CN210389761U - 一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊 - Google Patents
一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊 Download PDFInfo
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Abstract
一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,包括辊体和辊体首端的传动齿,辊体由首端至尾端依次设置有粗送料螺旋段、细送料螺旋段、热熔混合切割段和熔融送料段,所述粗送料螺旋段上设置有间距均匀的螺旋绞龙,细送料螺旋段上设置有由首端至尾端间距均匀减小的螺旋绞龙,且细送料螺旋段上的最大螺旋绞龙间距小于粗送料螺旋段上的螺旋绞龙间隔,所述热熔混合切割段上设置有多个间歇交替排布的切割单元和送料单元,所述熔融送料段上设置有间距均匀的螺旋绞龙,且熔融送料段上的螺旋绞龙间距小于细送料螺旋段上的螺旋绞龙的最小间距。本实用新型兼具送料、切割与混合搅拌的功能,能够将送料辊上的颗粒熔融物料均匀融化、混合,保证最终产品的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及尼龙生产设备技术领域,具体为一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊。
背景技术
尼龙66 (PA66)为聚已二酰已二胺,耐疲劳和刚性强度高,耐热性好,摩擦系数低、耐磨性好,且化学性能稳定,但对温度敏感且吸湿性大,导致尺寸稳定性差,且干态和低温冲击强度低。为提高尼龙66的拉伸强度、冲击强度、模量、耐磨性和尺寸稳定性等性能,常在尼龙66的聚合物基体中加入增强剂,如玻纤、纳米二氧化硅、碳纤维和石墨纤维等;而由于玻纤的优异性能,工业中一般都选用玻纤作为增强剂。改良后的尼龙66即为增强尼龙66,增强尼龙66具有优良的耐磨性、耐热性及电性能,机械强度高,能自熄,尺寸稳定性良好,广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。现有技术中增强尼龙生产时,其中一道工序是将尼龙颗粒与增强颗粒材料熔融混合,搅拌均匀后押出成型,以形成成品。但是现有在熔融工序中,均是在绞龙传送辊中加热熔融完成的,由于传送辊内空间有限,颗粒熔融材料无法翻滚搅拌,使得加热后熔融不均匀,甚至会出现一些内部的颗粒材料为能融化,且仅通过绞龙的传送无法很好的将熔融后的各组分均匀混合,且一些颗粒稍大的材料融化周期长,这一系列原因均导致最终押出成型的熔融原料无法均匀混合,影响产品的性能。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,该送料辊具有多个不同功能与结构的传送段,兼具送料、切割与混合搅拌的功能,能够将送料辊上的颗粒熔融物料均匀融化、混合,保证最终产品的性能。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,包括辊体和设置在辊体首端的传动齿,所述辊体由首端至尾端依次设置有粗送料螺旋段、细送料螺旋段、热熔混合切割段和熔融送料段,其中,所述粗送料螺旋段上设置有间距均匀的螺旋绞龙,所述细送料螺旋段上设置有由首端至尾端间距均匀减小的螺旋绞龙,且细送料螺旋段上的最大螺旋绞龙间距小于粗送料螺旋段上的螺旋绞龙间隔,所述热熔混合切割段上设置有多个间歇交替排布的切割单元和送料单元,所述熔融送料段上设置有间距均匀的螺旋绞龙,且熔融送料段上的螺旋绞龙间距小于细送料螺旋段上的螺旋绞龙的最小间距。
作为优选的,所述切割单元是由多个多角板沿辊体轴线相互叠加形成的切割段,且同一切割单元上的任意两个多角板的叠加角度均不同。
作为优选的,所述多角板为三角板、矩形板、五角板或六角板,且每个多角板的角部均为弧角。
作为优选的,所述送料单元是由间距均匀排布的螺旋绞龙构成的,且送料单元上的螺旋绞龙的间距和细送料螺旋段上的螺旋绞龙间距保持一致。作为优选的,所述热熔混合切割段中的切割单元的总长度至少为送料单元总长度的2倍。
作为优选的,所述粗送料螺旋段上的螺旋绞龙间距大小为8-12cm。
作为优选的,所述细送料螺旋段上的螺旋绞龙间距大小在4-8cm之间。
作为优选的,所述熔融送料段上的螺旋绞龙间距大小为2-4cm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,具有多段送料传送结构,首先,粗送料螺旋段的作用是防止多颗粒混合物料在进入送料系统过程中发生堵塞,且能够将刚进入送料系统中的多颗粒混合物料进行均匀传送,避免多颗粒混合物料拥堵,传送过程中逐渐进入到细送料螺旋段,对多颗粒混合物料进行更细化地传送,这个过程中,多颗粒混合物料在送料系统中已经逐步进入熔融态,带进入热熔混合切割段后,基本上物料已形成半熔融状态,在这个状态下,切割单元能够将为能融化的颗粒进行切割,加速其融化,切割单元对融化后的熔融态物料能够起到搅拌的作用,促进均匀混合,待进入熔融送料段后,物料已完成熔融态的均匀混合,通过该段更加细化的螺旋绞龙送料,能够将熔融物料均匀的送出,以进一步进入模具成型,相比传送的结构固定的送料辊,该送料辊结构功能丰富,能够同时完成物料的切割、混合、搅拌与送料,提高生产效率,保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中多角板的截面结构示意图。
图中标记:1、辊体,2、传动齿,3、粗送料螺旋段,4、细送料螺旋段,5、热熔混合切割段,6、熔融送料段,7、切割单元,8、送料单元,9、多角板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示,本实用新型为一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,包括辊体1和设置在辊体1首端的传动齿2,所述辊体1由首端至尾端依次设置有粗送料螺旋段3、细送料螺旋段4、热熔混合切割段5和熔融送料段6,其中,所述粗送料螺旋段3上设置有间距均匀的螺旋绞龙,所述细送料螺旋段4上设置有由首端至尾端间距均匀减小的螺旋绞龙,且细送料螺旋段4上的最大螺旋绞龙间距小于粗送料螺旋段3上的螺旋绞龙间隔,所述热熔混合切割段5上设置有多个间歇交替排布的切割单元7和送料单元8,所述熔融送料段6上设置有间距均匀的螺旋绞龙,且熔融送料段6上的螺旋绞龙间距小于细送料螺旋段4上的螺旋绞龙的最小间距。
以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的,所述切割单元7是由多个多角板9沿辊体1轴线相互叠加形成的切割段,且同一切割单元7上的任意两个多角板9的叠加角度均不同。
进一步的,所述多角板9为三角板、矩形板、五角板或六角板,且每个多角板9的角部均为弧角。
进一步的,所述送料单元8是由间距均匀排布的螺旋绞龙构成的,且送料单元8上的螺旋绞龙的间距和细送料螺旋段4上的螺旋绞龙间距保持一致。进一步的,所述热熔混合切割段5中的切割单元7的总长度至少为送料单元8总长度的2倍。
进一步的,所述粗送料螺旋段3上的螺旋绞龙间距大小为8-12cm。
进一步的,所述细送料螺旋段4上的螺旋绞龙间距大小在4-8cm之间。
进一步的,所述熔融送料段6上的螺旋绞龙间距大小为2-4cm。
本实用新型所述的一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,具有多段送料传送结构,首先,粗送料螺旋段的作用是防止多颗粒混合物料在进入送料系统过程中发生堵塞,且能够将刚进入送料系统中的多颗粒混合物料进行均匀传送,避免多颗粒混合物料拥堵,传送过程中逐渐进入到细送料螺旋段,对多颗粒混合物料进行更细化地传送,这个过程中,多颗粒混合物料在送料系统中已经逐步进入熔融态,带进入热熔混合切割段后,基本上物料已形成半熔融状态,在这个状态下,切割单元能够将为能融化的颗粒进行切割,加速其融化,切割单元对融化后的熔融态物料能够起到搅拌的作用,促进均匀混合,待进入熔融送料段后,物料已完成熔融态的均匀混合,通过该段更加细化的螺旋绞龙送料,能够将熔融物料均匀的送出,以进一步进入模具成型,相比传送的结构固定的送料辊,该送料辊结构功能丰富,能够同时完成物料的切割、混合、搅拌与送料,提高生产效率,保证产品质量。
该送料辊配合增强尼龙的生产系统使用,用于熔融混合段的送料筒中,实际使用效果比传统的送料筒的效果好出数倍,适合增强尼龙生产中的推广使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,包括辊体(1)和设置在辊体(1)首端的传动齿(2),其特征在于:所述辊体(1)由首端至尾端依次设置有粗送料螺旋段(3)、细送料螺旋段(4)、热熔混合切割段(5)和熔融送料段(6),其中,所述粗送料螺旋段(3)上设置有间距均匀的螺旋绞龙,所述细送料螺旋段(4)上设置有由首端至尾端间距均匀减小的螺旋绞龙,且细送料螺旋段(4)上的最大螺旋绞龙间距小于粗送料螺旋段(3)上的螺旋绞龙间隔,所述热熔混合切割段(5)上设置有多个间歇交替排布的切割单元(7)和送料单元(8),所述熔融送料段(6)上设置有间距均匀的螺旋绞龙,且熔融送料段(6)上的螺旋绞龙间距小于细送料螺旋段(4)上的螺旋绞龙的最小间距。
2.如权利要求1所述的一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,其特征在于:所述切割单元(7)是由多个多角板(9)沿辊体(1)轴线相互叠加形成的切割段,且同一切割单元(7)上的任意两个多角板(9)的叠加角度均不同。
3.如权利要求2所述的一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,其特征在于:所述多角板(9)为三角板、矩形板、五角板或六角板,且每个多角板(9)的角部均为弧角。
4.如权利要求1所述的一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,其特征在于:所述送料单元(8)是由间距均匀排布的螺旋绞龙构成的,且送料单元(8)上的螺旋绞龙的间距和细送料螺旋段(4)上的螺旋绞龙间距保持一致。
5.如权利要求1所述的一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,其特征在于:所述热熔混合切割段(5)中的切割单元(7)的总长度至少为送料单元(8)总长度的2倍。
6.如权利要求1所述的一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,其特征在于:所述粗送料螺旋段(3)上的螺旋绞龙间距大小为8-12cm。
7.如权利要求1所述的一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,其特征在于:所述细送料螺旋段(4)上的螺旋绞龙间距大小在4-8cm之间。
8.如权利要求1所述的一种增强尼龙生产中的热熔混合切割送料辊,其特征在于:所述熔融送料段(6)上的螺旋绞龙间距大小为2-4cm。
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