CN210378946U - 带弧触头的断路器动触头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域，特别是公开了一种带弧触头的断路器动触头，包括触头系统、触头支持、触头弹簧、连接轴和软连接，所述触头系统包括若干个触头片，所述触头片均套设在连接轴上，触头片位于连接轴两侧的端部分别为与触头弹簧抵接的抵接端和与软连接连接的连接端，所述连接端的侧边设置有供连接端抵接的限位杆，限位杆的中部具有一凹腔，该凹腔的底面低于限位杆其他位置的表面，至少有一个触头片的连接端抵接在该凹腔的底面上构成弧触头，其他触头片构成主触头，弧触头的抵接端凸出于主触头的抵接端。采用上述结构，提供了一种能有效保护主触头，达到高电压下能提供可靠的高分断能力、高电寿命的带弧触头的断路器动触头。

Description

带弧触头的断路器动触头

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，特别是一种断路器的动触头结构。

背景技术

目前，断路器的动触头一般包括触头支持、转轴、底部支架、触头弹簧、触头片、软连接、动触头母排和触头罩，在触头支持的两侧设有触头侧板，转轴位于两触头侧板之间。所述的软连接电连接所述的触头片和动触头母排，所述的动触头母排固定在所述的底部支架上，底部支架固定在断路器基座上。触头侧板的下端端部转动卡接在底部支架上，动触头母排固定在底部支架上，所述的触头片套在转轴上，触头罩罩在动触头的前部。

断路器在做完断路器短路分断试验或电寿命后，其动触头上的银点让电弧烧损侵蚀严重，影响后续的试后验证，同时也让断路器的短路分断能力不易提升。要解决此问题，一方面从银点的材质入手，让银点更耐磨和抗烧蚀，这样会大大增加成本。另一方面增加动、静触头间的开距，但对于体积有限，紧凑的断路器产品非常不易实施。所以现亟需一种既不会大大增加成本又不会扩大体积的动触头结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种带弧触头的断路器动触头，从触头系统的结构入手设计，让触头系统的部分触头片作为弧触头先接通后分断，有效的保护主触头，达到高电压下能提供可靠的高分断能力、高电寿命的触头系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带弧触头的断路器动触头，包括触头系统、触头支持、触头弹簧、触头侧板、连接轴、软连接和动触头母排，所述触头弹簧位于触头系统和触头支持之间，所述触头系统包括若干个触头片，所述触头片均套设在连接轴上，触头片位于连接轴两侧的端部分别为与触头弹簧抵接的抵接端和与软连接连接的连接端，所述连接端的侧边设置有供连接端抵接的限位杆，限位杆的中部具有一凹腔，该凹腔的底面低于限位杆其他位置的表面，至少有一个触头片的连接端抵接在该凹腔的底面上构成弧触头，其他触头片构成主触头，弧触头的抵接端凸出于主触头的抵接端。

上述技术方案中，触头系统具有主触头和弧触头两种功能，使用中通过弧触头先接通后断开的特点，可有效的保护主触头，提升断路器的电寿命和机械寿命，同时也可让断路器在高电压（如：AC690V等）有更高的短路分断能力。

作为本实用新型的进一步设置，所述触头片为至少三个的奇数个，所述主触头对称分布在弧触头的两侧，所述弧触头的个数少于或等于主触头的个数的一半。

上述技术方案中，弧触头的个数取决于触头片的总个数，但不能超过主触头数量的一半，弧触头在断路器合、分闸时，可承担大部分的电磨损和烧损，有利于主触头长期承载负荷电流。

作为本实用新型的进一步设置，所述触头片为至少四个的偶数个，弧触头至少为两个，所述主触头对称分布在弧触头的两侧，所述弧触头的个数少于或等于主触头的个数的一半。

上述技术方案中，弧触头的个数取决于触头片的总个数，但不能超过主触头数量的一半，弧触头在断路器合、分闸时，可承担大部分的电磨损和烧损，有利于主触头长期承载负荷电流。

作为本实用新型的进一步设置，所述弧触头和主触头套设在同一个连接轴上，若干主触头均匀分布在弧触头的两侧边，且呈轴对称设置。

上述技术方案中，弧触头和主触头连接在同一根连接轴上，体积小，结构简单，弧触头和主触头均匀排列分布，有效保护主触头，提高触头系统的的分断能力。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位杆为圆柱形，所述凹腔为环形槽。

上述技术方案中，环形槽的轴向宽度与弧触头的个数有关，其只能供弧触头的连接端抵接，圆柱形和环形槽的设置方便限位杆的安装，使限位杆可随意转动，不必朝特定方向摆放，因为环形槽的环形底面与低于限位杆其他位置的表面，所以弧触头的连接端可抵接在环形槽的任意位置，安装更快速准确。

作为本实用新型的进一步设置，所述弧触头的连接端上设置有与环形槽的周向轮廓适配的弧形凹槽，弧形凹槽的内壁与凹腔的底面抵接。

上述技术方案中，弧形凹槽的设置便于连接端与限位杆抵接，且圆弧面与圆弧面接触，避免磨损。

作为本实用新型的进一步设置，所述触头支持上设置有供限位杆嵌设的卡槽，卡槽的中部与环形槽对应的位置设置有圆弧形垫块，圆弧形垫块上设置有与环形槽适配的半圆形凹槽，该圆弧形垫块的厚度与环形槽的深度一致，所述限位杆裸露在卡槽外的部分供连接端抵接。

上述技术方案中，限位杆与触头弹簧位于触头片的同一侧，限位杆通过触头侧板固定在触头支持上，与触头片构成限位配合，卡槽的设置是为了定位，便于安装，圆弧形垫块嵌设在环形槽内，既能避免限位杆具有环形槽的部位悬空，又能起到轴向定位的作用，使环形槽能与弧触头的连接端对齐，安装更牢固，提高安装效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构爆照图；

附图2为本实用新型具体实施例触头系统的结构分解图；

附图3为本实用新型具体实施例触头系统的结构分解图；

附图4为本实用新型具体实施例触头支持的结构分解图；

附图5为本实用新型具体实施例触头支持的结构分解图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-5所示，一种带弧触头的断路器动触头，包括触头系统1、触头支持2、触头弹簧3、触头侧板4、连接轴5、软连接6和动触头母排7，所述触头弹簧3位于触头系统1和触头支持2之间，所述触头系统1包括若干个触头片，所述触头片均套设在连接轴5上，触头片位于连接轴5两侧的端部分别为与触头弹簧3抵接的抵接端11和与软连接6连接的连接端12，所述连接端12的侧边设置有供连接端12抵接的限位杆8，限位杆8的中部具有一凹腔81，该凹腔81的底面低于限位杆8其他位置的表面，至少有一个触头片的连接端12抵接在该凹腔81的底面上构成弧触头1a，其他触头片构成主触头1b，弧触头1a的抵接端11凸出于主触头1b的抵接端11。触头系统1具有主触头1b和弧触头1a两种功能，使用中通过弧触头1a先接通后断开的特点，可有效的保护主触头1b，提升断路器的电寿命和机械寿命，同时也可让断路器在高电压（如：AC690V等）有更高的短路分断能力。现有技术中，弧触头和主触头的结构是分开设置的，在静触头上有前后两处触点，一个是主触头静银点，另一个是弧触头的静点，本设计是根据限位杆8的设置使主触头形成类弧触头的功能。

上述触头片为至少三个的奇数个，所述主触头1b对称分布在弧触头1a的两侧，所述弧触头的个数少于或等于主触头的个数的一半，即弧触头1a位于触头系统1的中间，主触头1b位于触头系统1的两侧。

上述触头片为至少四个的偶数个，弧触头1a至少为两个，所述主触头对称分布在弧触头的两侧，所述弧触头的个数少于或等于主触头的个数的一半。

弧触头1a的个数取决于触头片的总个数，但不能超过主触头1b数量的一半，弧触头1a在断路器合、分闸时，可承担大部分的电磨损和烧损，有利于主触头1b长期承载负荷电流。当触头片的个数为三个以上时，主触头1b是位于总的弧触头1a的两侧，而非单个弧触头1a的两侧。

上述弧触头1a和主触头1b套设在同一个连接轴5上，若干主触头1b均匀分布在弧触头1a的两侧边，且呈轴对称设置。弧触头1a和主触头1b连接在同一根连接轴5上，体积小，结构简单，弧触头1a和主触头1b均匀排列分布，有效保护主触头1b，提高触头系统1的的分断能力。

上述限位杆8为圆柱形，所述凹腔81为环形槽，当弧触头1a只有一个时，该环形槽的轴向宽度等于或略大于单个弧触头1a的厚度，当弧触头1a两个或两个以上时，该环形槽的轴向宽度等于或略大于若干个弧触头1a组成的宽度，大于或等于相邻两弧触头1a之间的距离。环形槽的轴向宽度与弧触头1a的个数有关，其只能供弧触头1a的连接端12抵接，圆柱形和环形槽的设置方便限位杆8的安装，使限位杆8可随意转动，不必朝特定方向摆放，因为环形槽的环形底面与低于限位杆8其他位置的表面，所以弧触头1a的连接端12可抵接在环形槽的任意位置，安装更快速准确。

上述弧触头1a的连接端12上设置有与环形槽的周向轮廓适配的弧形凹槽121，弧形凹槽121的内壁与凹腔81的底面抵接。弧形凹槽121的设置便于连接端12与限位杆8抵接，且圆弧面与圆弧面接触，避免磨损。

上述触头支持2上设置有供限位杆8嵌设的卡槽21，卡槽21的中部与环形槽对应的位置设置有圆弧形垫块211，圆弧形垫块211上设置有与环形槽适配的半圆形凹槽2111，该圆弧形垫块211的厚度与环形槽的深度一致，所述限位杆8裸露在卡槽21外的部分供连接端12抵接。限位杆8与触头弹簧3位于触头片的同一侧，限位杆8通过触头侧板4固定在触头支持2上，与触头片构成限位配合，卡槽21的设置是为了定位，便于安装，圆弧形垫块211嵌设在环形槽内，既能避免限位杆8具有环形槽的部位悬空，又能起到轴向定位的作用，使环形槽能与弧触头1a的连接端12对齐，安装更牢固，提高安装效率。

动触头由触头支持2、触头弹簧3、触头侧板4、触头系统1、衬垫13、支架71、连接轴5、限位杆8、连杆组件9和螺钉组成。将连杆组件9装入触头支持2中，触头支持2上有卡槽21的特征，限位杆8装在触头支持2上，限位杆8对应装在卡槽21处。触头支持2上设置有弹簧槽，弹簧槽内设置有间隔设置的两弹簧腔，触头弹簧3均装在对应的弹簧腔内，触头系统1压住触头弹簧3后，穿入连接轴5，用两个触头侧板4夹住后固定在触头支持2上，限位杆8的两端同时也通过两触头侧板4上的孔固定住。让触头系统1上的中间的触头片的连接端12装在限位杆8的环形槽处，让中间的触头片凸出于其他触头片，形成弧触头1a，其他的触头片则为主触头1b。然后装上衬垫13，用螺钉紧固上述组件。再装上支架71，可便于固定动触头结构。该动触头结构具有主触头1b和弧触头1a两种功能，在断路器的分闸过程中，通过弧触头1a先接通后断开的特点，可有效的保护主触头1b，提升断路器的电寿命和机械寿命，同时也可让断路器在高电压（如：AC690V等）有更高的短路分断能力。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带弧触头的断路器动触头，包括触头系统、触头支持、触头弹簧、触头侧板、连接轴、软连接和动触头母排，所述触头弹簧位于触头系统和触头支持之间，所述触头系统包括若干个触头片，所述触头片均套设在连接轴上，触头片位于连接轴两侧的端部分别为与触头弹簧抵接的抵接端和与软连接连接的连接端，其特征在于：所述连接端的侧边设置有供连接端抵接的限位杆，限位杆的中部具有一凹腔，该凹腔的底面低于限位杆其他位置的表面，至少有一个触头片的连接端抵接在该凹腔的底面上构成弧触头，其他触头片构成主触头，弧触头的抵接端凸出于主触头的抵接端。

2.根据权利要求1所述的带弧触头的断路器动触头，其特征在于：所述触头片为至少三个的奇数个，所述主触头对称分布在弧触头的两侧，所述弧触头的个数少于或等于主触头的个数的一半。

3.根据权利要求1所述的带弧触头的断路器动触头，其特征在于：所述触头片为至少四个的偶数个，弧触头至少为两个，所述主触头对称分布在弧触头的两侧，所述弧触头的个数少于或等于主触头的个数的一半。

4.根据权利要求1或2或3所述的带弧触头的断路器动触头，其特征在于：所述弧触头和主触头套设在同一个连接轴上，若干主触头均匀分布在弧触头的两侧边，且呈轴对称设置。

5.根据权利要求3所述的带弧触头的断路器动触头，其特征在于：所述限位杆为圆柱形，所述凹腔为环形槽。

6.根据权利要求5所述的带弧触头的断路器动触头，其特征在于：所述弧触头的连接端上设置有与环形槽的周向轮廓适配的弧形凹槽，弧形凹槽的内壁与凹腔的底面抵接。

7.根据权利要求5所述的带弧触头的断路器动触头，其特征在于：所述触头支持上设置有供限位杆嵌设的卡槽，卡槽的中部与环形槽对应的位置设置有圆弧形垫块，圆弧形垫块上设置有与环形槽适配的半圆形凹槽，该圆弧形垫块的厚度与环形槽的深度一致，所述限位杆裸露在卡槽外的部分供连接端抵接。

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