。
附图5是一幅较佳实施方式的导风板向下转动的结构示意图。
图中：1-主机箱体、2-前置面板、3-后置面板、4-显示屏、5-调节旋钮、6-进风栅格网、7-过滤网、8-风机固定座、9-风机嵌入槽、10-风机、11-内置隔板、12-旋转轴、13-导风板、14-弧形滑槽、15-连杆、16-握柄、17-啮合齿圈、18-啮合齿牙、19-线路板装配盒、20-逆变散热器、21-逆变散热板、22-散热窗。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1～图2，一种逆变脉冲直流氩弧焊机，包括主机箱体1、前置面板2、后置面板3、内置隔板11、导风板13和散热窗22，所述主机箱体1前侧面安装有前置面板2，后侧面安装有后置面板3，前置面板2和后置面板3均通过螺钉与主机箱体1连接固定，所述前置面板2上安装有显示屏4和调节旋钮5，所述前置面板2中部还设有进风栅格网6，进风栅格网6内侧设有过滤网7，用于
所述前置面板2上设有风机固定座8，风机固定座8内设有用于风机10安装的风机嵌入槽9，风机10的外壳嵌入在风机固定座8的风机嵌入槽9内，风机10外壳与风机固定座8之间通过螺钉固定连接，组装方便快捷；
参见图3～图5，所述风机固定座8设置在进风栅格网6内侧的前置面板2上，通过启动风机10工作即可将外部空气鼓入到主机箱体1内；所述主机箱体1内部水平设有内置隔板11，内置隔板11设置于风机10的中心位置，内置隔板11前端通过旋转轴12连接导风板13，导风板13侧面通过连杆15连接握柄16，连杆15滑动设置在主机箱体1侧面的弧形滑槽14内，在进行风量调节时，通过握柄16掰动导风板13绕旋转轴12上下转动，从而使导风板13上下两侧的进风量不同，进而进行风量调节；
所述内置隔板11上下两侧的主机箱体1内均安装有线路板装配盒19，线路板装配盒19内安装逆变散热板21，线路板装配盒19侧面设有逆变散热器20，所述主机箱体1左右两侧以及后置面板3上均设有散热窗22。
实施例2
参见图1～图5，一种逆变脉冲直流氩弧焊机，包括主机箱体1、前置面板2、后置面板3、内置隔板11、导风板13和散热窗22，所述主机箱体1前侧面安装有前置面板2，后侧面安装有后置面板3，所述主机箱体1内部水平设有内置隔板11，内置隔板11设置于风机10的中心位置，内置隔板11前端通过旋转轴12连接导风板13，导风板13侧面通过连杆15连接握柄16，连杆15滑动设置在主机箱体1侧面的弧形滑槽14内。
与实施例1不同的是，所述旋转轴12上安装有啮合齿圈17，啮合齿圈17上设有若干啮合齿牙18，啮合齿牙18与内置隔板11上的齿槽啮合，从而方便调节旋转轴12的旋转，本实用新型的其余结构与实施例1的结构相同。
在使用时，通过风机10将外部空气鼓入到主机箱体1内，通过转动导风板13进行主机箱体1上下两部分进风量的调节，当上部散热量需求较大时，向下转动导风板13，使风机10鼓入的大部分空气进入上部空间中，提高上部空间的散热量，将下部空间多余的空气有效导流至上部空间，实现主机箱体1内空气的合理分配，适用于逆变脉冲直流氩弧焊机使用，改善逆变脉冲直流氩弧焊机内部热量分布不均匀，需要在不同位置安装不同数量风机的问题，节省了安装成本。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种逆变脉冲直流氩弧焊机，包括主机箱体(1)、前置面板(2)、后置面板(3)、内置隔板(11)、导风板(13)和散热窗(22)，所述主机箱体(1)前侧面安装有前置面板(2)，后侧面安装有后置面板(3)，其特征在于，所述前置面板(2)中部还设有进风栅格网(6)，进风栅格网(6)内侧设有过滤网(7)，前置面板(2)上设有风机固定座(8)，风机固定座(8)内设有用于风机(10)安装的风机嵌入槽(9)；
所述主机箱体(1)内部水平设有内置隔板(11)，内置隔板(11)设置于风机(10)的中心位置，内置隔板(11)前端通过旋转轴(12)连接导风板(13)，导风板(13)侧面通过连杆(15)连接握柄(16)，连杆(15)滑动设置在主机箱体(1)侧面的弧形滑槽(14)内，主机箱体(1)左右两侧以及后置面板(3)上均设有散热窗(22)。
2.如权利要求1所述的逆变脉冲直流氩弧焊机，其特征在于，所述前置面板(2)和后置面板(3)均通过螺钉与主机箱体(1)连接固定。
3.如权利要求2所述的逆变脉冲直流氩弧焊机，其特征在于，所述前置面板(2)上安装有显示屏(4)和调节旋钮(5)。
4.如权利要求1所述的逆变脉冲直流氩弧焊机，其特征在于，所述风机(10)的外壳嵌入在风机固定座(8)的风机嵌入槽(9)内，风机(10)外壳与风机固定座(8)之间通过螺钉固定连接。
5.如权利要求4所述的逆变脉冲直流氩弧焊机，其特征在于，所述风机固定座(8)设置在进风栅格网(6)内侧的前置面板(2)上。
6.如权利要求1所述的逆变脉冲直流氩弧焊机，其特征在于，所述内置隔板(11)上下两侧的主机箱体(1)内均安装有线路板装配盒(19)，线路板装配盒(19)内安装逆变散热板(21)，线路板装配盒(19)侧面设有逆变散热器(20)。
7.如权利要求1-6任一所述的逆变脉冲直流氩弧焊机，其特征在于，所述旋转轴(12)上安装有啮合齿圈(17)，啮合齿圈(17)上设有若干啮合齿牙(18)，啮合齿牙(18)与内置隔板(11)上的齿槽啮合。
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