CN210410065U - 冷却除雾装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却除雾装置,涉及印染技术领域,旨在解决毒雾会影响循环过滤效果的技术问题,其技术方案要点是所述废液箱内设置有除雾器,所述除雾器位于废液箱箱体的顶壁,所述除雾器的侧壁设置有冷凝器,所述冷凝器连接位于废液箱外的冷却塔;达到了有效减少了废液箱内的雾气,从而避免毒雾对循环过滤后的染料产生污染,提高了装置的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域,更具体地说,它涉及一种冷却除雾装置。
背景技术
印染加工中往往会产生较多的废弃的染料,对染料进行直接排除,会造成较大的污染,因此需要对废弃的染料进行过滤循环处理,可以得到较为纯净的染料再次进行利用,实现了可循环利用,大大节约了成本,同时较少了对生态的污染。
现有技术中设计有一种过滤装置,参照图4,其包括用于存放废弃染料的废液箱1,废液箱1的一侧设置有进料口2,废液箱内1设置有喷淋管13;废液箱1的外部连接有过滤装置3,过滤装置3为过滤器;过滤装置3与废液箱之间1设置有循环管道4,过滤装置3上设置有出料口21,通过循环管道4使废料不停在过滤装置3和废液箱1之间不断的循环,过滤装置3对废弃的染料进行不断的过滤得到较为纯净的染料,实现了再次利用,减少了污染。
但是,由于一般染料废料的温度较高,在废液箱内容易产生较多的毒雾,当废液在废液箱与过滤装置之间循环时,毒雾会影响循环过滤效果,因此需要对毒雾进行有效的去除。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种冷却除雾装置,其具有去除毒雾的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种冷却除雾装置,包括废液箱和位于废液箱一侧的进料口,所述废液箱连接有过滤装置,所述过滤装置和废液箱之间连接有循环管道;其特征在于:所述废液箱内设置有除雾器,所述除雾器位于废液箱箱体的顶壁,所述除雾器的侧壁设置有冷凝器,所述冷凝器连接位于废液箱外的冷却塔。
通过采用上述技术方案,当废料在废液箱内与过滤装置循环过滤时,高温雾气经冷凝器进行冷却后,再经过除雾器进行除雾,有效减少了废液箱内的雾气,从而避免毒雾对循环过滤后的染料产生污染,提高了装置的过滤效果。
进一步地,所述冷凝器设置有两组且对称设置在除雾器的两侧。
通过采用上述技术方案,一组冷凝器同时对雾气进行冷却处理,挺高除雾器的除雾效果。
进一步地,所述废液箱内设置固定设置有若干个支撑板,所述支撑板的长度反向沿所述除雾器的长度方向进行设置,所述支撑板的上表面与除雾器和冷凝器的下表面相抵。
通过采用上述技术方案,有效对除雾器和冷凝器进行支撑,提高除雾器和冷凝器的稳定性。
进一步地,所述相邻两个支撑板之间固定设置有连接杆。
通过采用上述技术方案,提高了支撑板的稳定性。
进一步地,所述废液箱包括用于存放废料的循环箱和位于循环箱上方的除雾箱,所述除雾器和冷凝器与除雾箱固定连接,所述除雾箱和循环箱之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,将废液箱分为拼接式,可以将冷凝器和除雾器先与除雾箱进行安装,再将除雾箱和循环箱实现拼接,提高了安装便捷性,同时也可将除雾箱进行拆卸,便于对冷凝器和除雾器进行维修。
进一步地,所述除雾箱的侧壁贯穿设置有供除雾器和冷凝器滑出的箱口,所述箱口设置有用于密封箱口的箱门。
通过采用上述技术方案,打开箱门,可以将除雾器和冷凝器滑出,便于对除雾器和冷凝器进行维修更换。
进一步地,所述箱门上一体成型设置有若干个固定板,所述固定板的长度方向沿所述箱门的长度方向进行设置,所述固定板的长度大于所述箱门的宽度,所述固定板上对称开设有固定孔,所述除雾箱的侧壁上固定设置有可插设至固定孔内的固定杆,所述固定杆的外侧壁与固定孔的内侧壁相互贴合,所述固定杆上螺纹连接有可与固定板相抵的转盘。
通过采用上述技术方案,转动转盘使转盘与箱门相抵,箱门稳定对箱口进行密封,有效防止废液箱内的有毒雾气散发至废液箱外。
进一步地,所述固定杆远离除雾箱的一端设置有导向面。
通过采用上述技术方案,对固定杆起到导向作用,安装箱门时便于固定杆插设至固定孔内。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、当废料在废液箱内与过滤装置循环过滤时,高温雾气经冷凝器进行冷却后,再经过除雾器进行除雾,有效减少了废液箱内的雾气,从而避免毒雾对循环过滤后的染料产生污染,提高了装置的过滤效果;
2、通过将废液箱分为循环箱和除雾箱,可以将冷凝器和除雾器先与除雾箱进行安装,再将除雾箱和循环箱实现拼接,提高了安装便捷性,同时也可将除雾箱进行拆卸,便于对冷凝器和除雾器进行维修;
3、通过将冷凝器与除雾器从箱口滑出,便于对冷凝器和除雾器进行维修和跟换。
附图说明
图1为实施例中一种冷却除雾装置的剖面示意图;
图2为实施例中除雾箱的主视图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为现有技术中一种过滤装置的结构示意图。
图中:1、废液箱;11、循环箱;12、除雾箱;13、喷淋管;2、进料口;21、出料口;3、过滤装置;4、循环管道;5、除雾器;6、冷凝器;61、冷却塔;7、支撑板;71、连接杆;8、箱口;81、箱门;82、固定板;83、固定孔;9、固定杆;91、导向面;10、转盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种冷却除雾装置,参照图1,包括废液箱1和位于废液箱1一侧的进料口2,废液箱1连接有过滤装置3,过滤装置3和废液箱1之间连接有循环管道4;废液箱1内设置有除雾器5,除雾器5位于废液箱1箱体的顶壁,除雾器5的两侧对称设置有一组冷凝器6,冷凝器6连接位于废液箱1外的冷却塔61。
参照图1,废液箱1内焊固有若干个支撑板7,支撑板7的长度反向沿除雾器5的长度方向进行设置,支撑板7的上表面与除雾器5和冷凝器6的下表面相抵,相邻两个支撑板7之间焊固有连接杆71,支撑板7与连接杆71对冷凝器6和除雾器5进行有效地支撑。
参照图1,废液箱1包括用于存放废料的循环箱11和位于循环箱11上方的除雾箱12,除雾器5和冷凝器6位于除雾箱12内,除雾箱12和循环箱11之间通过螺栓可拆卸连接。
参照图1、图2和图3,除雾箱12的侧壁贯穿设置有供除雾器5和冷凝器6滑出的箱口8,箱口8设置有用于密封箱口8的箱门81,箱门81上一体成型设置有若干个固定板82,固定板82的长度大于箱门81的宽度,固定板82的侧壁上对称开设有固定孔83,除雾箱12的侧壁上焊固有可插设至固定孔83内的固定杆9,固定杆9的外侧壁与固定孔83的内侧壁相互贴合,固定杆9上螺纹连接有可与固定板82相抵的转盘10;固定杆9远离除雾箱12的一端设置有导向面91。
工作原理如下:
当需要对印染后的废料进行过滤处理时,通过进料口2将废液流入废液箱1内,打开过滤装置3对废料进行循环过滤,此时废液箱1内会产生较多的雾气,打开冷凝器6和除雾器5,高温雾气经冷凝器6进行冷却后,再经过除雾器5进行除雾,有效减少了废液箱1内的雾气,从而避免毒雾对循环过滤后的染料产生污染,提高了装置的过滤效果;在进过几次循环处理后,将纯净的染料从出料口21处排除。
当冷凝器6或除雾器5发生损坏时,可以将除雾箱12进行拆卸,旋转转盘10使转盘10与固定板82相互脱离,然后使固定杆9与固定孔83相脱离,对箱门81进行拆卸,然后将除雾器5与冷凝器6从箱口8处取出,便于对除雾器5和冷凝器6进行维修更换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种冷却除雾装置,包括废液箱(1)和位于废液箱(1)一侧的进料口(2),所述废液箱(1)连接有过滤装置(3),所述过滤装置(3)上设置有出料口(21),所述过滤装置(3)和废液箱(1)之间连接有循环管道(4);其特征在于:所述废液箱(1)内设置有除雾器(5),所述除雾器(5)位于废液箱(1)箱体的顶壁,所述除雾器(5)的侧壁设置有冷凝器(6),所述冷凝器(6)连接位于废液箱(1)外的冷却塔(61)。
2.根据权利要求1所述的冷却除雾装置,其特征在于:所述冷凝器(6)设置有两组且对称设置在除雾器(5)的两侧。
3.根据权利要求1所述的冷却除雾装置,其特征在于:所述废液箱(1)内设置固定设置有若干个支撑板(7),所述支撑板(7)的长度反向沿所述除雾器(5)的长度方向进行设置,所述支撑板(7)的上表面与除雾器(5)和冷凝器(6)的下表面相抵。
4.根据权利要求3所述的冷却除雾装置,其特征在于:所述相邻两个支撑板(7)之间固定设置有连接杆(71)。
5.根据权利要求3所述的冷却除雾装置,其特征在于:所述废液箱(1)包括用于存放废料的循环箱(11)和位于循环箱(11)上方的除雾箱(12),所述除雾器(5)和冷凝器(6)与除雾箱(12)固定连接,所述除雾箱(12)和循环箱(11)之间可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的冷却除雾装置,其特征在于:所述除雾箱(12)的侧壁贯穿设置有供除雾器(5)和冷凝器(6)滑出的箱口(8),所述箱口(8)设置有用于密封箱口(8)的箱门(81)。
7.根据权利要求6所述的冷却除雾装置,其特征在于:所述箱门(81)上一体成型设置有若干个固定板(82),所述固定板(82)的长度方向沿所述箱门(81)的长度方向进行设置,所述固定板(82)的长度大于所述箱门(81)的宽度,所述固定板(82)上对称开设有固定孔(83),所述除雾箱(12)的侧壁上固定设置有可插设至固定孔(83)内的固定杆(9),所述固定杆(9)的外侧壁与固定孔(83)的内侧壁相互贴合,所述固定杆(9)上螺纹连接有可与固定板(82)相抵的转盘(10)。
8.根据权利要求7所述的冷却除雾装置,其特征在于:所述固定杆(9)远离除雾箱(12)的一端设置有导向面(91)。
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CN201921078021.XU Active CN210410065U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 冷却除雾装置 |
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