CN210371333U - 一种纺纱车间的风机降噪音装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱车间的风机降噪音装置,包括外壳体,所述外壳体内腔设有内壳体,所述内壳体顶部与底部均设有减震弹簧,所述减震弹簧一端均与内壳体固定相连,且所述减震弹簧一端均与外壳体内壁固定相连,且所述内壳体内部设有风机,所述风机底部活动连接有底座,所述底座底部与内壳体内腔底部固定相连,且所述风机两侧均设有第一吸音棉,所述第一吸音棉一侧均与内壳体内壁固定相连,所述内壳体前侧面通过铰链转动连接有密封门,且所述内壳体前侧面设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有密封胶条,该种纺纱车间的风机降噪音装置,结构简单,便于移动,且降噪效果好,所以该种纺纱车间的风机降噪音装置具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机降噪装置技术领域,具体为一种纺纱车间的风机降噪音装置。
背景技术
我国改革开放以来,国民经济得到快速增长,以“科技创新,自主创新”已成为我国目前工业发展的主流,我国工业逐步向集约型,节能减排,低碳的方向发展,风机是广泛用于工厂、矿山、船舶、建筑等场合的通风换气设备,风机在高速运行时,气流经过风机的过程中会产生较大的噪声,造成环境的污染,也严重影响职工及周围人群的身体健康,工业企业噪声标准不得超过90分贝,而纺纱车间的风机噪音通常高达100-120分贝,甚至更大,现有通风设备中的风机一般通过对风机型式和叶片形状的优化设计来抑制风机旋转噪声,但单纯依赖风机自身的优化设计仍难以达到理想的使用要求,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求,所以,如何设计一种纺纱车间的风机降噪音装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺纱车间的风机降噪音装置,结构简单,通过设置内壳体与外壳体,使风机与外部环境隔绝,减少噪音的传递,通过设置减震弹簧,减少风机在工作过程中的震动,增加该装置对风机的减震效果,通过设置第一吸音棉与第二吸音棉,吸收风机产生的噪音,增加该装置的降噪效果,通过设置密封门与密封胶条,增加内壳体的密封效果,进一步减少噪音的传播,通过设置万向轮与脚刹,便于移动该装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺纱车间的风机降噪音装置,包括外壳体,所述外壳体内腔设有内壳体,所述内壳体顶部与底部均设有减震弹簧,所述减震弹簧一端均与内壳体固定相连,且所述减震弹簧一端均与外壳体内壁固定相连,且所述内壳体内部设有风机,所述风机底部活动连接有底座,所述底座底部与内壳体内腔底部固定相连,且所述风机两侧均设有第一吸音棉,所述第一吸音棉一侧均与内壳体内壁固定相连,所述内壳体前侧面通过铰链转动连接有密封门,且所述内壳体前侧面设有凹槽,所述凹槽内部固定连接有密封胶条。
进一步的,所述外壳体内腔设有多块第二吸音棉,所述第二吸音棉一侧均与外壳体内壁固定性相连,且所述第一吸音棉与第二面上均设有多个吸音孔。
进一步的,所述外壳体与内壳体均设为长方体结构,且所述内壳体体积小于外壳体体积。
进一步的,所述密封门表面设有观察窗,所述观察窗一侧设有固定扣,所述密封门通过固定扣与内壳体活动相连。
进一步的,所述第一吸音棉与第二吸音棉厚度相同。
进一步的,所述外壳体底部四角均固定连接有万向轮,所述万向轮一侧均设有脚刹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种纺纱车间的风机降噪音装置,结构简单,通过设置内壳体与外壳体,使风机与外部环境隔绝,减少噪音的传递,通过设置减震弹簧,减少风机在工作过程中的震动,增加该装置对风机的减震效果,通过设置第一吸音棉与第二吸音棉,吸收风机产生的噪音,增加该装置的降噪效果,通过设置密封门与密封胶条,增加内壳体的密封效果,进一步减少噪音的传播,通过设置万向轮与脚刹,便于移动该装置,所以该种纺纱车间的风机降噪音装置具有广阔的应用市场。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内壳体结构示意图;
图3是本实用新型的第一吸音棉结构示意图;
图中标号:1、外壳体;2、内壳体;3、减震弹簧;4、风机;5、底座;6、第一吸音棉;7、密封门;8、凹槽;9、密封胶条;10、第二吸音棉;11、吸音孔;12、观察窗;13、固定扣;14、万向轮;15、脚刹。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺纱车间的风机降噪音装置,包括外壳体1,使风机4与外部环境隔绝,减少噪音的传递,所述外壳体1内腔设有内壳体2,所述内壳体2顶部与底部均设有减震弹簧3,减少风机4在工作过程中的震动,增加该装置对风机4的减震效果,所述减震弹簧3一端均与内壳体2固定相连,且所述减震弹簧3一端均与外壳体1内壁固定相连,且所述内壳体2内部设有风机4,所述风机4底部活动连接有底座5,所述底座5底部与内壳体2内腔底部固定相连,且所述风机4两侧均设有第一吸音棉6,吸收风机4产生的噪音,增加该装置的降噪效果,所述第一吸音棉6一侧均与内壳体2内壁固定相连,所述内壳体2前侧面通过铰链转动连接有密封门7,增加内壳体2的密封效果,进一步减少噪音的传播,且所述内壳体2前侧面设有凹槽8,所述凹槽8内部固定连接有密封胶条9,增加内壳体2的密封效果,进一步减少噪音的传播,以上所述构成本实用新型的基本结构。
更具体而言,所述外壳体1内腔设有多块第二吸音棉10,吸收风机4产生的噪音,增加该装置的降噪效果,所述第二吸音棉10一侧均与外壳体1内壁固定性相连,且所述第一吸音棉6与第二面上均设有多个吸音孔11,用于吸收噪音,所述外壳体1与内壳体2均设为长方体结构,且所述内壳体2体积小于外壳体1体积,所述密封门7表面设有观察窗12,便于观察风机4的工作情况,同时便于对风机4进行检修,所述观察窗12一侧设有固定扣13,便于闭合密封门7,所述密封门7通过固定扣13与内壳体2活动相连,所述第一吸音棉6与第二吸音棉10厚度相同,所述外壳体1底部四角均固定连接有万向轮14,便于移动该装置,所述万向轮14一侧均设有脚刹15。
本实用新型改进于:该种纺纱车间的风机降噪音装置,在使用时,首先通过设置内壳体2与外壳体1,使风机4与外部环境隔绝,减少噪音的传递,通过设置减震弹簧3,减少风机4在工作过程中的震动,增加该装置对风机4的减震效果,通过设置第一吸音棉6与第二吸音棉10,吸收风机4产生的噪音,增加该装置的降噪效果,通过设置密封门7与密封胶条9,增加内壳体2的密封效果,进一步减少噪音的传播,通过设置万向轮14与脚刹15,便于移动该装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺纱车间的风机降噪音装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)内腔设有内壳体(2),所述内壳体(2)顶部与底部均设有减震弹簧(3),所述减震弹簧(3)一端均与内壳体(2)固定相连,且所述减震弹簧(3)一端均与外壳体(1)内壁固定相连,且所述内壳体(2)内部设有风机(4),所述风机(4)底部活动连接有底座(5),所述底座(5)底部与内壳体(2)内腔底部固定相连,且所述风机(4)两侧均设有第一吸音棉(6),所述第一吸音棉(6)一侧均与内壳体(2)内壁固定相连,所述内壳体(2)前侧面通过铰链转动连接有密封门(7),且所述内壳体(2)前侧面设有凹槽(8),所述凹槽(8)内部固定连接有密封胶条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱车间的风机降噪音装置,其特征在于:所述外壳体(1)内腔设有多块第二吸音棉(10),所述第二吸音棉(10)一侧均与外壳体(1)内壁固定性相连,且所述第一吸音棉(6)与第二面上均设有多个吸音孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种纺纱车间的风机降噪音装置,其特征在于:所述外壳体(1)与内壳体(2)均设为长方体结构,且所述内壳体(2)体积小于外壳体(1)体积。
4.根据权利要求1所述的一种纺纱车间的风机降噪音装置,其特征在于:所述密封门(7)表面设有观察窗(12),所述观察窗(12)一侧设有固定扣(13),所述密封门(7)通过固定扣(13)与内壳体(2)活动相连。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱车间的风机降噪音装置,其特征在于:所述第一吸音棉(6)与第二吸音棉(10)厚度相同。
6.根据权利要求1所述的一种纺纱车间的风机降噪音装置,其特征在于:所述外壳体(1)底部四角均固定连接有万向轮(14),所述万向轮(14)一侧均设有脚刹(15)。
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