CN210395989U - 一种防裂复合地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防裂复合地板，涉及地板技术领域，包括第一层板，第一层板上设有防裂层，防裂层与第一层板之间设有加强筋，第一层板下表面设有榫槽，榫槽下表面设有第二层板，第二层板上设有榫接入榫槽的榫头，本实用新型的有益效果是：第一层板上表面设有光固化丙烯酸树脂构成的防裂层，且防裂层与第一层板直接铺设有加强筋，以此双重提高地板的抗拉伸强度，避免地板开裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板技术领域，特别涉及一种防裂复合地板。
背景技术
地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级别地板，JAS星级标准的F4星地板等等。地板的种类繁多，但是目前地板结构功能较为单一，表面容易开裂，且减震效果较差，不能满足更进一步的地板使用要求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种结构简单，以解决地板开裂且防震效果不好的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种防裂复合地板，包括第一层板，其特征在于，所述第一层板上设有防裂层，所述防裂层与第一层板之间设有加强筋，所述第一层板下表面设有榫槽，所述榫槽下表面设有第二层板，所述第二层板上设有榫接入所述榫槽的榫头。
与现有技术相比，本实用新型在第一层板外侧设有防裂层，有效的降低地板开裂的概率，且在防裂层与第一层板之间设有加强筋，有效的加强地板内部结构，有效的增强地板主体防裂的能力。
其中，所述第一层板第二层板之间设有减震层，所述减震层上设有用于所述榫头穿设的通孔。
与现有技术相比，本实用新型在第一层板与第二层板之间设有减震层，能够有效的对地板本体进行减震，且在减震层上设有通孔，在便于榫头穿设的同时也能起到相应的吸音降噪的效果。
其中，所述减震层的材质为泡沫塑料。
与现有技术相比，本实用新型采用泡沫塑料作为减震层，以此降低整体地板的重量，便于地板的安装，且泡沫塑料本身具有较好的隔音和绝热效果，以此是的地板具有较好隔音与隔热性能。
其中，所述榫槽至少为三个，所述榫头的数量与所述榫槽的数量相对应。
与现有技术相比，本实用新型采用至少三个榫槽，因此与榫槽数量相对应的榫头也至少三个，可以更好的起到第一层板与第二层板安装时的定位作用，同时也能加强第一层板与第二层板之间的连接牢固度。
其中，所述榫槽形状为倒T字型，所述榫头形状为L型，当所述榫头与所述榫槽结合时留有一矩形空腔。
与现有技术相比，本实用新型当榫头与榫槽榫接后留有一矩形空腔，以此提高强化地板的通风效果，且能够使得强化地板具有较好的吸音效果，降低噪音。
其中，所述第二层板内设有空腔，所述空腔内设有强力弹簧，所述空腔一端开设有用于插设榫头的插设孔，所述榫头插入插设孔的端部表面与所述强力弹簧衔接。
与现有技术相比，本实用新型第二层板内设有安装有强力弹簧的空腔，且强力弹簧的一端与榫头衔接，当地板受到向下的压力时，有榫头将压力传导至强力弹簧，强力弹簧发生弹性形变将压力转换为自身的弹性势能，以此减轻震感。
其中，所述防裂层采用光固化丙烯酸树脂材质。
与现有技术相比，本实用新型防裂层采用光固化丙烯酸树脂材质，使得第一层板表面具有较高的拉伸强度，有效防止地板开裂。
其中，所述加强筋包括横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋与纵向加强筋呈30°-45°的角度相交铺设在防裂层与第一层板之间。
与现有技术相比，本实用新型加强筋包括横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋与纵向加强筋呈30°-45°的角度相交铺设在防裂层与第一层板之间，第一横向加强筋与第一纵向加强筋呈20°-45°的角度铺设，加强筋的之间的角度影响整体加强筋的承载能力，由于加强筋的高抗张强度，加强筋之间的角度越小，地板的拉伸性能越低，越容易开裂，而加强筋之间的角度越大，地板的拉伸强度越高，不易开裂。
相对于现有技术，本实用新型所述的防裂复合地板具有以下优势：第一层板上表面设有光固化丙烯酸树脂构成的防裂层，且防裂层与第一层板之间铺设有加强筋，以此双重提高地板的抗拉伸强度，避免地板开裂。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A部局部放大结构示意图；
图3为本实用新型加强筋铺设结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
另外，在本实用新型的实施例中所提到的涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型的实施例中所提到的文中所有的方向或位置关系为基于附图的位置关系，仅为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是暗示或者暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，不能理解为对本实用新型的限制。若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供一种防裂复合地板，包括第一层板1，第一层板1上设有防裂层3，具体的，防裂层3采用光固化丙烯酸树脂材质。
本实施例的第一层板1上设有光固化丙烯酸树脂材质的防裂层3，使得第一层板1表面具有较高的拉伸强度，有效防止地板开裂，较佳的，防裂层3上向下凹陷形成若干弧形槽，使得地板因受潮产生的应力被弧形槽分散，更好的防治地板开裂，且弧形槽设置在防裂层3表面，使得地板具有较好的立体感，提高美观性。
在本实施例中，防裂层3与第一层板1之间设有加强筋2，即在第一层板1上铺设有加强筋2，再将防裂层3结合在加强筋2上，进一步提高第一层板1表面的抗拉伸强度。
在本实施例中，加强筋2包括横向加强筋21和纵向加强筋22，具体的，横向加强筋21与纵向加强筋22呈30°-45°的角度相交铺设在防裂层3与第一层板1之间。
在其他实施例中，加强筋2包括横向加强筋21、纵向加强筋22、斜向加强筋，具体的横向加强筋21与纵向加强筋22相互垂直铺设，斜向加强筋沿着横向加强筋21与纵向加强筋22相交的对角铺设，以此进一步提高加强筋2的强度。
在本实施例中，第一层板1下表面设有榫槽4，榫槽4下表面设有第二层板5，第二层板5上设有榫接入榫槽4的榫头6，具体的，榫槽4为三个，榫头6的数量与榫槽4的数量相对应。
在本实施例中，榫槽4形状为倒T字型，榫头6形状为L型，当榫头6与榫槽4结合时留有一矩形空腔7，以此提高强化地板的通风效果，且能够使得强化地板具有较好的吸音效果，降低噪音。
在其他实施例中，榫槽4的数量大于三个，榫头6的数量也大于三个。
在本实施例中，第二层板5内设有空腔51，空腔51内设有强力弹簧52，空腔51一端开设有用于插设榫头6的插设孔53，榫头6插入插设孔53的端部表面与强力弹簧52衔接，当地板受到向下的压力时，有榫头将压力传导至强力弹簧，强力弹簧发生弹性形变将压力转换为自身的弹性势能，以此减轻震感。
在本实施例中，第一层板1第二层板5之间设有减震层11，具体的，减震层11采用泡沫塑料，以此降低整体地板的重量，便于地板的安装，且泡沫塑料本身具有较好的隔音和绝热效果，以此是的地板具有较好隔音与隔热性能。
在本实施例中，减震层11上向下凹陷形成通孔12，通孔12的位置与榫头6的位置相对应，便于榫头6的穿插。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防裂复合地板，包括第一层板（1），其特征在于，所述第一层板（1）上设有防裂层（3），所述防裂层（3）与第一层板（1）之间设有加强筋（2），所述第一层板（1）下表面设有榫槽（4），所述榫槽（4）下表面设有第二层板（5），所述第二层板（5）上设有榫接入所述榫槽（4）的榫头（6）。
2.根据权利要求1所述的一种防裂复合地板，其特征在于，所述第一层板（1）第二层板（5）之间设有减震层（11），所述减震层（11）上设有用于所述榫头（6）穿设的通孔（12）。
3.根据权利要求2所述的一种防裂复合地板，其特征在于，所述减震层（11）的材质为泡沫塑料。
4.根据权利要求1所述的一种防裂复合地板，其特征在于，所述榫槽（4）至少为三个，所述榫头（6）的数量与所述榫槽（4）的数量相对应。
5.根据权利要求1所述的一种防裂复合地板，其特征在于，所述榫槽（4）形状为倒T字型，所述榫头（6）形状为L型，当所述榫头（6）与所述榫槽（4）结合时留有一矩形空腔（7）。
6.根据权利要求1所述的一种防裂复合地板，其特征在于，所述第二层板（5）内设有空腔（51），所述空腔（51）内设有强力弹簧（52），所述空腔（51）一端开设有用于插设榫头（6）的插设孔（53），所述榫头（6）插入插设孔（53）的端部表面与所述强力弹簧（52）衔接。
7.根据权利要求1所述的一种防裂复合地板，其特征在于，所述防裂层（3）采用光固化丙烯酸树脂材质。
8.根据权利要求1所述的一种防裂复合地板，其特征在于，所述加强筋（2）包括横向加强筋（21）和纵向加强筋（22），所述横向加强筋（21）与纵向加强筋（22）呈30°-45°的角度相交铺设在防裂层（3）与第一层板（1）之间。
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