CN210371504U - 锁紧扣、伸缩管组、三脚架及自拍杆 - Google Patents

锁紧扣、伸缩管组、三脚架及自拍杆 Download PDF

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CN210371504U CN201921278011.0U CN201921278011U CN210371504U CN 210371504 U CN210371504 U CN 210371504U CN 201921278011 U CN201921278011 U CN 201921278011U CN 210371504 U CN210371504 U CN 210371504U
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刘涛荣
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Shenzhen Amido Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种锁紧扣、伸缩管组、三脚架及自拍杆,其中,所述锁紧扣可用于所述伸缩管组,所述伸缩管组可以用于所述三脚架和自拍杆,所述伸缩管组包括至少一个中空的上级管节和可在所述上级管节内伸缩的下级管节,所述锁紧扣包括套设并卡紧连接在所述上级管节的管座,套设在所述管座外围的衬套,及至少一个与所述衬套卡紧连接的锁片,所述锁片包括位于内侧的锁紧面和位于外侧的限位面,所述锁紧面与所述限位面形成一个楔形结构,所述管座内壁设置有至少一个成楔形结构的限位槽,所述锁片配置为所述锁紧面穿过所述管座而伸入所述上级管节内贴合所述下级管节,所述限位面贴合所述限位槽的壁面。该锁紧扣可有效提高锁紧操作的便捷性和可靠性。

Description

锁紧扣、伸缩管组、三脚架及自拍杆
技术领域
本实用新型涉及锁紧扣技术领域,尤其涉及一种锁紧扣、伸缩管组、三脚架及自拍杆。
背景技术
对应日常使用的如三脚架、自拍杆等具有伸缩管结构的产品,在使用时经常需要将收缩的管节拉出到一定长度,然后拉出管节锁定。目前常用的锁定结构包括两种,一种为螺旋锁紧,一种为扳扣锁紧,其中,螺旋锁紧的优势是锁紧力强,缺点是解锁和锁紧动作需要不断拧松和拧紧,操作繁琐,且存在在拧松和拧紧操作过程中,由于过度拧动而将锁紧件旋脱导致管件散架的问题;扳扣锁紧方式操作便捷,但其锁紧力在出厂时已确定并为最大,并且该最大锁紧力无法改变,随着使用磨损的增加,锁紧力会进一步下降,因此该方式锁紧的可靠性欠佳。
实用新型内容
鉴于以上内容,本实用新型提供一种锁紧扣、伸缩管组、三脚架及自拍杆,用于提供一种操作便捷且可靠的伸缩管组锁紧结构。
一种锁紧扣,用于伸缩管组,所述伸缩管组包括至少一个中空的上级管节和可在所述上级管节内伸缩的下级管节,所述锁紧扣包括套设并卡紧连接在所述上级管节的管座,套设在所述管座外围的衬套,及至少一个与所述衬套卡紧连接的锁片,所述锁片包括位于内侧的锁紧面和位于外侧的限位面,所述锁紧面与所述限位面形成一个楔形结构,所述管座内壁设置有至少一个成楔形结构的限位槽,所述锁片配置为所述锁紧面穿过所述管座而伸入所述上级管节内贴合所述下级管节,所述限位面贴合所述限位槽的壁面。
进一步地,所述锁片外侧设置有至少一个联动齿,所述衬套内壁开设有与联动齿数量相同的齿槽,所述联动齿与所述齿槽相互咬合。
进一步地,所述管座上开设有与所述联动齿数量相同的第一孔,所述第一孔与所述限位槽在所述管座轴心线方向相邻,所述第一孔的长度大于所述联动齿之间最大的距离,所述联动齿穿过所述第一孔与所述齿槽咬合。
进一步地,所述锁片由软质材料或硬质材料制成。
进一步地,所述软质材料包括TPU、PVC、橡胶或\和工程塑料。
进一步地,所述硬质材料包括铝合金或\和不锈钢。
进一步地,所述锁片的数量大于等于2片,所述限位槽的数量与所述锁片数量相同。
基于前述的锁紧扣,本实用新型还提供一种伸缩管组,所述伸缩管组包括中空的上级管节和可在所述上级管节内伸缩的下级管节,所述上级管节与所述下级管节之间采用前述的锁紧扣实现锁紧和放松连接。
进一步地,所述第一管节一端开设有与所述锁片数量相同的第二孔,所述锁片的锁紧面穿过所述第二孔贴合所述第二管节。
基于前述的锁紧扣和伸缩管组,本实用新型还提供一种三脚架,所述三脚架包括至少一组前述的伸缩管组。
基于前述的锁紧扣和伸缩管组,本实用新型还提供一种自拍杆,所述三脚架包括至少一组前述的伸缩管组。
本实用新型有益效果:
(1)采用本实用新型锁紧扣的伸缩管组,在需要拉伸管节时,只需将两级管节往相反方向拉开即可,无需额外的解锁动作,提高了解锁操作的便捷性;
(2)采用本实用新型锁紧扣的伸缩管组,在需要锁紧管节时,只需将衬套向上级管节方向推动即可锁紧下级管节,且随着上下级管节两端所受压力增大,锁片的锁紧力将进一步加强,增强了伸缩管组锁紧结构的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例1提供的伸缩管组的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1提供的伸缩管组中管座与第一管节的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1提供的锁紧扣的爆炸结构示意图;
图4是本实用新型实施例1提供的锁紧扣锁紧伸缩管组的剖视结构示意图;
图5是本实用新型实施例1提供的锁紧扣放松伸缩管组的剖视结构示意图。
主要元件符号说明
Figure BDA0002159283860000031
Figure BDA0002159283860000041
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象,而非用于描述特定顺序。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
实施例1
图1所示本实施例提供的伸缩管组1的结构示意图。其中,伸缩管组1包括至少一个第一管节40和一个第二管节50,第一管节40为中空管,第二管节50也可以为中空管。第二管节50可在第一管节40内伸缩移动,进而可以实现第二管节50的打开和收藏。
如图1所示,第一管节40和第二管节50之间采用锁紧扣100连接,锁紧扣100可以锁紧或放松第一管节40和第二管节50。其中,当锁紧扣100锁紧第一管节40和第二管节50时,第二管节50将无法在第一管节40内伸缩移动;当锁紧扣100放松第一管节40和第二管节50时,第二管节50则可以在第一管节40内伸缩移动。
可以理解的,在其他实施方式中,伸缩管组1还可以包括更多级的管节,例如,可以包括第三管节、第四管节甚至更多级的管节,其中,下级管节可以在上级管节内伸缩移动,下级管节与上级管节之间采用锁紧扣100连接,以实现下级管节与上级管节之间的锁紧和放松连接。即第二管节50之后可以连接一第三管节,第三管节可以在第二管节50内伸缩移动,第三管节与第二管节50之间采用锁紧扣100连接,以实现第三管节与第二管节50之间的锁紧和放松连接;第三管节内之后可以连接一第四管节,第四管节可在第三管节内伸缩移动,第四管节与第三管节之间采用锁紧扣100连接,以实现第四管节与第三管节之间的锁紧和放松连接。
如图2所示,本实施例中,锁紧扣100包括一管座10,管座10套设在第一管节40外围,且管座10与第一管节40之间卡紧连接。
其中,如图3所示,第一管节40壁面上开设有卡孔42,管座10内壁面对应设置有卡扣13,卡扣13卡置在卡孔42内便可实现管座10与第一管节40之间的卡紧连接。
如图2所示,本实施例中,锁紧扣100还包括一衬套20,衬套20套设在管座10外围,衬套20可沿管座10滑动。
如图2所示,本实施例中,锁紧扣100还包括至少一片锁片30,锁片30与衬套20卡紧连接,进而锁片30可以随衬套20沿管座10一同滑动。
本实施例中,锁片30的数量可以大于等于2的多个,并且多个锁片30可以沿圆周方向均匀分布。
其中,如图2、图4所示,锁片30外侧可以设置至少一个联动齿33,而衬套20内侧对应设置有与联动齿33数量相同的齿槽21,联动齿33与齿槽21相互咬合便可实现锁片30与衬套20的卡紧连接。可以理解的,为增加锁片30与衬套20之间的连接强度,联动齿33数量可以设置为多个,例如如图2所示的两个,或者其他方式的更多个。
本实施例中,锁片30包括位于内侧的锁紧面31和位于外侧的限位面32,其中,锁紧面31与限位面32形成一个楔形结构,对应管座10内壁面设置有与锁片30数量相同的楔形结构的限位槽11,限位槽11的楔形结构的倾斜角度与限位面32的倾斜角度相同。
如图4所示,本实施例中,锁片30配置为锁紧面31穿过管座10并伸入第一管节40内贴合第二管节50,限位面32置入限位槽11内与限位槽11的壁面贴紧。其中,通过锁紧面31与第二管节50的摩擦力可以实现第一管节40与第二管节50之间锁紧。
本实施例中,锁片30可以由摩擦系数较大的软质材料制成,例如TPU、PVC、橡胶或工程塑料等;锁片30也可以由高硬度的材料制成,如铝合金、不锈钢等,若锁片30为硬质材料制成时,锁紧面31上可以设有防滑纹理结构,进而增大锁紧面31的摩擦系数。
如图2、图4所示,本实施例中,管座10上开设有第一孔12,其中,第一孔12与限位槽11在管座10轴心线方向相邻;第一管节40对应位置开设有第二孔41,管座10与第一管节40相配合时,第一孔12与第二孔41重合。其中,锁片30的联动齿33依次穿过第二孔41和第一孔12与衬套20的齿槽相咬合,锁片30的锁紧面31伸入第一管节40内贴合第二管节50,锁片30的限位面32置入限位槽11内与限位槽11的壁面贴紧。
本实施例中,第一孔12的长度大于锁片30的联动齿33之间的最大距离,进而可以允许锁片30实现随衬套的滑动。例如,如图4所示,若联动齿33的数量为两个时,联动齿33之间的最大距离则为图4中上联动齿331的上齿面到下联动齿332的下齿面之间的距离;若联动齿33的数量为一个时,联动齿33之间的最大距离则为该联动齿33的厚度;若联动齿33的数量为多个时,联动齿33之间的最大距离则为最外侧的两个联动齿33分别的最外侧齿面之间的距离。
本实施例中,第二孔41长度可以大于锁片30的长度,进而锁片30可以整个嵌入第二孔41内且可以在第二孔41内滑动,并且可以节约整个伸缩管组1与锁紧扣100之间的装配空间。
图4示出了锁紧扣100放松第一管节40和第二管节50的状态。本实施状态中,锁片30处于靠近管座10远离限位槽11的一端,进而限位面32与限位槽11之间存在较大间隙,锁紧面31与第二管节50之间也存在较大间隙,第二管节50可在第一管节40内自由伸缩移动。
图5示出了锁紧扣100锁紧第一管节40和第二管节50的状态,本实施状态可由在图4所示的放松状态下,向靠近第一管节40方向推动衬套20,随即衬套20带动锁片30滑动向限位槽11而得到。其中,本实施状态中,限位面32将紧贴限位槽11,锁紧面31将紧贴第二管节50,则锁紧面31与第二管节50之间将产生一个摩擦力而锁紧第二管节50。
本实施例中,在图5所述的锁紧状态下,若向第一管节40方向推动第二管节50,则由于第二管节50与锁紧面31的摩擦力作用,锁片30也就产生一个向第一管节40滑动的趋势,则楔形结构的限位槽11对锁片30压力将增大,而锁片30在垂直第二管节50轴心线对第二管节50的压力也将增加,锁紧面31与第二管节50之间的摩擦力也将进一步增大,从而产生更大的锁紧力,可有效避免在锁紧状态下第二管节50缩回第一管节40内。
本实施例中,在图5所述的锁紧状态下,若向远离第一管节40方向拉动第二管节50,则由于第二管节50与锁紧面31的摩擦力作用,锁片30也将向远离第一管节40的方向滑动,因而限位面32也将脱离限位槽11,限位槽11对锁片30的压力将减小直至消失,锁片30对第二管节50的压力也将减小直至消失,锁紧面31与第二管节50的摩擦力也将减小直至消失,则第二管节50可以顺利由第一管节40内向外伸出。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例提供一种三脚架,该三脚架包括实施例1中提供的伸缩管组,该伸缩管组可以用作三脚架的中轴或\和脚管,伸缩管组可以包括多级管节,相邻管节之间采用实施例1中的锁紧扣连接,以实现相邻管节之间伸缩的锁紧和放松。
其中,本实施例2中的伸缩管组和锁紧扣的技术特征均可参见实施例1所述。
实施例3
在实施例1的基础上,本实施例提供一种自拍杆,该自拍杆包括实施例1中提供的伸缩管组,该伸缩管组可以包括多级管节,相邻管节之间采用实施例1中的锁紧扣连接,以实现相邻管节之间伸缩的锁紧和放松。
其中,本实施例3中的伸缩管组和锁紧扣的技术特征均可参见实施例1所述。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参见前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种锁紧扣,用于伸缩管组,所述伸缩管组包括至少一个中空的上级管节和可在所述上级管节内伸缩的下级管节,其特征在于,所述锁紧扣包括套设并卡紧连接在所述上级管节的管座,套设在所述管座外围的衬套,及至少一个与所述衬套卡紧连接的锁片,所述锁片包括位于内侧的锁紧面和位于外侧的限位面,所述锁紧面与所述限位面形成一个楔形结构,所述管座内壁设置有至少一个成楔形结构的限位槽,所述锁片配置为所述锁紧面穿过所述管座而伸入所述上级管节内贴合所述下级管节,所述限位面贴合所述限位槽的壁面。
2.如权利要求1所述的锁紧扣,其特征在于,所述锁片外侧设置有至少一个联动齿,所述衬套内壁开设有与联动齿数量相同的齿槽,所述联动齿与所述齿槽相互咬合。
3.如权利要求2所述的锁紧扣,其特征在于,所述管座上开设有与所述联动齿数量相同的第一孔,所述第一孔与所述限位槽在所述管座轴心线方向相邻,所述第一孔的长度大于所述联动齿之间最大的距离,所述联动齿穿过所述第一孔与所述齿槽咬合。
4.如权利要求1所述的锁紧扣,其特征在于,所述锁片由软质材料或硬质材料制成。
5.如权利要求4所述的锁紧扣,其特征在于,所述软质材料包括TPU、PVC、橡胶或\和工程塑料,所述硬质材料包括铝合金或\和不锈钢。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的锁紧扣,其特征在于,所述锁片的数量大于等于2片,所述限位槽的数量与所述锁片数量相同。
7.一种伸缩管组,包括中空的上级管节和可在所述上级管节内伸缩的下级管节,其特征在于,所述上级管节与所述下级管节之间采用如权利要求1-6中任意一项所述的锁紧扣实现锁紧和放松连接。
8.如权利要求7所述的伸缩管组,其特征在于,所述上级管节一端开设有与所述锁片数量相同的第二孔,所述锁片的锁紧面穿过所述第二孔贴合所述下级管节。
9.一种三脚架,其特征在于,包括至少一组如权利要求7或8所述的伸缩管组。
10.一种自拍杆,其特征在于,包括至少一组如权利要求7或8所述的伸缩管组。
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