CN210411473U - 一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置，包括底板和盖板，底板的一端对称装设有支撑杆，支撑杆之间装设有连接板，连接板上装设有软绳，软绳的一端装设有放入框，放入框内装设有筛网，放入框的外壁装设有振动电机，盖板的外缘布设有滑孔，盖板的一端、对应放入框内部空间的位置布设有磁铁针，底板的一端、对应筛网的位置设有装盛槽，装盛槽为圆形凹槽结构。盖板下移，直至磁铁针插入磷矿石粉内，盖板的下端接触放入框的上端，磷矿石粉不断在放入框内翻滚过程中，磷矿石粉内的铁粉会被磁铁针吸住，因而可有效减少磷矿石粉内的铁粉含量，解决了无法减少磷矿石内部铁粉含量的问题。

Description

一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置。

背景技术

非金属矿是与金属矿相对而言的，有91种，主要为金刚石、石墨、水晶、刚玉、石棉、云母、石膏、萤石、宝石、玉石、玛瑙、石灰岩、白云岩、石英岩、陶瓷土、耐火粘土、大理岩、花岗岩、盐矿、磷矿等。

磷矿石质地松软，为了方便后续纯化加工，多采用粉化机将其粉化，而由于磷矿石内难免含有一些较硬的矿物石子，碾压过程并不能将其粉化，因而多采用振动筛除装置进行筛除，现有的振动筛除装置，整体一个方形筛板结构，四侧设置的振动电机，可将粉化的磷矿石放在筛板上，通过振动电机的振动，可使粉化的磷矿石从筛孔中流出，而较硬的矿物石子会滞留在筛板上，以此达到筛除效果，存在的不足之处有：在磷矿石粉化过程中，会与捣碎的铁质机构摩擦，造成一些铁粉会一同混入磷矿石内，而这种振动筛选装置无法减少磷矿石内部铁粉的含量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置，以解决上述背景技术中提出无法减少磷矿石内部铁粉含量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置，包括底板和盖板，所述底板的一端对称装设有支撑杆，所述支撑杆之间装设有连接板，所述连接板上装设有软绳，所述软绳的一端装设有放入框，所述放入框内装设有筛网，所述放入框的外壁装设有振动电机，所述盖板的外缘布设有滑孔，所述软绳贯穿滑孔，所述盖板的一端、对应放入框内部空间的位置布设有磁铁针。

优选的，所述底板的一端、对应筛网的位置设有装盛槽，装盛槽为圆形凹槽结构。

优选的，所述支撑杆为直角杆状结构，连接板为圆板结构。

优选的，所述软绳为钢丝绳，数量至少为四个。

优选的，所述放入框为圆形环框结构，筛网为圆形网板结构，网孔直径不大于一毫米。

优选的，所述盖板为圆板结构，磁铁针为截面为圆形的杆状结构，截面直径不小于一厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：盖板下移，直至磁铁针插入磷矿石粉内，盖板的下端接触放入框的上端，磷矿石粉不断在放入框内翻滚过程中，磷矿石粉内的铁粉会被磁铁针吸住，因而可有效减少磷矿石粉内的铁粉含量，解决了无法减少磷矿石内部铁粉含量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的下侧横向剖切俯视示意图；

图4为本实用新型的上侧横向剖切仰视示意图；

图5为本实用新型的磁铁针分布示意图。

图中：1底板、2装盛槽、3支撑杆、4连接板、5软绳、6放入框、7筛网、8振动电机、9盖板、10滑孔、11磁铁针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置，包括底板1和盖板9，底板1的一端、对应筛网8的位置设有装盛槽2，底板1为圆形板状结构，装盛槽2为圆形凹槽结构，装盛槽2设置在底板1的上端中心位置，装盛槽2用于接收掉落的磷矿石粉，底板1的一端对称装设有支撑杆3，支撑杆3的数量为两个，对称设置在底板1的上端左右侧，支撑杆3的下端采用焊接的方式连接底板1的上端，支撑杆3之间装设有连接板4，支撑杆3横向部端部采用焊接的方式连接连接板4的左右侧，支撑杆3为直角杆状结构，连接板4为圆板结构，连接板4上装设有软绳5，软绳5的数量为四个，软绳5环形均匀设置在连接板4的下端外缘，软绳5的上端采用熔接的方式连接连接板4的下端，软绳5为钢丝绳，数量至少为四个，软绳5的一端装设有放入框6，软绳5的下端采用熔接的方式连接放入框6的上端口沿部，软绳5可配合放入框6振动而振动，同时通过环形均匀设置的软绳5对放入框6的牵引，不会使放入框6在振动过程中倾倒，放入框6内装设有筛网7，放入框6为圆形环框结构，筛网7为圆形网板结构，筛网7的外缘采用焊接的方式连接放入框6的内壁下侧，网孔直径不大于一毫米，放入框6的外壁装设有振动电机8，振动电机8的数量为两个，设置在放入框6的左右侧，振动电机8的内端采用焊接的方式连接放入框6的左右侧，振动电机8的型号为YZS，可将振动电机8的电源插头连接电源插座，使得振动电机8运行振动，当振动电机8运行振动时，带动放入框6和筛网7振动，从而可使磷矿石粉不断地在筛网7上端面翻滚，利于磷矿石粉快速从筛网7的网孔向下导出，而通过筛网7，可将矿物石子滞留在筛网7的上端面。

参阅图1、图2和图5，盖板9为圆板结构，盖板9的下端滑动接触放入框6的上端口，磁铁针11为截面为圆形的杆状结构，截面直径不小于一厘米，盖板9的外缘布设有滑孔10，盖板9的外缘环形均匀设置有四个滑孔10，滑孔10与软绳5为滑动配合，盖板10的下端采用树脂胶环形均匀粘接若干个磁铁针11，磁铁针11的材质为铷铁，磁铁针11的截面直径可为2厘米，当环形均匀设置的磁铁针11插入放入框6内的磷矿石粉内，在振动作用下，磷矿石粉不断在放入框6内翻滚过程中，磷矿石粉内的铁粉会被磁铁针11吸住，软绳5贯穿滑孔10，盖板9的一端、对应放入框6内部空间的位置布设有磁铁针11。

本实用新型在具体实施时：可将振动电机8的电源插头连接电源插座，使得振动电机8运行振动，当振动电机8运行振动时，带动放入框6和筛网7振动，向上拉动盖板9，滑孔10沿着软绳5向上滑动，直至盖板9离开放入框6，可将磷矿石粉从放入框6上端口加入，然后再将盖板9下移，直至磁铁针11插入磷矿石粉内，而盖板9的下端重新接触放入框6的上端，从而可使磷矿石粉不断地在筛网7上端面翻滚，利于磷矿石粉快速从筛网7的网孔向下导出，而通过筛网7，可将矿物石子滞留在筛网7的上端面，在此过程中，磷矿石粉不断在放入框6内翻滚过程中，磷矿石粉内的铁粉会被磁铁针11吸住，因而可有效减少磷矿石粉内的铁粉含量，从筛网7的网孔通过下流的磷矿石粉会掉落至装盛槽2内，可直接从装盛槽2内取出筛选好的磷矿石粉，当筛除完成后，可向上拉动盖板9，可从筛网7的上端取出矿物石子。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置，包括底板(1)和盖板(9)，其特征在于：所述底板(1)的一端对称装设有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)之间装设有连接板(4)，所述连接板(4)上装设有软绳(5)，所述软绳(5)的一端装设有放入框(6)，所述放入框(6)内装设有筛网(7)，所述放入框(6)的外壁装设有振动电机(8)，所述盖板(9)的外缘布设有滑孔(10)，所述软绳(5)贯穿滑孔(10)，所述盖板(9)的一端、对应放入框(6)内部空间的位置布设有磁铁针(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置，其特征在于：所述底板(1)的一端、对应筛网(7)的位置设有装盛槽(2)，装盛槽(2)为圆形凹槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置，其特征在于：所述支撑杆(3)为直角杆状结构，连接板(4)为圆板结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置，其特征在于：所述软绳(5)为钢丝绳，数量至少为四个。

5.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置，其特征在于：所述放入框(6)为圆形环框结构，筛网(7)为圆形网板结构，网孔直径不大于一毫米。

6.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿石分离用振动筛出装置，其特征在于：所述盖板(9)为圆板结构，磁铁针(11)为截面为圆形的杆状结构，截面直径不小于一厘米。

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