CN210409839U - 一种排盐水混合物装置 - Google Patents
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Abstract
一种排盐水混合物装置,包括曝气罐、一级吸收罐、二级吸收罐、尾气管、排水管和排水罐所述曝气罐与所述一级吸收罐之间、所述一级吸收罐与所述二级吸收罐之间均通过气相管路相连,所述尾气管与所述二级吸收罐的尾气出气端相连通,所述排水管一端安装在所述尾气管底部的侧面上并与尾气管相联通,排水管的直径大于尾气管的直径,所述排水罐包括顶部的入口端、底部的出口端和排气口,所述出口端设有阀门,所述排气口位于排水罐顶部的面上用于平衡排水罐内外部气压,本实用新型通过增加排水罐,将盐水混合物沉降,能有效防止混合物腐蚀尾气管,减少尾气吸收处理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体涉及一种排盐水混合物装置。
背景技术
在2-氰基-3,3-二苯基丙烯酸乙酯排废处理工段中,现有操作是用通常用两级吸收罐吸收,但是在去尾气吸收时会夹带部分盐、水混合物会给处理带来问题,尾气管道容易被盐、水混合物粘附腐蚀造成尾气管道锈蚀漏气。
实用新型内容
为解决背景中存在的缺陷,本实用新型提供一种排盐水混合物装置,能有效防止盐水混合物进入尾气管,减少尾气吸收处理难度。
为实现上述目的,本实用新型技术解决方案如下:
一种排盐水混合物装置,包括曝气罐、一级吸收罐、二级吸收罐、尾气管、排水管和排水罐,所述曝气罐与所述一级吸收罐之间、所述一级吸收罐与所述二级吸收罐之间均通过气相管路相连,所述尾气管与所述二级吸收罐的尾气出气端相连通,所述排水管一端安装在所述尾气管底部的侧面上并与尾气管相联通,排水管的直径大于尾气管的直径,所述排水罐包括顶部的入口端、底部的出口端和排气口,所述出口端设有阀门,入口端与排水管另一端相连,所述排气口位于排水罐顶部的面上用于平衡排水罐内外部气压。
优选地,所述二级吸收罐设有料液回收端,所述排水罐的出口端与所述料液回收端相连,用于回收所述排水罐内的混合液。
优选地,所述排水罐的出口端的高度高于所述料液回收端的高度。
优选地,所述排水管安装在靠近二级吸收罐的位置处。
优选地,所述排水管的直径为所述尾气管的直径的1.5倍至5倍。
优选地,所述排水罐采用耐腐蚀材料制成。
有益效果:
1.本实用新型通过增加排水罐,将盐、水沉降,能有效防止盐、水混合物进入腐蚀尾气管,减少尾气吸收处理难度。
2.通过在二级吸收罐设有料液回收端,所述排水罐的出口端与所述料液回收端相连,可以回收排水罐内的混合液,做到原料的使用,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的排水罐部分连接图。
其中:1、曝气罐,2、一级吸收罐,3、二级吸收罐,4、尾气管,5、排水管,6、排水罐,301、料液回收端,601、排气口,602、入口端,603、阀门,604、出口端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型适用于化工尾气处理方面,在传统的曝气罐1、一级吸收罐2、二级吸收罐3的处理方案上增加了排水罐6,所述排水罐6安装在尾气管4下方,曝气罐1出来的气体因流速过快经过一级吸收罐2和二级吸收罐3吸收会带走大量盐、水,本实用新型在二级吸收罐3尾气出气端加一个排水罐6,盐水由于重力作用沉降在排水罐6内,达到除盐水目的,具体实施例如下:
如图1所示的一种排盐水混合物装置,包括曝气罐1、一级吸收罐2、二级吸收罐3、尾气管4、排水管5和排水罐6,所述曝气罐1与所述一级吸收罐2之间、所述一级吸收罐2与所述二级吸收罐3之间均通过气相管路相连,所述尾气管4与所述二级吸收罐3的尾气出气端相连通,所述排水管5一端安装在所述尾气管4底部的侧面上并与尾气管4相联通,在本实施例中,排水管5与尾气管4连接的方式为焊接,并且排水管5安装在靠近二级吸收罐3的位置处,有利于对尾气的更好吸收,排水管5的直径大于尾气管4的直径,其除盐水等混合物原理是,当气流从小直径管道流入大直径的管道,流速瞬间被放缓,气流夹杂的盐水等混合物得以在重力作用下沉降,最终流入排水罐6,在本实施例中尾气管4的尺寸根据现场需要选取,排水管5的直径优选为尾气管4直径的5倍,这样能够让盐水等混合物沉降的效果更好;
排水罐6采用耐腐蚀材料制成,优选的为铝合金材料,价格便宜耐腐蚀效果好,如图2所示,所述排水罐6包括顶部的入口端602、底部的出口端604和排气口601,入口端602与排水管5另一端相连,所述排气口601位于排水罐6顶部的面上用于平衡排水罐6内外部气压,在本实施例中排水罐6整体呈圆柱形,其底部为凸弧形结构,在底部中央位置处设有出口端604方便混合物液体流出,入口端602、出口端604和排气口601通过焊接方式安装在排水罐6的罐体上,排气口601为焊接在排水罐6顶部的面上的一圆直管道且与排水罐内部联通,其作用是保持排水罐的内外压力平衡,让尾气内的盐水等混合物能够畅通的落下。
所述二级吸收罐3设有料液回收端301,具体是在二级吸收罐3的底部侧面焊接处一料液回收端301,并且与其内部的吸收尾气的料液处相联通,所述排水罐6的出口端604与所述料液回收端301相连,排水罐6的出口端604的高度高于所述料液回收端的高度,这样更容易回收排水罐6内的混合物,在排水罐6的出口端604安装有阀门603,需要回收时打开阀门603即可。
具体使用过程:
本实用新型工作原理为:当气流从小直径管道流入大直径的管道,流速瞬间被放缓,气流夹杂的盐水等混合物在重力作用下沉降,最终实现气液分离,在使用过程中,当曝气时,尾气流速过快其夹带盐、水等混合物至尾气管4,经过排水管5气流放缓,盐、水等混合物得以沉降,最终流入排水罐6,盐、水等混合物在排水罐6内聚积,达到一定程度时打开排水罐6的出口端604的阀门603实现排出液的回收,既环保又能做到循环利用。
综上本实用新型达到预期效果。
Claims (6)
1.一种排盐水混合物装置,包括曝气罐、一级吸收罐、二级吸收罐、尾气管,所述曝气罐与所述一级吸收罐之间、所述一级吸收罐与所述二级吸收罐之间均通过气相管路相连,所述尾气管与所述二级吸收罐的尾气出气端相连通,其特征在于:还包括排水管和排水罐,所述排水管一端安装在所述尾气管底部的侧面上并与尾气管相联通,排水管的直径大于尾气管的直径,所述排水罐包括顶部的入口端、底部的出口端和排气口,所述出口端设有阀门,入口端与排水管另一端相连,所述排气口位于排水罐顶部的面上用于平衡排水罐内外部气压。
2.如权利要求1所述的一种排盐水混合物装置,其特征在于:所述二级吸收罐设有料液回收端,所述排水罐的出口端与所述料液回收端相连,用于回收所述排水罐内的混合液。
3.如权利要求2所述的一种排盐水混合物装置,其特征在于:所述排水罐的出口端的高度高于所述料液回收端的高度。
4.如权利要求3所述的一种排盐水混合物装置,其特征在于:所述排水管安装在靠近二级吸收罐的位置处。
5.如权利要求4所述的一种排盐水混合物装置,其特征在于:所述排水管的直径为所述尾气管的直径的1.5倍至5倍。
6.如权利要求1所述的一种排盐水混合物装置,其特征在于:所述排水罐采用耐腐蚀材料制成。
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