CN210397215U - 一种具有高效的切碎式排污泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效的切碎式排污泵,具体涉及排污泵领域,包括机体,所述机体的一侧设置有进水口,所述机体的另一侧设置有出水口,所述机体的顶部设置有旋转块,所述旋转块的底部设置有螺纹杆,所述机体的内部设置有弧形块,所述弧形块的内壁设置有倾斜块,所述倾斜块的一侧设置有过滤板,所述过滤板的一侧设置有圆环。本实用新型通过设置旋转筒与倾斜块,通过旋转筒与弧形块的清理刀片可以对液体中的杂质进行切割粉碎,防止排污泵发生堵塞,由于倾斜块自左向由与旋转筒之间距离越来越小,从而把液体中的杂质进行彻底粉碎,提高粉碎的效果,减少排污泵发生堵塞现象的出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及排污泵领域,更具体地说,本实用新型涉及一种具有高效的切碎式排污泵。
背景技术
随着社会的发展,城市人口越来越多,工厂和企业的数量也在日益增加,随之产生的污水废水的量也会越来越大,废水中难免会含有一些较大的生活垃圾,如:手套,毛巾、布料、购物袋等,甚至还会掺杂着一些树枝杂草等物体。然而,普通的排污泵对这些污水进行输送时,会经常出现堵塞现象,不仅清理难度大,而且影响排水的进度。
专利申请公布号CN206221287U的实用新型专利公开了一种切割式排污泵,包括底座,所述底座上端安装有泵体,所述泵体和底座通过大螺钉连接,泵体内部安装有叶轮,所述叶轮下端安装有切割叶轮,所述切割叶轮通过螺母固定在轴上,所述螺母和切割叶轮之间安装有垫片,所述泵体内部安装有切割盘,所述切割盘通过小螺钉固定在泵体下端,所述泵体上端安装有连接座,所述连接座上端安装有电机部件,泵体和连接座通过大螺钉连接。本实用新型通过在叶轮下端安装切割叶轮与切割盘,这样可以使污水中的杂物在进入泵体时进行切碎,而且切割叶轮的旋转有助于污水的进入,增加水泵的效率,稳定可靠,且结构简单,操作方便,经济实用。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如虽然增加水泵的效率,稳定可靠,且结构简单,操作方便,经济实用,但是在将液体中的杂质进行粉碎时,不能提高其效果,不能防止排污泵发生堵塞现象的出现。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种具有高效的切碎式排污泵,通过设置旋转筒与倾斜块,通过旋转筒与弧形块的清理刀片可以对液体中的杂质进行切割粉碎,防止排污泵发生堵塞,由于倾斜块自左向由与旋转筒之间距离越来越小,从而把液体中的杂质进行彻底粉碎,提高粉碎的效果,减少排污泵发生堵塞现象的出现,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有高效的切碎式排污泵,包括机体,所述机体的一侧设置有进水口,所述机体的另一侧设置有出水口,所述机体的顶部设置有旋转块,所述旋转块的底部设置有螺纹杆,所述机体的内部设置有弧形块;
所述弧形块的内壁设置有倾斜块,所述倾斜块的一侧设置有过滤板,所述过滤板的一侧设置有圆环,所述圆环的内壁设置有旋转筒,所述旋转筒的端部设置为倾斜状态,所述旋转筒的另一端设置有齿轮,所述倾斜块与机体内壁之间设置有伸缩杆,所述机体的表面设置有空腔,所述空腔的内部设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一侧设置有推动杆,所述弧形块与机体活动连接;
所述机体的表面设置有孔洞,所述孔洞的内部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶部设置有密封板,所述密封板与机体内壁活动连接,所述密封板的顶部设置有挡板,所述挡板的顶部设置有升降板。
在一个优选地实施方式中,所述升降板的表面设置有凹孔,所述凹孔与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆与挡板活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述升降板的表面设置有半圆孔洞,所述半圆孔洞的数量为两个,两个所述半圆孔洞位于凹孔的两侧。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹杆的两侧均设置有圆块,所述圆块通过连接杆机体内壁相连接,所述圆块与半圆孔洞相适配。
在一个优选地实施方式中,所述机体的顶部设置有电机,所述电机的输出轴端部设置有限制板,所述电机的输出轴端部与限制板传动连接。
在一个优选地实施方式中,所述限制板的数量为两个,所述齿轮位于两个限制板之间。
在一个优选地实施方式中,所述齿轮的数量为两个,两个所述齿轮通过链条相连接,所述链条贯穿机体并与机体活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述倾斜块内壁设置为倾斜状态,所述倾斜块的横截面形状为半圆形,所述弧形块的一侧与旋转筒的周向侧均设置有清理刀片。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置旋转筒与倾斜块,通过旋转筒与弧形块的清理刀片可以对液体中的杂质进行切割粉碎,防止排污泵发生堵塞,由于倾斜块自左向由与旋转筒之间距离越来越小,从而把液体中的杂质进行彻底粉碎,提高粉碎的效果,减少排污泵发生堵塞现象的出现;
2、本实用新型通过设置推动杆,由于推动杆与空腔活动连接,从而可以将两个倾斜块通过向空腔处移动,将旋转筒与倾斜块之间的距离变大,可以防止卡料现象的出现,便于长久使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的机体与倾斜块侧视图。
图3为本实用新型的机体与进水口俯视图。
图4为本实用新型的升降板立体图。
图5为本实用新型的图1中A部放大图。
附图标记为:1机体、2进水口、3出水口、4螺纹杆、5弧形块、6倾斜块、7过滤板、8旋转筒、9齿轮、10伸缩杆、11空腔、12推动杆、13压缩弹簧、14密封板、15挡板、16升降板、17半圆孔洞、18圆块、19电机、20限制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的具有高效的切碎式排污泵,包括机体1,所述机体1的一侧设置有进水口2,所述机体1的另一侧设置有出水口3,所述机体1的顶部设置有旋转块,所述旋转块的底部设置有螺纹杆4,所述机体1的内部设置有弧形块5。
参照说明书附图1-4,该实施例的具有高效的切碎式排污泵的弧形块5的内壁设置有倾斜块6,所述倾斜块6的一侧设置有过滤板7,所述过滤板7的一侧设置有圆环,所述圆环的内壁设置有旋转筒8,所述旋转筒8的端部设置为倾斜状态,所述旋转筒8的另一端设置有齿轮9,所述倾斜块6与机体1内壁之间设置有伸缩杆10,所述机体1的表面设置有空腔11,所述空腔11的内部设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一侧设置有推动杆12,所述弧形块5与机体1活动连接。
进一步,所述机体1的顶部设置有电机19,所述电机19的输出轴端部设置有限制板20,所述电机19的输出轴端部与限制板20传动连接。
进一步,所述限制板20的数量为两个,所述齿轮9位于两个限制板20之间。
进一步,所述齿轮9的数量为两个,两个所述齿轮9通过链条相连接,所述链条贯穿机体1并与机体1活动连接。
进一步,所述倾斜块6内壁设置为倾斜状态,所述倾斜块6的横截面形状为半圆形,所述弧形块5的一侧与旋转筒8的周向侧均设置有清理刀片。
实施场景具体为:在实际使用的过程中,当进水口2内部进水时,让挡板15向上运动,将机体1内部打开,当液体向一侧流动时,从而会进过过滤板7,通过过滤板7将液体中的杂质进行过滤,减少液体中的杂质,之后,使用电机19,由于电机19的输出轴端部与限制板20传动连接,通过电机19可以把限制板20发生旋转,并带动了两个限制板20之间的齿轮9转动,由于两个齿轮9之间通过链条相连接,通过链条可以让另一个齿轮9旋转,由于齿轮9的两侧均设置有限制板20,可以防止链条因液体流动原因向一侧移动,从而可以提高链条的稳定性,通过齿轮9的旋转带动了旋转筒8的转动,由于旋转筒8与圆环活动连接,从而可以防止过滤板7发生旋转,当液体继续流动时,并进到旋转筒8与倾斜板之间时,通过旋转筒8与弧形块5的清理刀片可以对液体中的杂质进行切割粉碎,防止排污泵发生堵塞,由于倾斜块6的内壁为倾斜设置,且自左向由与旋转筒8之间距离越来越小,从而把液体中的杂质进行彻底粉碎,提高粉碎的效果,在粉碎过程中,由于推动杆12与空腔11活动连接,从而可以将两个倾斜块6通过向空腔11处移动,将旋转筒8与倾斜块6之间的距离变大,可以防止卡料现象的出现,便于长久使用。
参照说明书附图1和5,该实施例的具有高效的切碎式排污泵的机体1的表面设置有孔洞,所述孔洞的内部设置有压缩弹簧13,所述压缩弹簧13的顶部设置有密封板14,所述密封板14与机体1内壁活动连接,所述密封板14的顶部设置有挡板15,所述挡板15的顶部设置有升降板16。
进一步,所述升降板16的表面设置有凹孔,所述凹孔与螺纹杆4螺纹连接,所述螺纹杆4与挡板15活动连接。
进一步,所述升降板16的表面设置有半圆孔洞17,所述半圆孔洞17的数量为两个,两个所述半圆孔洞17位于凹孔的两侧。
进一步,所述螺纹杆4的两侧均设置有圆块18,所述圆块18通过连接杆机体1内壁相连接,所述圆块18与半圆孔洞17相适配。
实施场景具体为:在实际使用的过程中,当挡板15向下运动时,让可以挡板15的底部与密封板14相接触,并让密封板14向下运动,对压缩弹簧13进行挤压,防止发生液体泄漏,当挡板15向上运动时,由于半圆孔洞17与圆块18相适配,通过二者相接触,防止运动过度。
本实用工作原理:
本实用新型实施例的具有高效的切碎式排污泵,在使用时,当进水口2内部进水时,让挡板15向上运动,将机体1内部打开,当液体向一侧流动时,从而会进过过滤板7,通过过滤板7将液体中的杂质进行过滤,减少液体中的杂质,之后,使用电机19,通过电机19可以把限制板20发生旋转,并带动了两个限制板20之间的齿轮9转动,通过链条可以让另一个齿轮9旋转,通过齿轮9的旋转带动了旋转筒8的转动,从而可以防止过滤板7发生旋转,当液体继续流动时,并进到旋转筒8与倾斜板之间时,通过旋转筒8与弧形块5的清理刀片可以对液体中的杂质进行切割粉碎,防止排污泵发生堵塞,由于倾斜块6的内壁为倾斜设置,且自左向由与旋转筒8之间距离越来越小,从而把液体中的杂质进行彻底粉碎,提高粉碎的效果,在粉碎过程中,从而可以将两个倾斜块6通过向空腔11处移动,将旋转筒8与倾斜块6之间的距离变大,可以防止卡料现象的出现,便于长久使用;
本实用新型实施例的具有高效的切碎式排污泵,在使用时,当挡板15向下运动时,让可以挡板15的底部与密封板14相接触,并让密封板14向下运动,对压缩弹簧13进行挤压,防止发生液体泄漏,当挡板15向上运动时,由于半圆孔洞17与圆块18相适配,通过二者相接触,防止运动过度。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有高效的切碎式排污泵,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有进水口(2),所述机体(1)的另一侧设置有出水口(3),所述机体(1)的顶部设置有旋转块,所述旋转块的底部设置有螺纹杆(4),所述机体(1)的内部设置有弧形块(5);
所述弧形块(5)的内壁设置有倾斜块(6),所述倾斜块(6)的一侧设置有过滤板(7),所述过滤板(7)的一侧设置有圆环,所述圆环的内壁设置有旋转筒(8),所述旋转筒(8)的端部设置为倾斜状态,所述旋转筒(8)的另一端设置有齿轮(9),所述倾斜块(6)与机体(1)内壁之间设置有伸缩杆(10),所述机体(1)的表面设置有空腔(11),所述空腔(11)的内部设置有连接弹簧,所述连接弹簧的一侧设置有推动杆(12),所述弧形块(5)与机体(1)活动连接;
所述机体(1)的表面设置有孔洞,所述孔洞的内部设置有压缩弹簧(13),所述压缩弹簧(13)的顶部设置有密封板(14),所述密封板(14)与机体(1)内壁活动连接,所述密封板(14)的顶部设置有挡板(15),所述挡板(15)的顶部设置有升降板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效的切碎式排污泵,其特征在于:所述升降板(16)的表面设置有凹孔,所述凹孔与螺纹杆(4)螺纹连接,所述螺纹杆(4)与挡板(15)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有高效的切碎式排污泵,其特征在于:所述升降板(16)的表面设置有半圆孔洞(17),所述半圆孔洞(17)的数量为两个,两个所述半圆孔洞(17)位于凹孔的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有高效的切碎式排污泵,其特征在于:所述螺纹杆(4)的两侧均设置有圆块(18),所述圆块(18)通过连接杆机体(1)内壁相连接,所述圆块(18)与半圆孔洞(17)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效的切碎式排污泵,其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有电机(19),所述电机(19)的输出轴端部设置有限制板(20),所述电机(19)的输出轴端部与限制板(20)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有高效的切碎式排污泵,其特征在于:所述限制板(20)的数量为两个,所述齿轮(9)位于两个限制板(20)之间。
7.根据权利要求1所述的一种具有高效的切碎式排污泵,其特征在于:所述齿轮(9)的数量为两个,两个所述齿轮(9)通过链条相连接,所述链条贯穿机体(1)并与机体(1)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有高效的切碎式排污泵,其特征在于:所述倾斜块(6)内壁设置为倾斜状态,所述倾斜块(6)的横截面形状为半圆形,所述弧形块(5)的一侧与旋转筒(8)的周向侧均设置有清理刀片。
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CN114294237A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-08 | 汪亮忠 | 一种稳定流通的抗堵塞排污泵 |
CN115076454A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-09-20 | 江苏德高物联技术有限公司 | 一种可自动增强密封效果的闸门阀 |
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