CN210382595U - 一种膨化机用挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨化机用挤压装置，包括挤压装置本体，所述挤压装置本体的底部设置有底座，所述底座两侧的底部均固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装孔，所述底座顶部的两侧均开设有插槽，所述插槽内腔的底部设置有插板，插板的顶部与挤压装置本体固定连接。本实用新型通过设置挤压装置本体、底座、安装块、安装孔、插槽、插板、隔板、滑杆、滑套、第一弹簧、插杆、凹槽、拉杆、第二弹簧、拉板、拉环和连接条的配合使用，能够方便挤压装置本体的固定和拆卸，从而方便挤压装置本体的更换和维护，解决了现有膨化机用挤压装置不便于固定和拆卸的问题，该膨化机用挤压装置，具备便于固定和拆卸的优点，值得推广。

Description

一种膨化机用挤压装置

技术领域

本实用新型涉及膨化机技术领域，具体为一种膨化机用挤压装置。

背景技术

膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，其中挤压装置主要包括机筒、螺杆和喷嘴，工作时，螺杆在机筒内转动，喷嘴不动，阻止物料前进，增加机筒内的压力，螺杆头部为锥体，它与喷嘴间有间隙，物料通过喂料装置喂入机筒内，经旋转的螺杆连续输送，在运行过程中，受到螺杆与机筒之间、物料与物料之间的摩擦和剪切作用而产生热量，使物料中的水分在很短时间内变成过热水蒸汽，在机筒内形成高压，物料在高温高压作用下产生糊化，然后由喷嘴喷出，形成膨化物，但是现有的膨化机用挤压装置存在不便于固定和拆卸的问题，由于挤压装置一般都是通过多个螺栓将其固定的，这就导致需要对挤压装置进行更换或者维护时，要将螺栓全部拆卸才可以移动挤压装置，维护完毕后安装也需要将螺栓全部安装上才行，十分的麻烦，降低了挤压装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膨化机用挤压装置，具备便于固定和拆卸的优点，解决了现有膨化机用挤压装置不便于固定和拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨化机用挤压装置，包括挤压装置本体，所述挤压装置本体的底部设置有底座，所述底座两侧的底部均固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有安装孔，所述底座顶部的两侧均开设有插槽，所述插槽内腔的底部设置有插板，所述插板的顶部与挤压装置本体固定连接，所述底座内腔的后侧固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面分别套设有滑套和第一弹簧，两个滑套相反一侧的顶部和底部均固定连接有插杆，所述插杆远离滑套的一侧依次贯穿底座和插板并延伸至插板的外侧，所述底座内腔的前侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有拉杆，所述拉杆的表面套设有第二弹簧，所述拉杆的后侧固定连接有拉板，所述拉杆的前端贯穿至底座的前侧并固定连接有拉环，所述滑套的前侧活动连接有连接条，所述连接条远离滑套的一端与拉板活动连接。

优选的，所述插板的一侧开设有与插杆配合使用的插孔，所述滑杆远离隔板的一端与底座的内壁固定连接。

优选的，所述滑套的后侧固定连接有滑块，所述底座内腔的后侧开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块的后侧延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述隔板的两侧分别与两个第一弹簧接触，两个第一弹簧相反的一侧均与滑套接触，所述第二弹簧的前侧与凹槽的内壁接触，所述第二弹簧的后侧与拉板接触。

优选的，所述滑套的前侧与连接条的连接处通过第一转轴活动连接，所述连接条远离滑套的一端与拉板的连接处通过第二转轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挤压装置本体、底座、安装块、安装孔、插槽、插板、隔板、滑杆、滑套、第一弹簧、插杆、凹槽、拉杆、第二弹簧、拉板、拉环和连接条的配合使用，能够方便挤压装置本体的固定和拆卸，从而方便挤压装置本体的更换和维护，解决了现有膨化机用挤压装置不便于固定和拆卸的问题，该膨化机用挤压装置，具备便于固定和拆卸的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置安装孔，能够便于安装块的安装，通过设置插槽，能够便于插板的使用，通过设置隔板，能够便于滑杆的安装，通过设置插杆，能够起到固定插板的作用，通过设置插孔，能够便于插杆的使用，通过设置拉环，能够便于使用者拉动拉杆，通过设置滑块和滑槽，能够便于滑套的移动，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于连接条的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的俯视剖视图；

图3为本实用新型图1中的局部放大图。

图中：1、挤压装置本体；2、底座；3、安装块；4、安装孔；5、插槽；6、插板；7、隔板；8、滑杆；9、滑套；10、第一弹簧；11、插杆；12、凹槽；13、拉杆；14、第二弹簧；15、拉板；16、拉环；17、连接条；18、插孔；19、滑块；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的挤压装置本体1、底座2、安装块3、安装孔4、插槽5、插板6、隔板7、滑杆8、滑套9、第一弹簧10、插杆11、凹槽12、拉杆13、第二弹簧14、拉板15、拉环16、连接条17、插孔18、滑块19和滑槽20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种膨化机用挤压装置，包括挤压装置本体1，挤压装置本体1的底部设置有底座2，底座2两侧的底部均固定连接有安装块3，安装块3的顶部开设有安装孔4，底座2顶部的两侧均开设有插槽5，插槽5内腔的底部设置有插板6，插板6的顶部与挤压装置本体1固定连接，底座2内腔的后侧固定连接有隔板7，隔板7的两侧均固定连接有滑杆8，滑杆8的表面分别套设有滑套9和第一弹簧10，两个滑套9相反一侧的顶部和底部均固定连接有插杆11，插杆11远离滑套9的一侧依次贯穿底座2和插板6并延伸至插板6的外侧，底座2内腔的前侧开设有凹槽12，凹槽12的内腔设置有拉杆13，拉杆13的表面套设有第二弹簧14，拉杆13的后侧固定连接有拉板15，拉杆13的前端贯穿至底座2的前侧并固定连接有拉环16，滑套9的前侧活动连接有连接条17，连接条17远离滑套9的一端与拉板15活动连接，插板6的一侧开设有与插杆11配合使用的插孔18，滑杆8远离隔板7的一端与底座2的内壁固定连接，滑套9的后侧固定连接有滑块19，底座2内腔的后侧开设有与滑块19配合使用的滑槽20，滑块19的后侧延伸至滑槽20的内腔，隔板7的两侧分别与两个第一弹簧10接触，两个第一弹簧10相反的一侧均与滑套9接触，第二弹簧14的前侧与凹槽12的内壁接触，第二弹簧14的后侧与拉板15接触，滑套9的前侧与连接条17的连接处通过第一转轴活动连接，连接条17远离滑套9的一端与拉板15的连接处通过第二转轴活动连接，通过设置安装孔4，能够便于安装块3的安装，通过设置插槽5，能够便于插板6的使用，通过设置隔板7，能够便于滑杆8的安装，通过设置插杆11，能够起到固定插板6的作用，通过设置插孔18，能够便于插杆11的使用，通过设置拉环16，能够便于使用者拉动拉杆13，通过设置滑块19和滑槽20，能够便于滑套9的移动，通过设置第一转轴和第二转轴，能够便于连接条17的安装和使用，通过设置挤压装置本体1、底座2、安装块3、安装孔4、插槽5、插板6、隔板7、滑杆8、滑套9、第一弹簧10、插杆11、凹槽12、拉杆13、第二弹簧14、拉板15、拉环16和连接条17的配合使用，能够方便挤压装置本体1的固定和拆卸，从而方便挤压装置本体1的更换和维护，解决了现有膨化机用挤压装置不便于固定和拆卸的问题，该膨化机用挤压装置，具备便于固定和拆卸的优点，值得推广。

使用时，通过外部螺栓和安装孔4的配合可以将整个装置安装在需要的位置，需要对挤压装置本体1拆卸或维护时，使用者拉动拉环16，拉环16通过拉杆13的配合带动拉板15移动对第二弹簧14挤压，拉板15带动连接条17的一端向前移动，连接条17的另一端带动两个滑套9向中间移动对第一弹簧10挤压，滑套9带动插杆11从插孔18中脱离，解除对插板6的固定，随后可以移动挤压装置本体1进行拆卸，需要对挤压装置本体1固定时，只需要先拉动拉环16，带动两侧的插杆11向中间移动，再移动挤压装置本体1，挤压装置本体1带动插板6插入插槽5中，松开拉环16，第一弹簧10和第二弹簧14复位，第二弹簧14对拉板15挤压，拉板15带动连接条17的一端向后移动，连接条17的另一端和第一弹簧10会带动两个滑套9向相反的一侧移动，滑套9带动插杆11插入插孔18，完成对插板6的固定，挤压装置本体1的固定和拆卸只需要拉动拉环16即可，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种膨化机用挤压装置，包括挤压装置本体（1），其特征在于：所述挤压装置本体（1）的底部设置有底座（2），所述底座（2）两侧的底部均固定连接有安装块（3），所述安装块（3）的顶部开设有安装孔（4），所述底座（2）顶部的两侧均开设有插槽（5），所述插槽（5）内腔的底部设置有插板（6），所述插板（6）的顶部与挤压装置本体（1）固定连接，所述底座（2）内腔的后侧固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的两侧均固定连接有滑杆（8），所述滑杆（8）的表面分别套设有滑套（9）和第一弹簧（10），两个滑套（9）相反一侧的顶部和底部均固定连接有插杆（11），所述插杆（11）远离滑套（9）的一侧依次贯穿底座（2）和插板（6）并延伸至插板（6）的外侧，所述底座（2）内腔的前侧开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内腔设置有拉杆（13），所述拉杆（13）的表面套设有第二弹簧（14），所述拉杆（13）的后侧固定连接有拉板（15），所述拉杆（13）的前端贯穿至底座（2）的前侧并固定连接有拉环（16），所述滑套（9）的前侧活动连接有连接条（17），所述连接条（17）远离滑套（9）的一端与拉板（15）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种膨化机用挤压装置，其特征在于：所述插板（6）的一侧开设有与插杆（11）配合使用的插孔（18），所述滑杆（8）远离隔板（7）的一端与底座（2）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种膨化机用挤压装置，其特征在于：所述滑套（9）的后侧固定连接有滑块（19），所述底座（2）内腔的后侧开设有与滑块（19）配合使用的滑槽（20），所述滑块（19）的后侧延伸至滑槽（20）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种膨化机用挤压装置，其特征在于：所述隔板（7）的两侧分别与两个第一弹簧（10）接触，两个第一弹簧（10）相反的一侧均与滑套（9）接触，所述第二弹簧（14）的前侧与凹槽（12）的内壁接触，所述第二弹簧（14）的后侧与拉板（15）接触。

5.根据权利要求1所述的一种膨化机用挤压装置，其特征在于：所述滑套（9）的前侧与连接条（17）的连接处通过第一转轴活动连接，所述连接条（17）远离滑套（9）的一端与拉板（15）的连接处通过第二转轴活动连接。

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