CN210397050U - 一种液体输送用气动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体输送用气动隔膜泵，包括气缸、连接管、隔膜单元和液体输送仓；气缸：所述气缸的上表面设有压缩空气单元，所述气缸的前侧设有扬声器；连接管：所述连接管置于气缸的后侧，所述连接管的前端与气缸内腔的下部连通，所述连接管的后侧边沿设有固定环三，所述固定环三前侧的通孔内环形阵列设有固定单元；隔膜单元：所述隔膜单元包括膜体、压力传感器和固定环二，所述固定环二置于连接管的后侧且与固定环三对应，所述固定环二的内侧设有膜体，所述膜体的前侧设有压力传感器；本液体输送用气动隔膜泵，可以自动化检测隔膜是否损坏，而且可以便捷的对损坏的隔膜进行拆卸更滑，正常使用和维护带来了便利。

Description

一种液体输送用气动隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，具体为一种液体输送用气动隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵是一种年新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，隔膜起到隔离的作用，使得隔膜泵内的部件免受化学介质液体的侵蚀，但是在不断工作的过程中，隔膜为最易受损的部位，一旦隔膜损坏，化学介质液体便会侵蚀隔膜泵内的部件，使得泵体无法继续工作，造成整体泵的工作寿命短，现有的隔膜泵不便于对隔膜的损坏与否进行检测，而且不便于对损坏的隔膜进行拆卸更换，给正常使用和维护带来的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液体输送用气动隔膜泵，可以自动化实时检测隔膜是否损坏，而且可以便捷的对损坏的隔膜进行拆卸更滑，正常使用和维护带来了便利，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体输送用气动隔膜泵，包括气缸、连接管、隔膜单元和液体输送仓；

气缸：所述气缸的上表面设有压缩空气单元，所述气缸的前侧设有扬声器；

连接管：所述连接管置于气缸的后侧，所述连接管的前端与气缸内腔的下部连通，所述连接管的后侧边沿设有固定环三，所述固定环三前侧的通孔内环形阵列设有固定单元；

隔膜单元：所述隔膜单元包括膜体、压力传感器和固定环二，所述固定环二置于连接管的后侧且与固定环三对应，所述固定环二的内侧设有膜体，所述膜体的前侧设有压力传感器；

液体输送仓：所述液体输送仓置于隔膜单元的后侧，所述液体输送仓的前侧边沿设有与固定环二对应的固定环一，所述固定环一的前侧设有密封垫圈，所述液体输送仓的前侧开设有与膜体对应的通槽，所述液体输送仓后侧的上部设有出液管，所述出液管上对应设有上单向阀，所述液体输送仓后侧的下部设有进液管，所述进液管上对应设有下单向阀；

其中：还包括固定孔一和单片机，所述固定环二和固定环一的侧面均环形阵列开设有与固定环三前侧的通孔对应的固定孔一，所述单片机设在气缸的前侧，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与扬声器的输入端电连接，所述单片机与压力传感器双向电连接。

进一步的，所述压缩空气单元包括密封滑块、电动伸缩杆和固定架，所述固定架设在气缸上表面的一侧边沿，所述固定架的下表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有密封滑块，所述密封滑块与气缸的内壁对应滑动连接，所述电动伸缩杆的输入端与单片机的输出端电连接，通过电动伸缩杆的伸缩，带动密封滑块在气缸内腔的升降，对气缸内的空气进行压缩和释放。

进一步的，所述固定单元包括活节螺栓和蝶形螺母，所述活节螺栓对应设在固定环三前侧的通孔内，所述活节螺栓上配套设有蝶形螺母，通过活节螺栓和蝶形螺母可以便捷的进行固定安装和拆卸。

进一步的，还包括密封垫圈，所述密封垫圈对应设在固定环一的前侧位于固定孔一内侧的位置，密封垫圈可以防止液体输送仓内的液体流出。

进一步的，还包括支腿，所述液体输送仓和气缸的底部均设有支腿，支腿起到支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液体输送用气动隔膜泵，具有以下好处：

1、在隔膜泵正常工作时，通过压力传感器可以实时检测隔膜所受压力的信息数据，并反馈给单片机，当隔膜损坏时，单片机控制扬声器发出警报提示音，提示维修更换；

2、当隔膜损坏时，通过活节螺栓和蝶形螺母的配合使用，可以不借助其他的工具的情况下，进行快速便捷的拆卸更换，维护方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图。

图中：1气缸、2单片机、3扬声器、4压缩空气单元、41密封滑块、42 电动伸缩杆、43固定架、5上单向阀、6出液管、7进液管、8下单向阀、9 液体输送仓、10支腿、11固定单元、111活节螺栓、112蝶形螺母、12连接管、13密封垫圈、14固定孔一、15固定环一、16隔膜单元、161膜体、162 压力传感器、163固定环二、17固定环三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种液体输送用气动隔膜泵，包括气缸1、连接管12、隔膜单元16和液体输送仓9；

气缸1：气缸1的上表面设有压缩空气单元4，压缩空气单元4包括密封滑块41、电动伸缩杆42和固定架43，固定架43设在气缸1上表面的一侧边沿，固定架43的下表面设有电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的伸缩端设有密封滑块41，密封滑块41与气缸1的内壁对应滑动连接，电动伸缩杆42的输入端与单片机2的输出端电连接，通过电动伸缩杆42的伸缩，带动密封滑块41在气缸1内腔的升降，对气缸1内的空气进行压缩和释放，气缸1的前侧设有扬声器3，通过扬声器3可以发出警报提示音；

连接管12：连接管12置于气缸1的后侧，连接管12的前端与气缸1内腔的下部连通，连接管12的后侧边沿设有固定环三17，固定环三17前侧的通孔内环形阵列设有固定单元11，固定单元11包括活节螺栓111和蝶形螺母 112，活节螺栓111对应设在固定环三17前侧的通孔内，活节螺栓111上配套设有蝶形螺母112，通过活节螺栓111和蝶形螺母112可以便捷的进行固定安装和拆卸；

隔膜单元16：隔膜单元16包括膜体161、压力传感器162和固定环二163，固定环二163置于连接管12的后侧且与固定环三17对应，固定环二163的内侧设有膜体161，膜体161的前侧设有压力传感器162，通过压力传感器162 可以实时检测隔膜所受压力的信息数据并进行反馈；

液体输送仓9：液体输送仓9置于隔膜单元16的后侧，液体输送仓9的前侧边沿设有与固定环二163对应的固定环一15，固定环一15的前侧设有密封垫圈13，液体输送仓9的前侧开设有与膜体161对应的通槽，液体输送仓9后侧的上部设有出液管6，出液管6上对应设有上单向阀5，液体输送仓9 后侧的下部设有进液管7，进液管7上对应设有下单向阀8；

其中：还包括固定孔一14和单片机2，固定环二163和固定环一15的侧面均环形阵列开设有与固定环三17前侧的通孔对应的固定孔一14，单片机2 设在气缸1的前侧，单片机2的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机2 的输出端与扬声器3的输入端电连接，单片机2与压力传感器162双向电连接。

其中：还包括密封垫圈13，密封垫圈13对应设在固定环一15的前侧位于固定孔一14内侧的位置，密封垫圈13可以防止液体输送仓内的液体流出。

其中：还包括支腿10，液体输送仓9和气缸1的底部均设有支腿10，支腿10起到支撑的作用。

在使用时：

接通电源，通过单片机2控制电动伸缩杆42的伸缩，带动密封滑块41 在气缸1内腔的升降，对气缸1内的空气进行压缩和释放，进而带动膜体161 的左右膨胀和收缩移动，带动下单向阀8和上单向阀5的交替打开和闭合，将液体从进液管7中收进液体输送仓9中，并从出液管6中排出，在隔膜泵的工作过程中，通过压力传感器162可以实时检测隔膜所受压力的信息数据，并反馈单片机2，当隔膜损坏时，隔膜受到的压力产生变化，单片机2控制扬声器3发出警报提示音，提示维修更换，通过活节螺栓111和蝶形螺母112，可以不借助其他的工具的情况下，进行快速便捷的拆卸更换。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机2的具体型号为西门子 S7-200，单片机2控制电动伸缩杆42和压力传感器162工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液体输送用气动隔膜泵，其特征在于：包括气缸(1)、连接管(12)、隔膜单元(16)和液体输送仓(9)；

气缸(1)：所述气缸(1)的上表面设有压缩空气单元(4)，所述气缸(1)的前侧设有扬声器(3)；

连接管(12)：所述连接管(12)置于气缸(1)的后侧，所述连接管(12)的前端与气缸(1)内腔的下部连通，所述连接管(12)的后侧边沿设有固定环三(17)，所述固定环三(17)前侧的通孔内环形阵列设有固定单元(11)；

隔膜单元(16)：所述隔膜单元(16)包括膜体(161)、压力传感器(162)和固定环二(163)，所述固定环二(163)置于连接管(12)的后侧且与固定环三(17)对应，所述固定环二(163)的内侧设有膜体(161)，所述膜体(161)的前侧设有压力传感器(162)；

液体输送仓(9)：所述液体输送仓(9)置于隔膜单元(16)的后侧，所述液体输送仓(9)的前侧边沿设有与固定环二(163)对应的固定环一(15)，所述固定环一(15)的前侧设有密封垫圈(13)，所述液体输送仓(9)的前侧开设有与膜体(161)对应的通槽，所述液体输送仓(9)后侧的上部设有出液管(6)，所述出液管(6)上对应设有上单向阀(5)，所述液体输送仓(9)后侧的下部设有进液管(7)，所述进液管(7)上对应设有下单向阀(8)；

其中：还包括固定孔一(14)和单片机(2)，所述固定环二(163)和固定环一(15)的侧面均环形阵列开设有与固定环三(17)前侧的通孔对应的固定孔一(14)，所述单片机(2)设在气缸(1)的前侧，所述单片机(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机(2)的输出端与扬声器(3)的输入端电连接，所述单片机(2)与压力传感器(162)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体输送用气动隔膜泵，其特征在于：所述压缩空气单元(4)包括密封滑块(41)、电动伸缩杆(42)和固定架(43)，所述固定架(43)设在气缸(1)上表面的一侧边沿，所述固定架(43)的下表面设有电动伸缩杆(42)，所述电动伸缩杆(42)的伸缩端设有密封滑块(41)，所述密封滑块(41)与气缸(1)的内壁对应滑动连接，所述电动伸缩杆(42)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体输送用气动隔膜泵，其特征在于：所述固定单元(11)包括活节螺栓(111)和蝶形螺母(112)，所述活节螺栓(111)对应设在固定环三(17)前侧的通孔内，所述活节螺栓(111)上配套设有蝶形螺母(112)。

4.根据权利要求1所述的一种液体输送用气动隔膜泵，其特征在于：还包括密封垫圈(13)，所述密封垫圈(13)对应设在固定环一(15)的前侧位于固定孔一(14)内侧的位置。

5.根据权利要求1所述的一种液体输送用气动隔膜泵，其特征在于：还包括支腿(10)，所述液体输送仓(9)和气缸(1)的底部均设有支腿(10)。

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