CN210398372U - 一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液化气技术领域,且公开了一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀,包括固定块,所述固定块的左右两侧分别固定设有套管和固定杆,所述套管的下端固定焊接有套筒,所述套管的内部活动套接有充气枪头,所述套筒的筒底处开设有圆孔,所述充气枪头的下端穿过圆孔并延伸至套筒的下方,所述充气枪头的上端延伸至套管的外部,所述充气枪头的外部且位于套筒内的部分固定套接有圆板,所述充气枪头的外壁且位于圆板的上方活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端与圆板的上表面固定连接。本实用新型更安全和更稳固,能够将新式自闭式液化气瓶阀和老式自闭式液化气瓶阀进行快速转换充装,提高了液化充气枪的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化气技术领域,尤其涉及一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀。
背景技术
目前市场上的液化石油气气瓶在充装环节上使用的充气枪一般是采用旧式机械扳手充气枪,即先通过扳动手柄,以驱动与枪体连接的枪钩的夹闭,来实现充气枪枪头与气瓶瓶阀的夹紧。
现有的液化充气枪只能充装一种瓶阀,在对新式自闭式液化气瓶阀或者对老式自闭式液化气瓶阀充气时,则需要换另外一种液化充气枪,不能够实现快速切换充装的功能,从而降低了液化充气枪的实用性。为此,本实用新型设计了一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中液化充气枪只能充装一种瓶阀,在对新式自闭式液化气瓶阀或者对老式自闭式液化气瓶阀充气时,则需要换另外一种液化充气枪,不能够实现快速切换充装的功能,从而降低了液化充气枪的实用性的问题,而提出的一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种液化气充装枪,包括固定块,所述固定块的左右两侧分别固定设有套管和固定杆,所述套管的下端固定焊接有套筒,所述套管的内部活动套接有充气枪头,所述套筒的筒底处开设有圆孔,所述充气枪头的下端穿过圆孔并延伸至套筒的下方,所述充气枪头的上端延伸至套管的外部,所述充气枪头的外部且位于套筒内的部分固定套接有圆板,所述充气枪头的外壁且位于圆板的上方活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的下端与圆板的上表面固定连接,所述第一弹簧的上端与套筒的内腔顶部固定连接,所述圆板的圆周壁对称固定设有两个卡杆,所述套筒的外壁与两个所述卡杆的位置对应处均开设有L形卡孔,两个所述L形卡孔的水平部一端分别呈向左和向右设置,两个所述卡杆分别位于两个所述L形卡孔的内部;
所述固定杆的上端开设有盲孔,所述盲孔的内部滑杆设有滑块,所述滑块的下侧固定设有第二弹簧,所述第二弹簧的下端与盲孔的孔底处固定连接,所述滑块的上侧固定设有连接杆,所述连接杆的上端延伸至盲孔的外部并固定设有压紧块,所述盲孔的前侧竖直开设有条形孔,所述滑块的前侧壁固定设有转轴,所述转轴远离滑块的一端穿过条形孔并转动连接有传动杆,所述固定杆的下端右拐角处通过第一轴销转动连接有连接块,所述连接块远离固定杆的一侧固定设有手柄,所述传动杆的下端通过第二轴销与连接块的前侧壁转动连接。
优选的,所述手柄的末端固定设有握球。
优选的,所述压紧块的下表面且与充气枪头的位置对应处开设有弧形压槽。
优选的,所述盲孔和滑块的横截面均为方形。
优选的,两个所述L形卡孔的水平下侧均开设有弧形卡槽。
一种自闭式液化气瓶阀,包括阀体以及将阀体安装的所述液化气充装枪。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀,具备以下有益效果:
1、该液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀,通过设有的手柄,工作人员通过向下旋转手柄,使得手柄旋转连接块围绕固定杆的下端旋转,能够带动传动杆向下移动,传动杆向下移动能够带动滑块向下移动并挤压第二弹簧,从而能够带动压紧块向下移动并将新式自闭式液化气瓶阀与充气枪头进行安装,进而能够完成对新式自闭式液化气瓶阀进行充气。
2、该液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀,通过设置在套筒上的圆板、第一弹簧、卡杆和L形卡孔,工作人员通过向上推动充气枪头,使得套筒内部的圆板向上移动并挤压第一弹簧,从而使得卡杆在L形卡孔的竖直部向上移动,再旋转充气枪头使得圆板上的两个卡杆分别移动至两个L形卡孔的水平内部,此时受到挤压的第一弹簧给圆板施加一个向下的力,进而使得卡杆卡紧在L形卡孔水平部的内部,工作人员再通过旋转手柄使得压紧块向下移动并将老式自闭式液化气瓶阀安装,能够完成对老式自闭式液化气瓶阀进行充气。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型更安全和更稳固,能够将新式自闭式液化气瓶阀和老式自闭式液化气瓶阀进行快速转换充装,提高了液化充气枪的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀的局部剖视图。
图中:1固定块、2套管、3固定杆、4套筒、5充气枪头、6圆板、7第一弹簧、8卡杆、9L形卡孔、10滑块、11第二弹簧、12连接杆、13压紧块、14转轴、15条形孔、16传动杆、17连接块、18手柄、19握球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种液化气充装枪,包括固定块1,固定块1的左右两侧分别固定设有套管2和固定杆3,套管2的下端固定焊接有套筒4,套管2的内部活动套接有充气枪头5,套筒4的筒底处开设有圆孔,充气枪头5的下端穿过圆孔并延伸至套筒4的下方,充气枪头5的上端延伸至套管2的外部,充气枪头5的外部且位于套筒4内的部分固定套接有圆板6,充气枪头5的外壁且位于圆板6的上方活动套接有第一弹簧7,第一弹簧7的下端与圆板6的上表面固定连接,第一弹簧7的上端与套筒4的内腔顶部固定连接,圆板6的圆周壁对称固定设有两个卡杆8,套筒4的外壁与两个卡杆8的位置对应处均开设有L形卡孔9,两个L形卡孔9的水平部一端分别呈向左和向右设置,当圆板6在旋转时,使得两个卡杆8朝着同一个方向移动,从而使得两个卡杆8分别移动至两个L形卡孔9的水平部内,两个卡杆 8分别位于两个L形卡孔9的内部(图中只示出一个L形卡孔9);
固定杆3的上端开设有盲孔,盲孔的内部滑杆设有滑块10,滑块10的下侧固定设有第二弹簧11,第二弹簧11的下端与盲孔的孔底处固定连接,滑块10的上侧固定设有连接杆12,连接杆12的上端延伸至盲孔的外部并固定设有压紧块13,盲孔的前侧竖直开设有条形孔15,滑块10的前侧壁固定设有转轴14,转轴14远离滑块10 的一端穿过条形孔15并转动连接有传动杆16,固定杆3的下端右拐角处通过第一轴销转动连接有连接块17,连接块17远离固定杆3的一侧固定设有手柄18,传动杆16的下端通过第二轴销与连接块17 的前侧壁转动连接,此处的连接块17形状为弧形,且当手柄18向下旋转之后,避免手柄18被第二弹簧11的外力作用发生自动回位的现象。
手柄18的末端固定设有握球19,便于工作人员手部握紧手柄18,从而方便安装。
压紧块13的下表面且与充气枪头5的位置对应处开设有弧形压槽,弧形压槽能够对瓶阀进行限位。
盲孔和滑块10的横截面均为方形,能够对避免连接杆12和压紧块13发生旋转的现象。
两个L形卡孔9的水平下侧均开设有弧形卡槽,能够使得卡杆8 较紧的卡紧在L形卡孔9的水平部,避免卡杆出现滑脱的现象,从而提高了安全性。
一种自闭式液化气瓶阀,包括阀体以及将阀体安装的液化气充装枪。
本实用新型中,使用时,工作人员通过向下旋转手柄18,使得手柄18旋转连接块17围绕固定杆3的下端旋转,能够带动传动杆 16向下移动,传动杆16向下移动能够带动滑块10向下移动并挤压第二弹簧11,从而能够带动压紧块13向下移动并将瓶阀与充气枪头进行安装,进而能够完成对新式自闭式液化气瓶阀进行充气,工作人员通过向上推动充气枪头5,使得套筒4内部的圆板6向上移动并挤压第一弹簧7,从而使得卡杆8在L形卡孔9的竖直部向上移动,再旋转充气枪头5使得圆板6上的两个卡杆8分别移动至两个L形卡孔的水平内部,此时受到挤压的第一弹簧7给圆板6施加一个向下的力,进而使得卡杆8卡紧在L形卡孔9水平部的内部,工作人员再通过旋转手柄18使得压紧块13向下移动并将老式自闭式液化气瓶阀安装,能够完成对老式自闭式液化气瓶阀进行充气。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀,包括固定块(1),其特征在于,所述固定块(1)的左右两侧分别固定设有套管(2)和固定杆(3),所述套管(2)的下端固定焊接有套筒(4),所述套管(2)的内部活动套接有充气枪头(5),所述套筒(4)的筒底处开设有圆孔,所述充气枪头(5)的下端穿过圆孔并延伸至套筒(4)的下方,所述充气枪头(5)的上端延伸至套管(2)的外部,所述充气枪头(5)的外部且位于套筒(4)内的部分固定套接有圆板(6),所述充气枪头(5)的外壁且位于圆板(6)的上方活动套接有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的下端与圆板(6)的上表面固定连接,所述第一弹簧(7)的上端与套筒(4)的内腔顶部固定连接,所述圆板(6)的圆周壁对称固定设有两个卡杆(8),所述套筒(4)的外壁与两个所述卡杆(8)的位置对应处均开设有L形卡孔(9),两个所述L形卡孔(9)的水平部一端分别呈向左和向右设置,两个所述卡杆(8)分别位于两个所述L形卡孔(9)的内部;
所述固定杆(3)的上端开设有盲孔,所述盲孔的内部滑杆设有滑块(10),所述滑块(10)的下侧固定设有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的下端与盲孔的孔底处固定连接,所述滑块(10)的上侧固定设有连接杆(12),所述连接杆(12)的上端延伸至盲孔的外部并固定设有压紧块(13),所述盲孔的前侧竖直开设有条形孔(15),所述滑块(10)的前侧壁固定设有转轴(14),所述转轴(14)远离滑块(10)的一端穿过条形孔(15)并转动连接有传动杆(16),所述固定杆(3)的下端右拐角处通过第一轴销转动连接有连接块(17),所述连接块(17)远离固定杆(3)的一侧固定设有手柄(18),所述传动杆(16)的下端通过第二轴销与连接块(17)的前侧壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀,其特征在于,所述手柄(18)的末端固定设有握球(19)。
3.根据权利要求1所述的一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀,其特征在于,所述压紧块(13)的下表面且与充气枪头(5)的位置对应处开设有弧形压槽。
4.根据权利要求1所述的一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀,其特征在于,所述盲孔和滑块(10)的横截面均为方形。
5.根据权利要求1所述的一种液化气充装枪及自闭式液化气瓶阀,其特征在于,两个所述L形卡孔(9)的水平下侧均开设有弧形卡槽。
6.一种自闭式液化气瓶阀,其特征在于,包括阀体以及权利要求1-5中任一将阀体安装的所述液化气充装枪。
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