CN210399835U - 蓄电池隔板烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蓄电池隔板烘干装置，属于烘干设备领域，包括箱体和箱体盖，所述箱体的左侧设置有电机，所述电机的底部固定连接有支杆，所述箱体左侧连通有抽风机，所述抽风机固定安装在支杆上，所述电机的输出轴贯穿箱体并转动连接有轴承座，所述轴承座的右侧转动连接有转动座，所述转动座的右侧固定连接有底板。本实用新型案通过将隔板本体插进限位架内，并插在第一限位槽板内，然后将箱体盖推进箱体内，使隔板本体同时插进第二限位槽板内，通过电热管进行箱体内的加热，同时热风机进行向箱体内进行吹风，这样可以使箱体内部电热管的热气能够均匀分布，并使隔板本体得到充分的烘干。

Description

蓄电池隔板烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，更具体地说，涉及蓄电池隔板烘干装置。

背景技术

铅酸蓄电池是一种技术趋于成熟且安全环保的电池，铅酸蓄电池在组装生产过程中，需要在其正负极板之内夹一层隔板，现用于铅酸蓄电池的隔板大致有以下几种：微孔橡胶隔板、聚氯乙烯(PVC)隔板、聚丙烯(PP)隔板，生产过程中需要进行烘烤、干燥，以使得PVC筋条和胶乳塑化成型，从而使各玻璃纤维板粘接为一个整体。

现有的技术中使用的干燥装置均采用单一热源进行干燥、烘烤，由于烘道内部空气流动不均匀，只能单面烘烤，如果烘烤时间过长，又会导致两边烘烤过度而发黑变形，极大地影响产品质量，并且烘干的过程会使得烘干箱内的湿气过重，烘干效果不好，如不及时处理会对设备造成腐蚀并有刺鼻气味，对人体和环境造成危害。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供蓄电池隔板烘干装置，具备烘烤均匀、通风换气效果好，并且能提高生产率的优点，解决了由于烘道内部空气流动不均匀，只能单面烘烤，如果烘烤时间过长，又会导致两边烘烤过度而发黑变形，极大地影响产品质量，并且烘干的过程会使得烘干箱内的湿气过重，烘干效果不好，如不及时处理会对设备造成腐蚀并有刺鼻气味，对人体和环境造成危害的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

蓄电池隔板烘干装置，包括箱体和箱体盖，所述箱体的左侧设置有电机，所述电机的底部固定连接有支杆，所述箱体左侧连通有抽风机，所述抽风机固定安装在支杆上，所述电机的输出轴贯穿箱体并转动连接有轴承座，所述轴承座的右侧转动连接有转动座，所述转动座的右侧固定连接有底板，所述底板的右侧固定连接有第二限位槽板，所述箱体盖的左侧开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动座，所述转动座的左侧固定连接有第一限位槽板，所述第一限位槽板的左侧固定连接有限位架，所述限位架与第一限位槽板的内壁插接有隔板本体，所述隔板本体与第二限位槽板相适配，所述箱体盖的左侧开设有顶槽，所述箱体的顶部设置有热风机，所述热风机的出风口贯穿箱体固定连接有气管，所述箱体的内壁设置有电热管，所述箱体的表面固定连接有液压杆，所述液压杆与顶槽相适配。

优选的，所述气管的形状为环形，所述气管的表面开设有分布均匀的气孔，所述气孔的形状为圆形。

优选的，所述第一限位槽板与第二限位槽板的表面均开设有形状为长方形的槽口，所述槽口内壁均设置有耐热橡胶板。

优选的，所述限位架的形状为方形，所述限位架为碳钢合金钢材料构件，所述限位架的内壁也设置有耐热橡胶板。

优选的，所述热风机的出风就连通有进风管，所述进风管与气管固定连接。

优选的，所述液压杆的数量为的数量两个，所述液压杆的左侧固定连接有底座，所述底座与箱体固定连接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有支撑柱，且支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱的底部固定连接有钢板。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过将隔板本体插进限位架内，并插在第一限位槽板内，然后将箱体盖推进箱体内，使隔板本体同时插进第二限位槽板内，通过电热管进行箱体内的加热，同时热风机进行向箱体内进行吹风，这样可以使箱体内部电热管的热气能够均匀分布，并使隔板本体得到充分的烘干，通过电机带动第二的限位槽板转动，转动的同时隔板本体也会带动第一限位槽板同时转动，可以使隔板本体的到充分地烘干和吹风，避免烘道内部空气流动不均匀，只能单面烘烤的问题，通过抽风机进行箱体内的排气工作，使箱体内始终保持干燥的新风，避免烘干的过程会使得箱体内的湿气过重，烘干效果不好，当隔板本体烘干以后可以通过液压杆进行伸出顶到箱体盖，将箱体盖顶出带出隔板本体，方便了烘干后的多块隔板一并取出。

（2）该蓄电池隔板烘干装置，通过气管为环形固定在箱体上，与电热管上下分布的状态均匀分布在箱体内，并且使表面的圆形气孔进行向箱体内均匀的吹风，使得隔板本体能够均匀的吹风快速烘干。

（3）该蓄电池隔板烘干装置，通过第一限位槽板与第二限位槽板的槽口内均设置了耐热橡胶板，使隔板本体的两端能够稳定的在槽口内不会晃动，也不会因为转动的时候会使隔板本体造成损伤。

（4）该蓄电池隔板烘干装置，通过将限位架使用碳钢合金钢材料会更加坚固，防止隔板本体在箱体转动的时候偏移晃动，并且内壁上的耐热橡胶板会保持隔板本体在限位架内不会晃动也不会磕碰到，避免隔板本体损伤。

（5）该蓄电池隔板烘干装置，将进风管与热风机和气管连通，使进风管能和所有的气管连通，使所有的气孔都能够向箱体内吹风，使箱体内保持干燥。

（6）该蓄电池隔板烘干装置，通过液压杆的顶端在进行向上顶起工作的时候顶到顶槽内，方便箱体盖打开后带出隔板本体。

（7）该蓄电池隔板烘干装置，通过支撑柱和底部的钢板能使箱体更加稳定，防止隔板本体在箱体内转动的时候会有晃动使箱体不稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型箱体的俯视图；

图4为本实用新型箱体盖的俯视图。

图中标号说明：

1、箱体；2、箱体盖；3、液压杆；4、热风机；5、抽风机；6、支撑柱；7、电热管；8、气管；9、气孔；10、隔板本体；11、第一限位槽板；12、限位架；13、转动槽；14、转动板；15、电机；16、轴承座；17、转动座；18、底板；19、第二限位槽板；20、顶槽；21、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，蓄电池隔板烘干装置，包括箱体1和箱体盖2，所述箱体1的左侧设置有电机15（型号为：Y90L-4），所述电机15的底部固定连接有支杆21，所述箱体1左侧连通有抽风机5（型号为：EHS-629），所述抽风机5固定安装在支杆21上，所述电机15的输出轴贯穿箱体1并转动连接有轴承座16，所述轴承座16的右侧转动连接有转动座17，所述转动座17的右侧固定连接有底板18，所述底板18的右侧固定连接有第二限位槽板19，所述箱体盖2的左侧开设有转动槽13，所述转动槽13的内部转动连接有转动板14，所述转动板14的左侧固定连接有第一限位槽板11，所述第一限位槽板11的左侧固定连接有限位架12，所述限位架12与第一限位槽板11的内壁插接有隔板本体10，所述隔板本体10与第二限位槽板19相适配，所述箱体盖2的左侧开设有顶槽20，所述箱体1的顶部设置有热风机4，所述热风机4的出风口贯穿箱体1固定连接有气管8，所述箱体1的内壁设置有电热管7，所述箱体1的表面固定连接有液压杆3（型号为：YQ20A），所述液压杆3与顶槽20相适配。

进一步的，所述气管8的形状为环形，所述气管8的表面开设有分布均匀的气孔9，所述气孔9的形状为圆形，通过气管8为环形固定在箱体1上，与电热管7上下分布的状态均匀分布在箱体1内，并且使表面的圆形气孔9进行向箱体1内均匀的吹风，使得隔板本体10能够均匀的吹风快速烘干。

进一步的，所述第一限位槽板11与第二限位槽板19的表面均开设有形状为长方形的槽口，所述槽口内壁均设置有耐热橡胶板，通过第一限位槽板11与第二限位槽板19的槽口内均设置了耐热橡胶板，使隔板本体10的两端能够稳定的在槽口内不会晃动，也不会因为转动的时候会使隔板本体10造成损伤，耐热橡胶板是指冲制各种高耐油、阻燃、耐高温、腐蚀性强的密封件、密封圈、缸膜衫里及航天、航空领域使用。

进一步的，所述限位架12的形状为方形，所述限位架12为碳钢合金钢材料构件，所述限位架12的内壁设也设置有耐热橡胶板，通过将限位架12使用碳钢合金钢材料会更加坚固，防止隔板本体10在箱体1转动的时候偏移晃动，并且内壁上的耐热橡胶板会保持隔板本体10在限位架12内不会晃动也不会磕碰到，避免隔板本体10损伤。

进一步的，所述热风机4的出风口连通有进风管，所述进风管与气管8固定连接，将进风管与热风机4和气管8连通，使进风管能和所有的气管8连通，使所有的气孔9都能够向箱体1内吹风，使箱体1内保持干燥。

进一步的，所述液压杆3的数量为的数量两个，所述液压杆3的左侧固定连接有底座，所述底座与箱体1固定连接，通过液压杆3的顶端在进行向上顶起工作的时候顶到顶槽20内，方便箱体盖2打开后带出隔板本体10。

进一步的，所述箱体1的底部固定连接有支撑柱6，且支撑柱6的数量为两个，两个所述支撑柱6的底部固定连接有钢板，通过支撑柱6和底部的钢板能使箱体1更加稳定，防止隔板本体10在箱体1内转动的时候会有晃动使箱体1不稳定。

工作原理：通过将隔板本体10插进限位架12内，并插在第一限位槽板11内，然后将箱体盖2推进箱体1内，使隔板本体10同时插进第二限位槽板19内，通过电热管7进行箱体1内的加热，同时热风机4进行向箱体1内进行吹风，这样可以使箱体1内部电热管7的热气能够均匀分布，并使隔板本体10得到充分的烘干，通过电机15带动第二限位槽板19转动，转动的同时隔板本体10也会带动第一限位槽板11同时转动，可以使隔板本体10的到充分地烘干和吹风，避免烘道内部空气流动不均匀，只能单面烘烤的问题，通过抽风机5进行箱体1内的排气工作，使箱体1内始终保持干燥的新风，避免烘干的过程会使得箱体1内的湿气过重，烘干效果不好，当隔板本体10烘干以后可以通过液压杆3进行伸出顶到箱体盖2，将箱体盖2顶出带出隔板本体10，方便了烘干后的多块隔板一并取出，解决了由于烘道内部空气流动不均匀，只能单面烘烤，如果烘烤时间过长，又会导致两边烘烤过度而发黑变形，极大地影响产品质量，并且烘干的过程会使得烘干箱内的湿气过重，烘干效果不好，如不及时处理会对设备造成腐蚀并有刺鼻气味，对人体和环境造成危害的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.蓄电池隔板烘干装置，包括箱体（1）和箱体盖（2），其特征在于：所述箱体（1）的左侧设置有电机（15），所述电机（15）的底部固定连接有支杆（21），所述箱体（1）左侧连通有抽风机（5），所述抽风机（5）固定安装在支杆（21）上，所述电机（15）的输出轴贯穿箱体（1）并转动连接有轴承座（16），所述轴承座（16）的右侧转动连接有转动座（17），所述转动座（17）的右侧固定连接有底板（18），所述底板（18）的右侧固定连接有第二限位槽板（19），所述箱体盖（2）的左侧开设有转动槽（13），所述转动槽（13）的内部转动连接有转动板（14），所述转动板（14）的左侧固定连接有第一限位槽板（11），所述第一限位槽板（11）的左侧固定连接有限位架（12），所述限位架（12）与第一限位槽板（11）的内壁插接有隔板本体（10），所述隔板本体（10）与第二限位槽板（19）相适配，所述箱体盖（2）的左侧开设有顶槽（20），所述箱体（1）的顶部设置有热风机（4），所述热风机（4）的出风口贯穿箱体（1）固定连接有气管（8），所述箱体（1）的内壁设置有电热管（7），所述箱体（1）的表面固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）与顶槽（20）相适配。

2.根据权利要求1所述的蓄电池隔板烘干装置，其特征在于：所述气管（8）的形状为环形，所述气管（8）的表面开设有分布均匀的气孔（9），所述气孔（9）的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的蓄电池隔板烘干装置，其特征在于：所述第一限位槽板（11）与第二限位槽板（19）的表面均开设有形状为长方形的槽口，所述槽口内壁均设置有耐热橡胶板。

4.根据权利要求1所述的蓄电池隔板烘干装置，其特征在于：所述限位架（12）的形状为方形，所述限位架（12）为碳钢合金钢材料构件，所述限位架（12）的内壁设也设置耐热橡胶板。

5.根据权利要求1所述的蓄电池隔板烘干装置，其特征在于：所述热风机（4）的出风口连通有进风管，所述进风管与气管（8）连通。

6.根据权利要求1所述的蓄电池隔板烘干装置，其特征在于：所述液压杆（3）的数量为两个，所述液压杆（3）的左侧固定连接有底座，所述底座与箱体（1）固定连接。

7.根据权利要求1所述的蓄电池隔板烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑柱（6），且支撑柱（6）的数量为两个，两个所述支撑柱（6）的底部固定连接有钢板。

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