CN210381335U - 一种医疗器械用陶瓷加热片 - Google Patents

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王振然
郭亚东
李俊红
张慧鸽
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Abstract

本实用新型公开了一种医疗器械用陶瓷加热片,包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和钨浆印刷电路,钨浆印刷电路连接两个电极焊盘,第二氧化铝陶瓷片设置有与电极焊盘相配合的两个电极孔,电极焊盘连接镍丝导线,第一氧化铝陶瓷片的中心开设有第一通孔,第二氧化铝陶瓷片的中心开设有第二通孔,两个电极孔开设于第一氧化铝陶瓷片的圆环侧面,所述钨浆印刷电路呈蛇形曲折布满第二氧化铝陶瓷片的整个圆环侧面;本实用新型方便固定,发热效率高,而且均匀一致性好,功率密度高使用寿命高。

Description

一种医疗器械用陶瓷加热片
技术领域
本实用新型陶瓷加热片技术领域,尤其涉及了一种医疗器械用陶瓷加热片。
背景技术
颈部按摩器通过或震动或敲打的按摩方式促进颈部血液循环,缓解因长期保持某一固定姿势导致的颈部不适,从而达到缓解疲劳、有效预防颈椎病的功效。
在颈部按摩仪中,通常会有加热装置,通过加热装置的对颈部的血液进行加热,加快血液循环,传统的加热装置采用电阻丝和电池进行加热,电阻丝存在加热不均匀,而且不易于固定,而且电阻丝加热很容易烧断,造成漏电,影响按摩仪的使用效果。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种医疗器械用陶瓷加热片,很好的解决了电阻丝加热不均匀、不易固定,易烧断造成漏电的问题。
为了实现上述问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种医疗器械用陶瓷加热片,包括第一氧化铝陶瓷片、第二氧化铝陶瓷片和钨浆印刷电路,所述钨浆印刷电路设置于第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片之间,所述钨浆印刷电路连接两个电极焊盘,所述第二氧化铝陶瓷片设置有与电极焊盘相配合的两个电极孔,所述电极焊盘连接镍丝导线,所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片为直径相同的圆形结构,第一氧化铝陶瓷片的中心开设有第一通孔,第二氧化铝陶瓷片的中心开设有第二通孔;
所述两个电极孔开设于第一氧化铝陶瓷片的圆环侧面,所述钨浆印刷电路呈蛇形曲折布满第二氧化铝陶瓷片的整个圆环侧面。
进一步的,所述镍丝导线采用立焊的方式固定。
进一步的,所述两个电极孔之间的距离为4mm。
进一步的,所述第一通孔的直径大于第二通孔的直径。
进一步的,所述第一通孔的直径为7.5~7.55mm,第二通孔的直径为6~6.05mm。
进一步的,所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片通过烧结连接为一体。
进一步的,所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片的外圆直径为11.95~12mm,所述第一氧化铝陶瓷片和第二氧化铝陶瓷片烧结后的厚度为1.25~1.3mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、第一氧化铝陶瓷片上的第一通孔和第二氧化铝陶瓷片上的第二通孔在烧结后形成沉孔,而且本实用新型体积较小,可通过沉孔方便固定;钨浆印刷电路在环形面上呈蛇形曲折排布,发热效率高,而且均匀一致性好,功率密度高使用寿命高。
2、表面安全不带电,绝缘性能好,能经受4500V/1S的耐压测试,无击穿,漏电流<0.5mA。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为图1的剖视图;
图3为钨浆印刷电路示意图;
图4为第一氧化铝陶瓷片的制作示意图;
图5为烧结后落料示意图。
图中:1、第一氧化铝陶瓷片;2、第二氧化铝陶瓷片;3、钨浆印刷电路;4、电极焊盘;5、电极孔;6、镍丝导线;7、第一通孔;8、第二通孔。
具体实施例
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型所述的一种医疗器械用陶瓷加热片,一种医疗器械用陶瓷加热片,包括第一氧化铝陶瓷片1、第二氧化铝陶瓷片2和钨浆印刷电路3,所述钨浆印刷电路3设置于第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2之间,所述钨浆印刷电路3连接两个电极焊盘4,所述第二氧化铝陶瓷片2设置有与电极焊盘4相配合的两个电极孔5,所述电极焊盘4连接镍丝导线6,所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2为直径相同的圆形结构,第一氧化铝陶瓷片1的中心开设有第一通孔7,第二氧化铝陶瓷片2的中心开设有第二通孔8;
所述两个电极孔5开设于第一氧化铝陶瓷片1的圆环侧面,所述钨浆印刷电路3呈蛇形曲折布满第二氧化铝陶瓷片2的整个圆环侧面。
所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2通过烧结连接为一体;所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2的外圆直径为11.95~12mm,所述第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2烧结后的厚度为1.25~1.3mm,所述两个电极孔5之间的距离为4mm。
具体的,所述第一通孔7的直径大于第二通孔8的直径,并且,第一通孔7的直径为7.5~7.55mm,第二通孔8的直径为6~6.05mm,在第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2烧结过后,第一通孔7和第二通孔8会形成沉孔,方便本实用新型的固定。
进一步,所述镍丝导线6采用立焊的方式固定,方便本实用新型的安装。
实施本实用新型时,参照图4和图5,在一块较大面积的第一氧化铝陶瓷片1整齐排布多个第一通孔7和电极孔5,然后将第一氧化铝陶瓷片1直接冲压出第一通孔7和电极孔5,在一块面积较大的第二氧化铝陶瓷片2上排布多个钨浆印刷电路3和电极焊盘4,然后将第一氧化铝陶瓷片1和第二氧化铝陶瓷片2在1630℃下进行烧结为一体,之后按照每个钨浆印刷电路3冲压为单片,并且第二通孔8可以直接冲压得到,进行批量生产。
本实用新型第一氧化铝陶瓷片1上的第一通孔7和第二氧化铝陶瓷片2上的第二通孔8在烧结后形成沉孔,而且本实用新型体积较小,可通过沉孔方便固定;钨浆印刷电路3在环形面上呈蛇形曲折排布,发热效率高,而且均匀一致性好,功率密度高使用寿命高;表面安全不带电,绝缘性能好,能经受4500V/1S的耐压测试,无击穿,漏电流<0.5mA。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种医疗器械用陶瓷加热片,包括第一氧化铝陶瓷片(1)、第二氧化铝陶瓷片(2)和钨浆印刷电路(3),所述钨浆印刷电路(3)设置于第一氧化铝陶瓷片(1)和第二氧化铝陶瓷片(2)之间,所述钨浆印刷电路(3)连接两个电极焊盘(4),所述第二氧化铝陶瓷片(2)设置有与电极焊盘(4)相配合的两个电极孔(5),所述电极焊盘(4)连接镍丝导线(6),其特征在于:所述第一氧化铝陶瓷片(1)和第二氧化铝陶瓷片(2)为直径相同的圆形结构,第一氧化铝陶瓷片(1)的中心开设有第一通孔(7),第二氧化铝陶瓷片(2)的中心开设有第二通孔(8);
所述两个电极孔(5)开设于第一氧化铝陶瓷片(1)的圆环侧面,所述钨浆印刷电路(3)呈蛇形曲折布满第二氧化铝陶瓷片(2)的整个圆环侧面。
2.根据权利要求1所述的医疗器械用陶瓷加热片,其特征在于:所述镍丝导线(6)采用立焊的方式固定。
3.根据权利要求1所述的医疗器械用陶瓷加热片,其特征在于:所述两个电极孔(5)之间的距离为4mm。
4.根据权利要求1所述的医疗器械用陶瓷加热片,其特征在于:所述第一通孔(7)的直径大于第二通孔(8)的直径。
5.根据权利要求4所述的医疗器械用陶瓷加热片,其特征在于:所述第一通孔(7)的直径为7.5~7.55mm,第二通孔(8)的直径为6~6.05mm。
6.根据权利要求1所述的医疗器械用陶瓷加热片,其特征在于:所述第一氧化铝陶瓷片(1)和第二氧化铝陶瓷片(2)通过烧结连接为一体。
7.根据权利要求6所述的医疗器械用陶瓷加热片,其特征在于:所述第一氧化铝陶瓷片(1)和第二氧化铝陶瓷片(2)的外圆直径为11.95~12mm,所述第一氧化铝陶瓷片(1)和第二氧化铝陶瓷片(2)烧结后的厚度为1.25~1.3mm。
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