CN210399647U - 中药材冷藏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中药材冷藏设备，包括设备壳体、保鲜室、冷藏室、控制面板和制冷室，所述设备壳体内部的一侧设置有保鲜室，所述设备壳体远离保鲜室一侧的内部设置有冷藏室，且冷藏室与保鲜室的内侧壁上皆安装有温度感应器，所述冷藏室内部的底端设置有回用箱，所述设备壳体远离冷藏室一侧的内部设置有制冷室，所述制冷室内部的一端安装有压缩机，且压缩机一侧的制冷室内侧壁上安装有蒸发器，所述设备壳体表面的中心位置处固定有控制面板，所述设备壳体两侧的外壁上皆设置有设备门体。本实用新型不仅实现了冷藏设备使用时冷气体的循环利用功能，避免了中药材放置时发生滑脱现象，而且避免了冷藏设备使用时冷气的外泄现象。

Description

中药材冷藏设备

技术领域

本实用新型涉及冷藏设备技术领域，具体为中药材冷藏设备。

背景技术

中药材一般是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，通常在中药材的存放过程中往往需要使用冷藏设备对其进行冷藏操作，以减缓其药效的流失速率。

现今市场上的此类冷藏设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类冷藏设备在使用时一般很难实现冷气体的循环利用功能，从而严重的影响了冷藏设备使用时的便利程度；

（2）传统的此类冷藏设备在中药材放置时易发生滑脱现象，而且冷气的集聚效果较差；

（3）传统的此类冷藏设备在使用时易发生冷气的外泄现象，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供中药材冷藏设备，以解决上述背景技术中提出冷藏设备很难实现冷气体的循环利用功能，中药材放置时易发生滑脱现象，而且冷气易发生外泄现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中药材冷藏设备，包括设备壳体、保鲜室、冷藏室、控制面板和制冷室，所述设备壳体内部的一侧设置有保鲜室，且保鲜室的内侧壁上设置有等间距的滑框，并且相邻防脱结构之间的保鲜室内部设置有镂空置板，所述镂空置板一侧的外壁上设置有防脱结构，所述设备壳体远离保鲜室一侧的内部设置有冷藏室，且冷藏室与保鲜室的内侧壁上皆安装有温度感应器，所述冷藏室内部的底端设置有回用箱，所述设备壳体远离冷藏室一侧的内部设置有制冷室，所述设备壳体表面的中心位置处固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端与温度感应器的输出端电性连接，所述控制面板两侧的设备壳体表面皆设置有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述设备壳体两侧的外壁上皆设置有设备门体。

优选的，所述设备壳体表面的边缘位置处固定有密封条，且密封条两侧的内壁上皆安装有等间距的弹力柱，并且弹力柱远离密封条内侧壁的一端固定有密封片。

优选的，所述防脱结构的内部依次设置有防脱挡片、挡杆以及铰接沉槽，所述镂空置板的表面设置有铰接沉槽，且铰接沉槽的内侧壁上铰接有防脱挡片，所述铰接沉槽下方的镂空置板表面皆铰接有挡杆，且挡杆的一端与防脱挡片的表面紧密贴合。

优选的，所述回用箱通过回流管与冷藏室相连通，所述回用箱内侧壁的顶端安装有集气罩，且集气罩下方的回用箱内部通过支撑台安装有风机，并且风机的输入端与集气罩相连通，所述风机一侧的内壁上安装有排气罩，且排气罩的一端延伸至保鲜室的内部，并且排气罩的另一端与风机的输出端相连通，所述冷藏室的内部皆设置有放置板。

优选的，所述设备门体内侧壁的边缘位置处皆安装有密封框，且密封框与弹力柱的内侧壁紧密贴合。

优选的，所述制冷室内部的一端安装有压缩机，且压缩机一侧的制冷室内侧壁上安装有蒸发器，并且蒸发器的输入端通过毛细管道与压缩机的输出端相连通，所述蒸发器一侧的制冷室内壁上固定有冷凝器，且冷凝器的输入端通过毛细管道与蒸发器的输出端相连通，并且冷凝器的输出端通过毛细管道与压缩机的输入端相连通，所述蒸发器下方的制冷室内侧壁上固定有输气盘，且输气盘远离制冷室的一端贯穿设备壳体与冷藏室的内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该中药材冷藏设备不仅实现了冷藏设备使用时冷气体的循环利用功能，避免了中药材放置时发生滑脱现象，而且避免了冷藏设备使用时冷气的外泄现象；

（1）通过设置有回用箱、回流管、集气罩、风机以及排气罩，通过风机工作，将冷气经回流管、集气罩以及排气罩输送至保鲜室内部，实现了冷藏设备使用时冷气体的循环利用功能，从而提高了冷藏设备使用时的便利程度；

（2）通过设置有滑框、镂空置板、铰接沉槽、防脱挡片以及挡杆，通过旋转铰接沉槽内侧壁的防脱挡片，并旋转镂空置板表面的挡杆将防脱挡片进行固定，避免了中药材放置时发生滑脱现象，而且增加了冷藏设备使用时冷气的集聚效果；

（3）通过设置有密封条、弹力柱、密封片以及密封框，通过设备壳体表面的密封条与密封条内壁的弹力柱相互配合工作，推动密封片与设备门体内侧壁的密封框紧密贴合，避免了冷藏设备使用时冷气的外泄现象，从而降低了冷藏设备对能源的浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的设备壳体与设备门体展开结构示意图；

图3为本实用新型的设备壳体局部后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的防脱结构放大结构示意图；

图6为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、设备壳体；2、保鲜室；3、滑框；4、镂空置板；5、防脱结构；501、防脱挡片；502、挡杆；503、铰接沉槽；6、温度感应器；7、报警器；8、控制面板；9、冷藏室；10、回流管；11、放置板；12、输气盘；13、集气罩；14、回用箱；15、风机；16、排气罩；17、密封条；18、设备门体；19、密封框；20、压缩机；21、制冷室；22、蒸发器；23、冷凝器；24、密封片；25、弹力柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：中药材冷藏设备，包括设备壳体1、保鲜室2、冷藏室9、控制面板8和制冷室21，设备壳体1内部的一侧设置有保鲜室2，且保鲜室2的内侧壁上设置有等间距的滑框3，并且相邻防脱结构5之间的保鲜室2内部设置有镂空置板4，镂空置板4一侧的外壁上设置有防脱结构5，防脱结构5的内部依次设置有防脱挡片501、挡杆502以及铰接沉槽503，镂空置板4的表面设置有铰接沉槽503，且铰接沉槽503的内侧壁上铰接有防脱挡片501，铰接沉槽503下方的镂空置板4表面皆铰接有挡杆502，且挡杆502的一端与防脱挡片501的表面紧密贴合；

使用时，通过旋转铰接沉槽503内侧壁的防脱挡片501，并旋转镂空置板4表面的挡杆502将防脱挡片501进行固定，以避免中药材放置时发生滑脱现象，同时增加了冷气的集聚效果；

设备壳体1远离保鲜室2一侧的内部设置有冷藏室9，且冷藏室9与保鲜室2的内侧壁上皆安装有温度感应器6，该温度感应器6的型号可为M344830，冷藏室9内部的底端设置有回用箱14，且回用箱14通过回流管10与冷藏室9相连通，回用箱14内侧壁的顶端安装有集气罩13，且集气罩13下方的回用箱14内部通过支撑台安装有风机15，该风机15的型号可为YWF4E-300S，并且风机15的输入端与集气罩13相连通，风机15一侧的内壁上安装有排气罩16，且排气罩16的一端延伸至保鲜室2的内部，并且排气罩16的另一端与风机15的输出端相连通，用于冷气体的输送工作，冷藏室9的内部皆设置有放置板11；

设备壳体1远离冷藏室9一侧的内部设置有制冷室21，制冷室21内部的一端安装有压缩机20，该压缩机20的型号可为SC10B，且压缩机20一侧的制冷室21内侧壁上安装有蒸发器22，该蒸发器22的型号可为TYZFQ001，并且蒸发器22的输入端通过毛细管道与压缩机20的输出端相连通，蒸发器22一侧的制冷室21内壁上固定有冷凝器23，该冷凝器23的型号可为HY25，且冷凝器23的输入端通过毛细管道与蒸发器22的输出端相连通，并且冷凝器23的输出端通过毛细管道与压缩机20的输入端相连通，蒸发器22下方的制冷室21内侧壁上固定有输气盘12，且输气盘12远离制冷室21的一端贯穿设备壳体1与冷藏室9的内部相连通，用于输送工作，设备壳体1表面的中心位置处固定有控制面板8，该控制面板8的型号可为KTP600，且控制面板8内部单片机的输出端分别与风机15、压缩机20、蒸发器22以及冷凝器23的输入端电性连接，并且控制面板8内部单片机的输入端与温度感应器6的输出端电性连接，控制面板8两侧的设备壳体1表面皆设置有报警器7，该报警器7的型号可为FU-JS001，且报警器7的输入端与控制面板8内部单片机的输出端电性连接；

设备壳体1两侧的外壁上皆设置有设备门体18，设备门体18内侧壁的边缘位置处皆安装有密封框19，且密封框19与弹力柱25的内侧壁紧密贴合，用于密封工作，设备壳体1表面的边缘位置处固定有密封条17，且密封条17两侧的内壁上皆安装有等间距的弹力柱25，并且弹力柱25远离密封条17内侧壁的一端固定有密封片24，用于密封操作。

工作原理：使用时，外接电源，首先打开设备门体18将中药材分别放置在镂空置板4与放置板11表面，通过旋转铰接沉槽503内侧壁的防脱挡片501，并旋转镂空置板4表面的挡杆502将防脱挡片501进行固定，以避免中药材放置时发生滑脱现象，同时增加了冷气的集聚效果，放置完成后操作控制面板8，使其分别控制制冷室21内部的压缩机20、蒸发器22以及冷凝器23工作，使其经毛细管道与氟利昂的作用下将冷气体由输气盘12输送至冷藏室9内部，之后通过控制面板8控制风机15工作，将冷气经回流管10、集气罩13以及排气罩16输送至保鲜室2内部，以实现冷气体的循环利用功能，最后在使用的过程中通过设备壳体1表面的密封条17与密封条17内壁的弹力柱25相互配合工作，推动密封片24与设备门体18内侧壁的密封框19紧密贴合，以避免冷气体的外泄，从而降低了能源的浪费，最终完成冷藏设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.中药材冷藏设备，包括设备壳体（1）、保鲜室（2）、冷藏室（9）、控制面板（8）和制冷室（21），其特征在于：所述设备壳体（1）内部的一侧设置有保鲜室（2），且保鲜室（2）的内侧壁上设置有等间距的滑框（3），并且相邻防脱结构（5）之间的保鲜室（2）内部设置有镂空置板（4），所述镂空置板（4）一侧的外壁上设置有防脱结构（5），所述设备壳体（1）远离保鲜室（2）一侧的内部设置有冷藏室（9），且冷藏室（9）与保鲜室（2）的内侧壁上皆安装有温度感应器（6），所述冷藏室（9）内部的底端设置有回用箱（14），所述设备壳体（1）远离冷藏室（9）一侧的内部设置有制冷室（21），所述设备壳体（1）表面的中心位置处固定有控制面板（8），且控制面板（8）内部单片机的输入端与温度感应器（6）的输出端电性连接，所述控制面板（8）两侧的设备壳体（1）表面皆设置有报警器（7），且报警器（7）的输入端与控制面板（8）内部单片机的输出端电性连接，所述设备壳体（1）两侧的外壁上皆设置有设备门体（18）。

2.根据权利要求1所述的中药材冷藏设备，其特征在于：所述设备壳体（1）表面的边缘位置处固定有密封条（17），且密封条（17）两侧的内壁上皆安装有等间距的弹力柱（25），并且弹力柱（25）远离密封条（17）内侧壁的一端固定有密封片（24）。

3.根据权利要求1所述的中药材冷藏设备，其特征在于：所述防脱结构（5）的内部依次设置有防脱挡片（501）、挡杆（502）以及铰接沉槽（503），所述镂空置板（4）的表面设置有铰接沉槽（503），且铰接沉槽（503）的内侧壁上铰接有防脱挡片（501），所述铰接沉槽（503）下方的镂空置板（4）表面皆铰接有挡杆（502），且挡杆（502）的一端与防脱挡片（501）的表面紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的中药材冷藏设备，其特征在于：所述回用箱（14）通过回流管（10）与冷藏室（9）相连通，所述回用箱（14）内侧壁的顶端安装有集气罩（13），且集气罩（13）下方的回用箱（14）内部通过支撑台安装有风机（15），并且风机（15）的输入端与集气罩（13）相连通，所述风机（15）一侧的内壁上安装有排气罩（16），且排气罩（16）的一端延伸至保鲜室（2）的内部，并且排气罩（16）的另一端与风机（15）的输出端相连通，所述冷藏室（9）的内部皆设置有放置板（11）。

5.根据权利要求2所述的中药材冷藏设备，其特征在于：所述设备门体（18）内侧壁的边缘位置处皆安装有密封框（19），且密封框（19）与弹力柱（25）的内侧壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的中药材冷藏设备，其特征在于：所述制冷室（21）内部的一端安装有压缩机（20），且压缩机（20）一侧的制冷室（21）内侧壁上安装有蒸发器（22），并且蒸发器（22）的输入端通过毛细管道与压缩机（20）的输出端相连通，所述蒸发器（22）一侧的制冷室（21）内壁上固定有冷凝器（23），且冷凝器（23）的输入端通过毛细管道与蒸发器（22）的输出端相连通，并且冷凝器（23）的输出端通过毛细管道与压缩机（20）的输入端相连通，所述蒸发器（22）下方的制冷室（21）内侧壁上固定有输气盘（12），且输气盘（12）远离制冷室（21）的一端贯穿设备壳体（1）与冷藏室（9）的内部相连通。

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