CN210371502U - 一种网箱拐角的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网箱拐角的连接结构，包括两个横向直通管，其特征在于，两个所述横向直通管的两端均热熔连接有三通管，且三通管的内部插接有法兰堵头，所述法兰堵头的一端热熔连接有纵向直通管，且纵向直通管插接在三通管的内壁，所述法兰堵头包括加强环，且加强环的内壁设置有密封壁，密封壁与加强环一体化成型，所述加强环的一端设置有中空管，且中空管与加强环一体化成型，所述纵向直通管的数量为两个，且两个横向直通管和两个纵向直通管依次连接成环形结构。本实用新型可以完美解决连接处开裂的问题，提高了网箱的使用寿命，减少了网箱的后期保养维护成本，能够使网箱各部件之间连接的更加的牢靠，提高了网箱的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接结构技术领域，尤其涉及一种网箱拐角的连接结构。
背景技术
网箱养鱼又称“笼养鱼”，是以合成纤维网片或金属网片为材料，装配成一定形状和规格的箱体，设置在适宜养鱼的水体里用来养鱼的方式，网箱养鱼是当今世界水产养殖业向集约化生产发展的一项新技术，具有产量高、成本低、投资小，便于管理、节地节水节能、有效开发江河湖库大水面渔业等特点。
目前市面上的网箱90°拐角处使用90°弯头连接，由于长期漂浮在海面上，90°弯头的内弯连接线处非常容易开裂，开裂后需要补胶密封或者更换弯头，提高了网箱的后期保养维护成本，显然已经无法满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种网箱拐角的连接结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种网箱拐角的连接结构，包括两个横向直通管，其特征在于，两个所述横向直通管的两端均热熔连接有三通管，且三通管的内部插接有法兰堵头，所述法兰堵头的一端热熔连接有纵向直通管，且纵向直通管插接在三通管的内壁。
进一步的，所述法兰堵头包括加强环，且加强环的内壁设置有密封壁，密封壁与加强环一体化成型。
进一步的，所述加强环的一端设置有中空管，且中空管与加强环一体化成型。
进一步的，所述纵向直通管的数量为两个，且两个横向直通管和两个纵向直通管依次连接成环形结构。
进一步的，所述纵向直通管的外径等于中空管的外径，且中空管的厚度为纵向直通管厚度的一点一倍。
进一步的，所述加强环远离中空管的一侧外壁设置有八至十二个环形分布的加强筋，且加强筋与加强环一体化成型。
本实用新型的有益效果为：
1、该网箱拐角的连接结构，通过改变拐角处的连接方式，直接在拐角处使用法兰堵头，纵向直通管和法兰堵头端面热熔对接的整体套进三通管件的内部，横向直通管端面和三通管件的一端端面采用热熔对接的方式连接，可以完美解决连接处开裂的问题，提高了网箱的使用寿命，减少了网箱的后期保养维护成本。
2、该网箱拐角的连接结构，通过设置有密封壁和加强筋，密封壁能够起到良好的密封效果，防止海水从端面渗入管内，从而降低浮力，加强筋能够起到良好的加强效果，显著提高了法兰堵头的强度，增加了法兰堵头的使用寿命。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种网箱拐角的连接结构的结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种网箱拐角的连接结构的法兰堵头结构立体图；
图3为本实用新型提出的一种网箱拐角的连接结构的法兰堵头结构剖视图。
图4为本实用新型提出的一种网箱拐角的连接结构的三通管结构剖视图。
图中：1-纵向直通管、2-三通管、3-法兰堵头、4-横向直通管、5-加强环、6-中空管、7-加强筋、8-密封壁。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4，一种网箱拐角的连接结构，包括两个横向直通管4，其特征在于，两个横向直通管4的两端均热熔连接有三通管2，且三通管2的内部插接有法兰堵头3，法兰堵头3的一端热熔连接有纵向直通管1，且纵向直通管1插接在三通管2的内壁。
本实用新型中，法兰堵头3包括加强环5，且加强环5的内壁设置有密封壁8，密封壁8与加强环5一体化成型。
本实用新型中，加强环5的一端设置有中空管6，且中空管6与加强环5一体化成型。
本实用新型中，纵向直通管1的数量为两个，且两个横向直通管4和两个纵向直通管1依次连接成环形结构。
本实用新型中，纵向直通管1的外径等于中空管6的外径，且中空管6的厚度为纵向直通管1厚度的一点一倍。
工作原理：在拐角处使用法兰堵头3，纵向直通管1和法兰堵头3端面热熔对接的整体套进三通管2的内部，横向直通管4端面和三通管2的一端端面采用热熔对接的方式连接，可以完美解决连接处开裂的问题，提高了网箱的使用寿命，减少了网箱的后期保养维护成本。
实施例2
参照图2，一种网箱拐角的连接结构，本实施例相较于实施例1，还包括加强环5远离中空管6的一侧外壁设置有八至十二个环形分布的加强筋7，且加强筋7与加强环5一体化成型。
工作原理：加强筋7能够起到良好的加强效果，显著提高了法兰堵头3的强度，增加了法兰堵头3的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种网箱拐角的连接结构，包括两个横向直通管（4），其特征在于，两个所述横向直通管（4）的两端均热熔连接有三通管（2），且三通管（2）的内部插接有法兰堵头（3），所述法兰堵头（3）的一端热熔连接有纵向直通管（1），且纵向直通管（1）插接在三通管（2）的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种网箱拐角的连接结构，其特征在于，所述法兰堵头（3）包括加强环（5），且加强环（5）的内壁设置有密封壁（8），密封壁（8）与加强环（5）一体化成型。
3.根据权利要求2所述的一种网箱拐角的连接结构，其特征在于，所述加强环（5）的一端设置有中空管（6），且中空管（6）与加强环（5）一体化成型。
4.根据权利要求3所述的一种网箱拐角的连接结构，其特征在于，所述纵向直通管（1）的数量为两个，且两个横向直通管（4）和两个纵向直通管（1）依次连接成环形结构。
5.根据权利要求4所述的一种网箱拐角的连接结构，其特征在于，所述纵向直通管（1）的外径等于中空管（6）的外径，且中空管（6）的厚度为纵向直通管（1）厚度的一点一倍。
6.根据权利要求5所述的一种网箱拐角的连接结构，其特征在于，所述加强环（5）远离中空管（6）的一侧外壁设置有八至十二个环形分布的加强筋（7），且加强筋（7）与加强环（5）一体化成型。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921509998.2U patent/CN210371502U/zh active Active
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