CN210392143U - 一种干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备，属于干粉生产领域，包括主体和密封机构，所述主体的底部设置有底轮，且主体的内壁底部活动安置有支撑板，所述密封机构活动安置于主体的顶部，且主体的内部活动设置有储料袋，所述支撑板的顶部活动安置有活动板，且活动板的一侧活动设置有限位机构，所述密封机构的底部活动安置有活动框，且活动框的内部设置有散热机构。该干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备通过顶盖与凸块之间为固定连接，使得装置长期使用时，凸块依然保持高强度连接性连接于顶盖之上，提高凸块与顶盖之间的连接强度，防止装置工作时，凸块从顶盖上脱落，提高装置使用稳定性。

Description

一种干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备

技术领域

本实用新型属于干粉生产技术领域，具体涉及一种干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备。

背景技术

干粉灭火剂是由灭火基料(如小苏打、碳酸铵、磷酸的铵盐等)和适量润滑剂(硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等)、少量防潮剂(硅胶)混合后共同研磨制成的细小颗粒，用二氧化碳作喷射动力，干粉灭火剂是由灭火基料(如小苏打、碳酸铵、磷酸的铵盐等)和适量润滑剂(硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等)、少量防潮剂(硅胶)混合后共同研磨制成的细小颗粒，用二氧化碳作喷射动力，提高装置使用安全。

现有的设备不具备对装置内相应存放设备进行固定，使得装置使用时内部零件容易发生松动，导致装置无法正常运行，降低装置使用效率，放入装置内的干粉没有限位，使得干粉在运输时，干粉容易发生碰撞，导致干粉出现泄漏，造成装置使用成本增高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出现有的设备不具备对装置内相应存放设备进行固定，使得装置使用时内部零件容易发生松动，导致装置无法正常运行，降低装置使用效率，放入装置内的干粉没有限位，使得干粉在运输时，干粉容易发生碰撞，导致干粉出现泄漏，造成装置使用成本增高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备，包括主体和密封机构，所述主体的底部设置有底轮，且主体的内壁底部活动安置有支撑板，所述密封机构活动安置于主体的顶部，且主体的内部活动设置有储料袋，所述支撑板的顶部活动安置有活动板，且活动板的一侧活动设置有限位机构，所述密封机构的底部活动安置有活动框，且活动框的内部设置有散热机构，所述密封机构的顶部活动安置有散热板，且散热板的外壁两侧活动设置有视窗。

优选的，所述密封机构包括有顶盖、轴杆、凸块和凹槽，所述顶盖的外壁活动设置有轴杆，且顶盖的底部安置有凸块，所述凸块的外壁活动设置有凹槽。

优选的，所述顶盖与凸块之间为固定连接，且顶盖通过凸块与凹槽构成卡合连接。

优选的，所述限位机构包括有限位板、预留孔、滑块和滑槽，所述限位板的内部设置有预留孔，且限位板的外壁一侧安置有滑块，所述滑块的外壁活动设置有滑槽。

优选的，所述限位板呈水平状安置于活动板的内部，且限位板通过滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述散热机构包括有电机、支架、转轴和扇叶，所述电机的外壁设置有支架，且电机的底部安置有转轴，所述转轴的外壁连接有扇叶。

优选的，所述转轴与扇叶之间的连接方式为焊接，且扇叶通过转轴与电机构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备通过顶盖与凸块之间为固定连接，使得装置长期使用时，凸块依然保持高强度连接性连接于顶盖之上，提高凸块与顶盖之间的连接强度，防止装置工作时，凸块从顶盖上脱落，提高装置使用稳定性，同时顶盖通过凸块与凹槽构成卡合连接，使得装置运行时，使用者可将顶盖与装置闭合，顶盖上的凸块卡入装置内的凹槽上，防止顶盖与装置之间出现缝隙，保证外部环境中的脏污无法通过顶盖进入装置内部；

2、该干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备通过限位板呈水平状安置于活动板的内部，使得限位板在使用时，可始终保持相应的水平状态，提高限位板的工作稳定性，并且防止限位板出现不必要的位移，保证限位板可对储料袋进行限位，提高装置运行安全性，同时限位板通过滑块与滑槽构成滑动结构，使得限位板可根据储料袋的大小体积，通过滑块与滑槽之间的滑动进行调节，便于装置的运输操作，提高装置使用灵活性；

3、该干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备通过转轴与扇叶之间的连接方式为焊接，使得转轴在工作时，扇叶与转轴之间不会出现缝隙，转轴旋转后，扇叶可同步旋转，提高装置内零件之间的同步协调性，防止转轴出现空转的可能性，同时扇叶通过转轴与电机构成旋转结构，使得装置在长期使用时，使用者可启动电机，使得电机带动转轴旋转，转轴带动扇叶旋转，扇叶旋转形成风力，对装置内气流进行循环，防止装置内部温度提高，造成储料袋内干粉灭火剂出现损坏，提高装置储存设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的散热板结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、底轮；3、支撑板；4、密封机构；401、顶盖；402、轴杆；403、凸块；404、凹槽；5、储料袋；6、活动板；7、限位机构；701、限位板；702、预留孔；703、滑块；704、滑槽；8、活动框；9、散热机构；901、电机；902、支架；903、转轴；904、扇叶；10、散热板；11、视窗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备，包括主体1和密封机构4，主体1的底部设置有底轮2，且主体1的内壁底部活动安置有支撑板3，密封机构4活动安置于主体1的顶部，且主体1的内部活动设置有储料袋5，支撑板3的顶部活动安置有活动板6，且活动板6的一侧活动设置有限位机构7，密封机构4的底部活动安置有活动框8，且活动框8的内部设置有散热机构9，密封机构4的顶部活动安置有散热板10，且散热板10的外壁两侧活动设置有视窗11，使得装置在使用时，散热机构9可对装置内物料进行散热，防止装置内部出现高温环境，提高装置内存放物料的安全性，间接增加装置使用效率。

具体的，密封机构4包括有顶盖401、轴杆402、凸块403和凹槽404，顶盖401的外壁活动设置有轴杆402，且顶盖401的底部安置有凸块403，凸块403的外壁活动设置有凹槽404；使得装置长期使用时，凸块403依然保持高强度连接性连接于顶盖401之上，提高凸块403与顶盖401之间的连接强度，防止装置工作时，凸块403从顶盖401上脱落，提高装置使用稳定性。

具体的，顶盖401与凸块403之间为固定连接，且顶盖401通过凸块403与凹槽404构成卡合连接；使得装置运行时，使用者可将顶盖401与装置闭合，顶盖401上的凸块403卡入装置内的凹槽404上，防止顶盖401与装置之间出现缝隙，保证外部环境中的脏污无法通过顶盖401进入装置内部。

具体的，限位机构7包括有限位板701、预留孔702、滑块703和滑槽704，限位板701的内部设置有预留孔702，且限位板701的外壁一侧安置有滑块703，滑块703的外壁活动设置有滑槽704；使得限位板701在使用时，可始终保持相应的水平状态，提高限位板701的工作稳定性，并且防止限位板701出现不必要的位移，保证限位板701可对储料袋5进行限位，提高装置运行安全性。

具体的，限位板701呈水平状安置于活动板6的内部，且限位板701通过滑块703与滑槽704构成滑动结构；使得限位板701可根据储料袋5的大小体积，通过滑块703与滑槽704之间的滑动进行调节，便于装置的运输操作，提高装置使用灵活性。

具体的，散热机构9包括有电机901、支架902、转轴903和扇叶904，电机901的外壁设置有支架902，且电机901的底部安置有转轴903，转轴903的外壁连接有扇叶904；使得转轴903在工作时，扇叶904与转轴903之间不会出现缝隙，转轴903旋转后，扇叶904可同步旋转，提高装置内零件之间的同步协调性，防止转轴903出现空转的可能性。

具体的，转轴903与扇叶904之间的连接方式为焊接，且扇叶904通过转轴903与电机901构成旋转结构；使得装置在长期使用时，使用者可启动电机901，使得电机901带动转轴903旋转，转轴903带动扇叶904旋转，扇叶904旋转形成风力，对装置内气流进行循环，防止装置内部温度提高，造成储料袋5内干粉灭火剂出现损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过使用者推动装置，使得装置底部的底轮2旋转后，带动装置移动，将装置移动至任何需要使用的地方后，使用者通过把手拉动顶盖401，使得轴杆402旋转后，顶盖401上的凸块403从装置内的凹槽404上拔出后，开启顶盖401，使用者根据储料袋5的尺寸，将多块活动板6通过螺丝固定在支撑板3上，调节好活动板6之间的间距，使用者将储存有干粉灭火剂的储料袋5放置在支撑板3上，同时将限位板701通过滑块703滑入活动板6上的滑槽704内，使得限位板701的底部与储料袋5顶部接触，限位板701内设置有多个预留孔702，使得限位板701可对储料袋5进行隔离，防止储料袋5多个层叠后，空气无法流通，导致装置内部温度无法排出，并且支撑板3上也设置有散热孔，便于装置散热，装置长期使用时，使用者启动活动框8内支架902上的电机901(型号：JGB37-3625)，使得电机901带动转轴903旋转，转轴903带动扇叶904旋转，形成风力，对装置内进行降温，空气通过散热板10与外部空气进行循环，装置在使用时，使用者可通过视窗11观察装置内存放状况，无需使用者开启顶盖401查看，提高装置使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备，包括主体(1)和密封机构(4)，其特征在于：所述主体(1)的底部设置有底轮(2)，且主体(1)的内壁底部活动安置有支撑板(3)，所述密封机构(4)活动安置于主体(1)的顶部，且主体(1)的内部活动设置有储料袋(5)，所述支撑板(3)的顶部活动安置有活动板(6)，且活动板(6)的一侧活动设置有限位机构(7)，所述密封机构(4)的底部活动安置有活动框(8)，且活动框(8)的内部设置有散热机构(9)，所述密封机构(4)的顶部活动安置有散热板(10)，且散热板(10)的外壁两侧活动设置有视窗(11)。

2.根据权利要求1所述的干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备，其特征在于：所述密封机构(4)包括有顶盖(401)、轴杆(402)、凸块(403)和凹槽(404)，所述顶盖(401)的外壁活动设置有轴杆(402)，且顶盖(401)的底部安置有凸块(403)，所述凸块(403)的外壁活动设置有凹槽(404)。

3.根据权利要求2所述的干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备，其特征在于：所述顶盖(401)与凸块(403)之间为固定连接，且顶盖(401)通过凸块(403)与凹槽(404)构成卡合连接。

4.根据权利要求1所述的干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备，其特征在于：所述限位机构(7)包括有限位板(701)、预留孔(702)、滑块(703)和滑槽(704)，所述限位板(701)的内部设置有预留孔(702)，且限位板(701)的外壁一侧安置有滑块(703)，所述滑块(703)的外壁活动设置有滑槽(704)。

5.根据权利要求4所述的干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备，其特征在于：所述限位板(701)呈水平状安置于活动板(6)的内部，且限位板(701)通过滑块(703)与滑槽(704)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备，其特征在于：所述散热机构(9)包括有电机(901)、支架(902)、转轴(903)和扇叶(904)，所述电机(901)的外壁设置有支架(902)，且电机(901)的底部安置有转轴(903)，所述转轴(903)的外壁连接有扇叶(904)。

7.根据权利要求6所述的干粉灭火剂生产用具有耐高温结构的运输设备，其特征在于：所述转轴(903)与扇叶(904)之间的连接方式为焊接，且扇叶(904)通过转轴(903)与电机(901)构成旋转结构。

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