CN210385400U - 一种增强型进气脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种增强型进气脱硫塔，涉及烟气净化领域。该增强型进气脱硫塔，包括塔体，所述塔体的内壁安装有左支撑板，所述左支撑板的顶部安装有第一电机。该增强型进气脱硫塔，通过第一电机和第二电机工作，可带动第一转轴和第二转轴转动，此时通过第一滑块的内表面和第二滑块的内表面与转轴表面的螺纹接触，在转轴转动的过程中可将滑块进行上下移动，通过第一滑块和第二滑块的移动可通过第一连接杆和第二连接杆带动第一风机进行上下移动，通过进风管配合出风管，大量烟气可被引导至过滤体的表面，从而实现第一风机对烟气进行跟踪引流，有利于提升烟气的净化量和净化速率，保证了良好的烟气净化效果。

Description

一种增强型进气脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，具体为一种增强型进气脱硫塔。

背景技术

随着社会的发展，人们的环保意识逐渐加强，工厂等含有锅炉燃烧的工作场地，都采用相应设备对锅炉产生的烟气进行处理，由于锅炉燃烧后的烟气中含有氮氧化物、硫氧化物等有害气体，因此需要对烟气进行脱硫处理，吸收塔是净化锅炉烟气的一种常用设施。

然而，现有吸收塔的吸风部件为固定设置，这种固定的吸风设置不能对烟气进行跟踪引导，导致烟气吸入塔中后缺少引力，从而造成烟气净化量较少，同时可能存在烟气逃逸现象，导致烟气净化效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增强型进气脱硫塔，解决了上述背景技术中提出的烟气净化效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种增强型进气脱硫塔，包括塔体，所述塔体的内壁安装有左支撑板，所述左支撑板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的顶端安装有限位帽，所述第一转轴的表面设置有第一滑块，所述第一滑块的侧面设置有第一连接杆，所述塔体的内壁安装有右支撑板，所述右支撑板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的表面设置有第二滑块，所述第二滑块的侧面设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有第一风机，所述第一风机的顶部设置有进风管，所述第一风机的底部安装有出风管，所述塔体的底部设置有底座，所述底座的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有脱硫室，所述脱硫室的表面贯穿设置有排气管，所述脱硫室的顶部安装有过滤体，所述脱硫室的顶部设置有第三电机，所述过滤体的底部贯穿设置有烟气排管，所述烟气排管的底部安装有第二风机。

优选的，所述第一电机与第二电机分别与外部电源电性连接。

优选的，所述限位帽的数量为两个，且两个所述限位帽分别设置于所述第一转轴和第二转轴的顶端。

优选的，所述过滤体的内部设置有过滤板，所述过滤体的顶部开设有进气口。

优选的，所述第三电机的输出端设置有第三转轴，所述第三转轴的表面设置有搅拌辊。

优选的，所述第二风机的表面贯穿设置有镂空管，所述镂空管的表面开设有通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种增强型进气脱硫塔。具备有益效果如下：

1.该增强型进气脱硫塔，通过第一电机和第二电机工作，可带动第一转轴和第二转轴转动，此时通过第一滑块的内表面和第二滑块的内表面与转轴表面的螺纹接触，在转轴转动的过程中可将滑块进行上下移动，通过第一滑块和第二滑块的移动可通过第一连接杆和第二连接杆带动第一风机进行上下移动，通过进风管配合出风管，大量烟气可被引导至过滤体的表面，从而实现第一风机对烟气进行跟踪引流，使烟气快速进入过滤体中，有利于提升烟气的净化量和净化速率，保证了良好的烟气净化效果。

2.该增强型进气脱硫塔，通过过滤体表面开设的蜂窝状进气口，可将大量烟气通过进气口通入过滤体的内部，同时，第二风机可启动工作，通过第二风机对烟气的吸引力，可使烟气快速通过过滤体以及过滤板，其中过滤板为双层设置，过滤板的表面含有众多吸附孔，可将烟气中的灰尘进行吸附，从而使烟气脱尘，通过第二风机的引流作用，经过脱尘处理的烟气被通入至脱硫室的内部，通过镂空管表面的通孔可将烟气排至脱硫室内部的脱硫制剂中，通过烟气与脱硫制剂的充分接触，可将烟气中的含硫杂质进行过滤，此时清洁的气体由于不易溶于水可冒出制剂表面，并通过排气管进行排出，此装置结构简单，使用灵活，极大地提升了脱硫烟气的处理量和处理效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型部分剖视图；

图3为本实用新型底部视角结构图。

图中：1塔体、2左支撑板、3第一电机、4第一转轴、5第一滑块、6第一连接杆、7限位帽、8右支撑板、9第二电机、10第二转轴、11第二滑块、12第二连接杆、13底座、14支撑柱、15脱硫室、16排气管、17过滤体、18过滤板、19进气口、20第三电机、21第三转轴、22搅拌辊、23烟气排管、24第二风机、25镂空管、251通孔、26第一风机、27进风管、28出风管。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供以下技术方案：一种增强型进气脱硫塔，包括塔体1，塔体1的内壁安装有左支撑板2，左支撑板2的顶部安装有第一电机3，第一电机3的输出端设置有第一转轴4，第一转轴4的顶端安装有限位帽7，第一转轴4的表面设置有第一滑块5，第一滑块5的侧面设置有第一连接杆6，塔体1的内壁安装有右支撑板8，右支撑板8的顶部安装有第二电机9，第二电机9的输出端设置有第二转轴10，第二转轴10的表面设置有第二滑块11，第二滑块11的侧面设置有第二连接杆12，第二连接杆12的一端连接有第一风机26，第一风机26的顶部设置有进风管27，第一风机26的底部安装有出风管28，塔体1的底部设置有底座13，底座13的顶部安装有支撑柱14，支撑柱14的顶部安装有脱硫室15，脱硫室15的表面贯穿设置有排气管16，脱硫室15的顶部安装有过滤体17，脱硫室15的顶部设置有第三电机20，过滤体17的底部贯穿设置有烟气排管23，烟气排管23的底部安装有第二风机24。

本实施方案中：还包括通过第一电机3和第二电机9工作，可带动第一转轴4和第二转轴10转动，此时通过第一滑块5的内表面和第二滑块11的内表面与转轴表面的螺纹接触，在转轴转动的过程中可将滑块进行上下移动，通过第一滑块5和第二滑块11的移动可通过第一连接杆6和第二连接杆12带动第一风机26进行上下移动，通过进风管27配合出风管28，大量烟气可被引导至过滤体17的表面，从而实现第一风机26对烟气进行跟踪引流，使烟气快速进入过滤体17中，有利于提升烟气的净化量和净化速率，保证了良好的烟气净化效果。

本实施方案中：通过过滤体17表面开设的蜂窝状进气口19，可将大量烟气通过进气口19通入过滤体17的内部，同时，第二风机24可启动工作，通过第二风机24对烟气的吸引力，可使烟气快速通过过滤体17以及过滤板18，其中过滤板18为双层设置，过滤板18的表面含有众多吸附孔，可将烟气中的灰尘进行吸附，从而使烟气脱尘，通过第二风机24的引流作用，经过脱尘处理的烟气被通入至脱硫室15的内部，通过镂空管25表面的通孔251可将烟气排至脱硫室15内部的脱硫制剂中，通过烟气与脱硫制剂的充分接触，可将烟气中的含硫杂质进行过滤，此时清洁的气体由于不易溶于水可冒出制剂表面，并通过排气管16进行排出，此装置结构简单，使用灵活，极大地提升了脱硫烟气的处理量和处理效率。

具体地：第一电机3与第二电机9分别与外部电源电性连接；因此，接通外部电源后，第一电机3和第二电机9可正常工作，此时第一转轴4和第二转轴10可在水平方向转动。

具体地：限位帽7的数量为两个，且两个限位帽7分别设置于第一转轴4和第二转轴10的顶端；因此，通过限位帽7的限位作用，可防止第一滑块5和第二滑块11与第一转轴4和第二转轴10进行脱离。

具体地：过滤体17的内部设置有过滤板18，过滤体17的顶部开设有进气口19；因此，通过在过滤体17的内部设置过滤板18，可将烟气中的含尘气体进行过滤，便于烟气的脱尘处理。

具体地：第三电机20的输出端设置有第三转轴21，第三转轴21的表面设置有搅拌辊22；因此，通过第三电机20工作可带动第三转轴21转动，此时可使搅拌辊22转动，从而对制剂进行搅拌。

具体地：第二风机24的表面贯穿设置有镂空管25，镂空管25的表面开设有通孔251；因此，通过通孔251，烟气可排入制剂中并与制剂充分接触，方便烟气进行脱硫处理。

工作原理：使用时，第一电机3和第二电机9工作带动第一转轴4和第二转轴10转动，通过第一滑块5的内表面和第二滑块11的内表面与转轴表面的螺纹接触，在转轴转动的过程中可将滑块进行上下移动，通过第一滑块5和第二滑块11的移动可通过第一连接杆6和第二连接杆12带动第一风机26进行上下移动，通过进风管27配合出风管28，大量烟气可被引导至过滤体17的表面，实现对烟气进行跟踪引流，过滤体17表面开设的蜂窝状进气口19，可将大量烟气通过进气口19通入过滤体17的内部，此时，第二风机24工作，通过第二风机24对烟气的吸引力，可使烟气快速通过过滤体17以及过滤板18，其中过滤板18为双层设置，过滤板18的表面含有众多吸附孔，可将烟气中的灰尘进行吸附，从而使烟气脱尘，通过第二风机24的引流作用，经过脱尘处理的烟气被通入至脱硫室15的内部，通过镂空管25表面的通孔251可将烟气排至脱硫室15内部的脱硫制剂中，通过烟气与脱硫制剂的充分接触，可将烟气中的含硫杂质进行过滤，此时清洁的气体由于不易溶于水可冒出制剂表面，并通过排气管16进行排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种增强型进气脱硫塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的内壁安装有左支撑板(2)，其特征在于：所述左支撑板(2)的顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的顶端安装有限位帽(7)，所述第一转轴(4)的表面设置有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的侧面设置有第一连接杆(6)，所述塔体(1)的内壁安装有右支撑板(8)，所述右支撑板(8)的顶部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)的表面设置有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的侧面设置有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的一端连接有第一风机(26)，所述第一风机(26)的顶部设置有进风管(27)，所述第一风机(26)的底部安装有出风管(28)，所述塔体(1)的底部设置有底座(13)，所述底座(13)的顶部安装有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶部安装有脱硫室(15)，所述脱硫室(15)的表面贯穿设置有排气管(16)，所述脱硫室(15)的顶部安装有过滤体(17)，所述脱硫室(15)的顶部设置有第三电机(20)，所述过滤体(17)的底部贯穿设置有烟气排管(23)，所述烟气排管(23)的底部安装有第二风机(24)。

2.根据权利要求1所述的一种增强型进气脱硫塔，其特征在于：所述第一电机(3)与第二电机(9)分别与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种增强型进气脱硫塔，其特征在于：所述限位帽(7)的数量为两个，且两个所述限位帽(7)分别设置于所述第一转轴(4)和第二转轴(10)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种增强型进气脱硫塔，其特征在于：所述过滤体(17)的内部设置有过滤板(18)，所述过滤体(17)的顶部开设有进气口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种增强型进气脱硫塔，其特征在于：所述第三电机(20)的输出端设置有第三转轴(21)，所述第三转轴(21)的表面设置有搅拌辊(22)。

6.根据权利要求1所述的一种增强型进气脱硫塔，其特征在于：所述第二风机(24)的表面贯穿设置有镂空管(25)，所述镂空管(25)的表面开设有通孔(251)。

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