CN210398896U - 煤粉燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤粉燃烧器。煤粉燃烧器包括：弯头，弯头的入口用于接收煤粉，弯头内设置有将煤粉分为浓相粉风和淡相粉风的分离器；燃烧管，燃烧管内设置有一级燃烧筒和二级燃烧筒，二级燃烧筒的内径大于一级燃烧筒的内径，一级燃烧筒内设置有点火器，一级燃烧筒的入口与弯头的出口相连通；一级燃烧筒内设置有一级扰流器，二级燃烧筒内均设置有二级扰流器。本实用新型提供的煤粉燃烧器，降低了燃烧室燃烧时对内壁的损伤，减小燃烧室的故障率，提高燃烧室燃烧的可靠性，提高煤粉在锅炉内分布的均匀性，避免出现局部超温，结焦的问题，增加了锅炉点火与燃烧的稳定性。

Description

煤粉燃烧器

技术领域

本实用新型涉及煤炭燃烧技术领域，尤其涉及一种煤粉燃烧器。

背景技术

煤粉燃烧器是燃烧煤粉，并收集煤粉燃烧产生的热量的装置。

现有技术中，传统煤粉燃烧器在使用中会存在一定的问题，具体为：第一，煤粉在煤粉燃烧器的燃烧室内一次性燃烧产生的热量较大，燃烧室会出现温度变化速率过快的问题燃烧室的内壁容易在快速过热的作用下发生膨胀，容易出现裂纹等缺陷，燃烧室燃烧的可靠性差；第二，燃烧室内的煤粉燃烧后进行锅炉，进入锅炉内的煤粉浓度分布不均匀，容易引起水冷壁局部超温现象，同时引发炉膛火焰中心偏斜，引起炉膛气流冲刷后墙及右墙，使得炉膛后侧及右侧水冷璧严重磨损，高温过热器、高温再热器出现局部超温、结焦的现象，影响锅炉点火与燃烧的稳定性和经济性。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种煤粉燃烧器，以解决现有技术中存在的问题，降低锅炉燃烧时对燃烧室的损伤，减小燃烧室的故障率，提高燃烧室燃烧的可靠性，提高煤粉在锅炉内分布的均匀性，避免出现局部超温，结焦的问题，增加锅炉点火与燃烧的稳定性。

本实用新型提供了一种煤粉燃烧器，包括：弯头，所述弯头的入口用于接收煤粉，所述弯头内设置有将煤粉分为浓相粉风和淡相粉风的分离器；燃烧管，所述燃烧管内设置有一级燃烧筒和二级燃烧筒，所述一级燃烧筒的出口与所述二级燃烧筒的入口相连通，所述二级燃烧筒的内径大于所述一级燃烧筒的内径，所述一级燃烧筒内设置有点火器，所述一级燃烧筒的入口与所述弯头的出口相连通，且所述一级燃烧筒的入口的中心朝向所述浓相粉风设置，所述一级燃烧筒的入口的边沿朝向所述淡相粉风设置；所述一级燃烧筒内设置有一级扰流器，所述二级燃烧筒内设置有二级扰流器。

可选的，所述分离器包括挡板，所述挡板的正面朝向所述弯头的弧心设置。

可选的，所述弯头为圆弧弯头，所述圆弧弯头的圆心角为直角。

可选的，所述挡板位于所述弯头的中心线背向所述弯头的圆心的一侧。

可选的，所述挡板包括分流端，所述分流端延伸至所述弯头的出口，所述一级燃烧筒的中心朝向所述分流端设置。

可选的，所述一级燃烧筒的入口的边沿与所述弯头的出口的边沿对齐设置。

可选的，所述一级扰流器包括多个设置在所述一级燃烧筒内壁上的一级扰流块。

可选的，多个所述一级扰流块沿着所述一级燃烧筒的内壁的周向均匀分布。

可选的，所述燃烧管内还设置有三级燃烧筒，所述三级燃烧筒的入口与所述二级燃烧筒的出口相连，所述三级燃烧筒的内径大于所述二级燃烧筒的内径，且所述三级燃烧筒内设置有三级扰流器。

可选的，所述燃烧管内还设置有四级燃烧筒，所述四级燃烧筒的入口与所述三级燃烧筒的出口相连，所述四级燃烧筒的内径大于所述三级燃烧筒的内径，且所述四级燃烧筒内设置有四级扰流器。

本实用新型提供的煤粉燃烧器，点火器点火后，位于一级燃烧筒的中心处的浓相粉风和位于一级燃烧筒边沿的淡相粉风均燃烧，被点燃的火焰进入二级燃烧筒，二级燃烧筒室转移了部分燃烧的热量，且一级燃烧筒的边沿处的淡相粉风燃烧时产生的热量较少，避免了一级燃烧筒和二级燃烧筒的内壁在快速过热的作用下发生膨胀，降低了一级燃烧筒和二级燃烧筒的内壁发生裂缝等缺陷的概率，提高了燃烧器燃烧的可靠性；一级扰流器、二级扰流器、三级扰流器以及四级扰流器均可使煤粉产生湍流运动，避免了煤粉集中在局部燃烧导致局部超温、结焦的现象，增加了锅炉点火与燃烧的稳定性；此外，本实用新型提供的煤粉燃烧器还有利于煤粉充分燃烧，能够适应不同煤种的点火燃烧要求，降低等点火器的点火功率，达到节能省电的目的。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中:

图1为本实用新型可选实施例提供的煤粉燃烧器的结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本实用新型可选实施例提供的煤粉燃烧器的结构示意图。如图 1所示，本实用新型提供了一种煤粉燃烧器，包括弯头1和燃烧管2。

请参照图1，弯头1的入口用于接收煤粉，弯头1内设置有将煤粉分为浓相粉风和淡相粉风的分离器。其中分离器可以离心分离器，通过离心作用，将进入弯头1内的煤粉分成浓度较高的浓相粉风和浓度较低的淡相粉风。燃烧管2内设置有一级燃烧筒21和二级燃烧筒22，一级燃烧筒21的出口与二级燃烧筒22的入口相连通，二级燃烧筒22的内径大于一级燃烧筒21的内径；一级燃烧筒21内设置有点火器，一级燃烧筒21 的入口与弯头1的出口相连通，且一级燃烧筒21的入口的中心朝向浓相粉风设置，一级燃烧筒21的入口的边沿朝向淡相粉风设置。浓相粉风从一级燃烧筒21的中心进入一级燃烧筒21，淡相粉风从一级燃烧筒21的边沿进入一级燃烧筒21。其中，点火器可以是等离子喷枪，具有点火稳定，可靠性高的优势。点火器点火后，位于一级燃烧筒21的中心处的浓相粉风和位于一级燃烧筒21边沿的淡相粉风均燃烧，被点燃的火焰进入二级燃烧筒22，二级燃烧筒22转移了部分煤粉燃烧的热量，一级燃烧筒 21的边沿处的淡相粉风燃烧时产生的热量较少，通过分级燃烧和中心燃烧，避免了一级燃烧筒21和二级燃烧筒22的内壁在快速过热的作用下发生膨胀，降低了锅炉一级燃烧筒21和二级燃烧筒22的内壁发生裂缝等缺陷的概率，提高了煤粉燃烧器燃烧的可靠性。

其中，一级燃烧筒21内设置有一级扰流器25，二级燃烧筒22内设置有二级扰流器26。一级扰流器25和二级扰流器26均可使煤粉产生湍流运动，避免了在煤粉集中在局部燃烧导致局部超温、结焦的现象，增加了锅炉点火与燃烧的稳定性。此外，本实用新型提供的煤粉燃烧器还有利于煤粉充分燃烧，能够适应不同煤种的点火燃烧要求，降低点火器的点火功率，达到节能省电的目的。

可选的，分离器包括挡板11，挡板11的正面朝向弯头1的弧心设置。当煤粉从分离器的入口运动至分离器的出口时，煤粉在离心作用下聚集在挡板11的正面形成浓相粉风，位于弯头1内侧和外侧的壁面上形成淡相粉风，简化了煤粉的分离过程，且便于实施。

较佳的，弯头1为圆弧弯头1，圆弧弯头1的圆心角为直角，可以提高离心分离效果，实现浓相粉风和淡相粉风的快速分离。

作为一个可选的实施过程，挡板11位于弯头1的中心线背向弯头1 的圆心的一侧，可使挡板11的正面朝向弯头1的中心线设置，浓相粉风在离心作用下集中于弯头1的中心线处。弯头1的中心线指连接弯头1 内径圆心的弧线。

在上述实施例的基础上，挡板11包括分流端，分流端延伸至弯头1 的出口，一级燃烧筒21的中心朝向分流端设置，浓相粉风从分流端进入一级燃烧筒21的中心，保证了浓相粉风在一级燃烧筒21的中心燃烧。

进一步地，一级燃烧筒21的入口的边沿与弯头1的出口的边沿对齐设置，淡相粉风从弯头1内壁的边沿进入一级燃烧筒21的边沿，淡相粉风燃烧时产生的热量较小，减少一级燃烧筒21的内壁的烧损程度。

较佳的，一级扰流器25包括多个设置在一级燃烧筒21内壁上的一级扰流块，多个一级扰流块可以增加浓相粉风和淡相粉风的湍流程度，有效的防止锅炉局部过热、结焦。

在上述实施例的基础上，多个一级扰流块沿着一级燃烧筒21的内壁的周向均匀分布，可使流经一级燃烧筒21的内壁的煤粉快速离开一级燃烧筒21的内壁，进一步地保护一级燃烧筒21的内壁免受损伤。

较佳的，燃烧管2内还设置有三级燃烧筒23，三级燃烧筒23的入口连接在二级燃烧筒22的出口，三级燃烧筒23的内径大于二级燃烧筒22 的内径，且三级燃烧筒23内设置有三级扰流器27，二级燃烧筒22的火焰进入三级燃烧筒23内燃烧，可以进一步地增加煤粉的燃烧率，减低一级燃烧筒21的内壁、二级燃烧筒22的内壁受到的损伤；三级扰流器27 可以起到进一步地增加湍流程度的作用。

进一步地，燃烧管2内还设置有四级燃烧筒24，四级燃烧筒24的入口连接在三级燃烧筒23的出口，四级燃烧筒24的内径大于三级燃烧筒 23的内径，且四级燃烧筒24内设置有四级扰流器，三级燃烧筒23内的火焰进行四级燃烧筒24内燃烧，可以进一步地增加煤粉的燃烧率，减低一级燃烧筒21的内壁、二级燃烧筒22的内壁、三级燃烧筒23的内壁受到的损伤；四级扰流器可以起到进一步地增加湍流程度的作用。

需要说明的是，二级扰流器26可以包括多个沿着二级燃烧筒22的内壁的周向均匀分布的二级扰流块，使流经二级燃烧筒22的内壁的煤粉快速离开二级燃烧筒22的内壁，进一步地保护二级燃烧筒22的内壁；三级扰流器27可以包括多个沿着三级燃烧筒23的内壁的周向均匀分布的三级扰流块，使流经三级燃烧筒23的内壁的煤粉快速离开三级燃烧筒 23的内壁，进一步地保护三级燃烧筒23的内壁；四级扰流器可以包括多个沿着四级燃烧筒24的内壁的周向均匀分布的四级扰流块，使流经四级燃烧筒24的内壁的煤粉快速离开四级燃烧筒24的内壁，进一步地保护四级燃烧筒24的内壁。

本实用新型可选实施例提供的煤粉燃烧器，点火器点火后，位于一级燃烧筒21的中心处的浓相粉风和位于一级燃烧筒21边沿的淡相粉风均燃烧，被点燃的火焰进入二级燃烧筒22，二级燃烧筒22室转移了部分燃烧的热量，且一级燃烧筒21的边沿处的淡相粉风燃烧时产生的热量较少，避免了一级燃烧筒21和二级燃烧筒22的内壁在快速过热的作用下发生膨胀，降低了一级燃烧筒21和二级燃烧筒22的发生裂缝等缺陷的概率，提高了燃烧器燃烧的可靠性；一级扰流器25、二级扰流器26、三级扰流器27以及四级扰流器均可使煤粉产生湍流运动，避免了煤粉集中在局部燃烧导致局部超温、结焦的现象，增加了锅炉点火与燃烧的稳定性；此外，本实用新型提供的煤粉燃烧器还有利于煤粉充分燃烧，能够适应不同煤种的点火燃烧要求，降低等点火器的点火功率，达到节能省电的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种煤粉燃烧器，其特征在于，包括：

弯头，所述弯头的入口用于接收煤粉，所述弯头内设置有将煤粉分为浓相粉风和淡相粉风的分离器；

燃烧管，所述燃烧管内设置有一级燃烧筒和二级燃烧筒，所述一级燃烧筒的出口与所述二级燃烧筒的入口相连通，所述二级燃烧筒的内径大于所述一级燃烧筒的内径，所述一级燃烧筒内设置有点火器，所述一级燃烧筒的入口与所述弯头的出口相连通，且所述一级燃烧筒的入口的中心朝向所述浓相粉风设置，所述一级燃烧筒的入口的边沿朝向所述淡相粉风设置；所述一级燃烧筒内设置有一级扰流器，所述二级燃烧筒内设置有二级扰流器。

2.根据权利要求1所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述分离器包括挡板，所述挡板的正面朝向所述弯头的弧心设置。

3.根据权利要求2所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述弯头为圆弧弯头，所述圆弧弯头的圆心角为直角。

4.根据权利要求3所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述挡板位于所述弯头的中心线背向所述弯头的圆心的一侧。

5.根据权利要求4所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述挡板包括分流端，所述分流端延伸至所述弯头的出口，所述一级燃烧筒的中心朝向所述分流端设置。

6.根据权利要求5所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述一级燃烧筒的入口的边沿与所述弯头的出口的边沿对齐设置。

7.根据权利要求6所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述一级扰流器包括多个设置在所述一级燃烧筒内壁上的一级扰流块。

8.根据权利要求7所述的煤粉燃烧器，其特征在于，多个所述一级扰流块沿着所述一级燃烧筒的内壁的周向均匀分布。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述燃烧管内还设置有三级燃烧筒，所述三级燃烧筒的入口与所述二级燃烧筒的出口相连，所述三级燃烧筒的内径大于所述二级燃烧筒的内径，且所述三级燃烧筒内设置有三级扰流器。

10.根据权利要求9所述的煤粉燃烧器，其特征在于，所述燃烧管内还设置有四级燃烧筒，所述四级燃烧筒的入口与所述三级燃烧筒的出口相连，所述四级燃烧筒的内径大于所述三级燃烧筒的内径，且所述四级燃烧筒内设置有四级扰流器。

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