CN210372857U - 一种安全性能好的二氧化碳充装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性能好的二氧化碳充装装置，包括充装架以及固定在充装架顶部的横梁，所述充装架的顶部表面均匀设置有多个气嘴，且气嘴处于横梁的底部，所述充装架的前表面固定有充气管，且所述气嘴通过管道与充气管相连，所述充气管的一端通过管道与充装主机相连，所述充装架的顶端内侧均匀设置有多个滑杆，且滑杆的表面套接有托座，所述托座的顶端设置有托块；通过设置滑杆、托座、弹簧室、挤压块、T形拉杆、矩形块、矩形槽、调节螺杆和紧固圈，使得托块的位置和高度都可以根据不同气瓶的尺寸灵活的进行调节，从而使得托块可以对不同尺寸的气瓶进行支撑，使得充装架的整体通用性得到大幅度提升。

Description

一种安全性能好的二氧化碳充装装置

技术领域

本实用新型属于二氧化碳充装技术领域，具体涉及一种安全性能好的二氧化碳充装装置。

背景技术

二氧化碳气瓶是储存二氧化碳气的器具，一般使用在化学，医药，食品等行业，二氧化碳气瓶在充装过程中需要用到一种二氧化碳充装设备，这种二氧化碳充装设备主要由充装主机和充装架两部分组成，而充装架内部设置有多个可供充气的气嘴，且气嘴的底部连接有充气管，气瓶的充装过程都是在充装架内部进行的。

现有的充装架在使用过程中，为了对气瓶进行良好的支撑，在充装架的顶部设置有一根横杆，且横杆的固定有多个托块，使得气瓶在充装过程中可以放置在托块的顶部，但由于现有托块的位置和高度均无法根据不同尺寸的气瓶进行调节，使得现有的充装架在实际使用过程中存在一定的局限性，为此本实用新型提出一种安全性能好的二氧化碳充装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性能好的二氧化碳充装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的充装架在使用过程中，为了对气瓶进行良好的支撑，在充装架的顶部设置有一根横杆，且横杆的固定有多个托块，使得气瓶在充装过程中可以放置在托块的顶部，但由于现有托块的位置和高度均无法根据不同尺寸的气瓶进行调节，使得现有的充装架在实际使用过程中存在一定的局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能好的二氧化碳充装装置，包括充装架以及固定在充装架顶部的横梁，所述充装架的顶部表面均匀设置有多个气嘴，且气嘴处于横梁的底部，所述充装架的前表面固定有充气管，且所述气嘴通过管道与充气管相连，所述充气管的一端通过管道与充装主机相连，所述充装架的顶端内侧均匀设置有多个滑杆，且滑杆的表面套接有托座，所述托座的顶端设置有托块，所述托块的底端设有一体式的矩形块，且所述托座的内部开设有与矩形块相适配的矩形槽，所述矩形块的底端处于矩形槽的内部，且矩形块的两侧表面对称设置有调节螺杆，且调节螺杆的顶端表面设置有紧固圈，所述紧固圈与托座的外侧表面紧密贴合，所述托座的外侧表面对称开设有两个与调节螺杆相对应的条形滑道，所述托座的底端内部设置有弹簧室，且弹簧室的顶端连接有挤压块，所述弹簧室的顶端与托座的内侧相通，所述挤压块的底端设有一体式的T形拉杆，且T形拉杆的底端处于托座的底部。

优选的，所述横梁的顶部均匀设置有多个挤压螺纹杆，且挤压螺纹杆的底端贯穿至横梁的底部，所述横梁的顶部表面均匀设置有多个与挤压螺纹杆相对应的内螺纹座，所述挤压螺纹杆的顶端设置有旋转把手，所述挤压螺纹杆的顶端旋转连接有V形夹具，且V形夹具的内侧表面对称设置有两个防滑垫。

优选的，所述V形夹具的顶端设有一体式的旋转块，且挤压螺纹杆的底端内部开设有与旋转块相适配的旋转槽，所述旋转块处于旋转槽内部。

优选的，所述内螺纹座的内壁开设有与挤压螺纹杆外表面相匹配的螺纹，所述旋转把手的两侧表面对称设有一体式的圆杆。

优选的，所述挤压块的顶部表面均匀设置有多个一体式的尖锐凸起，且尖锐凸起与滑杆的底部表面相贴合。

优选的，所述条形滑道与矩形槽相通，且所述条形滑道的顶端一直延伸至托座的顶部表面。

优选的，所述托块的顶部表面设置有护垫，所述紧固圈的外表面均匀设置有多个一体式的防滑凸条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置滑杆、托座、弹簧室、挤压块、T形拉杆、矩形块、矩形槽、调节螺杆和紧固圈，使得托块的位置和高度都可以根据不同气瓶的尺寸灵活的进行调节，从而使得托块可以对不同尺寸的气瓶进行支撑，使得充装架的整体通用性得到大幅度提升。

2、通过在挤压螺纹杆的底端设置V形夹具，且V形夹具与挤压螺纹杆旋转连接，使得挤压螺纹杆在下压时，会使得V形夹具将气瓶夹住并夹紧，从而使得气瓶在充装过程中更加的稳固，避免原装置仅通过挤压螺纹杆的底端将气瓶抵住，而容易造成气瓶脱落的问题，从而提高充装架使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的托块与托座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的托块与托座正视结构示意图；

图5为本实用新型的挤压块与滑杆连接处剖视结构示意图；

图6为本实用新型的矩形块与托座连接处剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的图1中A区域的局部放大结构示意图；

图8为本实用新型实施例2的V形夹具与挤压螺纹杆连接处剖视结构示意图；

图中：1、充装架；2、托块；3、V形夹具；4、横梁；5、内螺纹座；6、旋转把手；7、挤压螺纹杆；8、气嘴；9、充气管；10、滑杆；11、托座；12、护垫；13、紧固圈；14、调节螺杆；15、T形拉杆；16、矩形块；17、弹簧室；18、挤压块；19、矩形槽；20、旋转块；21、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能好的二氧化碳充装装置，包括充装架1以及通过螺栓固定在充装架1顶部的横梁4，充装架1的顶部表面均匀设置有多个气嘴8，且气嘴8处于横梁4的底部，充装架1的前表面通过螺栓固定有充气管9，且气嘴8通过管道与充气管9相连，充气管9的一端通过管道与充装主机相连，充装架1的顶端内侧通过焊接均匀设置有多个滑杆10，且滑杆10的表面套接有托座11，托座11的顶端设置有托块2，托块2的底端设有一体式的矩形块16，且托座11的内部开设有与矩形块16相适配的矩形槽19，矩形块16的底端处于矩形槽19的内部，且矩形块16的两侧表面对称设置有调节螺杆14，且调节螺杆14的顶端表面设置有紧固圈13，紧固圈13与托座11的外侧表面紧密贴合，使得托块2的高度可以调节，托座11的外侧表面对称开设有两个与调节螺杆14相对应的条形滑道，托座11的底端内部设置有弹簧室17，且弹簧室17的顶端通过弹簧连接有挤压块18，弹簧室17的顶端与托座11的内侧相通，挤压块18的底端设有一体式的T形拉杆15，且T形拉杆15的底端处于托座11的底部，使得托座11的位置可以在滑杆10的表面进行调整，从而使得托块2的位置可以根据不同长度的气瓶灵活的调节。

本实施例中，优选的，挤压块18的顶部表面均匀设置有多个一体式的尖锐凸起，且尖锐凸起与滑杆10的底部表面相贴合，使得挤压块18被弹簧室17内部弹簧往上推动时，尖锐凸起会与滑杆10的底部表面相贴合，从而对托座11起到一定的限位作用。

本实施例中，优选的，条形滑道与矩形槽19相通，且条形滑道的顶端一直延伸至托座11的顶部表面，使得托块2可直接从托座11的顶部拆下。

本实施例中，优选的，托块2的顶部表面通过胶接设置有护垫12，护垫12为橡胶材质构件，使得气瓶放置在托块2顶部时不会被划伤，紧固圈13的外表面均匀设置有多个一体式的防滑凸条，使得紧固圈13便于旋转。

实施例2

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性能好的二氧化碳充装装置，包括充装架1以及通过螺栓固定在充装架1顶部的横梁4，充装架1的顶部表面均匀设置有多个气嘴8，且气嘴8处于横梁4的底部，充装架1的前表面通过螺栓固定有充气管9，且气嘴8通过管道与充气管9相连，充气管9的一端通过管道与充装主机相连，充装架1的顶端内侧通过焊接均匀设置有多个滑杆10，且滑杆10的表面套接有托座11，托座11的顶端设置有托块2，托块2的底端设有一体式的矩形块16，且托座11的内部开设有与矩形块16相适配的矩形槽19，矩形块16的底端处于矩形槽19的内部，且矩形块16的两侧表面对称设置有调节螺杆14，且调节螺杆14的顶端表面设置有紧固圈13，紧固圈13与托座11的外侧表面紧密贴合，使得托块2的高度可以调节，托座11的外侧表面对称开设有两个与调节螺杆14相对应的条形滑道，托座11的底端内部设置有弹簧室17，且弹簧室17的顶端通过弹簧连接有挤压块18，弹簧室17的顶端与托座11的内侧相通，挤压块18的底端设有一体式的T形拉杆15，且T形拉杆15的底端处于托座11的底部，使得托座11的位置可以在滑杆10的表面进行调整，从而使得托块2的位置可以根据不同长度的气瓶灵活的调节。

本实施例中，优选的，横梁4的顶部均匀设置有多个挤压螺纹杆7，且挤压螺纹杆7的底端贯穿至横梁4的底部，横梁4的顶部表面均匀设置有多个与挤压螺纹杆7相对应的内螺纹座5，挤压螺纹杆7的顶端设置有旋转把手6，使得挤压螺纹杆7的底端可通过旋转把手6的旋转，逐渐下压，挤压螺纹杆7的顶端旋转连接有V形夹具3，且V形夹具3的内侧表面通过胶接对称设置有两个防滑垫21，防滑垫21为橡胶材质构件，使得挤压螺纹杆7的底端逐渐下压后V形夹具3会将底部的气瓶夹紧限位，使得气瓶在充装过程中更加的稳固。

本实施例中，优选的，V形夹具3的顶端设有一体式的旋转块20，且挤压螺纹杆7的底端内部开设有与旋转块20相适配的旋转槽，旋转块20处于旋转槽内部，使得V形夹具3可以在挤压螺纹杆7的底端旋转，避免挤压螺纹杆7旋转时会带着V形夹具3一起旋转。

本实施例中，优选的，内螺纹座5的内壁开设有与挤压螺纹杆7外表面相匹配的螺纹，使得挤压螺纹杆7可以顺利的旋转拧动，旋转把手6的两侧表面对称设有一体式的圆杆，使得旋转把手6旋转时便于施力。

本实施例中，优选的，挤压块18的顶部表面均匀设置有多个一体式的尖锐凸起，且尖锐凸起与滑杆10的底部表面相贴合，使得挤压块18被弹簧室17内部弹簧往上推动时，尖锐凸起会与滑杆10的底部表面相贴合，从而对托座11起到一定的限位作用。

本实施例中，优选的，条形滑道与矩形槽19相通，且条形滑道的顶端一直延伸至托座11的顶部表面，使得托块2可直接从托座11的顶部拆下。

本实施例中，优选的，托块2的顶部表面通过胶接设置有护垫12，护垫12为橡胶材质构件，使得气瓶放置在托块2顶部时不会被划伤，紧固圈13的外表面均匀设置有多个一体式的防滑凸条，使得紧固圈13便于旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：该二氧化碳充装装置在使用时，先将气瓶的瓶身放置在托块2的顶部，然后将气瓶的顶端放置在横梁4的底部，并将气嘴8的顶端卡入气瓶的充气口内部，然后通过旋转把手6的旋转使得挤压螺纹杆7的底端不断的下降，并通过挤压螺纹杆7对气瓶限位，即可完成对气瓶的固定，此时启动与充气管9相连的充装主机，使得充装主机将二氧化碳不断的通过充气管9和气嘴8冲入气瓶内部即可；

当需要调节托块2的位置时，只需将T形拉杆15用力的往下拉拽，使得挤压块18不再对托座11限位，然后将托座11在滑杆10的表面滑动，使得托块2可以滑动至合适的位置，再松开T形拉杆15，使得滑杆10在弹簧室17内部弹簧的推动下将滑杆10抵住，从而使得托座11得到限位，即可完成托块2位置的调节，使得托块2的位置可以根据不同长度的气瓶灵活的调节，从而避免一些较短的气瓶无法得到托块2的支撑问题，而当需要调节托块2的高度时，只需将紧固圈13往调节螺杆14的顶端旋转拧动，使得紧固圈13不再与托座11的外表面紧密贴合，即可将托块2上提或下压，当托块2调节至合适高度后，再将紧固圈13往调节螺杆14的底端旋转拧动，使得紧固圈13与托座11的外侧表面紧密贴合，即可将托块2固定，从而使得托块2的高度可以根据不同外径的气瓶灵活的进行调节；

当气瓶需要通过挤压螺纹杆7进行固定时，只需将旋转把手6旋转拧动，使得挤压螺纹杆7的底端不断的下压，并使得V形夹具3将气瓶夹住，当旋转把手6旋转拧紧后，V形夹具3会将气瓶夹紧，从而使得气瓶在充装过程中更加的稳固，避免原装置挤压螺纹杆7的底端将气瓶抵住，而容易造成气瓶脱落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种安全性能好的二氧化碳充装装置，包括充装架（1）以及固定在充装架（1）顶部的横梁（4），所述充装架（1）的顶部表面均匀设置有多个气嘴（8），且气嘴（8）处于横梁（4）的底部，所述充装架（1）的前表面固定有充气管（9），且所述气嘴（8）通过管道与充气管（9）相连，所述充气管（9）的一端通过管道与充装主机相连，其特征在于：所述充装架（1）的顶端内侧均匀设置有多个滑杆（10），且滑杆（10）的表面套接有托座（11），所述托座（11）的顶端设置有托块（2），所述托块（2）的底端设有一体式的矩形块（16），且所述托座（11）的内部开设有与矩形块（16）相适配的矩形槽（19），所述矩形块（16）的底端处于矩形槽（19）的内部，且矩形块（16）的两侧表面对称设置有调节螺杆（14），且调节螺杆（14）的顶端表面设置有紧固圈（13），所述紧固圈（13）与托座（11）的外侧表面紧密贴合，所述托座（11）的外侧表面对称开设有两个与调节螺杆（14）相对应的条形滑道，所述托座（11）的底端内部设置有弹簧室（17），且弹簧室（17）的顶端连接有挤压块（18），所述弹簧室（17）的顶端与托座（11）的内侧相通，所述挤压块（18）的底端设有一体式的T形拉杆（15），且T形拉杆（15）的底端处于托座（11）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能好的二氧化碳充装装置，其特征在于：所述横梁（4）的顶部均匀设置有多个挤压螺纹杆（7），且挤压螺纹杆（7）的底端贯穿至横梁（4）的底部，所述横梁（4）的顶部表面均匀设置有多个与挤压螺纹杆（7）相对应的内螺纹座（5），所述挤压螺纹杆（7）的顶端设置有旋转把手（6），所述挤压螺纹杆（7）的顶端旋转连接有V形夹具（3），且V形夹具（3）的内侧表面对称设置有两个防滑垫（21）。

3.根据权利要求2所述的一种安全性能好的二氧化碳充装装置，其特征在于：所述V形夹具（3）的顶端设有一体式的旋转块（20），且挤压螺纹杆（7）的底端内部开设有与旋转块（20）相适配的旋转槽，所述旋转块（20）处于旋转槽内部。

4.根据权利要求2所述的一种安全性能好的二氧化碳充装装置，其特征在于：所述内螺纹座（5）的内壁开设有与挤压螺纹杆（7）外表面相匹配的螺纹，所述旋转把手（6）的两侧表面对称设有一体式的圆杆。

5.根据权利要求1所述的一种安全性能好的二氧化碳充装装置，其特征在于：所述挤压块（18）的顶部表面均匀设置有多个一体式的尖锐凸起，且尖锐凸起与滑杆（10）的底部表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种安全性能好的二氧化碳充装装置，其特征在于：所述条形滑道与矩形槽（19）相通，且所述条形滑道的顶端一直延伸至托座（11）的顶部表面。

7.根据权利要求1所述的一种安全性能好的二氧化碳充装装置，其特征在于：所述托块（2）的顶部表面设置有护垫（12），所述紧固圈（13）的外表面均匀设置有多个一体式的防滑凸条。

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