CN210388007U - 用于助行车的轮叉焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于助行车的轮叉焊接装置，用于将立管焊接到轮叉上，包括机架，所述机架上设置有转台和设置在所述转台上方的活动顶尖，所述转台上设置有芯模，所述芯模上放置所述轮叉，所述轮叉上竖直放置有所述立管，所述活动顶尖沿轴向顶推所述立管将所述立管和所述轮叉固定连接；所述机架上还设置有焊枪定位部，所述焊枪定位部对准所述立管和所述轮叉的结合部位，通过设置芯模与活动顶尖的配合，提高了焊接时的定位精度，避免了轮叉窜位和立杆倾斜对焊接造成不良影响，同时通过设置转台、芯模和定位管来完成焊接，区别于现有技术中人工操作焊枪移动完成焊接，有效的保证了焊接质量的稳定性，降低了焊接难度，提高了焊接效率。

Description

用于助行车的轮叉焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种用于助行车的轮叉焊接装置。

背景技术

随着钢铁加工技术的不断发展，焊接因成型快、结构稳定、成本低而越来越被生产所采用。

助行车的轮叉和立管在进行平面环型焊接时，由于产品本身垂直度和位置度要求较高，传统手工焊接已经无法满足其要求。传统的焊接方式与操作人员的技能有很大关系，对工人要求较高，质量难以保证，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是传统的焊接方式与操作人员的技能有很大关系，对工人要求较高，质量难以保证，生产效率低，本实用新型提供了一种用于助行车的轮叉焊接装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于助行车的轮叉焊接装置，用于将立管焊接到轮叉上，包括机架，所述机架上设置有转台和设置在所述转台上方的活动顶尖，所述转台上设置有芯模，所述芯模上放置所述轮叉，所述轮叉上竖直放置有所述立管，所述活动顶尖沿轴向顶推所述立管将所述立管和所述轮叉固定连接；所述机架上还设置有焊枪定位部，所述焊枪定位部对准所述立管和所述轮叉的结合部位。

进一步地：所述转台下端设置有支撑轴，所述支撑轴沿竖直方向转动安装在所述机架上，所述支撑轴的轴心与所述立管的轴心相重合，所述支撑轴的底端固定设置有转轮，所述转轮通过电机驱动转动；所述芯模上设置有与所述轮叉的安装孔相对应的销孔。

进一步地：所述机架的顶部设置有用于安装所述活动顶尖的安装孔，所述活动顶尖能够在所述安装孔内沿竖直方向移动，所述活动顶尖的下端固定设置有胶垫，所述活动顶尖的上端固定设置有夹钳。

进一步地：所述焊枪定位部包括定位管，所述定位管固定设置在所述机架上，焊枪枪头可以插入所述定位管并对准所述轮叉和所述立管的结合部进行焊接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型用于助行车的轮叉焊接装置通过设置芯模与活动顶尖的配合，提高了焊接时的定位精度，避免了轮叉窜位和立杆倾斜对焊接造成不良影响，同时通过设置转台、芯模和定位管来完成焊接，区别于现有技术中的人工操作焊枪移动来完成焊接，有效的保证了焊接质量的稳定，降低了焊接难度，提高了焊接效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型用于助行车的轮叉焊接装置的结构示意图；

图2是轮叉和立管安装到焊接装置上的结构示意图。

图中1、立管，2、轮叉，3、机架，4、活动顶尖，5、芯模，7、支撑轴，8、转轮，9、电机，10、销孔，12、胶垫，13、卡钳，14、定位管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和图2 所示，本实用新型提供了一种用于助行车的轮叉焊接装置，用于将立管1焊接到轮叉2上，包括机架3，所述机架3上设置有转台和设置在所述转台上方的活动顶尖4，所述转台上设置有芯模5，所述芯模5上放置所述轮叉2，所述轮叉2上竖直放置有所述立管1，所述活动顶尖4沿轴向顶推所述立管1将所述立管1和所述轮叉2固定连接；所述机架3上还设置有焊枪定位部，所述焊枪定位部对准所述立管1和所述轮叉2的结合部位，这种焊接装置结构简单且稳定可靠，轮叉2不易发生窜位，立杆不易倾斜，有效的保证了立管1与轮叉2的垂直度和位置度。

所述转台下端设置有支撑轴7，所述支撑轴7沿竖直方向转动安装在所述机架3上，所述支撑轴7的轴心与所述立管1的轴心相重合，所述支撑轴7的底端固定设置有转轮8，所述转轮8通过电机9驱动转动；所述芯模5上设置有与所述轮叉2的安装孔相对应的销孔10。工作时，将轮叉2放置在芯模5上，轴销依次穿过安装孔和销孔10将轮叉2与芯模5固定，电机9驱动转轮8并带动转台和轮叉2转动，方便后续进行的平面环形焊接。

所述机架3的顶部设置有用于安装所述活动顶尖4的安装孔，所述活动顶尖4能够在所述安装孔内沿竖直方向移动，所述活动顶尖4的下端固定设置有胶垫12，所述活动顶尖4的上端固定设置有夹钳13。工作时，将立管1竖直放置于轮叉2上，扳动夹钳13，使胶垫12沿竖直方向顶紧立管1，这种活动顶尖4装置结构简单且稳定可靠，避免了立杆发生窜位倾斜，有效的保证了立管1与轮叉2的垂直度和位置度。

所述焊枪定位部包括定位管14，所述定位管14固定设置在所述机架3上，焊枪枪头可以插入所述定位管14并对准所述轮叉2和所述立管1的结合部进行焊接。轮叉2和立管1定位好后，将焊接枪头插入定位管14并将枪头对准所述轮叉2和所述立管1的结合部，启动电机9驱使轮叉2转动进行焊接，通过定位管14将焊枪枪头位置固定，操作员不需要移动焊接枪头即可完成焊接，保证了焊接部的一致性比较好，提高了焊接质量，方便了作业员操作，降低了焊接难度，提高了焊接效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种用于助行车的轮叉焊接装置，用于将立管（1）焊接到轮叉（2）上，包括机架（3），其特征在于：所述机架（3）上设置有转台和设置在所述转台上方的活动顶尖（4），所述转台上设置有芯模（5），所述芯模（5）上放置所述轮叉（2），所述轮叉（2）上竖直放置有所述立管（1），所述活动顶尖（4）沿轴向顶推所述立管（1）将所述立管（1）和所述轮叉（2）固定连接；所述机架（3）上还设置有焊枪定位部，所述焊枪定位部对准所述立管（1）和所述轮叉（2）的结合部位。

2.如权利要求1所述的用于助行车的轮叉焊接装置，其特征在于：所述转台下端设置有支撑轴（7），所述支撑轴（7）沿竖直方向转动安装在所述机架（3）上，所述支撑轴（7）的轴心与所述立管（1）的轴心相重合，所述支撑轴（7）的底端固定设置有转轮（8），所述转轮（8）通过电机（9）驱动转动；所述芯模（5）上设置有与所述轮叉（2）的安装孔相对应的销孔（10）。

3.如权利要求1所述的用于助行车的轮叉焊接装置，其特征在于： 所述机架（3）的顶部设置有用于安装所述活动顶尖（4）的安装孔，所述活动顶尖（4）能够在所述安装孔内沿竖直方向移动，所述活动顶尖（4）的下端固定设置有胶垫（12），所述活动顶尖（4）的上端固定设置有夹钳（13）。

4.如权利要求1所述的用于助行车的轮叉焊接装置，其特征在于：所述焊枪定位部包括定位管（14），所述定位管（14）固定设置在所述机架（3）上，焊枪枪头可以插入所述定位管（14）并对准所述轮叉（2）和所述立管（1）的结合部进行焊接。

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