CN210403239U - 矿产设备专用变频器电源电缆 - Google Patents

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CN210403239U CN201921332924.6U CN201921332924U CN210403239U CN 210403239 U CN210403239 U CN 210403239U CN 201921332924 U CN201921332924 U CN 201921332924U CN 210403239 U CN210403239 U CN 210403239U
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娄永超
鹿向群
李金堂
刘凤华
牛军伟
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Abstract

本实用新型涉及一种矿产设备专用变频器电源电缆,解决了现有技术的不足,技术方案为:所述主线芯均包括主线导体,主线导体的外侧包设有主线隔离包带,主线隔离包带的外侧包设有主线绝缘层,主线绝缘层的外侧绕包有半导电带,所述半导电带的外侧包设有编织金属屏蔽层,所述主线芯相互之间由控制线芯或地线芯间隔,每根控制线芯均包括有两根控制线导体,每根控制线导体的外侧均包设有控制线绝缘层,两根包设有控制线绝缘层的控制线导体包设在控制线组包带内,地线芯均包括地线导体,地线导体的外侧均包设有地线隔离包带,缆芯包带层的外侧包设有编织屏蔽层,编织屏蔽层的外侧包设有隔离层,隔离层的外侧包设有护套。

Description

矿产设备专用变频器电源电缆
技术领域
本实用新型涉及一种电缆,特别涉及一种矿产设备专用变频器电源电缆。
背景技术
随着社会的发展与科技的进步,变频器因为节能,近年来发展的十分迅猛,并且得到了广泛的应用。但由于变频器工作时与正常的供电频率不一致而产生的谐波信号会反馈给供电网络而影响电能质量,甚至会对电器造成损害。为避免此类问题,一般会要求变频器的电源电缆采用屏蔽型电缆。
现有的变频器专用电缆结构:导体采用二类紧压导体;绝缘材料为聚氯乙烯或聚乙烯;屏蔽层为缆芯外铜带绕包或铜丝编织结构;护套为聚氯乙烯;电缆弯曲半径最小为电缆外径的15倍,对于安装要求柔软,并且阻燃性能要求高的场合如矿产开采等矿井下移动应用场合,并且采煤机的电气控制系统相对复杂,要求电缆为动力线与控制线复合结构,现有的变频电缆产品无法满足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在对于安装要求柔软,并且阻燃性能要求高的场合如矿产开采等矿井下移动应用场合,并且采煤机的电气控制系统相对复杂,要求电缆为动力线与控制线复合结构,现有的变频电缆产品无法满足的问题,提供了一种矿产设备专用变频器电源电缆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种矿产设备专用变频器电源电缆,包括由若干主线芯、地线芯和两根控制线芯绞合后包设在缆芯包带层形成的缆芯,所述主线芯均包括主线导体,主线导体的外侧包设有主线隔离包带,主线隔离包带的外侧包设有主线绝缘层,主线绝缘层的外侧绕包有半导电带,所述半导电带的外侧包设有编织金属屏蔽层,所述主线芯相互之间由控制线芯或地线芯间隔,每根控制线芯均包括有两根控制线导体,每根控制线导体的外侧均包设有控制线绝缘层,两根包设有控制线绝缘层的控制线导体包设在控制线组包带内, 地线芯均包括地线导体,地线导体的外侧均包设有地线隔离包带,缆芯包带层的外侧包设有编织屏蔽层,编织屏蔽层的外侧包设有隔离层,隔离层的外侧包设有护套。
本实用新型的导体:采用镀铜丝,导体外允许绕包一层包带。电缆的绝缘层采用高电气绝缘性能和高机械强度的乙丙橡胶绝缘材料,保证电缆具有优良的电气绝缘性能和良好的机械性能。主线绝缘层外应有屏蔽层,屏蔽层包括绕包的半导电层与镀锡铜丝/着色纤维编织,着色纤维用于主线芯的分相标识;地线放置于主线间隙;控制线芯分两组绞合后放置于主线间隙;一根地线与两组控制和主线形成实际的3大+3小的排列,并一起绞合为缆芯。缆芯应重叠绕包高绝缘性能的聚酯带或聚丙烯带材。缆芯外应有编织的屏蔽层,屏蔽层采用铜丝或镀锡铜丝,编织密度不小于80%。屏蔽层外应重叠绕隔离层。护套采用高强度阻燃型橡胶材料,保证电缆具有优良的机械性能和良好的弯曲性能以及阻燃性能。本实用新型主要适用于对屏蔽性能和阻燃性能要求非常高的煤矿井下用于采煤机上的变频器的电源连接。本实用新型具有优良的电气绝缘性能、可靠的结构稳定性和良好的机械性能及阻燃性能,并且使用寿命长等特性。
作为优选,所述主线导体、地线导体和控制线导体均为单丝直径符合第5类导体的规定最小弯曲半径为成品电缆外径6倍的镀铜丝;主线绝缘层和控制线绝缘层均为乙丙橡胶材料绝缘层。
作为优选,地线芯与主线芯间隔排列并一起绞合为缆芯,缆芯外重叠绕包聚酯带或聚丙烯带。
作为优选,所述编织屏蔽层为编织密度大于等于80%的铜丝或镀锡铜丝编织屏蔽层。
作为优选,所述护套为阻燃型橡胶护套。
本实用新型的实质性效果是:本实用新型具有优良的电气绝缘性能、可靠的结构稳定性和良好的机械性能及阻燃性能,并且使用寿命长等特性。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图中:1、主线导体,2、主线隔离包带,3、主线绝缘层,4、半导电带,5、编织金属屏蔽层,6、控制线导体,7、控制线绝缘层,8、控制线组包带,9、护套,10、地线导体,11、地线隔离包带,12、缆芯包带层,13、编织屏蔽层,14、隔离层。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
一种矿产设备专用变频器电源电缆(参见附图1),包括由若干主线芯、地线芯和两根控制线芯绞合后包设在缆芯包带层形成的缆芯,所述主线芯均包括主线导体,主线导体的外侧包设有主线隔离包带,主线隔离包带的外侧包设有主线绝缘层,主线绝缘层的外侧绕包有半导电带,所述半导电带的外侧包设有编织金属屏蔽层,所述主线芯相互之间由控制线芯或地线芯间隔,每根控制线芯均包括有两根控制线导体,每根控制线导体的外侧均包设有控制线绝缘层,两根包设有控制线绝缘层的控制线导体包设在控制线组包带内, 地线芯均包括地线导体,地线导体的外侧均包设有地线隔离包带,缆芯包带层的外侧包设有编织屏蔽层,编织屏蔽层的外侧包设有隔离层,隔离层的外侧包设有护套。
本实施例的导体:采用镀铜丝,导体外允许绕包一层包带。电缆的绝缘层采用高电气绝缘性能和高机械强度的乙丙橡胶绝缘材料,保证电缆具有优良的电气绝缘性能和良好的机械性能。主线绝缘层外应有屏蔽层,屏蔽层包括绕包的半导电层与镀锡铜丝/着色纤维编织,着色纤维用于主线芯的分相标识;地线放置于主线间隙;控制线芯分两组绞合后放置于主线间隙;一根地线与两组控制和主线形成实际的3大+3小的排列,并一起绞合为缆芯。缆芯应重叠绕包高绝缘性能的聚酯带或聚丙烯带材。缆芯外应有编织的屏蔽层,屏蔽层采用铜丝或镀锡铜丝,编织密度不小于80%。屏蔽层外应重叠绕隔离层。护套采用高强度阻燃型橡胶材料,保证电缆具有优良的机械性能和良好的弯曲性能以及阻燃性能。本实用新型主要适用于对屏蔽性能和阻燃性能要求非常高的煤矿井下用于采煤机上的变频器的电源连接。本实用新型具有优良的电气绝缘性能、可靠的结构稳定性和良好的机械性能及阻燃性能,并且使用寿命长等特性。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一种矿产设备专用变频器电源电缆,其特征在于:包括由若干主线芯、地线芯和两根控制线芯绞合后包设在缆芯包带层形成的缆芯,所述主线芯均包括主线导体,主线导体的外侧包设有主线隔离包带,主线隔离包带的外侧包设有主线绝缘层,主线绝缘层的外侧绕包有半导电带,所述半导电带的外侧包设有编织金属屏蔽层,所述主线芯相互之间由控制线芯或地线芯间隔,每根控制线芯均包括有两根控制线导体,每根控制线导体的外侧均包设有控制线绝缘层,两根包设有控制线绝缘层的控制线导体包设在控制线组包带内, 地线芯均包括地线导体,地线导体的外侧均包设有地线隔离包带,缆芯包带层的外侧包设有编织屏蔽层,编织屏蔽层的外侧包设有隔离层,隔离层的外侧包设有护套。
2.根据权利要求1所述的矿产设备专用变频器电源电缆,其特征在于:所述主线导体、地线导体和控制线导体均为单丝直径符合第5类导体的规定最小弯曲半径为成品电缆外径6倍的镀铜丝;主线绝缘层和控制线绝缘层均为乙丙橡胶材料绝缘层。
3.根据权利要求1所述的矿产设备专用变频器电源电缆,其特征在于:地线芯与主线芯间隔排列并一起绞合为缆芯,缆芯外重叠绕包聚酯带或聚丙烯带。
4.根据权利要求1所述的矿产设备专用变频器电源电缆,其特征在于:所述编织屏蔽层为编织密度大于等于80%的铜丝或镀锡铜丝编织屏蔽层。
5.根据权利要求1所述的矿产设备专用变频器电源电缆,其特征在于:所述护套为阻燃型橡胶护套。
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