CN210391861U - 一种可工业化量产的硬质礼盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸盒技术领域，具体是一种可工业化量产的硬质礼盒，包括底板，折叠连接所述底板的盖板、二侧翼板、定位板，所述二侧翼板的二端部分别折叠连接有第一贴板、第二贴板；本实用新型一种可工业化量产的硬质礼盒在运输时能平铺成扁平状态，便于运输和储存，且将礼盒由运输时的扁平状态到礼品装盒完成的一系列步骤全可机械化操作，生产效率高，成本低；由于第二贴片、盖板、端板是通过磁吸件吸附形成的折叠完毕后的锁紧态，在需要取出礼品时，只需掰开端板即可取出礼品，不用担心对礼盒造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒技术领域，特别是一种可工业化量产的硬质礼盒。
背景技术
现在的高档礼盒一般在礼盒中都设有一根丝带，然后礼品放置在丝带上，当需要取出礼品时，只需提起丝带即可带出礼品，从而能够取出礼品，然而该种礼盒有一定缺陷，即无法全机械化生产，放置丝带需要手工操作，折叠礼盒也需要手工操作，生产效率低，成本高。
虽然现在也有了一些无丝带礼盒，但仍然有一些步骤需要手工操作，比如申请号为CN200720055679.X的一种可折叠磁石硬纸盒，该专利通过在相应位置设置磁石进行吸附来形成使用状态的产品，当需要取出盒内的物品时，只需稍微用力掰动侧边即可留出取物空间，但该纸盒有以下几点缺陷，1.当掰动纸盒用力过大或过猛，容易撕毁侧边与纸盒的粘接折条，2.当该纸盒需要装礼品时，需要人工提拉中部板把纸盒设置成装盒状态，操作繁琐。3.该纸盒中部板只能提拉到与底板垂直的地步，开口调整范围小，只能手工将礼品装到纸盒中，生产效率低。
发明内容
本实用新型提供了一种可工业化量产的硬质礼盒，该礼盒取出礼品方便，可以实现工业化放置烟盒，不会导致包装盒撕裂。
本实用新型实现以上目的的技术方案为：一种可工业化量产的硬质礼盒，包括底板，折叠连接所述底板的盖板、二侧翼板、定位板，所述二侧翼板的二端部分别折叠连接有第一贴板、第二贴板，所述第一贴板能够活动地贴合于所述定位板的表面以使得由二侧翼板、定位板所界定的盒身的开口大小被调节；所述盖板设有第一磁吸件，所述第二贴板设有第二磁吸件，所述第一磁吸件、第二磁吸件能够相互磁吸以使得在所述盖板盖合于所述开口时锁紧所述盒身。
优选的，所述盖板包括第一挡板、上板、第二挡板。
优选的，还包括折叠连接于底板的端板。
优选的，所述第一贴板上设有凸起件，所述定位板上对应设有滑槽，所述凸起件能够在所述滑槽内滑动同时以限定所述第一贴板贴合定位板时的位置。
优选的，所述定位板上还设有开口，所述开口为梯形，所述第一贴板和第二贴板也为梯形。
优选的，所述开口与对应贴板的大小形状完全相同。
优选的，所述第一磁吸件和第二磁吸件设于纸板的夹层中。
优选的，所述第一贴板为点胶板，通过胶水与第二挡板折叠粘接。
优选的，所述上板与底板大小相同，所述第一挡板、第二挡板、端板的大小形状也相同。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种可工业化量产的硬质礼盒在运输时能平铺成扁平状态，便于运输和储存，当需要使用时，能够通过位于纸盒上下方的机械手对贴板或侧板等进行点胶或安装磁吸件，采用机械手对各边进行折叠也是完全可以做到的，且由于二侧翼板、定位板所界定的盒身的开口大小能够调节，对礼品进行装盒也容易通过机械实现，综上，将礼盒由运输时的扁平状态到礼品装盒完成的一系列步骤全可机械化操作，生产效率高，成本低；且由于第二贴片、盖板、端板是通过磁吸件吸附形成的折叠完毕后的锁紧态，在需要取出礼品时，只需掰开端板即可取出礼品，不用担心对礼盒造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种可工业化量产的硬质礼盒展开时的整体示意图；
图2为本实用新型一种可工业化量产的硬质礼盒下方的第一硬壳纸板示意图；
图3为本实用新型一种可工业化量产的硬质礼盒上方的第二硬壳纸板示意图；
图4为本实用新型一种可工业化量产的硬质礼盒折叠好后的示意图；
图5为本实用新型一种可工业化量产的硬质礼盒定位板的测视图；
图中元件的符号为：
1-第一硬壳纸板，11-第一挡板，12-第二挡板，13-端板，14-上板，15-第一底板，2-第二硬壳纸板，21-定位板，22-边板，23-第二底板，24-侧翼板，25-第二贴板，26-第一贴板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本实用新型并不限制于该实施例。
请参阅图1到图5，本实用新型实施例一种可工业化量产的硬质礼盒，包括底板，折叠连接所述底板的盖板、二侧翼板、定位板21，所述二侧翼板的二端部分别折叠连接有第一贴板26、第二贴板25，所述第一贴板26能够活动地贴合于所述定位板21的表面以使得由二侧翼板、定位板21所界定的盒身的开口大小被调节；所述盖板设有第一磁吸件，所述第二贴板25设有第二磁吸件，所述第一磁吸件、第二磁吸件能够相互磁吸以使得在所述盖板盖合于所述开口时锁紧所述盒身。
在加工过程中，首先通过位于纸盒上下方的机械手对贴板或侧板等进行点胶或安装磁吸件，其中，为了方便掰开端板13取出礼品，除第一贴板26、第二挡板12可不安装磁吸件，采用胶水粘接外，其余的贴板或侧板等需要相互吸附的板必须安装磁吸件，然后采用机械手对各边进行折叠，并通过机械手调整二侧翼板、定位板21所界定的盒身的开口大小，再对礼品进行装盒，当然，也可以先对礼品装盒再折叠，综上，将礼盒由运输时的扁平状态到礼品装盒完成的一系列步骤是全可机械化操作的。
本例中，所述盖板包括第一挡板11、上板14、第二挡板12。
本例中，还包括折叠连接于底板的端板13。
其中，端板13即是可以掰开的侧板，掰开端板13后，即可从端板13所在的侧面取出盒内所装的物品，取用物品方便。
作为“第一贴板26能够活动地贴合于所述定位板21的表面”的一个实施例，所述第一贴板26上设有凸起件261，所述定位板21上对应设有滑槽211，所述凸起件261能够在所述滑槽211内滑动同时以限定所述第一贴板26贴合定位板21时的位置。
此处，滑槽211可以是弧形的贯通的滑槽，该弧形的形状为第一贴板26的运动轨迹相匹配。
上述的凸起件261和滑槽211结构是为了贴板所在的二侧翼板折叠时避免侧板侧向偏移所加的结构，该结构是一种优选结构。不加该结构也不会太过影响侧板的折叠，因此也可不加该结构。
本例中，所述定位板21上还设有开口，所述开口为梯形，所述第一贴板26和第二贴板25也为梯形。
贴板为梯形只是贴板的一种选择，还可为其余多种几何形状和不规则形状，只要不影响在贴板安装磁吸件和折叠贴板即可。
本例中，所述开口与对应贴板的大小形状完全相同，开口需要与贴板大小形状相同，不然侧板和定位板21会留有空隙，影响外观和实用性。
本例中，所述第一磁吸件和第二磁吸件设于纸板的夹层中。
本例中，所述第一贴板26为点胶板，通过胶水与第二挡板12折叠粘接。
前面已经介绍过，第一贴板26和第二挡板12粘接，但是，这是一种优选选择；第一贴板26和第二挡板12也可安装磁吸件，通过磁力吸附在一起。
本例中，所述上板14与底板大小相同，所述第一挡板11、第二挡板12、端板13的大小形状也相同。
以上详细描述了本实用新型的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员已本实用新型构思在现有技术上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，都应在本权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种可工业化量产的硬质礼盒，其特征在于，包括底板，折叠连接所述底板的盖板、二侧翼板（24）、定位板（21），所述二侧翼板（24）的二端部分别折叠连接有第一贴板（26）、第二贴板（25），所述第一贴板（26）能够活动地贴合于所述定位板（21）的表面以使得由二侧翼板（24）、定位板（21）所界定的盒身的开口大小被调节；所述盖板设有第一磁吸件，所述第二贴板（25）设有第二磁吸件，所述第一磁吸件、第二磁吸件能够相互磁吸以使得在所述盖板盖合于所述开口时锁紧所述盒身。
2.根据权利要求1所述的一种可工业化量产的硬质礼盒，其特征在于，所述盖板包括第一挡板（11）、上板（14）、第二挡板（12）。
3.根据权利要求1所述的一种可工业化量产的硬质礼盒，其特征在于，还包括折叠连接于底板的端板（13）。
4.根据权利要求1所述的一种可工业化量产的硬质礼盒，其特征在于，所述第一贴板（26）上设有凸起件（261），所述定位板（21）上对应设有滑槽（211），所述凸起件（261）能够在所述滑槽（211）内滑动同时以限定所述第一贴板（26）贴合定位板（21）时的位置。
5.根据权利要求1所述的一种可工业化量产的硬质礼盒，其特征在于，所述定位板（21）上还设有开口，所述开口为梯形，所述第一贴板（26）和第二贴板（25）也为梯形。
6.根据权利要求3所述的一种可工业化量产的硬质礼盒，其特征在于，所述开口与对应贴板的大小形状完全相同。
7.根据权利要求2所述的一种可工业化量产的硬质礼盒，其特征在于，所述第一磁吸件和第二磁吸件设于纸板的夹层中。
8.根据权利要求1所述的一种可工业化量产的硬质礼盒，其特征在于，所述第一贴板（26）为点胶板，通过胶水与第二挡板（12）折叠粘接。
9.根据权利要求2所述的一种可工业化量产的硬质礼盒，其特征在于，所述上板（14）与底板大小相同，所述第一挡板（11）、第二挡板（12）、端板（13）的大小形状也相同。
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