CN210408131U - 一种自动加热保温热奶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动加热保温热奶器，包括放置盘，所述放置盘的上表面安放有外筒，所述外筒的外部设有电热盘，所述外筒内腔的侧面连接有内筒，外筒和内筒之间为导热仓，所述内筒内腔的侧面滑动连接有放置架，所述内筒内腔侧面靠近上表面的位置处设有温度传感器，该自动加热保温热奶器通过设置放置架便于对多个奶杯进行加热，通过设置密封环一、密封环二和密封槽提高了该自动加热保温热奶器的密封性能，通过设置卡接板和橡胶板便于将盖板和外筒进行固定，通过设置温度传感器、电热盘和PLC控制器便于实现自动加热保温的功能，通过设置蜂鸣器和计时器便于提醒使用者加热完毕，使用较为便捷。

Description

一种自动加热保温热奶器

技术领域

本实用新型涉及热奶器技术领域，具体为一种自动加热保温热奶器。

背景技术

现有技术中热奶器，将奶瓶与水直接接触，通过电热器件加热水，水将热量传导给奶瓶，奶瓶再将热量传递给奶，最终达到加热奶的目的。如果消费者要加热纸质包装的牛奶，则需要将纸质包装的牛奶放入热奶器内供传递热量的传导液——水中，纸质包装盒经过水的浸泡后，纸质包装盒很容易被损坏。且纸质包装盒表面有很多水分残留，需要消费者使用抹布或纸巾或毛巾去擦拭，造成消费者繁琐的操作，不便于消费者的使用。为克服上述缺陷，对热奶器做出了一定的改进。

如申请公布号CN207768189U的专利公开了一种热奶器，一种热奶器，它包括电热部件，主要技术特征是电热部件包括发热元件、传导液、隔离袋，发热元件、传导液安装在隔离袋内，但是该热奶器不能实现自动加热保温的功能，不能同时对多个奶杯进行加热，加热效率较低，保温性能较差，加热完毕后不便提醒使用者及时饮用，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动加热保温热奶器，可以实现自动加热保温的功能，可以同时对多个奶杯进行加热，加热效率较高，保温性能较高，加热完毕后方便提醒使用者及时饮用，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加热保温热奶器，包括放置盘，所述放置盘的上表面安放有外筒，所述外筒的外部设有电热盘，所述外筒内腔的侧面连接有内筒，外筒和内筒之间为导热仓，所述内筒内腔的侧面滑动连接有放置架，所述内筒内腔侧面靠近上表面的位置处设有温度传感器，所述外筒前侧面靠近底面的位置处设有PLC控制器，所述外筒前侧面靠近上表面的位置处设有连接座，所述连接座上转动连接有卡接板，所述卡接板的上表面设有卡槽，所述外筒的左侧面设有加水管，所述加水管的侧面螺纹连接有连接盖，所述外筒右侧面靠近上表面的位置处设有蒸汽阀，所述蒸汽阀的侧面均匀分布有排气孔，所述外筒右侧面靠近底面的位置处设有安装板，所述安装板的侧面分别设有蜂鸣器和计时器，所述外筒上表面的一端设有铰接链，所述铰接链上铰接有盖板，所述盖板内侧面相对应卡槽的位置处设有连接板，所述连接板的端部设有橡胶板，所述外筒的侧面设有把手，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源和计时器的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接蜂鸣器和电热盘的输入端，所述PLC控制器与温度传感器为双向电连接。

优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置盘的侧面设有挡水板，所述放置盘的上表面设有垫板。

如此设置，通过设置垫板防止蒸汽孔溢出的水，洒在桌面，通过设置放置盘防止加热盘烫坏桌面。

优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒的外表面设有保温板，所述内筒的侧壁为导热板。

如此设置，通过设置保温板和导热板提高了保温效果和加热效率。

优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架包括放置板和连接柱，所述放置板至少设有三个，每两个放置板之间均连接有连接柱。

如此设置，通过设置多个放置板便于对多个奶杯同时加热。

优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架的上表面对称设有两个固定座，两个固定座之间连接有提手。

如此设置，通过设置提手便于取放放置架。

优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒的上表面设有密封环二，所述密封环二的上表面设有密封槽，所述盖板内侧面相对应密封槽的位置处设有密封环一。

如此设置，通过设置密封槽和密封环一提高内筒的密封性，有利于奶杯的快速加热。

优选地，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的外侧面设有通槽，所述通槽内安装有玻璃窗。

如此设置，通过设置玻璃窗便于观察奶杯的加热情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置放置架便于对多个奶杯进行加热，通过设置内筒和导热仓提高了加热效率，通过设置密封环一、密封环二和密封槽提高了该自动加热保温热奶器的密封性能，通过设置卡接板和橡胶板便于将盖板和外筒进行固定，通过设置温度传感器、电热盘和PLC控制器便于实现自动加热保温的功能，通过设置蜂鸣器和计时器便于提醒使用者加热完毕，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1放置盘、2卡槽、3蜂鸣器、4计时器、5蒸汽阀、6铰接链、7密封环一、8橡胶板、9连接板、10盖板、11连接盖、12加水管、13卡接板、14 PLC控制器、15玻璃窗、16密封环二、17排气孔、18安装板、19内筒、20挡水板、21导热仓、22垫板、23电热盘、24连接柱、25放置架、26固定座、27温度传感器、28密封槽、29提手、30外筒、31把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，实施例一：本实用新型提供一种技术方案：一种自动加热保温热奶器，包括放置盘1，放置盘1的上表面安放有外筒30，外筒30的外部设有电热盘23，外筒30内腔的侧面连接有内筒19，外筒30和内筒19之间为导热仓21，通过加水管12向导热仓21内注入适量的水，启动电热盘23对导热仓21内的水进行加热，进而起到对牛奶加热的目的，内筒19内腔的侧面滑动连接有放置架25，将装好牛奶的杯子放置在放置架25上，内筒19内腔侧面靠近上表面的位置处设有温度传感器27，通过温度传感器27来检测内筒19的内部温度，通过PLC控制器14控制电热盘23对导热仓21内的水进行间断加热，便于控制内筒19的内部温度，外筒30前侧面靠近底面的位置处设有PLC控制器14，外筒30前侧面靠近上表面的位置处设有连接座，连接座上转动连接有卡接板13，卡接板13的上表面设有卡槽2，通过卡接板13和橡胶板8将盖板10和外筒30进行固定，外筒30的左侧面设有加水管12，加水管12的侧面螺纹连接有连接盖11，外筒30右侧面靠近上表面的位置处设有蒸汽阀5，蒸汽阀5的侧面均匀分布有排气孔17，外筒30右侧面靠近底面的位置处设有安装板18，安装板18的侧面分别设有蜂鸣器3和计时器4，当温度达到设定值时，计时器4进行计时，当加热的时间达到设定的时间后，PLC控制器14控制蜂鸣器3鸣叫，提示使用者进行饮用，外筒30上表面的一端设有铰接链6，铰接链6上铰接有盖板10，盖板10内侧面相对应卡槽2的位置处设有连接板9，连接板9的端部设有橡胶板8，外筒30的侧面设有把手31，PLC控制器14的输入端电连接外部电源和计时器4的输出端，PLC控制器14的输出端电连接蜂鸣器3和电热盘23的输入端，PLC控制器14与温度传感器27为双向电连接，放置盘1的侧面设有挡水板20，放置盘1的上表面设有垫板22，防止蒸汽孔溢出的水，洒在桌面，防止加热盘烫坏桌面，外筒30的外表面设有保温板，内筒19的侧壁为导热板，提高了保温效果和加热效率，放置架25包括放置板和连接柱24，放置板至少设有三个，每两个放置板之间均连接有连接柱24，便于对多个奶杯同时加热，放置架25的上表面对称设有两个固定座26，两个固定座26之间连接有提手29，手握提手29将放置架25放置在内筒19内，便于取放放置架，外筒30的上表面设有密封环二16，密封环二16的上表面设有密封槽28，盖板10内侧面相对应密封槽28的位置处设有密封环一7，提高内筒的密封性，有利于奶杯的快速加热，盖板10的外侧面设有通槽，通槽内安装有玻璃窗15，便于观察奶杯的加热情况，PLC控制器14控制蜂鸣器3、计时器4、电热盘23和温度传感器27的方法为现有技术中的常用方法，PLC控制器14采用德国西门子公司的S7-200型号的PLC控制器。

实施例二：本实用新型提供一种技术方案：一种自动加热保温热奶器，包括放置盘1，放置盘1的上表面安放有外筒30，外筒30的外部设有电热盘23，外筒30内腔的侧面连接有内筒19，外筒30和内筒19之间为导热仓21，通过加水管12向导热仓21内注入适量的水，启动电热盘23对导热仓21内的水进行加热，进而起到对牛奶加热的目的，内筒19内腔的侧面滑动连接有放置架25，将装好牛奶的杯子放置在放置架25上，内筒19内腔侧面靠近上表面的位置处设有温度传感器27，通过温度传感器27来检测内筒19的内部温度，通过PLC控制器14控制电热盘23对导热仓21内的水进行间断加热，便于控制内筒19的内部温度，外筒30前侧面靠近底面的位置处设有PLC控制器14，外筒30前侧面靠近上表面的位置处设有连接座，连接座上转动连接有卡接板13，卡接板13的上表面设有卡槽2，通过卡接板13和橡胶板8将盖板10和外筒30进行固定，外筒30的左侧面设有加水管12，加水管12的侧面螺纹连接有连接盖11，外筒30右侧面靠近上表面的位置处设有蒸汽阀5，蒸汽阀5的侧面均匀分布有排气孔17，外筒30右侧面靠近底面的位置处设有安装板18，安装板18的侧面分别设有蜂鸣器3和计时器4，当温度达到设定值时，计时器4进行计时，当加热的时间达到设定的时间后，PLC控制器14控制蜂鸣器3鸣叫，提示使用者进行饮用，外筒30上表面的一端设有铰接链6，铰接链6上铰接有盖板10，盖板10内侧面相对应卡槽2的位置处设有连接板9，连接板9的端部设有橡胶板8，外筒30的侧面设有把手31，PLC控制器14的输入端电连接外部电源和计时器4的输出端，PLC控制器14的输出端电连接蜂鸣器3和电热盘23的输入端，PLC控制器14与温度传感器27为双向电连接，放置盘1的侧面设有挡水板20，放置盘1的上表面设有垫板22，防止蒸汽孔溢出的水，洒在桌面，防止加热盘烫坏桌面，外筒30的外表面设有保温板，内筒19的侧壁为导热板，提高了保温效果和加热效率，放置架25包括放置板和连接柱24，放置板至少设有三个，每两个放置板之间均连接有连接柱24，便于对多个奶杯同时加热，PLC控制器14控制蜂鸣器3、计时器4、电热盘23和温度传感器27的方法为现有技术中的常用方法，PLC控制器14采用德国西门子公司的S7-200型号的PLC控制器。

实施例三：本实用新型提供一种技术方案：一种自动加热保温热奶器，包括放置盘1，放置盘1的上表面安放有外筒30，外筒30的外部设有电热盘23，外筒30内腔的侧面连接有内筒19，外筒30和内筒19之间为导热仓21，通过加水管12向导热仓21内注入适量的水，启动电热盘23对导热仓21内的水进行加热，进而起到对牛奶加热的目的，内筒19内腔的侧面滑动连接有放置架25，将装好牛奶的杯子放置在放置架25上，内筒19内腔侧面靠近上表面的位置处设有温度传感器27，通过温度传感器27来检测内筒19的内部温度，通过PLC控制器14控制电热盘23对导热仓21内的水进行间断加热，便于控制内筒19的内部温度，外筒30前侧面靠近底面的位置处设有PLC控制器14，外筒30前侧面靠近上表面的位置处设有连接座，连接座上转动连接有卡接板13，卡接板13的上表面设有卡槽2，通过卡接板13和橡胶板8将盖板10和外筒30进行固定，外筒30的左侧面设有加水管12，加水管12的侧面螺纹连接有连接盖11，外筒30右侧面靠近上表面的位置处设有蒸汽阀5，蒸汽阀5的侧面均匀分布有排气孔17，外筒30右侧面靠近底面的位置处设有安装板18，安装板18的侧面分别设有蜂鸣器3和计时器4，当温度达到设定值时，计时器4进行计时，当加热的时间达到设定的时间后，PLC控制器14控制蜂鸣器3鸣叫，提示使用者进行饮用，外筒30上表面的一端设有铰接链6，铰接链6上铰接有盖板10，盖板10内侧面相对应卡槽2的位置处设有连接板9，连接板9的端部设有橡胶板8，外筒30的侧面设有把手31，PLC控制器14的输入端电连接外部电源和计时器4的输出端，PLC控制器14的输出端电连接蜂鸣器3和电热盘23的输入端，PLC控制器14与温度传感器27为双向电连接，放置架25的上表面对称设有两个固定座26，两个固定座26之间连接有提手29，手握提手29将放置架25放置在内筒19内，便于取放放置架，外筒30的上表面设有密封环二16，密封环二16的上表面设有密封槽28，盖板10内侧面相对应密封槽28的位置处设有密封环一7，提高内筒的密封性，有利于奶杯的快速加热，盖板10的外侧面设有通槽，通槽内安装有玻璃窗15，便于观察奶杯的加热情况，PLC控制器14控制蜂鸣器3、计时器4、电热盘23和温度传感器27的方法为现有技术中的常用方法，PLC控制器14采用德国西门子公司的S7-200型号的PLC控制器。

在使用时：将装好牛奶的杯子放置在放置架25上，手握提手29将放置架25放置在内筒19内，通过卡接板13和橡胶板8将盖板10和外筒30进行固定，通过加水管12向导热仓21内注入适量的水，启动电热盘23对导热仓21内的水进行加热，进而起到对牛奶加热的目的，通过温度传感器27来检测内筒19的内部温度，通过PLC控制器14控制电热盘23对导热仓21内的水进行间断加热，便于控制内筒19的内部温度，当温度达到设定值时，计时器4进行计时，当加热的时间达到设定的时间后，PLC控制器14控制蜂鸣器3鸣叫，提示使用者进行饮用。

本实用新型通过设置放置架25便于对多个奶杯进行加热，通过设置内筒19和导热仓21提高了加热效率，通过设置密封环一7、密封环二16和密封槽28提高了该自动加热保温热奶器的密封性能，通过设置卡接板13和橡胶板8便于将盖板10和外筒30进行固定，通过设置温度传感器27、电热盘23和PLC控制器14便于实现自动加热保温的功能，通过设置蜂鸣器3和计时器4便于提醒使用者加热完毕，使用较为便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动加热保温热奶器，包括放置盘（1），其特征在于：所述放置盘（1）的上表面安放有外筒（30），所述外筒（30）的外部设有电热盘（23），所述外筒（30）内腔的侧面连接有内筒（19），外筒（30）和内筒（19）之间为导热仓（21），所述内筒（19）内腔的侧面滑动连接有放置架（25），所述内筒（19）内腔侧面靠近上表面的位置处设有温度传感器（27），所述外筒（30）前侧面靠近底面的位置处设有PLC控制器（14），所述外筒（30）前侧面靠近上表面的位置处设有连接座，所述连接座上转动连接有卡接板（13），所述卡接板（13）的上表面设有卡槽（2），所述外筒（30）的左侧面设有加水管（12），所述加水管（12）的侧面螺纹连接有连接盖（11），所述外筒（30）右侧面靠近上表面的位置处设有蒸汽阀（5），所述蒸汽阀（5）的侧面均匀分布有排气孔（17），所述外筒（30）右侧面靠近底面的位置处设有安装板（18），所述安装板（18）的侧面分别设有蜂鸣器（3）和计时器（4），所述外筒（30）上表面的一端设有铰接链（6），所述铰接链（6）上铰接有盖板（10），所述盖板（10）内侧面相对应卡槽（2）的位置处设有连接板（9），所述连接板（9）的端部设有橡胶板（8），所述外筒（30）的侧面设有把手（31），所述PLC控制器（14）的输入端电连接外部电源和计时器（4）的输出端，所述PLC控制器（14）的输出端电连接蜂鸣器（3）和电热盘（23）的输入端，所述PLC控制器（14）与温度传感器（27）为双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动加热保温热奶器，其特征在于：所述放置盘（1）的侧面设有挡水板（20），所述放置盘（1）的上表面设有垫板（22）。

3.根据权利要求1所述的一种自动加热保温热奶器，其特征在于：所述外筒（30）的外表面设有保温板，所述内筒（19）的侧壁为导热板。

4.根据权利要求1所述的一种自动加热保温热奶器，其特征在于：所述放置架（25）包括放置板和连接柱（24），所述放置板至少设有三个，每两个放置板之间均连接有连接柱（24）。

5.根据权利要求1所述的一种自动加热保温热奶器，其特征在于：所述放置架（25）的上表面对称设有两个固定座（26），两个固定座（26）之间连接有提手（29）。

6.根据权利要求1所述的一种自动加热保温热奶器，其特征在于：所述外筒（30）的上表面设有密封环二（16），所述密封环二（16）的上表面设有密封槽（28），所述盖板（10）内侧面相对应密封槽（28）的位置处设有密封环一（7）。

7.根据权利要求1所述的一种自动加热保温热奶器，其特征在于：所述盖板（10）的外侧面设有通槽，所述通槽内安装有玻璃窗（15）。

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