CN210397093U - 一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，包括常温监控装置、第一温度检测装置、第一控制装置、过温监控装置、第二温度检测装置、第二控制装置、第一温度感应单元、第一温度基准单元、第二温度感应单元、第二温度基准单元；第一温度基准单元提供泵启动时的第一温度上限信号，第一控制装置接收第一温度信号并输出第一控制信号；提示装置接收第一控制信号并进行真空泵常温提示；第二温度基准单元提供泵能承受的第二温度上限信号，第二控制装置接收第二温度信号并输出第二控制信号；切断装置接收第二控制信号并切断泵的通电线路以停止泵的工作。本实用新型可实时监控泵内的温度并进行提示，减少泵内部温度过高而造成泵损坏情况。

Description

一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵的技术领域，尤其是涉及一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置。

背景技术

现有的螺杆真空泵如公告号为CN206257046U的一种中国实用新型专利，其公开了一种螺杆真空泵，包括前密封腔、后密封腔，前密封腔包括前密封腔主体、管状的前油封支座、前端转轴套设有位于前密封支座与前油封支座之间的第一旋转密封，第一旋转密封包括前密封环和前固定套，前固定套套设在前端转轴外，前密封环与前固定套连接固定，前油封支座朝向前密封支座的端面与前密封环贴合；后密封腔包括管状的后密封腔主体和管状的后油封支座，后密封腔主体和后油封支座连接固定，后端转轴套设有第二旋转密封，第二旋转密封包括后密封管、后固定套以及连接后密封管、后固定套的连接环，后密封管朝向后油封支座的端面与后油封支座贴合，后密封管的外表面设有多个环状密封齿，环状密封齿与后密封腔主体贴合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述螺杆真空泵在进行工作时，泵的内部会产生一定的温度，且随着工作时间的增加，泵内的温度会随之升高，一旦温度过高时易导致泵内部损坏，因此需要在泵进行工作时，实时监控泵内的温度，上述螺杆真空泵无法对泵内的温度进行监控，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，可实时监控泵内的温度并进行提示，减少泵内部温度过高而造成泵损坏情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，包括：

常温监控装置，包括第一温度检测装置、第一控制装置，所述第一温度检测装置包括第一温度感应单元、第一温度基准单元，所述第一温度基准单元提供泵启动时的第一温度上限信号，所述第一温度感应单元感应泵内的温度并于泵内温度达到第一温度上限时输出第一温度信号，所述第一控制装置耦接于所述第一温度感应单元以接收第一温度信号并输出第一控制信号；

提示装置，耦接于所述第一控制装置以接收第一控制信号并进行真空泵常温提示；

过温监控装置，包括第二温度检测装置、第二控制装置，所述第二温度检测装置包括第二温度感应单元、第二温度基准单元，所述第二温度基准单元提供泵能承受的第二温度上限信号，所述第二温度感应单元感应泵工作后的温度并于泵内温度达到温第二度上限时输出第二温度信号，所述第二控制装置耦接于所述第二温度感应单元以接收第二温度信号并输出第二控制信号；

切断装置，耦接于所述第二控制装置以接收第二控制信号并切断泵的通电线路以停止泵的工作。

通过采用上述技术方案，第一温度感应单元及第二温度感应单元均实时感应泵内的温度，第一温度感应单元将感应的温度与第一温度上限信号进行比较，并在泵处于常温状态下进行常温提示，第二温度感应单元将感应的温度与第二温度上限信号进行比较，并在泵处于过温状态时及时断开的通电线路以停止泵的工作；这种通过设置常温监控装置及对应的提示装置、过温监控装置及对应的切断装置，可实时监控泵内的温度并进行提示，并在温度过高时及时停止泵的工作，有利于减少泵内部温度过高而造成泵损坏情况。

优选的，还包括：

远程报警装置，包括第三控制装置、信号远程发射单元、信号远程接收单元及报警器；所述第三控制装置耦接于所述第二控制装置以接收第二控制信号并输出第三控制信号，所述信号远程发射单元耦接于所述第三控制装置以发射第三控制信号，所述信号远程接收单元无线连接于所述信号远程发射单元以接收第三控制信号，所述报警器耦接于所述信号远程接收单元以接收第三控制信号并响应于第三控制信号进行发声报警。

通过采用上述技术方案，在泵内温度过高导致切断装置停止泵的工作后，第三控制装置接收到第二控制信号并通过信号远程发射单元及信号远程接收单元进行传递，并触发报警器进行发声报警，以进行及时提醒。

优选的，所述第一控制装置包括第一开关单元、第一启动单元，所述第一开关单元耦接于所述第一温度感应单元以接收第一温度信号并输出第一开关信号，所述第一启动单元耦接于所述第一开关单元以接收第一开关信号并响应于第一开关信号以输出第一控制信号。

通过采用上述技术方案，第一开关单元接收第一温度信号后使得常温监控装置内的线路导通并输出第一开关信号，之后第一启动单元接收第一开关信号后输出第一控制信号以触发提示装置工作。

优选的，所述第一开关单元包括三极管Q1、第一延时单元，所述第一延时单元通过所述三极管Q1耦接于所述第一温度感应单元以接收第一温度信号并进行延时输出。

通过采用上述技术方案，通过设置第一延时单元，使得第一开关单元在接收到第一温度信号后先进行延时判断，若在规定的时间内持续性接收到第一温度信号则表示当前泵内的温度以到达对应的温度要求，然后输出第一开关信号。

优选的，所述提示装置包括信号间断输出单元、发光单元，所述信号间断输出单元耦接于所述第一启动单元以接收第一控制信号并进行间断式输出，所述发光单元耦接于所述信号间断输出单元以接收间断式的第一控制信号并进行闪烁发光。

通过采用上述技术方案，信号间断输出单元可间断性输出第一控制信号，使得发光单元在接收到第一控制信号后可进行闪烁式发光，提示效果强。

优选的，所述第二控制装置包括第二开关单元、第二启动单元，所述第二开关单元耦接于所述第二温度感应单元以接收第二温度信号并输出第二开关信号，所述第二启动单元耦接于所述第二开关单元以接收第二开关信号并响应于第二开关信号以输出第二控制信号。

通过采用上述技术方案，第二开关单元接收第二温度信号后使得过温监控装置内的线路导通并输出第二开关信号，之后第二启动单元接收第二开关信号后输出第二控制信号以触发切断装置工作。

优选的，所述第二开关单元包括三极管Q3、第二延时单元，所述第二延时单元通过所述三极管Q3耦接于所述第二温度感应单元以接收第二温度信号并进行延时输出。

通过采用上述技术方案，通过设置第二延时单元，使得第二开关单元在接收到第二温度信号后先进行延时判断，若在规定的时间内持续性接收到第二温度信号则表示当前泵内的温度以到达泵所能承受的温度临界值，然后输出第二开关信号。

优选的，所述第三控制装置包括导通单元、第三开关单元、第三启动单元，所述导通单元耦接于所述第二控制装置以接收第二控制信号并输出导通信号，所述第三开关单元耦接于所述导通单元以接收导通信号并输出第三开关信号，所述第三启动单元耦接于所述第三开关单元以接收第三开关信号并响应于第三开关信号以输出第三控制信号。

通过采用上述技术方案，第三控制装置耦接第二控制装置，在泵停止工作后接收第二控制信号，并通过导通单元进入到远程报警装置，之后第三开关单元使得报警器的线路导通，并通过第三启动单元启动报警器进行声音报警工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过设置常温监控装置及对应的提示装置、过温监控装置及对应的切断装置，可实时监控泵内的温度并进行提示，并在温度过高时及时停止泵的工作，有利于减少泵内部温度过高而造成泵损坏情况。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中的常温监控装置的电路结构示意图。

图3是本实用新型中的过温监控装置的电路结构示意图。

图4是本实用新型中的远程报警装置的电路结构示意图。

图中，1、常温监控装置；2、第一温度检测装置；21、第一温度感应单元；22、第一温度基准单元；3、第一控制装置；31、第一开关单元；311、第一延时单元；32、第一启动单元；4、提示装置；41、信号间断输出单元；42、发光单元；5、过温监控装置；6、第二温度检测装置；61、第二温度感应单元；62、第二温度基准单元；7、第二控制装置；71、第二开关单元；711、第二延时单元；72、第二启动单元；8、远程报警装置；9、第三控制装置；91、导通单元；92、第三开关单元；93、第三启动单元；10、信号远程发射单元；11、信号远程接收单元；12、报警器；13、切断装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，包括常温监控装置1、提示装置4、过温监控装置5、切断装置13及远程报警装置8。

参照图2，常温监控装置1包括第一温度检测装置2、第一控制装置3，第一温度检测装置2包括第一温度感应单元21、第一温度基准单元22，第一温度基准单元22耦接于第一温度感应单元21并用于提供泵启动时泵内温度的第一温度上限信号，第一温度感应单元21感应泵内的温度并于泵内温度达到第一温度上限时输出第一温度信号，第一控制装置3耦接于第一温度感应单元21以接收第一温度信号并输出第一控制信号。

第一温度感应单元21包括热敏电阻RT1、电阻R4及比较器N1，热敏电阻RT1的型号优选为10D-9，比较器N1的型号优选为LM324，比较器N1的同相端耦接于热敏电阻RT1及电阻R4的一端，热敏电阻RT1的另一端耦接于VCC电压，电阻R4的另一端接地；第一温度基准单元22包括电阻R1、R2及R3，电阻R1和R2之间的连接点用于提供第一温度上限信号，比较器N1的反相端通过电阻R3耦接于电阻R1和R2之间的连接点，电阻R1的另一端耦接于VCC电压，电阻R2的另一端接地，比较器N1的输出端耦接于第一控制装置3。

第一控制装置3包括第一开关单元31、第一启动单元32，第一开关单元31耦接于第一温度感应单元21以接收第一温度信号并输出第一开关信号，第一启动单元32耦接于第一开关单元31以接收第一开关信号并输出第一控制信号，提示装置4耦接第一开关单元31以接收第一控制信号并响应于第一控制信号进行真空泵处于常温状态下的提示。

第一开关单元31包括三极管Q1、第一延时单元311，第一延时单元311通过三极管Q1耦接于第一温度感应单元21以接收第一温度信号并进行延时输出；第一延时单元311包括延时继电器KT1、受控于延时继电器KT1的常开触点KT1-1；第一启动单元32包括光耦合器U1、继电器KM1、受控于继电器KM1的常开触点KM1-1、电阻R5及三极管Q2，三极管Q1优选为PNP三极管，三极管Q2优选为NPN三极管；

三极管Q1的基极耦接于比较器N1的输出端，集电极接地，发射极耦接于延时继电器KT1的一端，延时继电器KT1的另一端耦接于VCC电压，常开触点KT1-1的一端耦接于VCC电压，另一端耦接于光耦合器U1中二极管的阳极，光耦合器U1中二极管的阴极接地，光耦合器U1中光敏三极管的发射极接地，集电极耦接于继电器KM1的一端，继电器KM1的另一端耦接于VCC电压，常开触点KM1-1的一端耦接于VCC电压，另一端通过电阻R5耦接于三极管Q2的基极，三极管Q2的发射极接地，集电极耦接于提示装置4。

提示装置4包括信号间断输出单元41、发光单元42，信号间断输出单元41耦接于第一启动单元32以接收第一控制信号并进行间断式输出，发光单元42耦接于信号间断输出单元41以接收间断式的第一控制信号并进行闪烁发光。

信号间断输出单元41包括与非门电路A1、A2及电阻R6、电容C1，发光单元42包括发光二极管D1；与非门电路A1的一个输入端耦接于三极管Q2的集电极，另一个输入端耦接于电阻R6及电容C1的一端，与非门电路A1的输出端耦接于电阻R6的另一端及与非门电路A2的两个输入端，与非门电路A2的输出端耦接于电容C1的另一端及发光二极管D1的阴极，发光二极管D1的阳极耦接于VCC电压。

当三极管Q2输出第一控制信号且电容C1通过电阻R6放电时，与非门电路A1的两个输入端均输入高电平信号，与非门电路A1的输出端输出低电平信号，与非门电路A2的输入端接收低电平信号并输出高电平信号，发光二极管D1发光；当三极管Q2输出第一控制信号且电容C1通过电阻R6充电时，与非门电路A1的一个输入端输入低电平信号，另一个输入端输入高电平信号，与非门电路A1的输出端输出高电平信号，与非门电路A2的输入端接收高电平信号并输出低电平信号，发光二极管D1停止发光。

参照图3，过温监控装置5包括第二温度检测装置6、第二控制装置7，第二温度检测装置6包括第二温度感应单元61、第二温度基准单元62，第二温度基准单元62耦接于第二温度感应单元61并用于提供泵能承受的第二温度上限信号，第二温度感应单元61感应泵工作后的温度并于泵内温度达到温第二度上限时输出第二温度信号，第二控制装置7耦接于第二温度感应单元61以接收第二温度信号并输出第二控制信号。

第二温度感应单元61包括热敏电阻RT2、电阻R10及比较器N2，热敏电阻RT2的型号优选为10D-9，比较器N2的型号优选为LM3210，比较器N1的同相端耦接于热敏电阻RT2及电阻R10的一端，热敏电阻RT2的另一端耦接于VCC电压，电阻R10的另一端接地；第一温度基准单元22包括电阻R7、R8及R9，电阻R7和R8之间的连接点用于提供第二温度上限信号，比较器2的反相端通过电阻R9耦接于电阻R7和R2之间的连接点，电阻R7的另一端耦接于VCC电压，电阻R8的另一端接地，比较器N2的输出端耦接于第二控制装置7。

第二控制装置7包括第二开关单元71、第二启动单元72，第二开关单元71耦接于第二温度感应单元61以接收第二温度信号并输出第二开关信号，第二启动单元72耦接于第二开关单元71以接收第二开关信号以输出第二控制信号；切断装置13耦接于第二控制装置7以接收第二控制信号并响应于第二控制信号以切断真空泵开关的通电线路以停止泵的工作。

第二开关单元71包括三极管Q3、第二延时单元711，第二延时单元711通过三极管Q3耦接于第二温度感应单元61以接收第二温度信号并进行延时输出；第二延时单元711包括延时继电器KT2、受控于延时继电器KT1的常开触点KT2-1；第二启动单元72包括光耦合器U2及继电器KM2，三极管Q3优选为NPN三极管。

三极管Q3的基极耦接于比较器N2的输出端，集电极接地，发射极耦接于延时继电器KT2的一端，延时继电器KT2的另一端耦接于VCC电压，常开触点KT2-2的一端耦接于VCC电压，另一端耦接于光耦合器U2中二极管的阳极，光耦合器U2中二极管的阴极接地，光耦合器U2中光敏三极管的发射极接地，集电极耦接于继电器KM2的一端，继电器KM2的另一端耦接于VCC电压，常开触点KM2-2的一端耦接于VCC电压，另一端通过电阻R11耦接于三极管Q4的基极，三极管Q4的发射极接地，集电极耦接于切断装置13。

切断装置13包括受控于继电器KM2的常闭触点KM2-1、电阻R11及三极管Q4，三极管Q4优选为NPN三极管，常闭触点KM2-1的一端耦接于VCC电压，另一端通过电阻R11耦接于三极管Q4的基极，三极管Q4的发射极接地，集电极耦接于真空泵开关。

参照图3、图4，远程报警装置8包括第三控制装置9、信号远程发射单元10、信号远程接收单元11及报警器12；第三控制装置9耦接于第二控制装置7以接收第二控制信号并输出第三控制信号，信号远程发射单元10耦接于第三控制装置9以发射第三控制信号，信号远程接收单元11无线连接于信号远程发射单元10以接收第三控制信号，报警器12耦接于信号远程接收单元11以接收第三控制信号并响应于第三控制信号进行发声报警。

第三控制装置9包括导通单元91、第三开关单元92、第三启动单元93，导通单元91耦接于第二控制装置7以接收第二温控制信号并输出导通信号，第三开关单元92耦接于导通单元91以接收导通信号并输出第三开关信号，第三启动单元93耦接于第三开关单元92以接收第三开关信号并响应于第三开关信号以输出第三控制信号。

导通单元91包括受控于继电器KM2的常开触点KM2-2、电阻R12，第三开关单元92包括三极管Q5、延时继电器KT3及受控于延时继电器KT3的常开触点KT3-1，三极管Q5优选为NPN三极管，第三启动单元93包括光耦合器U3、继电器KM3；常开触点KM2-2的一端耦接于VCC电压，另一端通过电阻R12耦接于三极管Q5的基极，三极管Q5的发射极接地，集电极耦接于延时继电器KT3的一端，延时继电器KT3的另一端耦接于VCC电压，常开触点KT3-1的一端耦接于VCC电压，另一端耦接于光耦合器U3中二极管的阳极，光耦合器U3中二极管的阴极接地，光耦合器U3中光敏三极管的发射极接地，集电极耦接于继电器KM3的一端，继电器KM3的另一端耦接于VCC电压。

信号远程发射单元10包括受控于继电器KM3的常开触点KM3-1、VDD电源及发射器，信号远程接收单元11包括接收器、电阻R13；VDD电源的正极耦接于常开触点KM3-1的一端，常开触点KM3-1的另一端及VDD电源的负极均耦接于发射器，发射器与接收器通过无线连接，且接收器的一端耦接于VCC电压，另一端通过电阻R13耦接于报警器12，接收器在接收到第二控制信号后传递至报警器12并触发报警器12进行发声报警。

本实施例的实施原理为：

真空泵通电工作时，泵内会产生温度，且温度为常温，即第一上限温度，此时热敏电阻RT1检测到泵内的温度后通过比较器N1与第一温度上限进行对比并判断当前泵内温度达到常温后输出第一温度感应信号，三极管Q1导通，延时继电器KT1工作并进行延时判断，若在设定的时间内持续接收到第一温度感应信号后，触发常开触点KT1-1闭合，第一温度感应信号通过光耦合器U1传递至继电器KM1，继电器KM1导通，常开触点KM1-1闭合，三极管Q2导通，并输出第一控制信号，发光二极管D1进行闪烁发光提示。

真空泵通电工作并经过较长时间后，泵内温度会持续性升高，此时热敏电阻RT2对泵内温度进行检测，并将所检测到的泵内温度通过比较器N2与第二温度上限信号进行对比，并判断当前泵内温度达到泵所能承受的温度上限后输出第二温度感应信号，三极管Q3导通，延时继电器KT2工作并进行延时判断，若在设定的时间内持续接收到第二温度感应信号后，触发常开触点KT2-1闭合，第二温度感应信号通过光耦合器U2传递至继电器KM2，继电器KM2导通并输出第二控制信号，常闭触点KM2-1断开，三极管Q2截止，真空泵开关的线路断开并停止真空工作；且在继电器KM2输出第二控制信号后，三极管Q5导通，时继电器KT3工作并进行延时判断，若在设定的时间内持续接收到第二控制信号后，触发常开触点KT3-1闭合，第二控制信号通过光耦合器U3传递至继电器KM3，继电器KM3导通并输出第三控制信号，常开触点KM3-1闭合，发射器工作并将第三控制信号传递至接收器，并触发报警器12进行发声报警。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，其特征在于：包括：

常温监控装置(1)，包括第一温度检测装置(2)、第一控制装置(3)，所述第一温度检测装置(2)包括第一温度感应单元(21)、第一温度基准单元(22)，所述第一温度基准单元(22)提供泵启动时的第一温度上限信号，所述第一温度感应单元(21)感应泵内的温度并于泵内温度达到第一温度上限时输出第一温度信号，所述第一控制装置(3)耦接于所述第一温度感应单元(21)以接收第一温度信号并输出第一控制信号；

提示装置(4)，耦接于所述第一控制装置(3)以接收第一控制信号并进行真空泵常温提示；

过温监控装置(5)，包括第二温度检测装置(6)、第二控制装置(7)，所述第二温度检测装置(6)包括第二温度感应单元(61)、第二温度基准单元(62)，所述第二温度基准单元(62)提供泵能承受的第二温度上限信号，所述第二温度感应单元(61)感应泵工作后的温度并于泵内温度达到温第二度上限时输出第二温度信号，所述第二控制装置(7)耦接于所述第二温度感应单元(61)以接收第二温度信号并输出第二控制信号；

切断装置(13)，耦接于所述第二控制装置(7)以接收第二控制信号并切断泵的通电线路以停止泵的工作。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，其特征在于：还包括：

远程报警装置(8)，包括第三控制装置(9)、信号远程发射单元(10)、信号远程接收单元(11)及报警器(12)；所述第三控制装置(9)耦接于所述第二控制装置(7)以接收第二控制信号并输出第三控制信号，所述信号远程发射单元(10)耦接于所述第三控制装置(9)以发射第三控制信号，所述信号远程接收单元(11)无线连接于所述信号远程发射单元(10)以接收第三控制信号，所述报警器(12)耦接于所述信号远程接收单元(11)以接收第三控制信号并响应于第三控制信号进行发声报警。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，其特征在于：所述第一控制装置(3)包括第一开关单元(31)、第一启动单元(32)，所述第一开关单元(31)耦接于所述第一温度感应单元(21)以接收第一温度信号并输出第一开关信号，所述第一启动单元(32)耦接于所述第一开关单元(31)以接收第一开关信号并响应于第一开关信号以输出第一控制信号。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，其特征在于：所述第一开关单元(31)包括三极管Q1、第一延时单元(311)，所述第一延时单元(311)通过所述三极管Q1耦接于所述第一温度感应单元(21)以接收第一温度信号并进行延时输出。

5.根据权利要求3所述的一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，其特征在于：所述提示装置(4)包括信号间断输出单元(41)、发光单元(42)，所述信号间断输出单元(41)耦接于所述第一启动单元(32)以接收第一控制信号并进行间断式输出，所述发光单元(42)耦接于所述信号间断输出单元(41)以接收间断式的第一控制信号并进行闪烁发光。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，其特征在于：所述第二控制装置(7)包括第二开关单元(71)、第二启动单元(72)，所述第二开关单元(71)耦接于所述第二温度感应单元(61)以接收第二温度信号并输出第二开关信号，所述第二启动单元(72)耦接于所述第二开关单元(71)以接收第二开关信号并响应于第二开关信号以输出第二控制信号。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，其特征在于：所述第二开关单元(71)包括三极管Q3、第二延时单元(711)，所述第二延时单元(711)通过所述三极管Q3耦接于所述第二温度感应单元(61)以接收第二温度信号并进行延时输出。

8.根据权利要求2所述的一种螺杆真空泵工作温度智能监控装置，其特征在于：所述第三控制装置(9)包括导通单元(91)、第三开关单元(92)、第三启动单元(93)，所述导通单元(91)耦接于所述第二控制装置(7)以接收第二控制信号并输出导通信号，所述第三开关单元(92)耦接于所述导通单元(91)以接收导通信号并输出第三开关信号，所述第三启动单元(93)耦接于所述第三开关单元(92)以接收第三开关信号并响应于第三开关信号以输出第三控制信号。

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