CN210398118U - 排水管以及排水管道系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种排水管以及排水管道系统，该排水管包括：排水管管体、伸缩性内衬管以及限定装置，所述伸缩性内衬管自所述排水管管体的出水口处部分或全部伸入所述排水管管体内，限定装置用于防止所述伸缩性内衬管脱离所述排水管管体。该排水管不仅可以解决内衬管难以从排水管中拔出的问题而且使得后续清理内衬管的操作更加方便简单。

Description

排水管以及排水管道系统

技术领域

本实用新型涉及隧道工程领域，具体涉及一种排水管以及排水管系统。

背景技术

目前在复合式衬砌的隧道结构中，通常在初期支护和二次衬砌之间铺设排水管对二次衬砌及防水板后的渗水进行排放，以消除水压。但是在隧道运营期间，由于渗水带出的泥沙淤积或者水中钙化物结晶，通常会造成排水管低部位置的堵塞，尤其是排水管的出水口处较易出现钙化物结晶，随后向排水管深处逐步发育和堆积，减少排水管的过水能力。

目前通常采取的隧道排水管疏通方法有高压水和高压空气疏通，但此类方法费时费力，还需要专用的高压供水或供气设备，清理工作较为麻烦，而且对附着在排水管出水口附近区域的钙化物结晶的清除效果也较为有限。在石油领域，也提出了防结垢内衬管，但该内衬管是由金属或塑料等硬质材料制成，当管内结垢时间较长时，结垢层形态会变硬，内衬管可能由于结垢层的固化作用而粘结在排水管上，导致无法将内衬管从排水管中拔出，而且后续对内衬管上结垢层的清理也较麻烦。另外需采用法兰等其他方式连接内衬管与排水管，后续安装、拆卸内衬管均需要专用工具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种排水管，用以解决由于结垢层的固化作用而导致内衬管难以从排水管中拔出以及内衬管上的结垢难以清理的问题。

本申请实施例提供了一种排水管，该排水管包括：排水管管体、伸缩性内衬管以及限定装置，所述伸缩性内衬管自所述排水管管体的出水口处部分或全部伸入所述排水管管体内，限定装置用于防止所述伸缩性内衬管脱离所述排水管管体。

在上述实现过程中，在铺设排水管时，将排水管放置在预定位置，然后浇注混凝土，限定装置露出隧道壁面。当隧道投入运营一段时间后，当水流从出水口排出时，水中的泥沙或钙化物等则会附着在伸缩性内衬管上形成结垢，还有水中的泥沙会堆积在出水口处，需要定期对排水管管体的出水口进行清理，此时将伸缩性内衬管从排水管管体内拔出，带出排水管管体出水口处的泥沙和结垢，然后单独对伸缩性内衬管上的结构进行清理，清理完毕后，再将伸缩性内衬管插入排水管管体内，即可实现重复使用，节约成本。同时，在将伸缩性内衬管从排水管管体内拔出的过程中，伸缩性内衬管会从施力处向另一端逐渐发生变形，伸缩性内衬管上的结垢随着伸缩性内衬管的变形而松动、碎裂，而且前面的结垢的碎裂会破坏后面的结垢的稳定性，操作人员很容易将伸缩性内衬管从排水管管体中拔出，不但有效减少无法将内衬管从排水管中拔出的情况，而且方便后续对伸缩性内衬管上的结垢的清理。

在一种可能的实施方式中，所述伸缩性内衬管包括第一管段与第二管段。第一管段自所述排水管管体的出水口处伸入所述排水管管体内；第二管段设置在所述排水管管体外。所述限定装置包括套管，所述套管包裹在所述第二管段外并套设在所述排水管管体上；所述套管远离所述排水管管体的一端设置有用于防止所述第二管段伸出所述套管的遮挡部。

在上述实现过程中，伸缩性内衬管的第一管段伸入排水管管体内，第二管段设置在排水管管体外，换言之，即伸缩性内衬管部分伸入排水管管体内。

在一种可能的实施方式中，所述第二管段的外径大于所述排水管管体的内径。

在上述实现过程中，第二管段的外径大于排水管管体的内径的设置可使得第二管段固定在套管内，从而将伸缩性内衬管固定在排水管管体的出水口处，防止伸缩性内衬管向排水管管体内移动而脱离排水管管体的出水口，以便排水管管体的出水口处的结垢能够附着在伸缩性内衬管上。

在一种可能的实施方式中，所述遮挡部为固定连接于所述套管的端口上的圆环体，所述圆环体的轴心与所述套管的轴心重合且所述圆环体的内径小于所述伸缩管体的外径。

在上述实现过程中，圆环体的遮挡部可有效实现对伸缩性内衬管的遮挡，而且结构以及制作工艺简单。

在一种可能的实施方式中，所述遮挡部为所述沿套管的轴心周向阵列的挡块，所述挡块朝向所述套管的轴心方向的端面到所述套管的轴心的距离小于所述第二管段的外表面到所述套管的轴心的距离。

在上述实现过程中，采用挡块作为遮挡部，在对伸缩性内衬管实现有效遮挡的同时又可节省制作材料。而且挡块沿套管的轴心周向阵列设置，使得伸缩性内衬管受力均匀，可提高对伸缩性内衬管的遮挡效果。

在一种可能的实施方式中，所述挡块朝向所述套管的轴心方向的端面到所述套管的轴心的距离等于所述第二管段的内表面到所述套管的轴心的距离。

在上述实现过程中，挡块朝向所述套管的轴心方向的端面设置为与第二管段的内表面齐平，使得挡块在保证了一定的遮挡效果的基础上也不会降低排水管的过水能力。

在一种可能的实施方式中，所述伸缩性内衬管还包括第三管段，所述第三管段与所述第一管段对称设置在所述第二管段的两端，所述第三管段伸出所述套管。

在上述实现过程中，第三管段可伸入另一排水管管体内，实现两个排水管管体的连通，同时，两个排水管管体接口处的结垢通过伸缩性内衬管进行清理。

在一种可能的实施方式中，所述伸缩性内衬管自所述排水管管体的出水口处全部伸入所述排水管管体内，所述限定装置为中空管段，所述中空管段包括插入所述出水口内的管塞段以及伸出所述出水口的管盖段。

在上述实现过程中，伸缩性内衬管全部伸入排水管管体内，限定装置采用中空管段状的管塞来遮挡伸缩性内衬管防止其被水流冲出排水管管体。在对排水管管体进行清理时，仅需拔出管塞，拉出伸缩性内衬管，即可带出排水管管体出口处的结垢，结构简单，拆卸安装方便。中空管段的管塞段外可套设橡胶环，在管塞段插入排水管管体内时，橡胶环由于受到管塞段的挤压与排水管管体内壁产生摩擦力，即增加了中空管段与排水管管体之间的摩擦力，提高了中空管段与排水管管体连接的牢固性与密封性。另外管塞段可设计为倒圆锥形，直径由小变大，直径较大的一端靠近管盖段，直径较小的一端伸入排水管管体内。

在一种可能的实施方式中，所述伸缩性内衬管连接在所述限定装置上。

在上述实现过程中，伸缩性内衬管连接在限定装置上，可实现将限定装置与内衬管一起从排水管管体内拔出或一起安装在排水管管体内，简化了清理与安装的操作。

在一种可能的实施方式中，所述伸缩性内衬管为弹性塑料圆管、弹簧体或者弹性软管螺旋缠绕而成的管体。

本申请实施例中的限定装置、伸缩性内衬管的内外表面可以涂刷疏水涂料或做表面疏水处理，防止水中钙化物附着。

由以上内容可知，伸缩性内衬管能够在拉力的作用下逐段发生变形，排水管管体出口处的结垢随之发生破碎，解决了由于结垢层的固化作用而导致内衬管难以从排水管中拔出的问题，同时解决了内衬管上的结垢难以清理的问题。

本申请还提供了一种排水管道系统，该排水管道系统包括上述的排水管。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种排水管的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的另一种排水管的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种套管的遮挡部的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的另一种排水管的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种伸缩性内衬管的结构示意图。

图标：100-排水管，110-排水管管体，120-伸缩性内衬管，160-限定装置，122-第一管段，124-第二管段，126-第三管段，130-套管，140-遮挡部，142-圆环体，144-挡块，150-中空管段，152-管塞段，154-管盖段。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1，图1为本申请实施例提供的一种排水管100的结构示意图。本申请实施例提供了一种排水管100，该排水管100包括：排水管管体110、伸缩性内衬管120以及限定装置160，伸缩性内衬管120自排水管管体110的出水口处部分或全部伸入排水管管体110内，限定装置160用于防止伸缩性内衬管120脱离排水管管体110。

在上述实现过程中，在铺设排水管100时，将排水管100放置在预定位置，然后浇注混凝土，限定装置160露出隧道壁面。当隧道投入运营一段时间后，当水流从出水口排出时，水中的泥沙或钙化物等则会附着在伸缩性内衬管120上形成结垢，还有水中的泥沙会堆积在出水口处，需要定期对排水管管体110的出水口进行清理，此时将伸缩性内衬管120从排水管管体110内拔出，带出排水管管体110出水口处的泥沙和结垢，然后单独对伸缩性内衬管120上的结构进行清理，清理完毕后，再将伸缩性内衬管120插入排水管管体110内，即可实现重复使用，节约成本。同时在将伸缩性内衬管120从排水管管体110内拔出的过程中，伸缩性内衬管120会从施力处向另一端逐渐发生变形，伸缩性内衬管120上的结垢随着伸缩性内衬管120的变形而松动、碎裂，而且前面的结垢的碎裂会破坏后面的结垢的稳定性，操作人员很容易将伸缩性内衬管120从排水管管体110中拔出，不但有效减少无法将内衬管从排水管管体110中拔出的情况，而且方便了后续对伸缩性内衬管120上的结垢的清理。将伸缩性内衬管120拔出后，若还存在一些结垢附着在伸缩性内衬管120上，同样可通过伸缩性内衬管120发生形变的方式来清理伸缩性内衬管120上的结垢，例如向各个方向拉伸伸缩性内衬管120，以使结垢从伸缩性内衬管120上脱落。或者在不破坏伸缩性内衬管120结构的前提下，也可以通过直接敲打伸缩性内衬管120外部或内部的方式来清理结垢。综上所述，采用伸缩性内衬管120不仅可以解决内衬管难以从排水管管体110中拔出的问题而且使得后续清理内衬管的操作更加方便简单。

在上述实现过程中，伸缩性内衬管120的外径可设置为与排水管管体110的内径相同，使得伸缩性内衬管120能够与排水管管体110相贴合，可以使得结垢更多地附着在伸缩性内衬管120上，降低结垢附着在伸缩性内衬管120与排水管管体110之间的缝隙内的概率。

在一种可能的实施方式中，请参照图2，图2为本申请实施例提供的另一种排水管100的结构示意图。伸缩性内衬管120包括第一管段122与第二管段124。第一管段122自排水管管体110的出水口处伸入排水管管体110内；第二管段124设置在排水管管体110外。限定装置160包括套管130，套管130包裹在第二管段124外并套设在排水管管体110上；套管130远离排水管管体110的一端设置有用于防止第二管段124伸出套管130的遮挡部140。

在上述实现过程中，伸缩性内衬管120的第一管段122伸入排水管管体110内，第二管段124设置在排水管管体110外，换言之，即伸缩性内衬管120部分伸入排水管管体110内。当遮挡部140与套管130可拆卸连接时，比如采用中空管塞作为遮挡部140，可直接将伸缩性内衬管120的第一管段122从套管130内拔出，也可先拔出套管130再拔出伸缩性内衬管120的第一管段122。当遮挡部140固定连接于套管130时，比如遮挡部140固定安装在套管130端口并向套管130轴心方向延伸的挡块144，可先将套管130从排水管管体110上拔下再拔出伸缩性内衬管120的第一管段122。当套管130从混凝土中全部露出时，遮挡部140可以固定连接于套管130，也可以可拆卸连接于套管130。当套管130全部或部分伸入混凝土时，需设置遮挡部140与套管130之间可拆卸连接。

在一种可能的实施方式中，第二管段124的外径大于排水管管体110的内径。

在上述实现过程中，第二管段124的外径大于排水管管体110的内径的设置可使得第二管段124固定在套管130内，从而将伸缩性内衬管120固定在排水管管体110的出水口处，防止伸缩性内衬管120向排水管管体110内移动而脱离排水管管体110的出水口，以便排水管管体110的出水口处的结垢能够附着在伸缩性内衬管120上。

在一种可能的实施方式中，请参照图2，图2为本申请实施例提供的另一种排水管100的结构示意图。遮挡部140为固定连接于套管130的端口上的圆环体142，圆环体142的轴心与套管130的轴心重合且圆环体142的内径小于伸缩管体的外径。

在上述实现过程中，圆环体142的遮挡部140可有效实现对伸缩性内衬管120的遮挡，而且结构以及制作工艺简单。同时，圆环体142结构的遮挡部140与套管130可一体成型，使得套筒的结构更加简单，简化制作工艺。

在一种可能的实施方式中，请参考图3，图3为本申请实施例提供的一种套管130的遮挡部140的结构示意图。遮挡部140为沿套管130的轴心周向阵列的挡块144，挡块144朝向套管130的轴心方向的端面到套管130的轴心的距离小于第二管段124的外表面到套管130的轴心的距离。

在上述实现过程中，采用挡块144作为遮挡部140，在对伸缩性内衬管120实现有效遮挡的同时又可节省制作材料。而且挡块144沿套管130的轴心周向阵列设置，使得伸缩性内衬管120受力均匀，可提高对伸缩性内衬管120的遮挡效果。

在一种可能的实施方式中，挡块144朝向套管130的轴心方向的端面到套管130的轴心的距离等于第二管段124的内表面到套管130的轴心的距离。

在上述实现过程中，挡块144朝向套管130的轴心方向的端面设置为与第二管段124的内表面齐平，使得挡块144在保证了一定的遮挡效果的基础上也不会降低排水管100的过水能力。

在一种可能的实施方式中，请参考图4，图4为本申请实施例提供的另一种排水管100的结构示意图。伸缩性内衬管120还包括第三管段126，第三管段126与第一管段122对称设置在第二管段124的两端，第三管段126伸出套管130。

在上述实现过程中，第三管段126可伸入另一排水管管体110内，实现两个排水管管体110的连通，同时，两个排水管管体110接口处的结垢通过伸缩性内衬管120进行清理。

在一种可能的实施方式中，伸缩性内衬管120自排水管管体110的出水口处全部伸入排水管管体110内，限定装置160为中空管段150，中空管段150包括插入出水口内的管塞段152以及伸出出水口的管盖段154。

在上述实现过程中，请参照图1，图1为本申请实施例提供的一种排水管100的结构示意图。伸缩性内衬管120全部伸入排水管管体110内，限定装置160采用中空管段150状的管塞来遮挡伸缩性内衬管120防止其被水流冲出排水管管体110。在对排水管管体110进行清理时，仅需拔出管塞，拉出伸缩性内衬管120，即可带出排水管管体110出口处的结垢，结构简单，拆卸安装方便。中空管段150的管塞段152外可套设橡胶环，在管塞段152插入排水管管体110内时，橡胶环由于受到管塞段152的挤压与排水管管体110内壁产生摩擦力，即增加了中空管段150与排水管管体110之间的摩擦力，提高了中空管段150与排水管管体110连接的牢固性与密封性。另外管塞段152可设计为倒圆锥形，直径由小变大，直径较大的一端靠近管盖段154，直径较小的一端伸入排水管管体110内。

在一种可能的实施方式中，伸缩性内衬管120连接在限定装置160上。

在上述实现过程中，伸缩性内衬管120连接在限定装置160上，可实现将限定装置160与内衬管一起从排水管管体110内拔出或一起安装在排水管管体110内，简化了清理与安装的操作。当限定装置160采用套管130与遮挡部140结合的结构时，伸缩性内衬管120靠近遮挡部140的部分连接于遮挡部140；当限定装置160为中空管段150时，伸缩性内衬管120靠近中空管段150的部分连接于中空管段150伸入排水管管体110的管塞段152。伸缩性内衬管120与限定装置160连接的部分可采用焊接的方式连接于遮挡部140或管塞段152。

需要说明的是，上述采用焊接的方式连接伸缩性内衬管120与限定装置160的方式仅是示例性的，凡是能够实现伸缩性内衬管120与限定装置160的方式均落入本申请的保护范围。

在一种可能的实施方式中，伸缩性内衬管120为弹性塑料圆管、弹簧体或者弹性软管螺旋缠绕而成的管体。

在上述实现过程中，上述伸缩性内衬管120包括能够在长度方向上发生变形的管体，比如弹性软管螺旋缠绕而成的管体、弹簧体或者图5中所示的塑料圆管等，本申请实施例不仅限于此。

本申请实施例中的限定装置160、伸缩性内衬管120的内外表面可以涂刷疏水涂料或做表面疏水处理，防止水中钙化物附着。

本申请还提供了一种排水管道系统，该排水管道系统包括上述的排水管100。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种排水管，其特征在于，包括：

排水管管体；

伸缩性内衬管，自所述排水管管体的出水口处部分或全部伸入所述排水管管体内；

限定装置，用于防止所述伸缩性内衬管脱离所述排水管管体。

2.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述伸缩性内衬管包括:

第一管段，自所述排水管管体的出水口处伸入所述排水管管体内；

第二管段，设置在所述排水管管体外；

所述限定装置包括套管，所述套管包裹在所述第二管段外并套设在所述排水管管体上；所述套管远离所述排水管管体的一端设置有用于防止所述第二管段伸出所述套管的遮挡部。

3.根据权利要求2所述的排水管，其特征在于，所述第二管段的外径大于所述排水管管体的内径。

4.根据权利要求2或3所述的排水管，其特征在于，所述遮挡部为固定连接于所述套管的端口上的圆环体，所述圆环体的轴心与所述套管的轴心重合且所述圆环体的内径小于所述伸缩性内衬管的外径。

5.根据权利要求2或3所述的排水管，其特征在于，所述遮挡部为沿所述套管的轴心周向阵列的挡块，所述挡块朝向所述套管的轴心方向的端面到所述套管的轴心的距离小于所述第二管段的外表面到所述套管的轴心的距离。

6.根据权利要求5所述的排水管，其特征在于，所述挡块朝向所述套管的轴心方向的端面到所述套管的轴心的距离等于所述第二管段的内表面到所述套管的轴心的距离。

7.根据权利要求2所述的排水管，其特征在于，所述伸缩性内衬管还包括第三管段，所述第三管段与所述第一管段对称设置在所述第二管段的两端，所述第三管段伸出所述套管。

8.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述伸缩性内衬管自所述排水管管体的出水口处全部伸入所述排水管管体内，所述限定装置为中空管段，所述中空管段包括插入所述出水口内的管塞段以及伸出所述出水口的管盖段。

9.根据权利要求1所述的排水管，其特征在于，所述伸缩性内衬管连接在所述限定装置上。

10.一种排水管道系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的排水管。

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