CN210380985U - 一种交叉点装扭簧结构六点支架 - Google Patents

一种交叉点装扭簧结构六点支架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种交叉点装扭簧结构六点支架,其包括后壳;后壳的顶部后侧中部间隔成型有第一环形凸块和第二环形凸块;第一环形凸块上转动连接有左长臂,第二环形凸块上转动连接有右长臂;左长臂的中部具有135度的折角且折角处成型有主轮齿;右长臂的中部也具有135度的折角且折角处成型有与主轮齿对应的辅轮齿;辅轮齿与主轮齿啮合;左长臂与右长臂构成了交叉形,左长臂位于右长臂的上面;右长臂的左端和左长臂的右端分别成型有第一圆形凸块和第二圆形凸块;第一圆形凸块上转动连接有左短臂,第二圆形凸块上转动连接有右短臂;左短臂的底部右侧三分之一处成型有圆柱,右短臂的顶部左侧三分之一处竖直成型有贯穿右短臂的圆孔。

Description

一种交叉点装扭簧结构六点支架
技术领域
本实用新型具体涉及一种交叉点装扭簧结构六点支架。
背景技术
手机支架,是根据不同型号、不同牌子的平板电脑、手机等数码产品,设计出来的,可以支撑使用这类数码产品的支架;可以用最舒适的方式来使用的简约易用数码支架,注重用户体验、优秀的结构设计,根据人体工程学,人机的设计理念的参与,让使用者获得更好的用户体验;
目前市面上的存在如下问题:目前的手机支架不能较好的匹配不同手机的尺寸大小,且稳定性差、拆装不方便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供能解决上述问题的技术方案。
一种交叉点装扭簧结构六点支架,其包括后壳;后壳的顶部后侧中部间隔成型有第一环形凸块和第二环形凸块;第一环形凸块上转动连接有左长臂,第二环形凸块上转动连接有右长臂;左长臂的中部具有度的折角且折角处成型有主轮齿;右长臂的中部也具有度的折角且折角处成型有与主轮齿对应的辅轮齿;辅轮齿与主轮齿啮合;左长臂与右长臂构成了交叉形,左长臂位于右长臂的上面;右长臂的左端和左长臂的右端分别成型有第一圆形凸块和第二圆形凸块;第一圆形凸块上转动连接有左短臂,第二圆形凸块上转动连接有右短臂;左短臂的底部右侧三分之一处成型有圆柱,右短臂的顶部左侧三分之一处竖直成型有贯穿右短臂的圆孔;圆柱穿出圆孔且与圆孔转动配合;右短臂的底部成型有圆槽,圆槽与圆孔同心,圆槽的直径比圆槽的直径大,圆槽与圆柱之间形成了弹簧放置槽;左短臂的底部成型有左弹簧槽,左弹簧槽与弹簧放置槽连通;右短臂的顶部成型有右弹簧槽,右弹簧槽与弹簧放置槽连通;弹簧放置槽内放置有与其对应的弹簧,弹簧的左端与左弹簧槽卡接,弹簧的右端与右弹簧槽卡接;后壳的顶部左右两侧均成型有第三环形凸块;左长臂的上方设有中盖;中盖的底部左右两侧均成型有与第三环形凸块对应的卡接柱;卡接柱与第三环形凸块卡接。
优选的,左长臂的左端和右长臂的右端均成型有第三圆形凸块;左短臂的右端和右短臂的左端均成型有第四圆形凸块;第一圆形凸块和第二圆形凸块的顶部靠近第一环形凸块的一侧、第三圆形凸块的顶部远离弹簧的一侧、第四圆形凸块的顶部中心位置均竖直成型有硅胶套套接柱;硅胶套套接柱上均套接有硅胶套。
优选的,中盖的底部后侧中间位置间隔成型有两个与第一环形凸块和第二环形凸块对应的抵接凸块;两个抵接凸块分别与第一环形凸块和第二环形凸块抵接。
优选的,中盖的顶部设有前壳;前壳的底部成型有若干个卡接凸块;中盖的顶部成型有若干个与与卡接凸块对应的卡接槽;卡接凸块与卡接槽卡接。
优选的,前壳上成型有PC片槽,PC片槽内固定设有PC片。
优选的,前壳的顶部边缘采用圆滑处理。
优选的,后壳的顶部后侧中间位置成型有方形卡块;中盖的底部后侧中间位置成型有与方形卡块对应的方形卡块凹槽;方形卡块与方形卡块凹槽卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种交叉点装扭簧结构六点支架设有左长臂、右长臂、左短臂、右短臂,各臂的左右两端顶部均成型有凸块及套接有硅胶套左短臂的中部与右短臂的中部转动连接,转动连接处设有弹簧,起到回弹力作用,左短臂和右短臂的移动带动着左长臂和右长臂移动;更好的适应不同尺寸大小的手机,硅胶套可防止手机边缘磨损;使用方便,拆装省时。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的爆炸结构示意图。
图3是本实用新型的硅胶套结构示意图。
图4是本实用新型的第二圆形凸块结构示意图。
图5是本实用新型的后壳结构示意图。
图6是本实用新型的主轮齿结构示意图。
图7是本实用新型的弹簧放置槽结构示意图。
图8是本实用新型的中盖结构示意图。
图9是本实用新型的抵接凸块结构示意图。
图10是本实用新型的前壳结构示意图。
图11是本实用新型的卡接凸块结构示意图。
图12是本实用新型的弹簧结构示意图。
图13是本实用新型的内部结构示意图。
图14是本实用新型的使用状态示意图。
图中:后壳1;第一环形凸块2;第二环形凸块3;左长臂4;右长臂5;第一圆形凸块6;第二圆形凸块7;左短臂8;右短臂9;圆柱10;主轮齿11;辅轮齿12;圆孔20;圆槽21;弹簧放置槽23;左弹簧槽24;右弹簧槽25;弹簧26;第三环形凸块27;中盖28;卡接柱2;第三圆形凸块30;第四圆形凸块40;硅胶套套接柱41;硅胶套42;抵接凸块43;前壳44;卡接凸块45;卡接槽46;PC片槽47;PC片48;方形卡块49;方形卡块凹槽50。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~14,本实用新型实施例中,一种交叉点装扭簧结构六点支架,其包括后壳1;后壳1的顶部后侧中部间隔成型有第一环形凸块2和第二环形凸块3;第一环形凸块2上转动连接有左长臂4,第二环形凸块3上转动连接有右长臂5;左长臂4的中部具有135度的折角且折角处成型有主轮齿11;右长臂5的中部也具有135度的折角且折角处成型有与主轮齿11对应的辅轮齿12;辅轮齿12与主轮齿11啮合;左长臂4与右长臂5构成了交叉形,左长臂4位于右长臂5的上面;右长臂5的左端和左长臂4的右端分别成型有第一圆形凸块6和第二圆形凸块7;第一圆形凸块6上转动连接有左短臂8,第二圆形凸块7上转动连接有右短臂9;左短臂8的底部右侧三分之一处成型有圆柱10,右短臂9的顶部左侧三分之一处竖直成型有贯穿右短臂9的圆孔20;圆柱10穿出圆孔20且与圆孔20转动配合;右短臂9的底部成型有圆槽21,圆槽21与圆孔20同心,圆槽21的直径比圆槽21的直径大,圆槽21与圆柱10之间形成了弹簧放置槽23;左短臂8的底部成型有左弹簧槽24,左弹簧槽24与弹簧放置槽23连通;右短臂9的顶部成型有右弹簧槽25,右弹簧槽25与弹簧放置槽23连通;弹簧放置槽23内放置有与其对应的弹簧26,弹簧26的左端与左弹簧槽24卡接,弹簧26的右端与右弹簧槽25卡接;后壳1的顶部左右两侧均成型有第三环形凸块27;左长臂4的上方设有中盖28;中盖28的底部左右两侧均成型有与第三环形凸块27对应的卡接柱29;卡接柱29与第三环形凸块27卡接。
优选的,左长臂4的左端和右长臂5的右端均成型有第三圆形凸块30;左短臂8的右端和右短臂9的左端均成型有第四圆形凸块40;第一圆形凸块6和第二圆形凸块7的顶部靠近第一环形凸块2的一侧、第三圆形凸块30的顶部远离弹簧26的一侧、第四圆形凸块40的顶部中心位置均竖直成型有硅胶套套接柱41;硅胶套套接柱41上均套接有硅胶套42。
优选的,中盖28的底部后侧中间位置间隔成型有两个与第一环形凸块2和第二环形凸块3对应的抵接凸块43;两个抵接凸块43分别与第一环形凸块2和第二环形凸块3抵接。
优选的,中盖28的顶部设有前壳44;前壳44的底部成型有若干个卡接凸块45;中盖28的顶部成型有若干个与与卡接凸块45对应的卡接槽46;卡接凸块45与卡接槽46卡接。
优选的,前壳44上成型有PC片槽47,PC片槽47内固定设有PC片48。
优选的,前壳44的顶部边缘采用圆滑处理。
优选的,后壳1的顶部后侧中间位置成型有方形卡块49;中盖28的底部后侧中间位置成型有与方形卡块49对应的方形卡块凹槽50;方形卡块49与方形卡块凹槽50卡接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种交叉点装扭簧结构六点支架,其特征在于,其包括后壳;后壳的顶部后侧中部间隔成型有第一环形凸块和第二环形凸块;第一环形凸块上转动连接有左长臂,第二环形凸块上转动连接有右长臂;左长臂的中部具有度的折角且折角处成型有主轮齿;右长臂的中部也具有度的折角且折角处成型有与主轮齿对应的辅轮齿;辅轮齿与主轮齿啮合;左长臂与右长臂构成了交叉形,左长臂位于右长臂的上面;右长臂的左端和左长臂的右端分别成型有第一圆形凸块和第二圆形凸块;第一圆形凸块上转动连接有左短臂,第二圆形凸块上转动连接有右短臂;左短臂的底部右侧三分之一处成型有圆柱,右短臂的顶部左侧三分之一处竖直成型有贯穿右短臂的圆孔;圆柱穿出圆孔且与圆孔转动配合;右短臂的底部成型有圆槽,圆槽与圆孔同心,圆槽的直径比圆槽的直径大,圆槽与圆柱之间形成了弹簧放置槽;左短臂的底部成型有左弹簧槽,左弹簧槽与弹簧放置槽连通;右短臂的顶部成型有右弹簧槽,右弹簧槽与弹簧放置槽连通;弹簧放置槽内放置有与其对应的弹簧,弹簧的左端与左弹簧槽卡接,弹簧的右端与右弹簧槽卡接;后壳的顶部左右两侧均成型有第三环形凸块;左长臂的上方设有中盖;中盖的底部左右两侧均成型有与第三环形凸块对应的卡接柱;卡接柱与第三环形凸块卡接。
2.根据权利要求1所述的一种交叉点装扭簧结构六点支架,其特征在于,左长臂的左端和右长臂的右端均成型有第三圆形凸块;左短臂的右端和右短臂的左端均成型有第四圆形凸块;第一圆形凸块和第二圆形凸块的顶部靠近第一环形凸块的一侧、第三圆形凸块的顶部远离弹簧的一侧、第四圆形凸块的顶部中心位置均竖直成型有硅胶套套接柱;硅胶套套接柱上均套接有硅胶套。
3.根据权利要求1所述的一种交叉点装扭簧结构六点支架,其特征在于,中盖的底部后侧中间位置间隔成型有两个与第一环形凸块和第二环形凸块对应的抵接凸块;两个抵接凸块分别与第一环形凸块和第二环形凸块抵接。
4.根据权利要求1所述的一种交叉点装扭簧结构六点支架,其特征在于,中盖的顶部设有前壳;前壳的底部成型有若干个卡接凸块;中盖的顶部成型有若干个与卡接凸块对应的卡接槽;卡接凸块与卡接槽卡接。
5.根据权利要求4所述的一种交叉点装扭簧结构六点支架,其特征在于,前壳上成型有PC片槽,PC片槽内固定设有PC片。
6.根据权利要求5所述的一种交叉点装扭簧结构六点支架,其特征在于,前壳的顶部边缘采用圆滑处理。
7.根据权利要求1所述的一种交叉点装扭簧结构六点支架,其特征在于,后壳的顶部后侧中间位置成型有方形卡块;中盖的底部后侧中间位置成型有与方形卡块对应的方形卡块凹槽;方形卡块与方形卡块凹槽卡接。
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