CN210392574U - 一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置,涉及螺钉生产加工技术领域,包括振料筒体、缓震组件以及吸音组件,吸音组件固定包裹在振料筒体侧壁的外部,缓震组件固定连接在振料筒体的下方,振料筒体的顶端边缘固定连接有衔接盘,振料筒体和衔接盘的内部共同连接有放料盘。该用于螺钉加工的螺旋式给料装置,通过在振动盘的底部与工作台面之间增设有缓震组件,该缓震组件主要是有缓冲弹簧和伸缩杆组成,缓冲弹簧套接在伸缩杆伸缩端的外侧,两者之间形成良好的缓冲式连接结构,同步伸缩的状态会对振动盘工作时所产生的震动进行有效的抵消,从而延长了振动盘自身的使用寿命,大幅度提高了振动盘在使用过程中的实用性能。

Description

一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置
技术领域
本实用新型涉及螺钉生产加工技术领域,具体为一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置。
背景技术
在螺钉生产加工的过程中,由于螺钉自身的体积较小,因此,针对螺钉的上料和整料操作,通常是借助振动盘来完成,振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工,振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
但是目前,螺钉在进行上料过程中,所用到的振动盘,不仅结构复杂,而且功能较为单一,振动盘在正常工作的过程中,除了会带动待出料的螺钉震动外,由于力的作用是相互的,因此还会给安装振动盘的工作台面一个轻微的震动,所以需要对该部分震动所产生的力进行抵消,另外,振动盘的内部设置有电机,电机在正常工作时,会产生一定程度的噪音,需要对该部分噪音进行消除,确保振动盘具有良好的工作环境,为此,我们提出了一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置,解决了螺钉在上料过程中,所用到的振动盘,在工作时,会对工作台面产生作用力,需要对该部分的力进行抵消以及振动盘内置的电机工作时,会产生噪音,需要对该部分噪音进行消除的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置,包括振料筒体、缓震组件以及吸音组件,所述吸音组件固定包裹在振料筒体侧壁的外部,所述缓震组件固定连接在振料筒体的下方,所述振料筒体的顶端边缘固定连接有衔接盘,所述振料筒体和衔接盘的内部共同连接有放料盘,所述放料盘的出料口延伸至衔接盘的外部,并且固定连接有出料导轨。
所述缓震组件包括载板和基板,所述载板和基板之间固定连接有伸缩杆和弹簧,所述伸缩杆的固定端与基板的上表面相连接,所述伸缩杆的伸缩端与载板的下表面相连接,所述弹簧套接在伸缩杆伸缩端的外侧位置。
所述吸音组件包括噪音二次处理套和噪音预处理套,所述噪音二次处理套固定套接在噪音预处理套的外部,所述噪音预处理套的内侧壁开设有等距离环形分布的消能孔,所述噪音二次处理套的内部支撑有钢丝骨架,所述噪音二次处理套与钢丝骨架之间的空隙中填充有吸音材料。
优选的,所述衔接盘的直径大于振料筒体的直径尺寸,所述放料盘的内部底端通过焊接方式固定连接有连接盘,所述连接盘的下表面与位于振料筒体内部的电机相连接。
优选的,所述出料导轨底部的中间区段与缓震组件之间通过支撑件实现支撑连接,所述振料筒体的底部与缓震组件之间通过三个呈三点分布的立柱形成固定连接结构,所述立柱为一种橡胶材质的实心结构构件。
优选的,所述伸缩杆和弹簧的数量均设置有四个,且均在基板上呈矩形结构的四点分布,所述弹簧与伸缩杆的尺寸相适配。
优选的,所述钢丝骨架为一种锯齿形状的结构,所述吸音材料为一种矿渣棉材质的构件。
优选的,所述噪音二次处理套与噪音预处理套的尺寸相适配,且两者相邻面之间通过胶粘方式固定。
有益效果
本实用新型提供了一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该用于螺钉加工的螺旋式给料装置,通过在振动盘的底部与工作台面之间增设有缓震组件,该缓震组件主要是有缓冲弹簧和伸缩杆组成,缓冲弹簧套接在伸缩杆伸缩端的外侧,两者之间形成良好的缓冲式连接结构,同步伸缩的状态会对振动盘工作时所产生的震动进行有效的抵消,从而延长了振动盘自身的使用寿命,大幅度提高了振动盘在使用过程中的实用性能。
2、该用于螺钉加工的螺旋式给料装置,通过在振料筒体的外部包裹有吸音组件,该吸音组件由两段消音降噪结构组成,预处理区段主要通过开设在套体内侧壁上的消能孔,当噪音传播到消能孔的内部时,噪音会与消能孔发生碰撞,碰撞后,噪音的部分能量被削减,余下噪音导入二阶段处理的套体中,导入套体中矿渣棉材质的吸音材料中,密度的悬殊导致噪音的传播会被大幅度削减,因此,可以实现降噪的目的,结构科学合理,使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型缓震组件的结构示意图;
图3为本实用新型吸音组件的结构示意图;
图4为本实用新型吸音组件的剖面图。
图中:1、振料筒体;2、衔接盘;3、放料盘;4、连接盘;5、出料导轨;6、支撑件;7、缓震组件;71、载板;72、基板;73、伸缩杆;74、弹簧;8、立柱;9、吸音组件;91、噪音二次处理套;92、噪音预处理套;93、消能孔;94、钢丝骨架;95、吸音材料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置,包括振料筒体1、缓震组件7以及吸音组件9,吸音组件9固定包裹在振料筒体1侧壁的外部,缓震组件7固定连接在振料筒体1的下方,振料筒体1的顶端边缘固定连接有衔接盘2,振料筒体1和衔接盘2的内部共同连接有放料盘3,放料盘3的出料口延伸至衔接盘2的外部,并且固定连接有出料导轨5,衔接盘2的直径大于振料筒体1的直径尺寸,放料盘3的内部底端通过焊接方式固定连接有连接盘4,连接盘4的下表面与位于振料筒体1内部的电机相连接,出料导轨5底部的中间区段与缓震组件7之间通过支撑件6实现支撑连接,振料筒体1的底部与缓震组件7之间通过三个呈三点分布的立柱8形成固定连接结构,立柱8为一种橡胶材质的实心结构构件。
请参阅图2,缓震组件7包括载板71和基板72,载板71和基板72之间固定连接有伸缩杆73和弹簧74,伸缩杆73的固定端与基板72的上表面相连接,伸缩杆73的伸缩端与载板71的下表面相连接,弹簧74套接在伸缩杆73伸缩端的外侧位置,伸缩杆73和弹簧74的数量均设置有四个,且均在基板72上呈矩形结构的四点分布,弹簧74与伸缩杆73的尺寸相适配。
请参阅图3-4,吸音组件9包括噪音二次处理套91和噪音预处理套92,噪音二次处理套91固定套接在噪音预处理套92的外部,噪音预处理套92的内侧壁开设有等距离环形分布的消能孔93,噪音二次处理套91的内部支撑有钢丝骨架94,噪音二次处理套91与钢丝骨架94之间的空隙中填充有吸音材料95,钢丝骨架94为一种锯齿形状的结构,吸音材料95为一种矿渣棉材质的构件,噪音二次处理套91与噪音预处理套92的尺寸相适配,且两者相邻面之间通过胶粘方式固定。
使用时,将待加工的螺钉添加至放料盘3的内部,放料盘3被位于振料筒体1内部的电机所驱动,再结合自身所具备的脉冲电磁铁,可以使螺钉作垂直方向振动,进而借助出料导轨5将螺钉导出,在振动盘正常工作时,对工作平台所产生的震动,缓震组件7中的伸缩杆73和弹簧74之间的相互配合使用,可以实现同步伸缩,另外,振动盘中设置的电机,在电机工作时,所产生的噪音,预处理区段主要通过开设在套体内侧壁上的消能孔93,当噪音传播到消能孔93的内部时,噪音会与消能孔93发生碰撞,碰撞后,噪音的部分能量被削减,余下噪音导入二阶段处理的套体中,导入套体中矿渣棉材质的吸音材料95中,密度的悬殊导致噪音的传播会被大幅度削减,因此,可以实现降噪的目的,结构科学合理,使用安全方便。
在本实施例中,振动盘中的电机和脉冲电磁铁,均为本领域中常用的构件,其自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构,均采用现有技术,此处不再详述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置,包括振料筒体(1)、缓震组件(7)以及吸音组件(9),其特征在于:所述吸音组件(9)固定包裹在振料筒体(1)侧壁的外部,所述缓震组件(7)固定连接在振料筒体(1)的下方,所述振料筒体(1)的顶端边缘固定连接有衔接盘(2),所述振料筒体(1)和衔接盘(2)的内部共同连接有放料盘(3),所述放料盘(3)的出料口延伸至衔接盘(2)的外部,并且固定连接有出料导轨(5);
所述缓震组件(7)包括载板(71)和基板(72),所述载板(71)和基板(72)之间固定连接有伸缩杆(73)和弹簧(74),所述伸缩杆(73)的固定端与基板(72)的上表面相连接,所述伸缩杆(73)的伸缩端与载板(71)的下表面相连接,所述弹簧(74)套接在伸缩杆(73)伸缩端的外侧位置;
所述吸音组件(9)包括噪音二次处理套(91)和噪音预处理套(92),所述噪音二次处理套(91)固定套接在噪音预处理套(92)的外部,所述噪音预处理套(92)的内侧壁开设有等距离环形分布的消能孔(93),所述噪音二次处理套(91)的内部支撑有钢丝骨架(94),所述噪音二次处理套(91)与钢丝骨架(94)之间的空隙中填充有吸音材料(95)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置,其特征在于:所述衔接盘(2)的直径大于振料筒体(1)的直径尺寸,所述放料盘(3)的内部底端通过焊接方式固定连接有连接盘(4),所述连接盘(4)的下表面与位于振料筒体(1)内部的电机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置,其特征在于:所述出料导轨(5)底部的中间区段与缓震组件(7)之间通过支撑件(6)实现支撑连接,所述振料筒体(1)的底部与缓震组件(7)之间通过三个呈三点分布的立柱(8)形成固定连接结构,所述立柱(8)为一种橡胶材质的实心结构构件。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置,其特征在于:所述伸缩杆(73)和弹簧(74)的数量均设置有四个,且均在基板(72)上呈矩形结构的四点分布,所述弹簧(74)与伸缩杆(73)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置,其特征在于:所述钢丝骨架(94)为一种锯齿形状的结构,所述吸音材料(95)为一种矿渣棉材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺钉加工的螺旋式给料装置,其特征在于:所述噪音二次处理套(91)与噪音预处理套(92)的尺寸相适配,且两者相邻面之间通过胶粘方式固定。
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