CN210397954U - 建筑机电安装用管道支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑机电安装用管道支吊架，包括支吊架主体及支吊架开闭组件；支吊架主体包括固定连接框(2)、若干根支撑柱(3)、若干块限位挡块(4)和第一固定块(9)；支撑柱(3)内端固定在固定连接框(2)内，若干块限位挡块(4)分别间隔设置在支撑柱(3)上；支吊架开闭组件包括活动件(10)、开闭挡柱(11)、第二固定块(13)和螺栓(6)；开闭挡柱(11)的上端通过活动件(10)旋转并挡住固定连接框(2)的开口处；第一固定块(9)与第二固定块(13)相对设置并通过螺栓(6)贯穿连接，使支吊架开闭组件连接在支吊架主体上。本实用新型能使建筑机电管道分类固定安装，且便于维修和更换。

Description

建筑机电安装用管道支吊架

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机电安装设备，尤其涉及一种建筑机电安装用管道支吊架。

背景技术

目前，我国城市高级民用建筑中的高档办公楼、豪华住宅、星级饭店和高档酒店越来越多，在这些高级建筑中，对装修及机电设备安装的要求也会愈来愈高。在安装机电设备的过程中，经常会遇到需要将管道固定在墙顶的安装要求，由于高级建筑需要安装的机电设备种类繁多，所需安装的管道粗细不一，但墙顶可安装的空间较小，安装不便，管道错综复杂只能较差纵横在墙体上，不仅影响建筑美观，当遇到机电设备故障等问题时不便于管道的维修和更换。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑机电安装用管道支吊架，能使建筑机电管道分类固定安装，且便于维修和更换。

本实用新型是这样实现的：

一种建筑机电安装用管道支吊架，包括支吊架主体及支吊架开闭组件；支吊架主体包括固定连接框、若干根支撑柱、若干块限位挡块和第一固定块；固定连接框为一端开口的C形结构并固定在墙体上，支撑柱的内端固定在固定连接框内，支撑柱的外端延伸到固定连接框的外部，且若干根支撑柱水平间隔设置，将固定连接框分隔成若干个横向安装空间；若干块限位挡块分别间隔设置在支撑柱上，将每个横向安装空间分隔成若干个限位安装空间；第一固定块设置在位于固定连接框底部的支撑柱上，第一固定块位于固定连接框的外部；支吊架开闭组件包括活动件、开闭挡柱、第二固定块和螺栓；开闭挡柱的上端通过活动件安装在墙体上并绕活动件旋转，使开闭挡柱能与若干根支撑柱的外端接触连接并挡住固定连接框的开口；第二固定块设置在开闭挡柱的下端，第一固定块与第二固定块相对设置并通过螺栓贯穿连接固定，使支吊架开闭组件连接在支吊架主体上。

所述的固定连接框与墙体之间连接有加强筋，加强筋斜向设置。

所述的加强筋的两端分别设有加固块，使加强筋的两端分别通过加固块与固定连接框和墙体固定连接。

相邻两根所述的支撑柱之间设有支撑架，支撑架为L形结构支撑在相邻两根支撑柱和固定连接框的内壁之间。

所述的若干根支撑柱的表面均设有防滑垫，管道通过防滑垫与支撑柱的表面接触。

所述的开闭挡柱的侧端面上设有垫层，开闭挡柱通过垫层与若干根支撑柱的端部接触连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型能通过不同尺寸的限位安装空间将不同管径的管道进行分类安装，防止各路管道交叉纵横在墙面上，不仅安装固定方便，且外形美观大方，不影响建筑施工和装修。

2、本实用新型通过能翻转开闭挡柱连接在固定连接框外侧的支撑柱端部，防止管道滑落，且方便管道的维修和更换，使用灵活性高，实用性强。

3、本实用新型能直接安装在墙体上，安装方便、可靠，能快速开合，便于管道的拆装和维修。

附图说明

图1是本实用新型建筑机电安装用管道支吊架的主视图；

图2是本实用新型建筑机电安装用管道支吊架中支吊架开闭组件的侧视图；

图3是图1的局部放大图。

图中，1墙体，2固定连接框，3支撑柱，4限位挡块，5支撑架，6螺栓，7防滑垫，9第一固定块，10活动件，11开闭挡柱，12垫层，13第二固定块，14加固块，15加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1，一种建筑机电安装用管道支吊架，包括支吊架主体及支吊架开闭组件；支吊架主体包括固定连接框2、若干根支撑柱3、若干块限位挡块4和第一固定块9；固定连接框2为一端开口的C形结构并固定在墙体1上，支撑柱3的内端固定在固定连接框2内，支撑柱3的外端延伸到固定连接框2的外部，且若干根支撑柱3水平间隔设置，将固定连接框2分隔成若干个横向安装空间；若干块限位挡块4分别间隔设置在支撑柱3上，将每个横向安装空间分隔成若干个限位安装空间；第一固定块9设置在位于固定连接框2底部的支撑柱3上，第一固定块9位于固定连接框2的外部；请参见附图2和附图3，支吊架开闭组件包括活动件10、开闭挡柱11、第二固定块13和螺栓6；开闭挡柱11的上端通过活动件10安装在墙体1上并绕活动件10旋转，使开闭挡柱11能与若干根支撑柱3的外端接触连接并挡住固定连接框2的开口；第二固定块13设置在开闭挡柱11的下端，第一固定块9与第二固定块13相对设置并通过螺栓6贯穿连接固定，使支吊架开闭组件连接在支吊架主体上。

所述的固定连接框2与墙体1之间连接有加强筋15，加强筋15斜向设置，可提高固定连接框2在墙体1上的安装稳定性。

所述的加强筋15的两端分别设有加固块14，使加强筋15的两端分别通过加固块14与固定连接框2和墙体1固定连接，确保加强筋15的可靠性，进一步提高固定连接框2在墙体1上的安装稳定性。

相邻两根所述的支撑柱3之间设有支撑架5，支撑架5为L形结构支撑在相邻两根支撑柱3和固定连接框2的内壁之间，可提高支撑柱3的承载能力，确保管道安装的可靠性和稳定性。

所述的若干根支撑柱3的表面均设有防滑垫7，管道通过防滑垫7与支撑柱3的表面接触，可对管道进行支撑缓冲和一定程度上的限位。优选的，防滑垫7可采用橡胶材质制成。

所述的开闭挡柱11的侧端面上设有垫层12，开闭挡柱11通过垫层12与若干根支撑柱3的端部接触连接，可起到防滑、缓冲、减少表面摩擦的作用。优选的，垫层12可采用橡胶材质制成。

使用时，将固定连接框2的顶部固定安装在墙体1上，位于墙顶下表面，若干根支撑柱3的内端固定在C形的固定连接框2的封闭端内壁上，相邻两根支撑柱3的间距和支撑柱3的数量可根据管道的尺寸和布置需要设计，支撑柱3上限位挡块4的设置间距和数量可根据管道的尺寸和布置需要设计，使不同管径的管道均能匹配安装在合适尺寸的限位安装空间内，达到管道分类安装的目的，防止各路管道交叉纵横在墙面上，不仅有利于管道的安装固定，而且美观大方。

管道安装到位后，将开闭挡柱11通过活动件10转动并挡在固定连接框2的开口端外侧，优选的，活动件10可通过转轴设置在开闭挡柱11顶部两侧，使开闭挡柱11能通过转轴在活动件10内自由转动，便于操作使用。开闭挡柱11的侧端面与若干根支撑柱3的外端接触，第一固定块9和第二固定块13上均设置与螺栓6匹配的螺孔，使螺栓6贯穿第一固定块9和第二固定块13，将开闭挡柱11遮挡在固定连接框2上，防止管道从固定连接框2的开口端滑出。优选的，第一固定块9和第二固定块13可采用相同的尺寸，便于连接固定，且外形美观。

维修时只需将开闭挡柱11通过活动件10经转轴转动，使其与支撑柱3分离，完成管道维修后将其复位即可，大大提高了本实用新型的使用灵活性，方便管道的维修和更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑机电安装用管道支吊架，其特征是：包括支吊架主体及支吊架开闭组件；支吊架主体包括固定连接框(2)、若干根支撑柱(3)、若干块限位挡块(4)和第一固定块(9)；固定连接框(2)为一端开口的C形结构并固定在墙体(1)上，支撑柱(3)的内端固定在固定连接框(2)内，支撑柱(3)的外端延伸到固定连接框(2)的外部，且若干根支撑柱(3)水平间隔设置，将固定连接框(2)分隔成若干个横向安装空间；若干块限位挡块(4)分别间隔设置在支撑柱(3)上，将每个横向安装空间分隔成若干个限位安装空间；第一固定块(9)设置在位于固定连接框(2)底部的支撑柱(3)上，第一固定块(9)位于固定连接框(2)的外部；支吊架开闭组件包括活动件(10)、开闭挡柱(11)、第二固定块(13)和螺栓(6)；开闭挡柱(11)的上端通过活动件(10)安装在墙体(1)上并绕活动件(10)旋转，使开闭挡柱(11)能与若干根支撑柱(3)的外端接触连接并挡住固定连接框(2)的开口；第二固定块(13)设置在开闭挡柱(11)的下端，第一固定块(9)与第二固定块(13)相对设置并通过螺栓(6)贯穿连接固定，使支吊架开闭组件连接在支吊架主体上。

2.根据权利要求1所述的建筑机电安装用管道支吊架，其特征是：所述的固定连接框(2)与墙体(1)之间连接有加强筋(15)，加强筋(15)斜向设置。

3.根据权利要求2所述的建筑机电安装用管道支吊架，其特征是：所述的加强筋(15)的两端分别设有加固块(14)，使加强筋(15)的两端分别通过加固块(14)与固定连接框(2)和墙体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的建筑机电安装用管道支吊架，其特征是：相邻两根所述的支撑柱(3)之间设有支撑架(5)，支撑架(5)为L形结构支撑在相邻两根支撑柱(3)和固定连接框(2)的内壁之间。

5.根据权利要求1所述的建筑机电安装用管道支吊架，其特征是：所述的若干根支撑柱(3)的表面均设有防滑垫(7)，管道通过防滑垫(7)与支撑柱(3)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的建筑机电安装用管道支吊架，其特征是：所述的开闭挡柱(11)的侧端面上设有垫层(12)，开闭挡柱(11)通过垫层(12)与若干根支撑柱(3)的端部接触连接。

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