CN210409601U - 油污净化型冷却循环水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油污净化型冷却循环水箱，涉及废液处理设备技术领域，旨在解决现有水箱仅能实现将固定高度的油层排出的技术问题，其技术方案要点是箱体侧壁靠近顶部设有出油孔，出油孔内可滑动的穿设有出油软管，箱体侧壁设有观察孔，观察孔内适配的固设有透明板；当需要排出油层时，先人工滑动出油软管，调节出油软管相对于出油孔的位置，以使得出油软管伸入箱体内的深度得以调节，使其处于合适的位置（浸入油层内），此后借助辅助工具对出油软管伸出箱体的一端进行抽气，即可将油层逐渐抽出，整体上具有可根据箱体内油层实际所处的位置对出油软管伸入箱体的深度进行适应性调节，从而可将任意高度的油层排出的优点。

Description

油污净化型冷却循环水箱

技术领域

本实用新型涉及废液处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种油污净化型冷却循环水箱。

背景技术

冷却循环水箱是一种用于处理冷却喷淋塔输出废液的箱体。

现有技术中的冷却循环水箱参照图6所示，其包括中空的箱体1，箱体1顶壁固设有与箱体1内腔连通的进水管11，箱体1侧壁靠近底部固设有与箱体1内腔连通的出水管12，箱体1侧壁靠近顶部固设有与箱体1内腔连通的出油管14，箱体1内固设有若干冷凝管13，冷凝管13的两端均伸出箱体1外侧。使用时，将冷却喷淋塔流出的废液自进水管11输入箱体1内腔，此后在若干冷凝管13的作用下对废液进行降温，静置一段时间后，油水分离，顶层的油层自出油管14排出，底层的水层自出水管12排出。

但是，出油管14相对于箱体1的位置固定不变，其仅能实现将固定高度的油层排出，使用不便，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油污净化型冷却循环水箱，其具有油层位于任意高度均可排出，使用更方便的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种油污净化型冷却循环水箱，包括中空的箱体，所述箱体顶壁固设有与箱体内腔连通的进水管，所述箱体侧壁靠近底部固设有与箱体内腔连通的出水管，所述箱体内固设有若干冷凝管，所述冷凝管的两端均伸出箱体外侧，所述箱体侧壁靠近顶部设有出油孔，所述出油孔内可滑动的穿设有出油软管，所述箱体侧壁设有观察孔，所述观察孔内适配的固设有透明板。

通过采用上述技术方案，当废液在箱体内静置一端时间，油水分离后，当需要排出油层时，先人工滑动出油软管，调节出油软管相对于出油孔的位置，以使得出油软管伸入箱体内的深度得以调节，使其处于合适的位置（浸入油层内），此后借助辅助工具对出油软管伸出箱体的一端进行抽气，即可将油层逐渐抽出，整体上具有可根据箱体内油层实际所处的位置对出油软管伸入箱体的深度进行适应性调节，从而可将任意高度的油层排出的优点。

进一步地，所述箱体内壁固设有限位套筒，所述限位套筒位于出油孔下方，所述出油软管穿设限位套筒。

通过采用上述技术方案，限位套筒可对出油软管伸入箱体内的一段的方向进行限制，以使得出油软管伸入箱体内的一端尽量处于竖直状态，以更好的对出油软管伸入箱体内的深度进行调节。

进一步地，所述限位套筒内壁转动连接有若干滚轮，若干所述滚轮的侧壁均抵接在出油软管外侧壁上。

通过采用上述技术方案，滚轮可减轻出油软管与限位套筒内壁之间的摩擦，将出油软管与限位套筒内壁之间的滑动摩擦转换为出油软管与滚轮之间的滚动摩擦，使得出油软管所受的磨损更小，延长了出油软管的使用寿命。

进一步地，所述限位套筒内壁设有若干容置孔，若干所述滚轮转动连接在相应容置孔内，若干所述滚轮的端部均伸出相应容置孔。

通过采用上述技术方案，滚轮大部分容置于容置孔内，从而使得限位套筒即滚轮的结构更紧凑，使得限位套筒整体的尺寸变小，减小了限位套筒的生产耗材，生产成本更低。

进一步地，所述出油软管的中部串联有油泵。

通过采用上述技术方案，通过油泵可更方便的实现出油软管对油层的收集。

进一步地，所述箱体外壁沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽内适配的滑动连接有滑块，所述滑块在水平方向的截面为T形，所述油泵与滑块固定连接，所述滑块沿水平方向设有滑孔，所述滑孔内可滑动的插设有滑杆，所述滑槽底壁沿竖直方向均布有若干供滑杆端部插设的插孔。

通过采用上述技术方案，先人工拉动滑杆，使得滑杆端部抽离插孔、收置于滑孔内，此后即可相对于滑槽滑动滑块，即调整油泵的位置，调整至所需位置后，将滑杆插设至相应的插孔内，即可使得滑块及油泵的位置得以锁止，从而可相应的调节出油软管相对于出油孔的位置，以使得出油软管伸入箱体内的深度得以调节，以使其处于合适的位置（浸入油层内），且可使得此后滑块、油泵及出油软管的位置状态得以稳定，提高了此后抽油过程中出肉软管位置的稳定性。

进一步地，所述滑杆侧壁固设有限位键，所述滑孔侧壁设有供限位键插入并滑动的键槽。

通过采用上述技术方案，限位键可使得滑杆不会抽离滑孔，提升了滑杆与滑孔连接状态的稳定性。

进一步地，所述键槽内设有用于将限位键朝向滑槽底壁推动的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件可使得滑杆插设至插孔内后，进一步不易自行滑出插孔，提升了滑杆插设至插孔内后状态的稳定性，即进一步提升了位置调节完毕后，滑块、油泵及出油软管位置状态的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了箱体顶壁固设有与箱体内腔连通的进水管，箱体侧壁靠近底部固设有与箱体内腔连通的出水管，箱体内固设有若干冷凝管，冷凝管的两端均伸出箱体外侧，箱体侧壁靠近顶部设有出油孔，出油孔内可滑动的穿设有出油软管，箱体侧壁设有观察孔，观察孔内适配的固设有透明板；当废液在箱体内静置一端时间，油水分离后，当需要排出油层时，先人工滑动出油软管，调节出油软管相对于出油孔的位置，以使得出油软管伸入箱体内的深度得以调节，使其处于合适的位置（浸入油层内），此后借助辅助工具对出油软管伸出箱体的一端进行抽气，即可将油层逐渐抽出，整体上具有可根据箱体内油层实际所处的位置对出油软管伸入箱体的深度进行适应性调节，从而可将任意高度的油层排出的优点；

2、采用了箱体内壁固设有限位套筒，限位套筒位于出油孔下方，出油软管穿设限位套筒；限位套筒可对出油软管伸入箱体内的一段的方向进行限制，以使得出油软管伸入箱体内的一端尽量处于竖直状态，以更好的对出油软管伸入箱体内的深度进行调节。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实施例中用于体现出油软管与限位套筒连接关系的剖视图；

图4为图1中的B处放大图；

图5为本实施例中用于体现滑块与滑槽连接关系的结构示意图；

图6为背景技术附图。

图中：1、箱体；11、进水管；12、出水管；13、冷凝管；14、出油管；2、出油软管；20、出油孔；21、观察孔；22、透明板；23、油泵；3、限位套筒；30、容置孔；31、滚轮；4、滑块；40、滑槽；5、滑杆；50、滑孔；500、插孔；51、限位键；510、键槽；52、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种油污净化型冷却循环水箱，参照图1，其包括中空的箱体1，箱体1顶壁焊固有进水管11，箱体1侧壁靠近底部焊固有出水管12，进水管11及出水管12均与箱体1内腔相连通。箱体1内焊固有若干冷凝管13，冷凝管13的两端均伸出箱体1外侧。

参照图2，箱体1侧壁靠近顶部设有出油孔20，出油孔20内可滑动的穿设有出油软管2，箱体1侧壁设有观察孔21，观察孔21内适配的固设有透明板22，透明板22优选的为钢化玻璃材质。

参照图3，箱体1内壁焊固有限位套筒3，限位套筒3位于出油孔20下方，出油软管2穿设限位套筒3，限位套筒3内壁设有若干容置孔30，优选的，容置孔30为四个，且沿以限位套筒3的轴心为中心均布于限位套筒3内壁。若干容置孔30内均通过转轴转动连接有滚轮31，滚轮31的端部伸出容置孔30且抵接在出油软管2外侧壁上。

参照图4，出油软管2的中部串联有油泵23，油泵23的两端与两侧的出油软管2粘连固定。箱体1外壁沿竖直方向设有滑槽40，滑槽40内适配的滑动连接有滑块4，滑块4在水平方向的截面为T形，油泵23与滑块4通过若干螺栓固定。

参照图5，滑块4沿水平方向设有滑孔50，滑孔50内可滑动的插设有滑杆5，滑槽40底壁沿竖直方向均布有若干插孔500，滑杆5端部可插设至其中任一插孔500内。

参照图5，滑杆5侧壁一体成型有限位键51，滑孔50侧壁设有键槽510，优选的，限位键51为圆环状，限位键51适配的插入键槽510内并可滑动。键槽510内设有弹性件52。弹性件52优选的为弹簧，弹性件52的两端分别抵接在限位键51端壁及滑孔50端壁，弹性件52用于将限位键51朝向滑槽40底壁推动。

工作原理如下：当废液在箱体1内静置一端时间，油水分离后，当需要排出油层时，先人工拉动滑杆5，使得滑杆5端部抽离插孔500、收置于滑孔50内，此后即可相对于滑槽40滑动滑块4，此时弹性件52收缩，滑动滑块4，即可调整油泵23的位置，调整至所需位置后，松开滑杆5，滑杆5在弹性件52作用下自动插设至相应的插孔500内，即可使得滑块4及油泵23的位置得以锁止，从而可相应的调节出油软管2相对于出油孔20的位置，以使得出油软管2伸入箱体1内的深度得以调节，以使其处于合适的位置（浸入油层内），此后打开油泵23，即可将油层抽出，整体上具有可根据箱体1内油层实际所处的位置对出油软管2伸入箱体1的深度进行适应性调节，从而可将任意高度的油层排出的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种油污净化型冷却循环水箱，包括中空的箱体(1)，所述箱体(1)顶壁固设有与箱体(1)内腔连通的进水管(11)，所述箱体(1)侧壁靠近底部固设有与箱体(1)内腔连通的出水管(12)，所述箱体(1)内固设有若干冷凝管(13)，所述冷凝管(13)的两端均伸出箱体(1)外侧，其特征在于：所述箱体(1)侧壁靠近顶部设有出油孔(20)，所述出油孔(20)内可滑动的穿设有出油软管(2)，所述箱体(1)侧壁设有观察孔(21)，所述观察孔(21)内适配的固设有透明板(22)。

2.根据权利要求1所述的油污净化型冷却循环水箱，其特征在于：所述箱体(1)内壁固设有限位套筒(3)，所述限位套筒(3)位于出油孔(20)下方，所述出油软管(2)穿设限位套筒(3)。

3.根据权利要求2所述的油污净化型冷却循环水箱，其特征在于：所述限位套筒(3)内壁转动连接有若干滚轮(31)，若干所述滚轮(31)的侧壁均抵接在出油软管(2)外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的油污净化型冷却循环水箱，其特征在于：所述限位套筒(3)内壁设有若干容置孔(30)，若干所述滚轮(31)转动连接在相应容置孔(30)内，若干所述滚轮(31)的端部均伸出相应容置孔(30)。

5.根据权利要求1所述的油污净化型冷却循环水箱，其特征在于：所述出油软管(2)的中部串联有油泵(23)。

6.根据权利要求5所述的油污净化型冷却循环水箱，其特征在于：所述箱体(1)外壁沿竖直方向设有滑槽(40)，所述滑槽(40)内适配的滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)在水平方向的截面为T形，所述油泵(23)与滑块(4)固定连接，所述滑块(4)沿水平方向设有滑孔(50)，所述滑孔(50)内可滑动的插设有滑杆(5)，所述滑槽(40)底壁沿竖直方向均布有若干供滑杆(5)端部插设的插孔(500)。

7.根据权利要求6所述的油污净化型冷却循环水箱，其特征在于：所述滑杆(5)侧壁固设有限位键(51)，所述滑孔(50)侧壁设有供限位键(51)插入并滑动的键槽(510)。

8.根据权利要求7所述的油污净化型冷却循环水箱，其特征在于：所述键槽(510)内设有用于将限位键(51)朝向滑槽(40)底壁推动的弹性件(52)。

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