CN210374070U - 一种空气源热泵热风机安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气源热泵热风机安装结构，包括连接长板，组装竖板，第一加固边，第二加固边，组装钢板，拆装边，防护套接罩结构，辅助安装架结构，加固连接板架结构和组装柱，所述的连接长板分别焊接在组装竖板右表面的前后两侧；所述的组装竖板螺栓安装在组装钢板的右表面；所述的第一加固边和第二加固边分别焊接在组装竖板右表面的前后两侧，且上端与连接长板焊接；所述的拆装边分别焊接在组装钢板前后表面的左侧；所述的防护套接罩结构安装在连接长板上部的内侧。本实用新型的有益效果为：通过防护套接罩结构的设置，在完成该空气源热泵热风机的安装之后，能够通过套接网罩进行防护，且增加了防护的效果。

Description

一种空气源热泵热风机安装结构

技术领域

本实用新型属于空气源热泵技术领域，尤其涉及一种空气源热泵热风机安装结构。

背景技术

空气源热泵，是热泵技术的一种，有“大自然能量的搬运工”的美誉，具有使用成本低、易操作、采暖效果好、安全、干净等多重优势，空气源热泵以空气中的能量作为主要动力，通过少量电能驱动压缩机运转，实现能量的转移，无需复杂的配置、昂贵的取水、回灌或者土壤换热系统和专用机房，能够逐步减少传统采暖给大气环境带来的大量污染物排放，保证采暖功效的同时实现节能环保的目的，空气能(源)热泵是由电动机驱动的，利用蒸汽压缩制冷循环工作原理，以环境空气为冷(热)源制取冷(热)风或者冷(热)水的设备，主要零部件包括热侧换热设备、热源侧换热设备及压缩机等，空气能(源)热泵利用空气中的热量作为低温热源，经过传统空调器中的冷凝器或蒸发器进行热交换，然后通过循环系统，提取或释放热能，现有技术为中国专利公开号为CN201721545091.2的一种防磨损的空气源热泵用风机结构所采用的技术方案是：包括空气源热泵风机，所述空气源热泵风机的外部设置有空气源热泵风机外壳，所述空气源热泵风机外壳的前表面设置有散热窗，所述散热窗的一端设置有扇叶，所述空气源热泵风机外壳的一端设置有空气源热泵风机，所述空气源热泵风机外壳的顶端设置有润滑油加油嘴，所述空气源热泵风机外壳的底端设置有支脚，所述空气源热泵风机外壳的内部设置有蒸发器。

但是，现有的空气源热泵热风机安装结构还存在着不具备起到防护的功能、不方便安装两个空气源热泵热风机和固定效果较差的问题。

因此，发明一种空气源热泵热风机安装结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种空气源热泵热风机安装结构，以解决现有的空气源热泵热风机安装结构不具备起到防护的功能、不方便安装两个空气源热泵热风机和固定效果较差的问题。一种空气源热泵热风机安装结构，包括连接长板，组装竖板，第一加固边，第二加固边，组装钢板，拆装边，防护套接罩结构，辅助安装架结构，加固连接板架结构和组装柱，所述的连接长板分别焊接在组装竖板右表面的前后两侧；所述的组装竖板螺栓安装在组装钢板的右表面；所述的第一加固边和第二加固边分别焊接在组装竖板右表面的前后两侧，且上端与连接长板焊接；所述的拆装边分别焊接在组装钢板前后表面的左侧；所述的防护套接罩结构安装在连接长板上部的内侧；所述的辅助安装架结构安装在连接长板上部的外侧；所述的加固连接板架结构安装在连接长板的上部外侧；所述的组装柱分别焊接在连接长板和连接长板之间的左右两侧；所述的防护套接罩结构包括套接网罩，套接腔，第一固定边，第一活动孔，第二固定边，第二活动孔，第一加护块，第二加护块和防护顶板，所述的第一固定边分别焊接在套接网罩前后表面的左侧；所述的第一活动孔分别开设在第一固定边内部的上下两侧；所述的第二固定边分别焊接在套接网罩前后表面的下部，且第二固定边螺栓安装在连接长板上表面的内侧；所述的第二活动孔分别开设有第二固定边内部的左右两侧；所述的第一加护块分别镶嵌在套接腔内壁前后两侧的四周；所述的第二加护块分别镶嵌在套接腔内壁上部的四周。

优选的，所述的辅助安装架结构包括底座，套接板，第一调节孔，调节螺栓，插接板，第二调节孔和组装顶板，所述的底座螺栓安装在连接长板上表面的外侧；所述的套接板焊接在连接长板上表面的四周；所述的第一调节孔开设在套接板内部的上侧；所述的调节螺栓分别螺纹连接在第一调节孔和第二调节孔内；所述的插接板焊接在组装顶板下表面的四周，且插接板下端插接在套接板内；所述的第二调节孔开设在插接板内部的下侧。

优选的，所述的加固连接板架结构包括第一连接片，第二连接片，连接孔，固定柱，紧固螺栓和连接绳，所述的第一连接片和第二连接片相互焊接；所述的第二连接片螺栓安装在连接长板上表面的外侧，并设置在底座的外侧；所述的连接孔开设在第二连接片内；所述的固定柱焊接在第一连接片的前表面；所述的紧固螺栓螺纹连接在固定柱的前端。

优选的，所述的套接网罩采用不锈钢网罩，且内部开设有套接腔，所述的套接腔内插接有空气源热泵热风机。

优选的，所述的防护顶板具体采用不锈钢板，所述的防护顶板焊接在套接网罩的上端。

优选的，所述的第一加护块和第二加护块分别采用矩形橡胶块。

优选的，所述的底座和组装顶板分别采用铝合金板，且相互对应。

优选的，所述的套接板和插接板分别设置为U型，且通过调节螺栓固定住。

优选的，所述的第一调节孔和第二调节孔分别开设有多个，且内部旋转有调节螺栓。

优选的，所述的固定柱设置有两个，且内部插接有连接绳，并通过紧固螺栓固定住，所述的连接绳采用钢丝绳。

优选的，所述的第一连接片和第二连接片组装呈L型，且第二连接片内开设有连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的套接网罩采用不锈钢网罩，且内部开设有套接腔，所述的套接腔内插接有空气源热泵热风机，在完成该空气源热泵热风机的安装之后，能够通过套接网罩进行防护，且增加了防护的效果。

2.本实用新型中，所述的防护顶板具体采用不锈钢板，所述的防护顶板焊接在套接网罩的上端，进而起到了防雨保护的工作，且增加了该防护套接罩结构的防护效果。

3.本实用新型中，所述的第一加护块和第二加护块分别采用矩形橡胶块，在该套接网罩安装时，随之使第一加护块和第二加护块与空气源热泵热风机接触，且增加了抗冲击的效果。

4.本实用新型中，所述的底座和组装顶板分别采用铝合金板，且相互对应，方便的使两个的空气源热泵热风机分别安装到底座和组装顶板上进行使用，并增加了功能。

5.本实用新型中，所述的套接板和插接板分别设置为U型，且通过调节螺栓固定住，上下移动套接板和插接板时，便于调节底座和组装顶板之间的间距，并安装不同大小的空气源热泵热风机进行使用。

6.本实用新型中，所述的第一调节孔和第二调节孔分别开设有多个，且内部旋转有调节螺栓，在套接板和插接板调节到合适的长度之后，能够随之使调节螺栓旋转到指定位置的第一调节孔和第二调节孔内固定住。

7.本实用新型中，所述的固定柱设置有两个，且内部插接有连接绳，并通过紧固螺栓固定住，所述的连接绳采用钢丝绳，安装时，随之通过连接绳对该安装结构进行加固的工作。

8.本实用新型中，所述的第一连接片和第二连接片组装呈L型，且第二连接片内开设有连接孔，更加合理的使第一连接片和第二连接片通过螺栓安装在连接长板上和安装的位置处，且合理的进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防护套接罩结构的结构示意图。

图3是本实用新型的辅助安装架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的加固连接板架结构的结构示意图。

图中：

1、连接长板；2、组装竖板；3、第一加固边；4、第二加固边；5、组装钢板；6、拆装边；7、防护套接罩结构；71、套接网罩；72、套接腔；73、第一固定边；74、第一活动孔；75、第二固定边；76、第二活动孔；77、第一加护块；78、第二加护块；79、防护顶板；8、辅助安装架结构；81、底座；82、套接板；83、第一调节孔；84、调节螺栓；85、插接板；86、第二调节孔；87、组装顶板；9、加固连接板架结构；91、第一连接片；92、第二连接片；93、连接孔；94、固定柱；95、紧固螺栓；96、连接绳；10、组装柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种空气源热泵热风机安装结构，包括连接长板1，组装竖板2，第一加固边3，第二加固边4，组装钢板5，拆装边6，防护套接罩结构7，辅助安装架结构8，加固连接板架结构9和组装柱10，所述的连接长板1分别焊接在组装竖板2右表面的前后两侧；所述的组装竖板2螺栓安装在组装钢板5的右表面；所述的第一加固边3和第二加固边4分别焊接在组装竖板2右表面的前后两侧，且上端与连接长板1焊接；所述的拆装边6分别焊接在组装钢板5前后表面的左侧；所述的防护套接罩结构7安装在连接长板1上部的内侧；所述的辅助安装架结构8安装在连接长板1上部的外侧；所述的加固连接板架结构9安装在连接长板1的上部外侧；所述的组装柱10分别焊接在连接长板1和连接长板1之间的左右两侧；所述的防护套接罩结构7包括套接网罩71，套接腔72，第一固定边73，第一活动孔74，第二固定边75，第二活动孔76，第一加护块77，第二加护块78和防护顶板79，所述的第一固定边73分别焊接在套接网罩71前后表面的左侧；所述的第一活动孔74分别开设在第一固定边73内部的上下两侧；所述的第二固定边75分别焊接在套接网罩71前后表面的下部，且第二固定边75螺栓安装在连接长板1上表面的内侧；所述的第二活动孔76分别开设有第二固定边75内部的左右两侧；所述的第一加护块77分别镶嵌在套接腔72内壁前后两侧的四周；所述的第二加护块78分别镶嵌在套接腔72内壁上部的四周。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助安装架结构8包括底座81，套接板82，第一调节孔83，调节螺栓84，插接板85，第二调节孔86和组装顶板87，所述的底座81螺栓安装在连接长板1上表面的外侧；所述的套接板82焊接在连接长板1上表面的四周；所述的第一调节孔83开设在套接板82内部的上侧；所述的调节螺栓84分别螺纹连接在第一调节孔83和第二调节孔86内；所述的插接板85焊接在组装顶板87下表面的四周，且插接板85下端插接在套接板82内；所述的第二调节孔86开设在插接板85内部的下侧。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的加固连接板架结构9包括第一连接片91，第二连接片92，连接孔93，固定柱94，紧固螺栓95和连接绳96，所述的第一连接片91和第二连接片92相互焊接；所述的第二连接片92螺栓安装在连接长板1上表面的外侧，并设置在底座81的外侧；所述的连接孔93开设在第二连接片92内；所述的固定柱94焊接在第一连接片91的前表面；所述的紧固螺栓95螺纹连接在固定柱94的前端。

上述实施例中，具体的，所述的套接网罩71采用不锈钢网罩，且内部开设有套接腔72，所述的套接腔72内插接有空气源热泵热风机，在完成该空气源热泵热风机的安装之后，能够通过套接网罩71进行防护，且增加了防护的效果。

上述实施例中，具体的，所述的防护顶板79具体采用不锈钢板，所述的防护顶板79焊接在套接网罩71的上端，进而起到了防雨保护的工作，且增加了该防护套接罩结构7的防护效果。

上述实施例中，具体的，所述的第一加护块77和第二加护块78分别采用矩形橡胶块，在该套接网罩71安装时，随之使第一加护块77和第二加护块78与空气源热泵热风机接触，且增加了抗冲击的效果。

上述实施例中，具体的，所述的底座81和组装顶板87分别采用铝合金板，且相互对应，方便的使两个的空气源热泵热风机分别安装到底座81和组装顶板87上进行使用，并增加了功能。

上述实施例中，具体的，所述的套接板82和插接板85分别设置为U型，且通过调节螺栓84固定住，上下移动套接板82和插接板85时，便于调节底座81和组装顶板87之间的间距，并安装不同大小的空气源热泵热风机进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的第一调节孔83和第二调节孔86分别开设有多个，且内部旋转有调节螺栓84，在套接板82和插接板85调节到合适的长度之后，能够随之使调节螺栓84旋转到指定位置的第一调节孔83和第二调节孔86内固定住。

上述实施例中，具体的，所述的固定柱94设置有两个，且内部插接有连接绳96，并通过紧固螺栓95固定住，所述的连接绳96采用钢丝绳，安装时，随之通过连接绳96对该安装结构进行加固的工作。

上述实施例中，具体的，所述的第一连接片91和第二连接片92组装呈L型，且第二连接片92内开设有连接孔93，更加合理的使第一连接片91和第二连接片92通过螺栓安装在连接长板1上和安装的位置处，且合理的进行使用。

工作原理

本实用新型的工作原理：安装时，先分别移动连接长板1并使左侧的组装钢板5和拆装边6贴近安装的位置处，然后使螺栓穿过拆装边6并固定在指定的位置处，初步安装好之后，分别移动第一连接片91和第二连接片92并螺栓安装到连接长板1上部的前后两侧和安装的位置处，之后使连接绳96插入到固定柱94内，且拧紧紧固螺栓95固定住，完成安装之后，将空气源热泵热风机螺栓安装到连接长板1的上部，安装好之后，随之使套接网罩71的套接腔72套在空气源热泵热风机上，且分别使第二固定边75和第一固定边73通过第一活动孔74和第二活动孔76内的螺栓固定在连接长板1和安装的位置处，这样即可通过套接网罩71和防护顶板79对空气源热泵热风机进行防护，在使用的同时，需要安装两个该空气源热泵热风机时，上下移动插接板85并与套接板82达到合适的高度，然后使螺栓分别旋转到第一调节孔83和第二调节孔86内固定住，最后将底座81螺栓安装到连接长板1上，之后工作即可将空气源热泵热风机分别螺栓安装到底座81和组装顶板87上进行使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种空气源热泵热风机安装结构，其特征在于，该空气源热泵热风机安装结构，包括连接长板（1），组装竖板（2），第一加固边（3），第二加固边（4），组装钢板（5），拆装边（6），防护套接罩结构（7），辅助安装架结构（8），加固连接板架结构（9）和组装柱（10），所述的连接长板（1）分别焊接在组装竖板（2）右表面的前后两侧；所述的组装竖板（2）螺栓安装在组装钢板（5）的右表面；所述的第一加固边（3）和第二加固边（4）分别焊接在组装竖板（2）右表面的前后两侧，且上端与连接长板（1）焊接；所述的拆装边（6）分别焊接在组装钢板（5）前后表面的左侧；所述的防护套接罩结构（7）安装在连接长板（1）上部的内侧；所述的辅助安装架结构（8）安装在连接长板（1）上部的外侧；所述的加固连接板架结构（9）安装在连接长板（1）的上部外侧；所述的组装柱（10）分别焊接在连接长板（1）和连接长板（1）之间的左右两侧；所述的防护套接罩结构（7）包括套接网罩（71），套接腔（72），第一固定边（73），第一活动孔（74），第二固定边（75），第二活动孔（76），第一加护块（77），第二加护块（78）和防护顶板（79），所述的第一固定边（73）分别焊接在套接网罩（71）前后表面的左侧；所述的第一活动孔（74）分别开设在第一固定边（73）内部的上下两侧；所述的第二固定边（75）分别焊接在套接网罩（71）前后表面的下部，且第二固定边（75）螺栓安装在连接长板（1）上表面的内侧；所述的第二活动孔（76）分别开设有第二固定边（75）内部的左右两侧；所述的第一加护块（77）分别镶嵌在套接腔（72）内壁前后两侧的四周；所述的第二加护块（78）分别镶嵌在套接腔（72）内壁上部的四周。

2.如权利要求1所述的空气源热泵热风机安装结构，其特征在于，所述的辅助安装架结构（8）包括底座（81），套接板（82），第一调节孔（83），调节螺栓（84），插接板（85），第二调节孔（86）和组装顶板（87），所述的底座（81）螺栓安装在连接长板（1）上表面的外侧；所述的套接板（82）焊接在连接长板（1）上表面的四周；所述的第一调节孔（83）开设在套接板（82）内部的上侧；所述的调节螺栓（84）分别螺纹连接在第一调节孔（83）和第二调节孔（86）内；所述的插接板（85）焊接在组装顶板（87）下表面的四周，且插接板（85）下端插接在套接板（82）内；所述的第二调节孔（86）开设在插接板（85）内部的下侧。

3.如权利要求1所述的空气源热泵热风机安装结构，其特征在于，所述的加固连接板架结构（9）包括第一连接片（91），第二连接片（92），连接孔（93），固定柱（94），紧固螺栓（95）和连接绳（96），所述的第一连接片（91）和第二连接片（92）相互焊接；所述的第二连接片（92）螺栓安装在连接长板（1）上表面的外侧，并设置在底座（81）的外侧；所述的连接孔（93）开设在第二连接片（92）内；所述的固定柱（94）焊接在第一连接片（91）的前表面；所述的紧固螺栓（95）螺纹连接在固定柱（94）的前端。

4.如权利要求1所述的空气源热泵热风机安装结构，其特征在于，所述的套接网罩（71）采用不锈钢网罩，且内部开设有套接腔（72），所述的套接腔（72）内插接有空气源热泵热风机。

5.如权利要求1所述的空气源热泵热风机安装结构，其特征在于，所述的防护顶板（79）具体采用不锈钢板，所述的防护顶板（79）焊接在套接网罩（71）的上端。

6.如权利要求1所述的空气源热泵热风机安装结构，其特征在于，所述的第一加护块（77）和第二加护块（78）分别采用矩形橡胶块。

7.如权利要求2所述的空气源热泵热风机安装结构，其特征在于，所述的底座（81）和组装顶板（87）分别采用铝合金板，且相互对应。

8.如权利要求2所述的空气源热泵热风机安装结构，其特征在于，所述的套接板（82）和插接板（85）分别设置为U型，且通过调节螺栓（84）固定住。

9.如权利要求3所述的空气源热泵热风机安装结构，其特征在于，所述的固定柱（94）设置有两个，且内部插接有连接绳（96），并通过紧固螺栓（95）固定住，所述的连接绳（96）采用钢丝绳。

10.如权利要求3所述的空气源热泵热风机安装结构，其特征在于，所述的第一连接片（91）和第二连接片（92）组装呈L型，且第二连接片（92）内开设有连接孔（93）。

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